提高混凝土保護(hù)層合格率之qc小組成果報(bào)告書-資料下載頁
2025-08-04 00:02本頁面
【正文】 2007年6月1日 十四、財(cái)務(wù)證明 證 明經(jīng)核實(shí)廣州市地鐵大坦沙站節(jié)能QC小組在2007年“降低下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗率”課題活動中，成本控制在67104元，直接經(jīng)濟(jì)效益為117155元情況屬實(shí)。 廣東省基礎(chǔ)工程公司 2007年6月2日 十五、QC小組活動計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度表序號項(xiàng) 目時(shí)間1選擇課題2現(xiàn)狀調(diào)查3目標(biāo)確定4原因分析5要因確定6制定對策7實(shí)施對策8效果檢查9鞏固措施計(jì)劃：2007年5月28日至2007年7月2日實(shí)際：2007年5月26日至2007年7月12日10回顧總結(jié)計(jì)劃：2007年7月30日，實(shí)際：2007年7月25日說明：計(jì)劃 實(shí)際 十六、QC小組活動記錄表 QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年1月9日活動地點(diǎn)工地辦公室主持吳健活動主要內(nèi)容：確定選題理由活動記錄：吳健發(fā)言：根據(jù)公司要求，為增強(qiáng)企業(yè)競爭力，優(yōu)化資金使用，在我項(xiàng)目部進(jìn)行成本測算，降低能耗。本標(biāo)段為廣州市軌道交通五號線中唯一高架橋梁段，共72個(gè)墩柱。根據(jù)施工圖墩柱高度在4～16m之間，鋼筋間距小，鋼筋用量較大。所以我們要選擇“降低下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗率”為課題。黃喬森發(fā)言：目前下部結(jié)構(gòu)鋼筋用量比較多，為了控制成本，降低下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗率是我們目前要解決的問題。小組成員同意選題并舉手表決。由孫鳳友負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查?；顒咏Y(jié)果：小組課題為：“降低下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗率”下次活動時(shí)間2007年1月10日下次活動內(nèi)容現(xiàn)狀調(diào)查及分析參加人員簽名：QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年1月10日活動地點(diǎn)施工現(xiàn)場主持吳健活動主要內(nèi)容：現(xiàn)狀調(diào)查 活動記錄：下部結(jié)構(gòu)施工過程中，,%活動結(jié)果：，﹪。下次活動時(shí)間2007年1月11日下次活動內(nèi)容目標(biāo)設(shè)定參加人員簽名：QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年1月11日活動地點(diǎn)工地辦公室主持吳健活動主要內(nèi)容：目標(biāo)設(shè)定活動記錄：小組討論：（1）、﹪，經(jīng)QC小組討論我們可以將Φ28主筋損耗解決60%則樁基施工用電損耗率為((160﹪)+++)247。＝%，達(dá)到目標(biāo)3%是可行的。（2）我公司一直從事橋梁施工作業(yè)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。（3）、項(xiàng)目部及公司對QC小組活動非常重視，給予各方面的支持。吳健組長作總發(fā)言：要求小組成員準(zhǔn)備對原因進(jìn)行確定，由王高恒負(fù)責(zé)繪出因果圖?；顒咏Y(jié)果：確定將下部結(jié)構(gòu)施工鋼筋損耗降率低到3%目標(biāo)下次活動時(shí)間2007年1月12日下次活動內(nèi)容原因分析參加人員簽名：QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年1月12日活動地點(diǎn)工地辦公室主持吳健活動主要內(nèi)容：原因分析活動記錄：小組成員召開“諸葛亮”會，對下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗進(jìn)行原因分析詳見因果圖活動結(jié)果：找出了下部結(jié)構(gòu)鋼筋損耗率高的原因下次活動時(shí)間2007年1月14日下次活動內(nèi)容進(jìn)行要因確認(rèn)參加人員簽名：QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年1月14日－2007年1月20日活動地點(diǎn)施工現(xiàn)場主持吳健活動主要內(nèi)容：要因確認(rèn)活動記錄：分析9個(gè)末端因素：主要原因包括：鋼筋加工余料不能二次利用, 主筋連接時(shí)搭接損耗，主筋下料長度誤差非主要原因包括：鋼筋加工失敗、鋼筋加工過程中損耗、焊接時(shí)燒傷主筋、進(jìn)場原材料數(shù)量不足、鋼筋丟失陰雨天氣多,無保護(hù)措施?；顒咏Y(jié)果：驗(yàn)證出3個(gè)末端因素為要因，6個(gè)末端因素為非要因。下次活動時(shí)間2007年2月16日下次活動內(nèi)容制定對策參加人員簽名： QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年2月16日活動地點(diǎn)施工現(xiàn)場主持吳健活動主要內(nèi)容：制定對策活動記錄：對于鋼筋加工余料不能二次利用提高工人節(jié)約意識加強(qiáng)對鋼筋余料管理。對于主筋連接時(shí)搭接損耗嚴(yán)格控制搭接長度采用新型連接方法。對于主筋下料長度誤差鋼筋加工前先進(jìn)行放樣在下料單中增加鋼筋彎勾延伸量?；顒咏Y(jié)果：制定了對策下次活動時(shí)間2007年2月17日下次活動內(nèi)容實(shí)施對策參加人員簽名：QC小組活動記錄表活動時(shí)間2007年2月17日－2007年2月28日活動地點(diǎn)施工現(xiàn)場主持吳健活動主要內(nèi)容：對策實(shí)施活動記錄：實(shí)施一：2007年2月17日，QC小組組長項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理吳健主持了由全體鋼筋工人及施工員參加的關(guān)于降低鋼筋損耗會議，QC小組成員管紅林做了公司關(guān)于成本控制、成本管理及降低能耗的報(bào)告。2007年2月17日～2月20日工程技術(shù)部及QC小組按照施工圖統(tǒng)計(jì)了后續(xù)施工過程中，各種型號鋼筋的數(shù)量、長度、使用部位，并結(jié)合材料設(shè)備部制定鋼筋使用計(jì)劃，細(xì)化鋼筋下料單，綜合整個(gè)工程考慮鋼筋使用。實(shí)施二：QC小組調(diào)研發(fā)現(xiàn)鋼筋連接時(shí)有一種直螺紋連接方法，其主要原理是，鋼筋加工時(shí)在需對接端過絲，連接時(shí)用高強(qiáng)帶絲鋼套筒對接。采用直螺紋連接時(shí)仍然可以保證鋼筋連接時(shí)的強(qiáng)度要求，而且連接時(shí)可以保證鋼筋的垂直度和間距，也可以節(jié)省操作時(shí)間。實(shí)施三：QC小組配合技術(shù)部在鋼筋下料單中增加了鋼筋在不同彎勾時(shí)的延伸量，在每種鋼筋加工圖中注明直線長度，起彎部位，彎曲后長度，并對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的交底，同時(shí)要求鋼筋工在加工過程中對不同鋼筋進(jìn)行放樣，減少鋼筋下料長度誤差?；顒咏Y(jié)果：按對策進(jìn)行了實(shí)施下次活動時(shí)間2007年2月29日下次活動內(nèi)容效果檢查參加人員簽名：
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