【正文】 比能耗）， 。則：N=（604）/=采煤機(jī)實(shí)際所需功率：Nd=NK=370=428kW式中：Nd采煤機(jī)實(shí)際所需功率，kW；K功率儲(chǔ)備系數(shù)。經(jīng)計(jì)算采煤機(jī)滿足要求?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)選型工作面可彎曲刮板輸送機(jī)的能力應(yīng)與采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力相匹配。根據(jù)采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力以及設(shè)備配套、供應(yīng)情況，確定工作面選用SGZ－730/400刮板輸送機(jī)。（1）刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力驗(yàn)算Q運(yùn)＞KQ采=558=670t/h式中：Q運(yùn)刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力，t/h；Q采采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力，t/h；K－－備用系數(shù)。2）輸送機(jī)功率校驗(yàn)刮板輸送機(jī)功率的大小主要根據(jù)工作面傾角，輸送機(jī)鋪設(shè)的長(zhǎng)度和輸送量等因素確定。按下式計(jì)算：N={KK1K2[q(Wcosβ177。sinβ)+2q0W′cosβ]LV}/102η式中：N刮板輸送機(jī)功率，kW；Q貨載每米重量，kg/m q=Q/；Q刮板輸送機(jī)輸送量，t/h；V鏈速，；q0刮板鏈每米重量，kg/m；β工作面傾角，度；W貨載與溜槽間運(yùn)行阻力系數(shù)，；W′刮板與溜槽間運(yùn)行阻力系數(shù)，；L鋪設(shè)長(zhǎng)度，200m；η傳動(dòng)裝置效率，；K電機(jī)備用系數(shù)，；K1刮板鏈繞輪附加阻力系數(shù)，；K2刮板彎曲附加阻力系數(shù)，；177。向上運(yùn)取“+”號(hào)，下運(yùn)取“－”號(hào)。按上式計(jì)算刮板輸送機(jī)功率為：N={[(176。177。sin18176。)+250176。]200}/102==733kW(上運(yùn))或374kW(下運(yùn))根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，所選刮板輸送機(jī)功率完全能夠滿足采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力時(shí)的運(yùn)輸需求(工作面均為下運(yùn))，并有較大的富裕能力。順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)選型順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)的選型應(yīng)保證其生產(chǎn)能力與工作面刮板輸送機(jī)相匹配，選型如下：（1）轉(zhuǎn)載機(jī)：型號(hào)SZZ－730/160，運(yùn)輸能力1000t/h，功率160kW，電壓1140V。（2）破碎機(jī)：型號(hào)PCM100，破碎能力1000t/h，功率110kW，電壓1140V。（3）可伸縮膠帶輸送機(jī)：上運(yùn)段選用一臺(tái)型號(hào)SSJ1000/2132膠帶運(yùn)輸機(jī)，帶寬1000mm，能力1000t/h，功率1322kW，電壓1140V；下運(yùn)段選用兩臺(tái)型號(hào)STJ1000/255膠帶運(yùn)輸機(jī)，帶寬1000mm，能力1000t/h，功率552kW，電壓1140V 工作面頂板管理方式及支架選型工作面頂板管理方式由于采用分層綜采放頂煤回采工藝，因此采用全部垮落法管理頂板。支架選型（1）架型的選擇液壓支架選型受頂?shù)装鍘r性、開(kāi)采高度、傾角、瓦斯含量、回采工藝等眾多因素影響，其中頂板巖性是影響架型最重要的因素。根據(jù)煤層頂板巖性和所選擇的采煤工藝，確定采用綜采放頂液壓支架。（2）支架支撐高度的確定支架支撐高度按下式確定：Hmax=Mmax+hf(m)Hmin=Mmin－h(huán)d－h(huán)e (m)式中：Hmax支架最大支撐高度，m；Hmin支架最小支撐高度，m；Hf偽頂或浮煤冒落高度，一般hf=100~300mm；Mmax工作面最大采高，m；Mmin工作面最小采高，m；Hd預(yù)計(jì)頂板下沉量，一般hd=(~)m；He避免支架壓死的撤出高度，一般he=50~100mm。，根據(jù)上兩式計(jì)算：支架最大支撐高度Hmax=+=支架最小支撐高度Hmin=－－= m綜合上述計(jì)算結(jié)果。（3）支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算液壓支架承受的載荷主要來(lái)自支架上方冒落巖石的重量和老頂來(lái)壓時(shí)的沖擊載荷，按巖石自重法計(jì)算支架的支護(hù)強(qiáng)度：F=SrΣhcosα （1）P=F/S （2）式中：F—支架承受的載荷，kN；S—支架支護(hù)的頂板面積，m2；r—巖石容重，t/ m3；Σh—冒落帶巖石的高度，m；Σh=M/（K1）M—采高，m；K—巖石碎脹系數(shù)，～；α—煤層傾角，（176。）；P—支架的支護(hù)強(qiáng)度，MPa～,則（2）式可化為：P=（7～9）rMcosα，P=（7～9）～ MPa考慮到老頂來(lái)壓時(shí)的沖擊載荷，,～。（4）推移行程根據(jù)采煤機(jī)截深(630mm)要求及設(shè)備供應(yīng)情況，確定推移行程為700mm。（5）移架時(shí)間，因此支架移架速度應(yīng)為：V2=Vc/d =4/=式中：V2支架移架速度，架/min；Vc采煤機(jī)平均牽引速度，m/min；d—支架中心距，m。移架時(shí)間，t=60/V2=60/=因此，支架降～移～。綜上分析，設(shè)計(jì)選擇采用ZFP6200/18/35型放頂煤液壓支架。 工作面的重要參數(shù)①采煤工作面長(zhǎng)度的確定：區(qū)段斜長(zhǎng)=采煤工作面長(zhǎng)度+區(qū)段煤柱寬度+區(qū)段上下兩平巷寬度若用 L 表示區(qū)段斜長(zhǎng)，l 表示采煤工作面長(zhǎng)度，m 表示區(qū)段煤柱寬度，B代表區(qū)段平巷寬度，則上式可表示為L(zhǎng)=l+m+2BD=nl－m式中： n——為區(qū)段數(shù)目，個(gè)；L——為區(qū)段斜長(zhǎng)，m；D——為階段斜長(zhǎng)，m。由井田開(kāi)拓平面圖、剖面圖可得到該采區(qū)為傾斜長(zhǎng)臂綜合機(jī)械化放頂煤為1457 m， 代入式得： n(l+m+2B)=1457+m式中 m=20 m；B 取 4 m；n 取 7；得： l=183 m②工作面推進(jìn)長(zhǎng)度：由于采區(qū)背靠312國(guó)道，故開(kāi)切眼只能處在國(guó)道保護(hù)煤柱以外，故導(dǎo)致工作面推進(jìn)長(zhǎng)度受到制約，長(zhǎng)度為550~800m，滿足易自然煤層工作面推進(jìn)長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)的要求。、采區(qū)巷道布置采區(qū)巷道布置方式應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開(kāi)采技術(shù)條件、采煤方法、采掘機(jī)械化裝備水平、采區(qū)運(yùn)輸方式、采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力等因素，經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較后確定。包括采區(qū)巷道準(zhǔn)備的數(shù)目及位置，回采巷道布置，采區(qū)車場(chǎng)形式、裝車站布置；采煤工作面接替；采區(qū)運(yùn)輸通風(fēng)供電等生產(chǎn)系統(tǒng)。井田北翼的50502采區(qū)的工作面順槽直接與三條大巷相連，井田南翼的50504采區(qū)的工作面的順槽通過(guò)采區(qū)上山與大巷相連接，采區(qū)上部為平車場(chǎng)。中部為甩車場(chǎng)、下部為平車場(chǎng)。工作面推進(jìn)方向可分為后退式、前進(jìn)式和回轉(zhuǎn)式三種。后退式回采是應(yīng)用最普遍、經(jīng)驗(yàn)最豐富的開(kāi)采方式。因此，確定工作面全部采用后退式回采。501采區(qū)與502采區(qū)為兩個(gè)近水平的盤區(qū)，故不需要車場(chǎng)，503與504采區(qū)分別布置采區(qū)上部平車場(chǎng)，中部甩車場(chǎng)。下部平車場(chǎng)。對(duì)于采區(qū)內(nèi)各回采工作面之間的接替方式，由東向西依次接替。分別為50101工作面、50102工作面…..、巷道掘進(jìn)與掘進(jìn)機(jī)械化、一、巷道掘進(jìn)指標(biāo)結(jié)合本礦井的特點(diǎn)，確定巷道綜合掘進(jìn)指標(biāo)如下：巖石平巷：150m／月巖石斜巷：120m／月煤層平巷：500m／月煤層斜巷：400m／月工作面順槽：500m／月二、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、掘進(jìn)機(jī)械配備根據(jù)開(kāi)拓布置和采區(qū)巷道布置，為保證正常的開(kāi)拓、準(zhǔn)備和回釆接替，投產(chǎn)時(shí)全礦井配備了1個(gè)煤巷綜掘面。掘進(jìn)工作面具體設(shè)備如下：煤巷綜掘面：煤巷掘進(jìn)工作面也配備了煤電鉆、耙斗裝巖機(jī)、局部扇風(fēng)機(jī)、調(diào)度絞車等設(shè)備。此外，為配合掘進(jìn)煤矸分運(yùn)、配合掘進(jìn)煤卸載的需要。實(shí)際生產(chǎn)中，掘進(jìn)純粹煤巷時(shí)，傾角許可時(shí)也可以配小皮帶，提高運(yùn)輸效率。在可能有坡度變化的掘進(jìn)工作面配調(diào)度絞車和小水泵，以利運(yùn)輸和排除積水，改善工作環(huán)境。、工作面設(shè)備確定本礦井采用一個(gè)綜放工作面保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。根據(jù)國(guó)內(nèi)目前綜放工作面生產(chǎn)實(shí)際，和礦區(qū)類似礦井生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合本礦的實(shí)際地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)確定回采工作面平均為187m。工作面裝備按照大型現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)，遵循先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)的原則。采煤機(jī)：MG2300W（1套）噴霧泵站：PB320/63型（1套）前、后部刮板輸送機(jī)：SGZ—730/400可彎曲刮板輸送機(jī)（2臺(tái)）。 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度200m。轉(zhuǎn)載機(jī)：SZZ—730/160型（1臺(tái)）。破碎機(jī)：LPS1000型（1臺(tái)）。順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)：SSJ1000/2160型（1臺(tái)）。鋪設(shè)長(zhǎng)度為800m。放頂煤液壓支架：基本架：ZFP6200/18/35（121架）。端頭架：ZFTZ13000/23/34 (4組)。乳化液泵站：GRB315/ (1套) ，功率200Kw。單體液壓支柱：FLZ3820/110Q （138根）表41工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)1采煤機(jī)MG2300W～；適合傾角:≤35度；截深:630mm； 牽引力463KN；f=1~3牽引型式:銷輪齒軌；牽引速度:0~；滾筒直徑:2000mm；滾筒中心距：9589mm機(jī)面高度：1600mm，電壓：1140V牽引方式無(wú)鏈牽引，控頂距：2445mm2端頭液壓支架ZFTZ13000/23/34工作阻力:13000KN；支架高度:；支護(hù)強(qiáng)度:, 外形尺寸：13755260017003普通液壓支架ZFP6200/18/35工作阻力:6200KN；支架高度:；支架中心距：1500mm；外形尺寸（mm）：642914302000；支護(hù)強(qiáng)度:~4乳化液泵GRB315/進(jìn)水壓力：常壓，公稱流量:315L/min ，工作壓力: ，曲軸轉(zhuǎn)速：650r/min，柱塞直徑：45mm，柱塞行程：66mm，柱塞數(shù)目：5，重量：4800Kg，~，卸載閥出廠調(diào)定壓力：，卸載閥恢復(fù)工作壓力：調(diào)定壓力的80%~90%5噴霧泵KMPB320/流量:320L/min，工稱壓力:，電機(jī)功率：45KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速：1475r/min6刮板輸送機(jī)SGZ730/400型式:中雙鏈；小時(shí)運(yùn)量:700噸；鏈速:；輸送長(zhǎng)度:120m； 減速比:；連接方式：?jiǎn)♀?；緊鏈方式：閘盤緊鏈；電機(jī)電壓：1140/660V，刮板間距：1104mm，圓環(huán)鏈規(guī)格：22692mm7轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ730/160型式:中雙鏈,小時(shí)運(yùn)量:1000噸 ,鏈速::60m,減速比:，緊鏈型式：閘盤緊鏈，與皮帶機(jī)有效搭接長(zhǎng)度：15m， 刮板間距：736mm8破碎機(jī)LPS1000破碎能力1000噸/小時(shí)；入口粒度700700mm；出口粒度：300mm10可伸縮膠帶輸送機(jī)SSJ1000/2160帶寬：1000mm；帶速：；長(zhǎng)度：800m；小時(shí)運(yùn)量：630噸，槽形托輥組：φ108380，11移動(dòng)變電站KBSGZY500/6/660額定容量：500KVA，相數(shù)：3相，H級(jí)絕緣等級(jí)，冷卻方式：ANAN，高壓側(cè)：6300/6000/5700V，低壓側(cè)：1200/693V，241/417A，標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB28261996，阻抗電壓：%，重量：4200Kg 勞動(dòng)組織采用“三八”制作業(yè)，即兩班生產(chǎn)，一班檢修，生產(chǎn)班每班割2刀放一次頂煤。跟班副隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)當(dāng)班工作面安全生產(chǎn)及生產(chǎn)協(xié)調(diào)等問(wèn)題；班長(zhǎng)協(xié)助跟班隊(duì)長(zhǎng)搞好當(dāng)班安全生產(chǎn)組織、全班人員及設(shè)備的安全工作、工作面工程質(zhì)量、煤質(zhì)、回采率，支護(hù)材料回收、文明生產(chǎn)工作。表42勞動(dòng)組織表序號(hào)工種生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班檢修班小計(jì)1班長(zhǎng)11132副班長(zhǎng)兼驗(yàn)收員11133采煤機(jī)司機(jī)22374刮板輸送機(jī)司機(jī)11135移架推溜工22376轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11137泵站工11138放煤工4489皮帶機(jī)司機(jī)3361210鋪網(wǎng)工33611端頭維護(hù)工4441212清煤工222613電工113514副隊(duì)長(zhǎng)111315破碎機(jī)司機(jī)111316維修工2226合 計(jì)30303090 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析表43工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量或指標(biāo)1煤層名稱5煤層2采煤方法和工藝傾斜分層傾斜長(zhǎng)壁放頂煤3工作面長(zhǎng)度m1874工作面推進(jìn)長(zhǎng)度m500~8005煤層厚度或采高m m6采放比1:27煤層傾角度0176。~4176。8工作面循環(huán)進(jìn)度m9工作面回采率%采95% 放75%10采機(jī)截深m11每循環(huán)產(chǎn)量t12日進(jìn)循環(huán)數(shù)刀413日產(chǎn)量T14月產(chǎn)量T15年推進(jìn)度M16工作面年產(chǎn)量萬(wàn)噸17日出勤人數(shù)人9018回采工效t/工第5章 礦井通風(fēng)與安全下溝主采煤層5煤層儲(chǔ)量豐富、煤質(zhì)優(yōu)良、且煤層傾角較小；地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，具備實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的條件。主要大巷均在煤層中掘進(jìn)。工作面采用后退式綜合機(jī)械化放頂煤，頂板全部自然垮落采煤方法。 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)依據(jù)煤層賦存條件、表土層厚度、進(jìn)出風(fēng)井井口標(biāo)高、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層自燃傾向性、礦井涌水量、井田開(kāi)拓方式和采煤方法等因素考慮。瓦斯根據(jù)本礦井瓦斯鑒定結(jié)果，主采煤層5，本礦井屬低瓦斯礦井。煤塵主采煤層5煤具有煤塵爆炸性。煤的自燃傾向根據(jù)本礦5煤層具有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期一般3～6個(gè)月。地溫本區(qū)無(wú)地溫異常。選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求：（1）安全出口，每個(gè)礦井特別是地震區(qū)、多雷區(qū)的礦井，至少要有兩個(gè)通到地面的安全出口，各個(gè)出口之間的距離不得小于30m。（2）進(jìn)風(fēng)井口要避免污風(fēng)、塵土、煉焦氣體、矸石燃燒氣體等的侵入。進(jìn)風(fēng)井口距離產(chǎn)生煙塵、有害氣體的地點(diǎn)不得小于500