數(shù)控機(jī)床與編程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(甌江)-資料下載頁
2025-08-04 00:05本頁面
【正文】 的程序結(jié)構(gòu)：程序起始符：％(或O)符，％(或O)后跟程序號(hào)程序結(jié)束：M02或M30；注釋符：括號(hào)“（）”或分號(hào)“；”，括號(hào)內(nèi)或分號(hào)后的內(nèi)容為注釋文字。 HNC21T的車床編程指令體系 (1) 準(zhǔn)備功能G代碼： 數(shù)控車床準(zhǔn)備功能一覽表G代碼組功 能參數(shù)(后續(xù)地址字)G0001快速定位X，Z▲G01直線插補(bǔ)G02順圓插補(bǔ)X，Z，I，K，R G03逆圓插補(bǔ)G0400暫停PG2008英寸輸入▲G21毫米輸入G2800返回到參考點(diǎn)X，ZG29由參考點(diǎn)返回G3201螺紋切削X，Z，R，E，P，F(xiàn)▲G4009刀尖半徑補(bǔ)償取消D G41左刀補(bǔ)G42 G42右刀補(bǔ)、右刀補(bǔ)▲G5411坐標(biāo)系選擇 G55 G56 G57 G58G59G代碼組功 能參數(shù)(后續(xù)地址字) G65宏指令簡(jiǎn)單調(diào)用P，A～Z G71：06外徑/內(nèi)徑車削復(fù)合循環(huán)X，Z，U，W，C，P，Q，R，E G72端面車削復(fù)合循環(huán) G73閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán) G76螺紋切削復(fù)合循環(huán) G8006內(nèi)/外徑車削固定循環(huán)X，Z，工，K，C，P，R，E G81端面車削固定循環(huán) G82螺紋切削固定循環(huán)▲G9013絕對(duì)值編程 G91增量值編程 G9200工件坐標(biāo)系設(shè)定X，Z▲G9414每分鐘進(jìn)給 G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G9616恒線速度切削S▲G97注：，其他組的G代碼是模態(tài)的。 “▲”缺省值(2)輔助功能M代碼HNC－（標(biāo)記者為缺省值）： 數(shù)控車床M代碼及功能M代碼 模態(tài) 功能說明M代碼 模態(tài) 功能說明 M00 非模態(tài) 程序停止 M03 模態(tài) 主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng) M02 非模態(tài) 程序結(jié)束 M04 模態(tài) 主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng) M30 非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn) M05 ▲模態(tài) 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) M98 非模態(tài) 調(diào)用子程序 M07M08 模態(tài) 切削液打開 M99 非模態(tài) 子程序結(jié)束 M09 ▲模態(tài) 切削液停止4 實(shí)驗(yàn)步驟（1）熟悉數(shù)控加工仿真系統(tǒng)華中數(shù)控子系統(tǒng)的用法；（2）選擇車床，安裝零件；（3）按照實(shí)驗(yàn)報(bào)告中零件圖的要求，結(jié)合理論課知識(shí)編寫數(shù)控車床加工程序；（4）運(yùn)行加工程序，檢驗(yàn)仿真加工結(jié)果；（5）若要求加工零件直徑均減少6mm，試修改加工程序，并驗(yàn)證之。5 實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求（1）列出程序清單。（2）回答以下問題， ①簡(jiǎn)述車床數(shù)控裝置編程加工流程。 ②在實(shí)際數(shù)控加工中應(yīng)注意那些問題。實(shí)驗(yàn)五 數(shù)控銑床編程實(shí)驗(yàn)1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握數(shù)控銑床編程的基本知識(shí)；（2）熟悉并掌握數(shù)控銑床編程方法及數(shù)控代碼庫的使用方法。2 實(shí)驗(yàn)器材（1）數(shù)控加工仿真軟件一套（2）PC機(jī)一臺(tái)3 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 (1) 準(zhǔn)備功能G代碼： 數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能一覽表G代碼 組功 能參數(shù)(后續(xù)地址字)G00▲G01G02G03 01快速定位直線插補(bǔ)順圓插補(bǔ)逆圓插補(bǔ)X，Y，Z，4THX，Z，I，K，R G04 00暫停PG07 16虛軸指定X，Y，Z，4THG09 00準(zhǔn)停校驗(yàn) ▲G17G18G19 02XY平面選擇ZX平面選擇X，Y X，ZYZ平面選擇Y，ZG20▲G21G2208英寸輸入毫米輸入脈沖當(dāng)量G24▲G2503鏡像開鏡像關(guān)X，Y，Z，4THG28G2900返回到參考點(diǎn)由參考點(diǎn)返回X，Y，Z，4TH▲G40G41G4209刀具半徑補(bǔ)償取消左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)DDG43G44▲G4910刀具長(zhǎng)度正向補(bǔ)償H刀具長(zhǎng)度負(fù)向補(bǔ)償H刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消▲G50G5104縮放關(guān)X，Y，Z，P縮放開G52G5300局部坐標(biāo)系設(shè)定X，Y，Z，4TH直接機(jī)床坐標(biāo)系編程▲G54G55G56G5711工件坐標(biāo)系1選擇工件坐標(biāo)系2選擇工件坐標(biāo)系3選擇工件坐標(biāo)系4選擇G58G5911工件坐標(biāo)系5選擇工件坐標(biāo)系6選擇G6000單方向定位X，Y，Z，4TH▲G6112精確停止校驗(yàn)方式連續(xù)方式G64G6500子程序調(diào)用P，A～ZG6805旋轉(zhuǎn)變換旋轉(zhuǎn)取消X，Y，Z，P▲G69G73G74G76▲G80G81G82G83G84G85G86G87G88G8906深孔鉆削循環(huán)逆攻絲循環(huán)精鏜循環(huán)固定循環(huán)取消定心鉆循環(huán)鉆孔循環(huán)深孔鉆循環(huán)攻絲循環(huán)鏜孔循環(huán)鏜孔循環(huán)反鏜循環(huán)鏜孔循環(huán)鏜孔循環(huán)X，Y，Z，P，Q，R，I，J，K▲G90G9113絕對(duì)值編程增量值編程G9200工件坐標(biāo)系設(shè)定X，Y，Z，4TH▲G94G9514每分種進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給▲G98G9915固定循環(huán)返回起始點(diǎn)固定循環(huán)返回到R點(diǎn)注意：(1) 4TH指的是X、Y、Z之外的第4軸，可用A、B、C等命名：(2) 00組中的G代碼是非橫態(tài)的，其他組的G代碼是模態(tài)的；(3)▲標(biāo)記者為缺省值。(2)輔助功能M代碼HNC－（標(biāo)記者為缺省值）： 數(shù)控銑床M代碼及功能M代碼 模態(tài) 功能說明M代碼 模態(tài) 功能說明 M00 非模態(tài) 程序停止 M03 模態(tài) 主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng) M02 非模態(tài) 程序結(jié)束 M04 模態(tài) 主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng) M30 非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn) M05 ▲模態(tài) 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) M98 非模態(tài) 調(diào)用子程序 M06M08 非模態(tài)換刀 M07M08 模態(tài) 切削液打開 M99 非模態(tài) 子程序結(jié)束 M09 ▲模態(tài) 切削液停止4 實(shí)驗(yàn)步驟（1）進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)華中數(shù)控子系統(tǒng)；（2）選擇銑床，安裝零件；（3）按照實(shí)驗(yàn)報(bào)告零件圖的要求，結(jié)合理論課知識(shí)編寫數(shù)控銑床加工程序。（4）進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)華中數(shù)控子系統(tǒng)。5 實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求（1）列出程序清單。（2）簡(jiǎn)述銑床數(shù)控裝置編程加工流程。36
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