【正文】 6水泵3臺，單臺最大流量280m3/h，配套電機315KW、直徑254mm管道兩趟。該礦主斜井、副斜井、井田內(nèi)最高洪水位標高1132m，井口不受洪水威脅。礦井儲量：根據(jù)《山西中煤但水溝煤業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)能力核定報告書》，截止2010年末。截止2010年末，，三量的回采期滿足要求。該礦由地測部負責地質(zhì)、測量和防治水工作，現(xiàn)有地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員1名。外協(xié)探放水隊人員約20名，配置ZLJ650探放水鉆機4臺，執(zhí)行有掘必探規(guī)定。礦井從事地質(zhì)、儲量和水文地質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員只有1人，不能滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)場收集地質(zhì)、水文、儲量資料不齊全、不規(guī)范，探放水鉆機數(shù)量偏少。井田內(nèi)未對煤系地層含水層施工水文地質(zhì)鉆孔，各含水層的水文地質(zhì)參數(shù)皆參照區(qū)域內(nèi)其他鉆孔資料；奧灰水的水文觀測孔正在施工，未建立水文地質(zhì)觀測系統(tǒng)，防治水圖件及臺賬不完善，不能為防治水提供依據(jù)。井田內(nèi)除4號煤層南部部分區(qū)域外，均為奧灰水帶壓開采，經(jīng)突水系數(shù)計算，11號煤在井田東北部的突水系數(shù)大于構(gòu)造臨界突水系數(shù)值，由于井田內(nèi)斷層和陷落柱發(fā)育，導水構(gòu)造引發(fā)奧灰突水是礦井的重大安全威脅。井田南部9號煤層大部分已進行回采，本煤層共有5處積水，另外，隨時間延長，原采空區(qū)會重新積水，給附近的采掘活動構(gòu)成威脅。據(jù)《山西中煤擔水溝煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告》介紹，4號和9號煤層回采后，局部采動裂隙會發(fā)育至地表，由于地表溝谷發(fā)育，地表水極易沿采動裂隙灌入井下，造成安全威脅。礦井經(jīng)三維物探和生產(chǎn)巷道共揭露6個陷落柱，X4陷落柱在4101工作面回采時揭露，無出水現(xiàn)象，其下部的9101回風巷掘進時沒有發(fā)現(xiàn)陷落柱，分析認為該陷落柱位于9101工作面內(nèi)，陷落柱對9101工作面的回采存在威脅。配足各專業(yè)的技術(shù)人員，加強各項基礎(chǔ)工作，抓緊對現(xiàn)有采掘工作面的地質(zhì)資料進行收集整理，盡快完善各種臺帳和圖紙資料，增加探水鉆機。建議盡快提交補充勘探成果報告，進一步核實儲量，并利用所取得的水文地質(zhì)參數(shù)進行帶壓開采評價，編制帶壓開采方案，確保帶壓開采安全。利用完成的奧陶系長觀孔，建立水文地質(zhì)觀測系統(tǒng)。井田南部各煤層采空區(qū)附近巷道掘進時，嚴格按照有掘必探的要求進行施工，同時對積水情況相對明了和其他具有大水量積聚區(qū)域時，要編制專門的探放水措施，按要求下好套管進行探放，觀測記錄放水量并做好放水總結(jié)。前、后南溝村位于向斜軸部，為井田內(nèi)煤層埋藏最低區(qū)域，在采區(qū)規(guī)劃設(shè)計時可優(yōu)先考慮在北部向斜軸部施工采區(qū)放水巷，實行集中排水，以徹底解決整個向斜構(gòu)造的排水問題，降低多次探放水的危險，確保安全生產(chǎn)。加強對斷層、陷落柱、封閉不良鉆孔的導水性探測。在9101工作面的皮帶順槽和回風順槽的對應(yīng)位置，分別施工9101工作面疑似沖刷帶和X4陷落柱探測鉆孔，探清疑似沖刷帶和X4陷落柱的性質(zhì)和對工作面回采的影響，為工作面安全回采提供技術(shù)支持；工作面推進至探測區(qū)域附近時，要加強對工作面周圍充水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，采取相應(yīng)措施。根據(jù)回采工作面的位置和煤層埋藏深度，對工作面采動導水裂隙帶可能發(fā)育到地表的區(qū)域，進行不間斷的連續(xù)觀測，汛期應(yīng)加大觀測頻度，發(fā)現(xiàn)裂隙及時采取封堵措施，防止地表水沿采動裂隙灌入井下，善地面排水系統(tǒng)，對邊坡陡坎進行加固治理，預防地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。地質(zhì)各專業(yè)人員不足，現(xiàn)場資料收集、整理嚴重欠缺，地質(zhì)基礎(chǔ)工作薄弱，各煤層采空區(qū)積水威脅依然存在，存在斷層、陷落柱等構(gòu)造導通奧灰水可能。礦井地測防治水工作與本質(zhì)安全型要求和標準化要求差距較大。礦井排水系統(tǒng)能夠滿足年產(chǎn)500萬/噸生產(chǎn)能力的需求。8礦井信息化系統(tǒng)該礦井綜合自動化系統(tǒng)正在構(gòu)建統(tǒng)一的軟硬件集成平臺(井下光纖環(huán)網(wǎng)已經(jīng)形成，地面光纖環(huán)網(wǎng)準備建設(shè))。礦井35kV變電所、礦井壓風系統(tǒng)、主斜井運輸系統(tǒng)、副斜井提升系統(tǒng)、礦井1號主通風系統(tǒng)等環(huán)節(jié)基本上實現(xiàn)了自動化監(jiān)測監(jiān)控。礦井采掘系統(tǒng)、井下變電所及水泵房系統(tǒng)、礦井2號主通風系統(tǒng)、地面10kV變電所均采用就地手動控制，尚未實現(xiàn)自動化監(jiān)控。該礦井現(xiàn)正在裝備了一套產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。該礦井視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用光纖模擬傳輸方式，視頻帶寬10MHz，可進行低照度攝像。該系統(tǒng)主要由大屏幕顯示系統(tǒng)、視頻服務(wù)器、視頻矩陣切換器、視頻中心光接收機、傳輸光纜、攝像機等設(shè)備組成，井下采用光纖本安攝像機，井下在主運輸、輔助運輸環(huán)節(jié)和采煤工作面等場所設(shè)置了部分攝像機。該礦井調(diào)度監(jiān)控中心建筑平面和空間布局靈活，主體采用大開間大跨度的柱網(wǎng)結(jié)構(gòu), 地面鋪設(shè)防靜電地板，配備2kVA在線式不間斷電源，連續(xù)監(jiān)控時間不小于2h。現(xiàn)有的調(diào)度監(jiān)控中心與安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控室統(tǒng)一布置，實現(xiàn)了同臺值守。計算機管理信息系統(tǒng)已經(jīng)建立了局域網(wǎng)。局域網(wǎng)覆蓋辦公樓、任務(wù)交待樓等場所，局域網(wǎng)中心機房置于礦辦公樓內(nèi)。該礦井綜合自動化系統(tǒng)正在構(gòu)建統(tǒng)一的軟硬件集成平臺，礦井35kV變電所綜合自動化系統(tǒng)、礦井壓風監(jiān)控系統(tǒng)、主斜井運輸監(jiān)控系統(tǒng)、副斜井提升監(jiān)控系統(tǒng)目前無法實現(xiàn)信息共享與上傳。礦井采掘系統(tǒng)、井下變電所及水泵房系統(tǒng)、地面10kV變電所自動化監(jiān)控尚未形成； 1號主通風系統(tǒng)未安裝振動和風速傳感器，不能實現(xiàn)遠程控制；2號主通風系統(tǒng)未裝備通風機在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)，保護與控制均不完善。不能滿足《安保型煤礦標準》的要求。該礦井視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用模擬傳輸方式，井下攝像機未配備本安不間斷電源，顯示設(shè)備的數(shù)量少于需要同時顯示的圖像數(shù)量，不能滿足《安保型煤礦標準》的要求。該礦井現(xiàn)有的調(diào)度監(jiān)控中心動力配電箱沒有備用回路。計算機管理信息系統(tǒng)已經(jīng)建立了局域網(wǎng)，但未實現(xiàn)計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、安全、勞資和人事等項業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化管理。建議綜合自動化系統(tǒng)加快構(gòu)建統(tǒng)一的軟硬件集成平臺，應(yīng)包括安全監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。在礦井調(diào)度監(jiān)控中心設(shè)置各系統(tǒng)的監(jiān)控計算機，通過1000M工業(yè)以太網(wǎng)交換機和工業(yè)以太光纖環(huán)網(wǎng)，實現(xiàn)對各個系統(tǒng)的實時監(jiān)控。礦井采掘系統(tǒng)、井下變電所及水泵房系統(tǒng)盡快實現(xiàn)自動化監(jiān)控，礦井1號主通風監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)盡快與監(jiān)控廠家聯(lián)系，安裝振動和風速傳感器，實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳和風機與電動蝶閥的遠程控制。礦井2號主通風系統(tǒng)應(yīng)盡快裝備一套先進的通風機在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)。建議升級改造現(xiàn)有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，采用數(shù)字傳輸方式，適當增加井下特別是采掘工作面的攝像機數(shù)量，井下攝像機建議配備本安不間斷電源。建議調(diào)度監(jiān)控中心動力配電箱采用雙回路電源供電，預留有一定的備用回路。根據(jù)礦井的實際需要，計算機管理信息系統(tǒng)應(yīng)在領(lǐng)導決策層、生產(chǎn)經(jīng)營管理層和數(shù)據(jù)接口層三個層面上為礦井提供信息服務(wù)。系統(tǒng)功能為：實現(xiàn)計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、安全、勞資和人事等項業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化管理，用計算機完成制定計劃，統(tǒng)計數(shù)據(jù)和提供報表等功能，并為領(lǐng)導提供決策支持。礦井信息管理系統(tǒng)正在建設(shè)。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)需要完善，部分子系統(tǒng)的自動化程度有待于提高。視頻監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度監(jiān)控中心較為先進、合理，可滿足礦井的需要。9井下安全避險“六大系統(tǒng)”地面壓風站現(xiàn)有3臺型號為SA250A風扇冷卻型壓縮機，179。/min，供電電壓10KV，電機功率250KW。地面到井下安裝直徑為219mm無縫鋼管500m，回采及掘進工作面均安裝直徑為159mm的無縫鋼管。所有鋼管均已安裝完畢，井下沒有配置壓風自救裝置。該礦井已安裝使用了一套山西美安科技有限公司生產(chǎn)的KJ160N型監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)能對井下環(huán)境以及井上下主要設(shè)備運行狀態(tài)進行24h實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，當甲烷超限時，報警并切斷相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)備電源達到對各類災(zāi)害的早期預測，防止事故發(fā)生，同時并對井下主要巷道的風速、負壓等安全參數(shù)及主要機電設(shè)備運行狀態(tài)、風門的開閉狀態(tài)、主要配電點的饋電狀態(tài)情況進行監(jiān)測。KJ160N型安全監(jiān)控系統(tǒng)的地面中心站設(shè)在礦辦公樓生產(chǎn)調(diào)度中心，選用性能穩(wěn)定可靠的監(jiān)控計算機2臺（互為熱備用）、KJJ46型數(shù)據(jù)通信裝置2臺、打印機1臺、2kVA在線式不間斷電源1臺、避雷器1套、10/100M自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)集線器1臺、中心站軟件一套。有線通訊系統(tǒng)該礦井已安裝使用了一套華為公司生產(chǎn)的C＆C08型數(shù)字程控交換機，容量為512門。程控調(diào)度機設(shè)在礦辦公樓生產(chǎn)調(diào)度中心，采用數(shù)字中繼方式，敷設(shè)一條6芯單模光纜線路接入當?shù)芈?lián)通分公司，實現(xiàn)對外通信。通過機房配線柜與耦合器等通訊設(shè)施將井上下各主要地點聯(lián)系在一起。在礦井井底車場、井下中央變電所及水泵房、采區(qū)變電所等主要機電設(shè)備硐室以及采掘工作面等場所使用礦用防爆本安型電話機，可隨時與調(diào)度總機聯(lián)系，辦公樓等各部室安裝普通電話機，通過撥號可隨時與井下通話。該系統(tǒng)沿主斜井井筒敷設(shè)了一根60對下井通信電纜。無線通訊系統(tǒng)該礦井已安裝使用了一套西安大唐電信有限公司生產(chǎn)的KT101型井下無線通信系統(tǒng)，通過無線局域網(wǎng)絡(luò)覆蓋井下巷道、在井下設(shè)立基站實現(xiàn)了井下無線通信，與井下有線調(diào)度通信系統(tǒng)互為備用，并實現(xiàn)了與調(diào)度通信對接。該礦井正在安裝一套北京天一眾合科技有限公司生產(chǎn)的KJ133C型井下人員管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)對入井人員的動態(tài)管理，掌握各個區(qū)域作業(yè)人員的情況。該系統(tǒng)目前尚未投入使用。壓風系統(tǒng)能正常負擔礦井風動設(shè)備的使用，具備壓風自救系統(tǒng)供風條件。井下制氮機等機電硐室未配置溫度傳感器。9101等采煤工作面?zhèn)鞲衅髋渲貌煌晟?，缺少溫度、風速、粉塵、饋電狀態(tài)傳感器和斷電控制器。9102等掘進工作面的傳感器配置不完善，缺少風筒、風速和粉塵傳感器。煤流轉(zhuǎn)載點缺少粉塵傳感器。井下部分地點監(jiān)控電纜敷設(shè)較零亂。未能實現(xiàn)與當?shù)孛禾抗I(yè)局信息中心和集團公司聯(lián)網(wǎng)。調(diào)度通信系統(tǒng)沿主斜井井筒敷設(shè)一根60對下井通信電纜，不能滿足現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》中“井筒電話電纜不應(yīng)少于2條”等要求。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所、1號主通風機房、2號主通風機房的電話，采用撥號8002的方式與礦調(diào)度室聯(lián)系，不滿足直通電話的要求。該礦井尚未配置井下語音廣播系統(tǒng)。該系統(tǒng)地面中心站裝備1套主機，系統(tǒng)正在調(diào)試中，目前尚未投入使用。按《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范》和《安保標準》完善壓風自救設(shè)施。安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)按照現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》和《煤炭工業(yè)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備標準》的要求，在井下制氮機等硐室配置溫度傳感器，9101等采煤工作面增加配置溫度、風速、粉塵、饋電狀態(tài)傳感器和斷電控制器，9102等掘進工作面增加配置風筒、風速和粉塵傳感器，在煤流轉(zhuǎn)載點增加配置粉塵傳感器。該系統(tǒng)盡快實現(xiàn)與當?shù)孛禾抗I(yè)局信息中心和集團公司聯(lián)網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的要求，建議調(diào)度通信系統(tǒng)沿副斜井井筒敷設(shè)一根60對下井通信電纜，并在井下與原有下井通信電纜進行復接。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和礦井主通風機房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。盡快設(shè)置具有雙向通信功能的井上下語音廣播系統(tǒng)。建議該系統(tǒng)應(yīng)在地面中心站裝備2套主機，1套工作、1套備用，確保系統(tǒng)24h不間斷運行。安全監(jiān)控系統(tǒng)能對井下生產(chǎn)環(huán)境及井上下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)運行狀況進行連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集處理，動態(tài)顯示井上下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)和環(huán)境狀況，能實現(xiàn)各類災(zāi)害的早期預測、預防和控制，但各種傳感器的配置需要進一步完善。井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)應(yīng)加快調(diào)試進度，盡快投入使用。有線、無線通訊系統(tǒng)通信正常，聯(lián)絡(luò)暢通，應(yīng)沿副斜井井筒敷設(shè)一根下井通信電纜，重要場所設(shè)置直通電話。第三部分：礦井系統(tǒng)診斷優(yōu)化結(jié)論擔水溝煤礦建于1971年，；2007年進行改擴建，；2009年8月由原山西中煤平朔擔水溝煤業(yè)有限公司和原山西中電陡溝煤業(yè)有限公司進行兼并重組整合，現(xiàn)正在進行技術(shù)改造。去年實際產(chǎn)煤120萬噸。井田地質(zhì)構(gòu)造復雜程度簡單偏中等。煤塵具有爆炸性、煤層自燃傾向性屬自燃。現(xiàn)主采4號、9號煤層，為厚煤層，賦存穩(wěn)定。4號煤層頂?shù)装鍡l件優(yōu)越，9號煤層頂?shù)装鍡l件一般。礦井水平及采區(qū)布置合理，回采工作面采用長壁式采煤法，綜采放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)能力完全滿足礦井年產(chǎn)500萬噸的要求，礦井的供電、提升、運輸、通風等系統(tǒng)能力也配套適應(yīng)，為礦井今后穩(wěn)產(chǎn)高效發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。由于礦井發(fā)展的歷史原因和現(xiàn)時發(fā)展的要求，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)存在以下問題，應(yīng)引起礦里注意并加強工作。礦井防滅火系統(tǒng)不健全，存在問題較多，防止煤層自燃發(fā)火的技術(shù)措施、手段急需加強。井田奧灰水水文地質(zhì)條件和部分老空水情況尚未完全查明，局部存在陷落柱或斷層導通奧陶系灰?guī)r水的可能，務(wù)必引起礦井開拓開采工作高度重視。礦井地質(zhì)基礎(chǔ)工作薄弱，現(xiàn)場資料收集嚴重缺失。采、掘工作面的工程質(zhì)量及現(xiàn)場管理較差。應(yīng)即對加強工作面端頭和順槽超前支護工程質(zhì)量進行研究并認真貫徹落實。礦井地面工業(yè)廣場、設(shè)備、設(shè)施建設(shè)正在進行中，務(wù)必對廣場道路、設(shè)施及重要工業(yè)建筑的基礎(chǔ)及護坡管理進行嚴肅的審視，做好工作，保證各項工業(yè)設(shè)施、設(shè)備正常、安全運行。建議對井田8號煤層開采進行研究、探討。礦井各類專業(yè)技術(shù)人員，尤其水文地質(zhì)、“一通三防”技術(shù)人員急需配備增加，并提高此類人員專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)和工作水平，適應(yīng)礦井安全發(fā)展、高產(chǎn)、高效之要求?？傊?，但尚存不完善之處，抵御自然災(zāi)害的能力較低，相比安保型礦井要求還有一定的差距。