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正文內(nèi)容

神馬礦新井設(shè)計煤礦畢業(yè)設(shè)計說明書-資料下載頁

2025-09-07 02:49本頁面

【導(dǎo)讀】編寫說明書必須計算準(zhǔn)確,制表清晰,插圖美觀,做到文字說明和所繪制的圖表密切配合。說明書嚴(yán)格按照《河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計撰寫基本要求》中的規(guī)定排版和打印。礦井的地質(zhì)、地理位置、煤層等基本情況的概述。以及水平的劃分,井筒位置的確定,經(jīng)濟(jì)比較部分,采區(qū)的劃分,井底車場線路計算,硐室布置等部分。為了實踐并且把這四年所學(xué)的知識轉(zhuǎn)化成為真正的成果,針對神馬煤礦的實際情況我提出了多種開采方案和設(shè)想。

  

【正文】 ,暗斜井延深第二水平。 主斜井、副立井二水平開拓,暗斜井延深該方案采用主斜井、副立井二水平開拓,根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)計規(guī)范,采用新型適應(yīng)于大傾角的膠帶輸送機(jī)運輸,確定主斜井傾角為25176。,副立井同前。井底車場在兩層煤之間的巖石中,標(biāo)高為40m,第一水平標(biāo)高為40m,采用石門與井底車場連接,第三水平采用暗斜井延深至180m 水平。方案三:雙立井二水平開拓,暗斜井延深第二水平。 雙立井二水平開拓,暗斜井延深該方案主、副井均為立井開拓方式,布置在井田的中上部,一水平標(biāo)高40m,井底車場在兩層煤之間巖石中,標(biāo)高為40m,直接用大巷與采區(qū)相連,用暗斜井連接第二水平,第二水平標(biāo)高180m,方案四:雙立井二水平開拓,立井延深第二水平。 雙立井二水平開拓,立井延深該方案主、副井均為立井開拓方式,布置在井田的中部。第一水平標(biāo)高為40m。井底車場在兩層煤層上部的巖層中,標(biāo)高為40。通過石門連接大巷。立井延深第二水平,平石門與大巷連接。(二) 技術(shù)比較以上所提四個方案大巷布置及水平數(shù)目均相同,區(qū)別在于井筒形式和二水平延深不同,以及部分基建、生產(chǎn)費用不同。方案一和方案二比較:二水平延深都采用斜井延深,兩方案不同之處在于:方案二采用主斜井、副立井開拓,方案一采用雙斜井開拓。方案一比方案二多開一條副斜井,斜井井筒長,輔助提升能力少;通風(fēng)路線長、阻力大、管線長度大,相應(yīng)的費用也增加;斜井井筒通過松散層、富含水層、流沙層施工技術(shù)復(fù)雜。方案二與方案一相比,多開一條副立井,立井井筒長度短,提升速度快,輔助提升能力大,通風(fēng)線路短,阻力小,管線長度小,通過松散層、富含水層、流沙層施工技術(shù)簡單。但是方案三需要設(shè)置兩個工業(yè)廣場,兩個工業(yè)廣場都需要設(shè)保護(hù)煤柱,并且斜井也設(shè)置井筒保護(hù)煤柱,相對于方案四來講,方案三煤柱損失大。經(jīng)過以上技術(shù)分析、比較,綜合考慮,方案三優(yōu)于方案四,選擇主斜井,副立井一水平開拓暗斜井延深。方案三、方案四主副井井筒形式相同,均為立井開拓,不同處在于二水平的延深。兩方案比較,方案三:二水平為斜井延深,斜井的運輸提升采用連續(xù)運輸,運輸能力比立井延深大,但是斜井延深,輔助提升能力少,提升深度有限;暗斜井可以從二階段運輸大巷向第三階段延深,相對方案四,多開暗斜井井筒(傾角4176。,21500m)和暗斜井的上下部車場,并相應(yīng)的增加暗斜井的提升和排水費用。方案四:二水平為立井延深,相對于方案三,需多開立井井筒(2140m),階段石門(1100m)和立井井底車場,并相應(yīng)地增加了井筒和石門的運輸、提升、排水費用。經(jīng)過以上技術(shù)分析、比較,再結(jié)合粗略估算費用結(jié)果,方案三優(yōu)于方案四,選擇立井一水平開拓暗斜井延深(井筒位于井田中部偏上)。 方案二和方案三比較,都是采用副立井,暗斜井延深,區(qū)別在于主井提升是采用立井還是斜井。方案三采用主立井開拓,不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制,在采深相同的的條件下,立井井筒短,提升速度快,提升能力較大,尤其對輔助提升特別有利。井筒斷面大,可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風(fēng)量的要求,且阻力小,對深井開拓極為有利。但是立井提煤采用箕斗提升,屬于間歇式提升,提煤能力比斜井帶式輸送機(jī)提升能力小。方案二采用主斜井開拓,斜井的運輸提升能力比立井大,可滿足特大型礦井主提升的需要;斜井井筒也可作為安全出口,井下一旦發(fā)生事故,人員也可從主斜井迅速撤離。井田內(nèi)煤層厚度大、傾角小、賦存穩(wěn)定、瓦斯涌出量小,涌水量小,立井的優(yōu)點不突出,而斜井的提升能力大的特點很適合大型礦井的需要。但煤層埋深較大,斜井開拓受限。表土層較厚,施工技術(shù)復(fù)雜。綜合以上技術(shù)因素考慮,兩種開拓方式各有利弊,需要做經(jīng)濟(jì)比較確定采用哪種方案。(三)技術(shù)比較對技術(shù)比較后保留方案二和方案三進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較,計算各方案不同項目的經(jīng)濟(jì)費用,包括基本建設(shè)費、生產(chǎn)經(jīng)營費。建井工程量、生產(chǎn)經(jīng)營工程量、基建費用和生產(chǎn)經(jīng)營費用,、作以下幾點說明:(1)兩方案所有水平布置、階段上下山、采區(qū)內(nèi)部劃分及巷道布置均相同,故采區(qū)內(nèi)的運輸、排水、通風(fēng)及巷道維護(hù)費用相同,不做比較;(2)兩方案大巷布置數(shù)目及位置相同,均在煤層的底板巖層中掘進(jìn),兩條煤層運輸大巷,一條回風(fēng)大巷;(3)井筒大巷的輔助運輸費用均按占運輸費用的20%進(jìn)行估算;(4)主、副井及風(fēng)井布置在巖層中,維護(hù)費用較低,故未對比其維護(hù)費用的差別;(5)主、副運輸大巷斷面大小不同,大巷維護(hù)費用按平均維護(hù)費用估算。經(jīng)過經(jīng)濟(jì)比較確定了方案三投資少,所以采用立井兩水平暗斜井延深的開拓方式。26 方案二 主斜井副立井兩水平開拓項目數(shù)量(10m)基價(元)費用(萬元)費用(萬元)初期基建費用(萬元)主井開鑿表土段8135870基巖段4891385副井開鑿表土段8147157基巖段4897552井底車場煤巷12024226小計后期基建費用(萬元)運輸大巷336020090小計生產(chǎn)費用(萬元)立井提升系數(shù)煤量(萬t)提升高度(Km)單價(元/t*Km)14599排水涌水量(m3)時間(h)服務(wù)年限(年)單價(元/t*Km)320876058大巷運輸系數(shù)煤量(萬t)平均運距(Km)單價(元/t*Km)14599大巷維護(hù)系數(shù)大巷長度(m)大巷數(shù)量單價(元/a*m)36003小計合計 方案三 雙立井兩水平開拓項目數(shù)量(10m)基價(元)費用(萬元)費用(萬元)初期基建費用(萬元)主井開鑿表土段8135870基巖段4891385副井開鑿表土段8147157基巖段4897552井底車場煤巷12024226小計后期基建費用(萬元)運輸大巷336020090小計生產(chǎn)費用(萬元)立井提升系數(shù)煤量(萬t)提升高度(Km)單價(元/t*Km)14599排水涌水量(m3)時間(h)服務(wù)年限(年)單價(元/t*Km)320876058大巷運輸系數(shù)煤量(萬t)平均運距(Km)單價(元/t*Km)14599大巷維護(hù)系數(shù)大巷長度(m)大巷數(shù)量單價(元/a*m)36003小計合計119 井筒本礦井共用三個井筒,分別為主立井、副立井、回風(fēng)立井,礦井建設(shè)初期,先建主立井、副立井、形成通風(fēng)回路,首采區(qū)進(jìn)行回采出煤。 主立井位于礦井工業(yè)場地。①主井井筒裝備采用剛性裝備剛性罐道,主井罐道梁采用組合罐道、山形式布置,罐道與罐道梁的連接方式采用鋼軌連接。②主井提升采用箕斗,用q=(ocaT)/(3600Nt1)求出一次提升量,再按松散煤的容重計算出松散體積,選擇兩對16t箕斗提升。③主井井筒采用圓形斷面,這里選用JDG16/1504標(biāo)準(zhǔn)底卸式四繩16t箕斗。④井筒支護(hù)采用鋼筋現(xiàn)澆混凝土,表土段厚度為800mm,基巖段500mm。 主井平面布置圖 主井井筒特征表井型提升容器兩對16t底卸式箕斗落地式多繩摩擦提升機(jī)井筒直徑井深320m凈斷面積井筒支護(hù)鋼筋現(xiàn)澆混凝土基巖段井壁厚500mm表土段井壁厚800mm基巖段毛斷面積表土段毛斷面積 副立井位于礦井工業(yè)場地,擔(dān)負(fù)全礦的材料和設(shè)備提升、人員升降,并兼做進(jìn)風(fēng)井。①副井井筒裝備采用剛性裝備(剛性罐道),罐道梁采用工字鋼、通梁式布置,罐道與罐道梁的連接方式采用鋼軌連接,采用一套大罐籠5t雙層單車帶平衡錘,一套一個大罐籠5t雙層單車和一個小罐籠。②副井提升設(shè)備采用多繩摩擦提升罐籠,根據(jù)礦車規(guī)格和《設(shè)計規(guī)范》有關(guān)要求驗算,選用GDGY12/754型多繩提升罐籠。,罐道梁采用20b工字鋼。③副井井筒斷面選用圓形斷面,左側(cè)布置梯子間,右側(cè)布置管路,罐籠在井筒中的位置。④井筒支護(hù)采用鋼筋現(xiàn)澆混凝土,表土段厚度為1000mm,基巖段500mm。 副井平面布置圖 副井井筒特征表井型提升容器一套大罐籠5t雙層單車帶平衡錘一套一個大罐籠5t雙層單車一個小罐籠井筒直徑井深310m凈斷面積井筒支護(hù)鋼筋現(xiàn)澆混凝土基巖段井壁厚500mm表土段井壁厚1000mm基巖段毛斷面積表土段毛斷面積 回風(fēng)立井回風(fēng)立井位于礦井上部邊界的中央,擔(dān)負(fù)整個礦井回風(fēng)任務(wù),178。,178。, m178。,井深280m,內(nèi)設(shè)玻璃鋼梯子間作為安全出口。 回風(fēng)井井筒斷面 回風(fēng)井井筒特征井 型井筒直徑井 深280m凈斷面積基巖段毛斷面積表土段毛斷面積 井底車場及硐室 井底車場一、 確定井底車場的形式井底車場是井筒附近聯(lián)結(jié)井筒和主要運輸大巷的一組巷道和硐室的總稱,是聯(lián)結(jié)礦井提升和井下運輸?shù)臉屑~,井下的煤炭和矸石通過井底車場運到地面,地面的材料和設(shè)備通過井底車場運到井下用料場所。井底車場設(shè)計是否正確,要看其運輸通過能力是否滿足礦井生產(chǎn)的需要、列車運行是否安全、施工是否方便和車場繞道工程量是否節(jié)省等。設(shè)計依據(jù)(1),年工作日數(shù)為330天,全礦采用“四六”制作業(yè),三班生產(chǎn)一班準(zhǔn)檢修,每日凈提升時間為16小時。(2)立井開拓,井筒相互位置見礦井開拓系統(tǒng)圖。(3)主井凈直徑7000mm,準(zhǔn)備兩對16t雙箕斗;副井凈直徑8000mm,裝備一套大罐籠5t雙層單車帶平衡錘,一套一個大罐籠5t雙層單車和一個小罐籠。(4)井下主要運輸大巷膠帶輸送機(jī)運煤;輔助運輸采用卡軌車運輸。(5)矸石量占礦井產(chǎn)量的15%,由副井提升。(6)井下運輸設(shè)備主要是膠帶運輸機(jī)及卡軌車。礦井開采首采盤區(qū)時采用中央邊界式通風(fēng),由主井,副井進(jìn)風(fēng), 井底車場形式(1)選擇井底車場形式的原則① 車場的通過能力,應(yīng)比礦井生產(chǎn)能力有30%以上的富裕系數(shù),有增產(chǎn)的可能性;② 調(diào)車簡單,管理方便,彎道及交岔點少;③ 操作安全,符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求;④ 井巷工程量小,建設(shè)投資省、便于維護(hù)、生產(chǎn)成本低;⑤ 施工方便,各井筒間、井底車場巷道與主要巷道間能迅速貫通,縮短建設(shè)時間。(2)影響選擇井底車場形式的因素① 井田開拓方式;② 大巷運輸方式及礦井生產(chǎn)能力; ③ 地面布置及生產(chǎn)系統(tǒng);④ 不同煤種需分運分提的礦井;本礦設(shè)計大巷選用卡軌車運輸,井底車場采用刀式環(huán)形車場。二、 車場內(nèi)各種存車線長度計算根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》確定存車線長度如下:(1) ~;(2) ~;(3) 材料車線長度,大型礦井應(yīng)容納10個以上材料車,一般為10~15個材料車長;(4) 。主、副井空、重車線長度的確定(1)主井空、重車線長度由于井下煤的主要運輸采用皮帶運輸,故在此不計算。(2) 副井空、重車線長度 ,,外形尺寸(長寬高)240011501150(mm) ()式中 L——副井空、重車線長度,m; m——列車數(shù),列; n——每列車的礦車數(shù),按列車組成計算確定,輛;取19 ——每輛礦車帶緩沖器的長度, m,緩沖器取100mm,故=(+)=; N——電機(jī)車數(shù),臺;取1 ——每臺電機(jī)車長度,; ——附加長度,一般取10m。經(jīng)計算副井空、重車線長度為L=19++10=材料車線長度 ()式中 L——材料車線長度,m; N——容納的材料車數(shù),輛;取19; —一個礦車帶緩沖器的長度, m,緩沖器取100mm,故L1=(+)=;經(jīng)計算材料車線長度為L=19=調(diào)車線長度 () 式中 L——副井空、重車線長度,m; m——列車數(shù),列; n——每列車的礦車數(shù),按列車組成計算確定,輛;取19 ——個礦車帶緩沖器的長度, m,緩沖器取100mm,故=(+)=; N——電機(jī)車數(shù),臺;取1 ——每臺電機(jī)車長度,; ——附加長度,一般取10m。經(jīng)計算,調(diào)車線長度為L=19++10=62m 人車線長度 ()式中 L——副井空、重車線長度,m; m——列車數(shù),列; n——每列車的礦車數(shù),按列車組成計算確定,輛;取19 ——個礦車帶緩沖器的長度, m,緩沖器取100mm,故=(+)=; N——電機(jī)車數(shù),臺;取1 ——每臺電機(jī)車長度,; ——附加長度,一般取10m。經(jīng)計算,調(diào)車線長度為L=19++10=軌型、道岔及曲線巷道參數(shù)。軌距為600mm,軌型選用30kg/m,單開道岔選用4號、5號道岔,對稱道岔選用3號道岔。平曲線半徑1520m。馬頭門線路的平面布置計算(1)、馬頭門的型式馬頭門的型式主要取決于選用罐籠的類型、進(jìn)出車水平數(shù)目以及是否設(shè)有候罐平臺。由于本礦選用一套大罐籠5t雙層單車帶平衡錘,一套一個大罐籠5t雙層單車和一個小罐籠,一側(cè)進(jìn),一側(cè)出。不設(shè)候罐平臺。故馬頭門型式采用雙面斜頂式。(2)、馬頭門平面尺寸確定馬頭門線路是指副井重車線的末端,重車線阻車器輪檔至材料
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