斯里蘭卡鉛鋅公司電爐余熱發(fā)電項目申請報告-資料下載頁
2025-08-04 01:02本頁面
【正文】 人流、貨流出入及緊急疏散。 汽機間頂設天窗，并設置電動開窗裝置，便于通風和排熱。（2）建筑處理：1）主廠房為主要生產(chǎn)建筑，也是電廠主要標志，所以注意其外觀美觀、不易被污染，并且具有時代特色，所以外墻面以灰白色涂料。內墻面以涂料為主，集中控制室內墻面設保溫層、噴彩塑，地面為活動地板。主廠房地面為細石混凝土、樓面為地磚；塑鋼門窗。2）屋面采用內天溝有組織排水,卷材防水,輔樓增做水泥膨脹珍珠巖保溫層。（3）主廠房結構： 1）主廠房為框排架結構，汽機間為排架結構，縱向由現(xiàn)澆混凝土框架梁聯(lián)系；控制室為鋼筋混凝土框架結構。2）地基及基礎：主廠房采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆獨立基礎，現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎梁，新增兩臺鍋爐基礎采用大塊式基礎。 其他建（構）筑物（1） 循環(huán)水泵房 循環(huán)水泵房采用磚混結構，占地為20m8m，單層布置，現(xiàn)澆梁柱板，天然地基。（2）軟化水車間 軟化水車間采用磚混結構，占地為10m10m，單層布置，現(xiàn)澆梁柱板，天然基。 軟化水車間包括凈化水間、水處理間、泵站、貯水箱間、實驗室、操作室等。吸水井和清水池等采用鋼筋混凝土結構，站房等均采用地上式磚混結構。（3）余熱鍋爐和煙道基礎 1余熱鍋爐占地12m10m，26余熱鍋爐占地12m9m。余熱鍋爐和煙道基礎采用獨立基礎及條形基礎。（4）冷卻塔基礎 冷卻塔采用帶機械通風玻璃鋼冷卻塔，占地為30m15m，采用獨立基礎。 采暖通風 參數(shù) 廠內各工作場所應控制或掌握的溫度、濕度標準見表61 所示。表61 室內參數(shù)表房間名稱 夏季 冬季溫度（℃）相對濕度（%）溫度（℃）相對濕度（%）集控室262860177。1020177。160177。10繼電室、電子設備室262860177。1020177。160177。10蓄電池及配電室262818熱工檢修間、儀表間262818 空調調節(jié) 為了滿足設備及運行人員所需的室內溫濕度要求，將設置分體式空調系統(tǒng)。為了保持室內空氣的新鮮，空調系統(tǒng)的新風量不少于送風量的10%。空調系統(tǒng)為全年運行，可就地控制。由于空調機組布置于樓面，機組本身還考慮減振措施。 空調系統(tǒng)風管及保溫材料均采用阻燃材料。 通風 生產(chǎn)廠房夏季工作地點的溫度，根據(jù)夏季通風室外計算溫度及其與工作地點溫度的允許溫差，見表62。表62 夏季工作地點溫度℃夏季通風室外計算溫度≤22234252627282932≥33允許溫差1098765433工作地點溫度≤32 32323536 注：如受條件限制，在采取通風降溫措施后仍不能達到本表要求時，允許溫差可加大1~2℃。 汽機房通風 汽機房通風采用自然進風、自然排風的通風方式。夏季，室外新風由底層、運轉層外窗進風，經(jīng)各層的主要散熱設備周圍開設的格柵、檢修孔、樓梯間、吊物孔等處，有組織的經(jīng)汽機房屋頂設置的屋頂通風器排至室外。可根據(jù)實際情況確定風機位置，使氣流組織更趨合理。屋頂通風器設有電動操作裝置。 電氣設備間通風 主廠房電纜層自然進風，自然排風系統(tǒng)。發(fā)電機出線小室及開關小室均自然進風，機械排風系統(tǒng)以保持室內溫度小于40℃。 蓄電池及配電室采取自然進風，機械排風系統(tǒng)以排除室內有害氣體。換氣次數(shù)不少于6 次/時。排風機采用防腐防爆軸流風機，通風管道及附件均采用防腐材料制作。 化學水處理設施通風 儀器設備及循環(huán)水泵間均設置機械通風，采用玻璃鋼軸流風機排風，自然進風，換氣次數(shù)按不少于15 次/小時。 化水試驗分析和監(jiān)測室, 水汽取樣加藥間、藥品庫等均設置機械通風，采取自然進風，防爆玻璃鋼軸流風機排風,電動機采用全封閉式,換氣次數(shù)按不少于15 次/小時。 安裝工程 本項目的安裝工程包括機電設備安裝、非標件制作、鍋爐管道、工藝管道、金屬結構、電氣自動化、電纜橋架等。7 項目實施條件 工程項目實施的條件 建筑材料 當?shù)亟ㄖ牧瞎R全，就近即可買到施工所需砂、石、鋼材、水泥、磚及預制件。 施工臨時用水、用電 施工臨時用水，按50t／h 考慮，臨時水源接自該區(qū)域就近的水源管道。 施工臨時用電，施工用電負荷為60kW。臨時電源由廠區(qū)內變電站引出。第7章 7 投資估算 工程概況 本項目是鉛鋅公司電爐煙氣余熱發(fā)電工程，采用低品味余熱發(fā)電技術。 鉛鋅公司電爐余熱發(fā)電工程包括6 臺余熱鍋爐（1 、）、 1 凝汽式飽和汽輪發(fā)電機組、汽水系統(tǒng)、以及輔助設備所組成的整套電爐余熱發(fā)電裝置。 主要建(構)筑物包括：汽機主廠房、循環(huán)水泵房、冷卻塔水池等。(1)熱力系統(tǒng) 利用電爐余熱供本期6 臺鍋爐，產(chǎn)生蒸汽供汽輪發(fā)電機組。主蒸汽采用母管制，進入汽機作功后凝結成水，經(jīng)凝結水泵送入真空除氧器，再由給水泵送入鍋爐。主廠房采用鋼筋砼結構，汽輪發(fā)電機小島采用橫向布置。(2)化學水系統(tǒng) 鍋爐補給水采用軟化水，水源由總廠自來水管道供給。(3)供水系統(tǒng) 設置2 臺機力通風冷卻塔配3 臺循環(huán)水泵，系統(tǒng)補充水由總廠工業(yè)補給水管道供給。(4)電氣系統(tǒng) ，經(jīng)10kV 真空斷路器柜出一回電纜聯(lián)絡線進110kV 升壓變壓器低壓側，使發(fā)電機與鉛鋅公司電網(wǎng)并網(wǎng)，向廠區(qū)輸出電能。(5)控制保護系統(tǒng) 采用微機測控保護系統(tǒng)及綜合自動化裝置。(6)熱工控制系統(tǒng) 采用集中控制室，控制方式為DCS
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