【正文】 打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營(yíng)養(yǎng)土填充磚孔，再植草，澆水養(yǎng)護(hù)。（2）填方邊坡填方邊坡位于站址的北側(cè)東段、東側(cè)以及南側(cè)東側(cè)及進(jìn)站道路，采用單級(jí)放坡，坡率取1：1，坡面采取綠化措施，可采用植草護(hù)坡；（3）排水溝,砂漿飽滿,排水溝過(guò)水面用1:2水泥砂漿抹面20mm厚；排水溝片石采用堅(jiān)硬不易風(fēng)化的MU30片石,厚度大于150mm；排水溝每間隔15米設(shè)伸縮縫,縫寬25mm,縫中內(nèi)外上下四周填瀝青麻筋,不得漏水。（4）截洪溝本工程截洪溝位于站址西側(cè)、西南側(cè)、西北側(cè)挖方邊坡和征地紅線之間，截洪溝總長(zhǎng)為1600m，結(jié)構(gòu)型式采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)。1）技術(shù)條件：塊石強(qiáng)度等級(jí)：MU30；墊層：100mm厚C15混凝土墊層；截洪溝四周回填土壓實(shí)系數(shù)：；2）施工要求：截洪溝每隔15米設(shè)一個(gè)伸縮縫，伸縮縫寬度為25mm。其材料為橡膠止水帶、聚硫密封膏、聚乙烯泡沫塑料板，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足施工圖中相關(guān)要求。截洪溝底板遇軟土地基時(shí)應(yīng)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,并根據(jù)具體情況協(xié)商處理；截洪溝溝深應(yīng)根據(jù)各段溝道起點(diǎn)深度和排水坡度及自然地面標(biāo)高綜合確定；（5）漿砌塊石施工1）石料的選用砌石工程等所用石料從石方開挖料中選取，選用的石料質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬完整、耐風(fēng)化，強(qiáng)度高M(jìn)U30以上的規(guī)整毛石，塊石的尺寸適合工程需要。2）砂漿采用的砂料，,，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砂漿稠度應(yīng)為3050mm。砂漿必須具備良好的和易性和飽水性，砂漿必須拌和均勻，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，依次拌料在其凝結(jié)前使用完畢，水泥配料誤差不得大于2%，黃砂配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于2%。3）砌筑，人工搬運(yùn)理砌，砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑前先沖洗塊石泥漿，將石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿的沉入度控制在46cm，砌筑時(shí)采用人工振搗密實(shí)，確保砂漿飽滿。先鋪砂漿后砌筑，工藝要求做到平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于23cm。石塊安置必須自身穩(wěn)定，塊石應(yīng)大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。片狀石不得平放，塊石大小搭配使用。內(nèi)外石塊交錯(cuò)搭接均勻鋪砌，左右騎縫，角石、面石和幫襯互相鎖合，嚴(yán)禁采用中心填石的砌筑方法,不準(zhǔn)有垂直和水平通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離，設(shè)置丁石。 ,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜槎。，且將大面朝下?；A(chǔ)的擴(kuò)大部分，做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石錯(cuò)縫搭接。d. 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石均勻分布、相互錯(cuò)開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。，采用Ф100mmPVC管，進(jìn)口端設(shè)置反濾層；下墻高度大于6m時(shí)增設(shè)一排，間距2m，梅花型布置；最底一排高出站外地面200mm。，地形變化大或持力層變化處增設(shè)一道，縫寬20mm，用瀝青麻絲或油浸木屑板填縫。g. 砌筑完后進(jìn)行表面勾縫防滲,表面用1:3水泥砂漿勾凹縫，勾縫砂漿用M15，縫寬4cm，勾縫時(shí)力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出。砌體表面濺染的砂漿及時(shí)清洗干凈，保持裸露面清晰、潔凈。，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。采用覆蓋草包，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用ZZ5型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接。砼采用商品砼，水下導(dǎo)管法灌注。（1）熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。（2）根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。（3）材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。（4）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。沖孔灌注樁施工工藝流程圖見下圖。沖孔灌注樁施工藝框圖測(cè)量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆沖進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場(chǎng)地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護(hù)筒泥漿制備針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，采用沖擊成孔，沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。（1）測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，～。（3）沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于177。20mm。開始應(yīng)低錘密擊，～，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，%左右。沖擊成孔施工控制要點(diǎn)具體如下：沖擊成孔施工控制要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，～，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，～，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程3～4m，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，～。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。（4）鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB502022002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距177。102箍筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠傾斜度177。%50177。1006長(zhǎng)度177。100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。（5）安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，～，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。（6）清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，～，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。（7）水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，首先從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，方能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于3～4小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，～。灌注前，:。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，～6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過(guò)2h，灌注量20～30m3不得超過(guò)4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。最后一次灌注砼量，～1m，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，保證樁頭處無(wú)松散層。（8）泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。（9）成品保護(hù)1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。（10）技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有三組試件。（11）樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定（12）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于177。20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚S≥，縫寬b≥。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。8）為保證工程質(zhì)量，施工各工序在自檢合格后均提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。鋼筋混凝土管采用180mm厚混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下設(shè)200mm厚3：7灰土墊層；施工要求及說(shuō)明詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集04S516 3～7。鋼筋混凝土管道規(guī)格、外壓荷載、內(nèi)水壓力均滿足GB/T118362009中 II級(jí)管要求。所有檢查井標(biāo)注坐標(biāo)均為流道中心坐標(biāo)，設(shè)計(jì)荷載為超汽20級(jí)車，地基承載力應(yīng)≥100KN/m2，部分雨水井布置在道路上，需開挖道路施工。布置在道路放坡上的雨水井需設(shè)置擋土設(shè)施。雨水排水管覆土深度為1m～。管道出口采用鋼筋混凝土門字式排水口與站外混凝土排水溝相連接。本工程進(jìn)站道路設(shè)計(jì)采用公路型。路面結(jié)構(gòu)自上而下為180厚C30混凝土最終路面、220厚C30混凝土臨時(shí)路面、300厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層、200厚塘渣墊層及下層土基夯實(shí)。進(jìn)站道路兩側(cè)，挖方邊坡采用1:1自穩(wěn)邊坡，坡面采用600x600方格型植草磚骨架內(nèi)鋪草皮護(hù)坡；填方邊坡，與村道相引接的魚塘區(qū)域采用漿砌塊石擋墻，與換流站引接區(qū)域采用加筋擋墻單級(jí)放坡，坡率取1：1，坡面采取綠化措施，采用植草護(hù)坡。路基最小壓實(shí)系數(shù)：；%