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戊—23010采煤工作面作業(yè)規(guī)程-資料下載頁

2024-08-12 23:56本頁面
  

【正文】 頭煤。人員在工作面行走必須走在電纜槽與支架間,人員行走及煤機司機在割煤時應時刻注意煤墻側動靜。在割煤移架后將支架升緊,達到規(guī)定的初撐力,減少煤墻受力,預防片幫。凡進入煤墻側作業(yè),首先進行敲幫問頂,找掉探頭煤及不實的煤體;對幫頂不實,有片幫危險的必須采取護幫措施后再進入工作。兩巷動壓區(qū)卸掉錨網后,如留有探頭煤不落時,應采取放炮或人工刷幫進行處理或打戧托棚進行支護,應及時架走向大板進行維護。三、工作面人員進入煤墻側作業(yè)“工作面煤墻側”是指工作面運輸機機頭邊緣到機尾邊緣,運輸機擋煤板到煤墻頂、底板之間的空間范圍。在生產過程中,一般情況下不得進入煤墻側,如遇特殊情況需要進入煤墻側作業(yè)時(如上順山板或走向板支設單位柱、處理片幫或冒頂、做超前、清煤、改單體柱、掛網、聯網,處理煤機、運輸機故障、打眼、裝藥、聯線、處理大塊矸石、處理防塵設施、頂網、斷鏈收尾做超前等)必須做到:①停止煤機運輸機運轉,煤機停在事故或工作地點10m以外頂板完好地點,摘掉離合器,切斷電源,煤機本身按下閉瑣運輸機按鈕,各司機堅守崗位,不得脫崗。②指派專人操作支架手把,以防誤動作。③指派專人觀山,選好退路。④先進行敲幫問頂,再處理隱患,禁止空頂作業(yè)。人員在煤墻側作業(yè),附近20m內禁止任何人操作無關支架,工作地點禁止降架和移架。工作人員必須站在支架頂梁下或有支護的下方工作。進入煤墻側作業(yè)時,現場必須有班長以上干部統(tǒng)一指揮。煤機停至機頭、機尾時,附近10m以內不準有人停留或從事任何工作,煤機割透機頭、機尾后必須停在機頭(尾)10m以外的地方,并摘掉離合器,斷電、閉溜,專人看管煤機按鈕時人員方可進入煤墻側進行有關工作。提前準備好物料、工具,配合人員應熟練一致,施工中迅速準確,盡量縮短作業(yè)時間。進入煤墻側作業(yè)施工完畢后,經現場負責人同意,待人員撤離煤墻側躲到安全地點方可恢復生產。四、爆破管理打眼爆破前工作面負責人把煤機停在爆破地點20米以外頂板完好地方,并把電纜、信號線、支架活柱、兩頭電機等用竹笆或舊皮帶保護好,否則嚴禁爆破。打眼裝藥前必須停止運輸機運轉,找掉探頭煤,并指派專人觀山,發(fā)現異常及時撤出人員。爆破作業(yè)嚴格按爆破說明書進行。爆破后,放炮員首先核實起爆數,發(fā)現殘爆、瞎炮,及時按煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定處理。警戒解除后,及時移架或臨時支護控制頂板,然后進入清煤。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“高沼三人聯鎖”放炮制度;堅持濕式打眼,水炮泥充填,爆破前后20米范圍內灑水沖塵。班組長指派專人把口警戒,兩人警戒,一人作聯絡員,撤人距離:直巷70m,崩大塊矸石100m,拐彎處45m,確認警戒區(qū)內無人方可通知放炮。放炮員做炮頭必須遠離電器設備10m以外,其它人員遠離放炮員10m以外。打眼后裝藥前由班組長負責將煤電鉆電纜全部收回盤放好。裝藥后炮泥填滿,裝藥時雷管腳線扭結。五、一通三防
(一)通風系統(tǒng)及設施管理工作面按規(guī)定保證供風量,風量不足或溫度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時停止工作。用好管好一切通風設施,嚴禁人為損壞,如有損壞及時向通風調度反映,及時修復。指定專(兼)職人員看管所負責的風門等通風設施。風門前后5m不準堆放物料、雜物,人員通過風門后應保持其原始狀態(tài)。管理好瓦斯監(jiān)測傳感器,使其懸掛在規(guī)定的合適位置,不準向探頭灑水,探頭處不準放物料或停放礦車。加強巷道維修及工作面上下出口、兩巷動壓區(qū)支護管理,其斷面不小于原設計斷面的80%,風速符合規(guī)定要求。(二)防火管理預防外因火災①消滅一切外因火源,杜絕電氣設備失爆。②在工作面機頭、機尾、泵站、轉載機機頭處要設置砂箱、滅火器。砂箱加蓋,砂中不準有雜物,并保持干燥,滅火器應保持完好,所有工作人員要掌握滅火器的用法。③工作面機頭、機尾電機、減速機附近的浮煤要及時清理干凈,聯軸節(jié)及其它轉動部位保持清潔無磨擦。④油桶集中存放,杜絕底板殘油積存,井下油布集中回收或掩埋,嚴禁亂扔。預防內因火災①隊成立預防內因火災領導小組:組長:隊長副組長:書記、主管技術員成員:工會主席、副隊長和隊其他在冊干部②提高回采率,清凈浮煤。③加強職工對煤炭自燃發(fā)火機理及一氧化碳危害的教育,使其了解和掌握對預防自燃發(fā)火的預防處理措施及自保知識。④加強通風管理,減少或消除漏風,使用好導風簾、擋風簾,減少采空區(qū)漏風。⑤配合瓦檢員,加強檢查工作和自燃發(fā)火的預測預報工作,發(fā)現異常及時匯報。⑥加強巷道維修,其斷面不少于設計斷面的80%,風速符合要求。⑦采面回采后要及時把上隅角的煤碴清凈,使上隅角頂板落實不留空間。⑧加快采面推進度,縮短回采時間。加強職工教育培訓,向職工講清co氣體的危害性,采空區(qū)遺煤自燃的機理及防治方法、出現煤炭自燃的征兆、避災和防護等知識。加強職工個體防護知識的培訓,要求職工熟練掌握自救器的使用及自保、互保知識。(三)瓦斯治理1)一般規(guī)定各班班長(或跟班干部)必須佩戴便攜儀,每次領出后要檢查儀器的完好情況及靈敏度,到工作面后要與瓦檢員的儀器核對,并把儀器掛在上隅角指定位置。當采面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時應停止一切工作,進行處理;%時必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。加強對采面上隅角瓦斯管理工作,采取導風簾、充填等方法,減少瓦斯積聚。同時,上下隅角瓦斯管理工作必須執(zhí)行平煤集團處室文件。加強電氣設備檢修工作,保持設備完好,嚴禁電氣設備失爆,不準帶電作業(yè)和瓦斯超限時驗放電。使用好瓦斯斷電儀,不準隨意甩掉電氣設備、各種保護裝置。加強管理,杜絕火源,瓦斯?jié)舛雀邥r抬運、裝卸鐵器物品應避免相互碰撞,不準使用鐵器物件敲擊柱梁。2)尾行巷規(guī)定尾巷啟用后,風巷頂板、下幫錨盤,不再回卸。尾巷啟用后,機尾上隅角嚴禁堆放任何東西,阻止風流暢通。尾巷內必須安裝瓦斯傳感器,%,%時報警。要及時通知通修區(qū),及時處理,%以下。瓦檢員要在班中定時觀察尾巷內的瓦斯情況,有異常要及時通知通修區(qū)進行處理。尾巷聯絡川距采面機尾10米前,由綜采一隊負責用編織袋重新堵嚴,待采面機尾推到聯絡川位置后,由綜采一隊負責扒開聯絡川。(四)綜合防塵制定淺孔注水措施,濕潤煤體,減少煤塵。工作面放炮時堅持濕式打眼,使用水炮泥,爆破前后20m范圍內沖塵灑水。保持采煤機的噴霧完好,割煤前先開噴霧,當水壓低或噴霧效果不好時不準割煤。管好用好架下水幕,在割煤移架時下風流至少打開2~3道水幕。在工作面風、機兩巷各安設一道凈化水幕,做到出煤開水幕,凈化空氣。工作面運輸機、轉載機機頭的噴霧保持完好,并使用硬管,出煤灑水。設專職防塵員對電器設備、電纜管線定期清掃,風巷每三天沖塵一遍,工作面及動壓區(qū)20米、泵站前后每班沖塵一次。工作面人員必須佩戴防塵口罩。隔爆設施的設置必須符合有關規(guī)定。(五)防治水患工作面在初采老頂垮落時,應注意采面滴水、淋水變化情況,當滴水量增大時及時向礦匯報,組織好排水工作。排水時應設專人維護排水管路,定期排水,加強對水泵的檢修工作,保持順利排水。在兩巷低凹處,淋水地帶設置水泵排水。在過斷層、鉆孔和淋水帶時應有專門防水措施。工作面停產檢修前要將積水排凈,關閉風、機兩巷供水閥門。六、單體柱管理明確設置專職單體柱管理員,各班有一名兼職管理員。單體柱下井前支護員配合有關部門對單體柱和三用閥進行加載檢查,不完好的單體柱及三用閥禁止下井。單體柱裝車下井或升井裝卸時要輕拿輕放,柱體活柱全部縮回,三用閥和柱體分運。單體柱在井下搬運時,人工握手把拖運,不得碰撞三用閥。井下單體柱編號管理,兩巷動壓區(qū)的單體柱按規(guī)定連鎖。單體柱支設前要認真檢查柱體有無彎曲、變形、不合格的單體柱及三用閥禁止使用。支設單體柱前要把油管接好,油管接頭處的“U”型卡上牢,工作面支設時,三用閥不得垂直于工作面,應與工作面平行,兩巷單體柱三用閥與巷道平行,閥嘴朝向老塘側,即三用閥盡量趨向人少或不行人方向,防止意外發(fā)生。單體柱升起支撐頂板時,柱體頂盤和底座要均衡受力,頂端背實,軟底穿鞋。柱體與其它物體保持500mm以上距離。單體柱升起支撐頂板時,活柱在缸內必須保留100mm以上長度,嚴禁升脫缸。單體柱初撐力必須符合規(guī)定要求。1回柱時必須使用專用工具,嚴禁用錘、鎬等工具直接敲擊柱體和三用閥,并做到先卸載后回柱,嚴禁用絞車繩栓活柱硬拉,以免損壞單體柱。1對于特殊用途單體柱必須在柱體上做標記,工作面閑置的單體柱用鐵絲吊掛在擋煤板外側,防止擠壞單體柱。1工作面及兩巷超前支護段壞柱或多余的單體柱,每天運到工作面50米以外的地方,立放整齊,并掛上標志牌,單體柱嚴禁平放,嚴禁被浮煤、浮矸埋壓。七、液壓支架拔縮立柱加長段的安全技術措施拔縮立柱機械加長段(簡稱加長段)必須由兩人以上進行,相互配合作業(yè)。首先觀察周圍頂底板情況(頂板破碎時要維護好頂板,防止掉頂傷人),清除浮煤雜物,在確保安全的情況下,方可進行作業(yè)。關閉主管路截止閥。分別將左立柱上腔和右立柱下腔油管進行調換,去掉貫銷,把卡環(huán)套向上移動,去掉卡環(huán)。打開主管路截止閥,操作立柱,當其升(或降)到需要的高度時,停止供液,把立柱卡環(huán)套安裝好后,再進行另外一根(方法同上)。若縮加長段,其操作方法同上。加長段拔縮工作結束后,重新關閉主管路截止閥卸載,把原調換的油管重新調過來。認真檢查無誤后即可投入使用。八、采面防高壓油管傷人泵站額定工作壓力不準任意加大。使用中的乳化泵卸載閥、壓力表、泵頭安全閥必須處于完好狀態(tài),否則乳化液泵站不得使用。嚴格按規(guī)定調整好乳化液泵頭安全閥,確保乳化液泵站在超過工作壓力時得到及時卸載。工作中油管接頭使用的“U”型卡不能插單腿或用鐵絲代替。拆卸高壓沒管和帶壓液壓件時,要做到先卸壓后拆卸,絕對禁止帶壓拆卸。有隱患的高壓油管要及時更換。正確使用好支架的各類安全閥,保證各類千斤頂背壓不超載荷(特別是背壓油管使用橡膠高壓油管時)。檢修支架時應首先關閉本架供油系統(tǒng)截止閥后方可檢修。生產和檢修過程中不能讓高壓油管受外力沖擊和擠壓。復新油管和舊油管(符合再用標準),只限使用在回油管路上。1按標準真正做好供液系統(tǒng)主干(含乳化泵站里的高壓油管)的高壓油管之間的聯鎖和高壓油管固定措施落實。1嚴禁使用高壓油管沖洗任何設備和物品。九、防閉幫板、側護板傷人措施機頭、機尾處各三架原則上不準安設閉幫板,若有閉幫板必須加裝閉幫板千斤頂限位裝置。工作面使用的閉幫板必須在護幫板千斤頂供液管路上加一個高壓截止閥,當閉幫板操作完畢后必須及時關閉截止閥,截止閥要保持常閉狀態(tài)。支架工要時常檢查截止閥的性能,不合格的必須更換性能可靠的截止閥,否則必須甩掉油管,不準使用。操作閉幫板時溜子道上下5m不準有人,操作前喊話,防止閉幫板傷人事故發(fā)生。使用側護板時要通知人員離開上下各兩架的距離,操作側護板時,嚴禁人員頭部伸到側護板與支架之間,防止擠傷。操作完畢后,操作手把必須打到“0”位。十、處理刮板輸送機斷底鏈出現斷底鏈(SGZ—764/500雙速型刮板輸送機為封底式),首先派專人停電并加閉鎖,拉開運輸機抽斗槽,找到斷底鏈位置每隔2m打一護幫柱或伸出護幫板,將煤壁護好,防止片幫煤傷人。以上準備工作做完好,可開始工作,將準備好的鏈子與斷鏈處連接好,確認無誤后關上抽斗槽,運輸機打倒車將斷鏈處打到上鏈合適位置,根據鏈子松緊情況,按掐接鏈措施進行調整,到鏈子松緊合適為止。檢查無誤后送電試車。工作前應維護好頂板,煤壁側作業(yè)時嚴格執(zhí)行《工作面人員進入煤壁側作業(yè)安全措施》規(guī)定。整個處理過程必須有跟班干部統(tǒng)一指揮。煤墻側作業(yè)時嚴禁動作業(yè)地點上下5組支架。十一、煤質管理隊成立煤質管理領導小組組 長:隊長、書記副組長:主管技術員 成員:隊其它干部、煤質網員各班配兼職網員一名,負責搞好煤質管理工作。每月2日、25日召開煤質分析會,小組成員必須參加并匯報各自掌握的情況,及時填寫匯報記錄,發(fā)現隱患及時排除,嚴格落實煤質措施。及時移架,減少空頂時間,煤墻片幫時及時拉移超前架或上順山板,走向梁維護頂板,防止片幫掉矸。如過頂板破碎帶及過斷層時,應由隊長親自主持召開煤質工作會議,布置研討煤質管理措施,并及時向煤質科匯報情況。當發(fā)生移架掉矸時,應及時停止工作面運輸機運轉,把碎矸清到老塘后再開車出煤,不準煤矸混運。過斷層及地質變化時,應及時根據采面情況起溜或下扎,減少破矸。并及時編制出過構造措施及煤質管理措施,審批后向職工學習貫徹。加強對職工的煤質意識教育,使職工牢固樹立煤質觀念,強化“煤質就是效益”意識。各轉載點及煤機、泵站處的用水必須指定負責人做到停機停水,杜絕長流水、出水煤現象。各班跟班干部是煤質管理的第一責任者,具體負責措施的落實。十二、文明生產物料、備件分類、分層碼放整齊,并掛牌管理。及時清理巷道內的浮煤雜物,抽凈巷道內的積水。電纜吊掛標準化,換下的設備及時回收,工字鋼、鐵道分類、分層碼放整齊。采面保持“三直一平兩暢通”,架間浮煤清凈,出口及兩巷高度達到措施規(guī)定要求。風巷內定期沖塵,杜絕煤塵堆積。第八章 避災路線一、水災避災路線(見附圖)避災原則:身在高處,避開水頭。避災路線:假設采面機頭發(fā)生水災:機巷里段人員盡量由采面到風巷,當無法穿越水區(qū)時,沿以下路線撤離:(1)戊8—23010風巷人員→風巷→風片→二水平戊三車場→二水平丁戊三大巷→二水平丁戊組石門→主斜井→地面(2)戊
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