【正文】 40 人、鉭鈮材料分廠 40 人、控制棒材料分廠 80 人、設(shè)備動(dòng)力分廠 30 人。 公司技術(shù)及管理人員為白班工作，生產(chǎn)線上操作除電子束熔煉工序需倒班外其余也均為白班工作，實(shí)際年有效工作時(shí)間 251 天。30 / 1163 主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的依據(jù)（1）項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容可能導(dǎo)致事故的原因分類依據(jù) GB/T13861《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素可分為 4 個(gè)大類，15 個(gè)中類：人的因素：包括心理、生理性危險(xiǎn)有害因素、行為性危險(xiǎn)和有害因素；物的因素：包括物理性危險(xiǎn)有害因素、化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素、生物危險(xiǎn)有害因素；環(huán)境因素：主要包括室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良，室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良，地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良及其他作業(yè)環(huán)境不良等；管理因素：包括職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全，職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)，職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善，職業(yè)安全衛(wèi)生資金投入不足，職業(yè)健康管理不完善及其他管理因素缺陷。根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容，物理因素是主要方面，其中物理性危險(xiǎn)和體現(xiàn)在新增設(shè)備、設(shè)施及其附件的缺陷，防護(hù)裝置的設(shè)置以及電能傷害等。另外作為竣工后的項(xiàng)目運(yùn)行，其安全管理是保障系統(tǒng)安全運(yùn)行的主要手段。同時(shí)，管理因素的影響也是人的因素的重要體現(xiàn)。因此，依據(jù) GB/T13861 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可以辯識(shí)分析項(xiàng)目系統(tǒng)可能導(dǎo)致各類事故的原因。（2）可能發(fā)生的事故類別依據(jù) GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類》，將危險(xiǎn)、有害因素分為 20 類。根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)涉及的范圍，結(jié)合考慮發(fā)生事故的起因物，引起事故的誘導(dǎo)性原因、有害物及傷害方式等，主要從火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、容器爆炸、高溫灼燙及職業(yè)病危害因素等方面31 / 116進(jìn)行分析，辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素存在的部位及其可能發(fā)生事故的危害程度。（3）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù) GB18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)及其存量，確認(rèn)本項(xiàng)目是否具有重大危險(xiǎn)源。另外按照國(guó)家安監(jiān)局[2022]56 號(hào)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的要求，核查項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容是否存在監(jiān)管范圍內(nèi)的重大危險(xiǎn)源。 總體布局和建筑物主要危險(xiǎn)、有害因素分析 總體布局本項(xiàng)目新建的生產(chǎn)廠房及公用設(shè)施若在布局上若不符合園區(qū)的總體規(guī)劃及功能區(qū)域劃分，建筑物之間的防火間距不足，道路運(yùn)輸及消防通道不能滿足要求等，均可能會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)和防火救災(zāi)造成困難。 建筑物新建建筑物的建筑結(jié)構(gòu)和內(nèi)部布局，如耐火等級(jí)、防火分區(qū)及門、窗、地面、安全出口、安全通道、疏散路線等，如不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，有可能引發(fā)事故或擴(kuò)大事故后果的范圍。建筑物的配套設(shè)施，如電氣設(shè)施、防雷設(shè)施、防靜電設(shè)施、消防設(shè)施和防噪、照明、通風(fēng)設(shè)施等，如不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，會(huì)增加發(fā)生事故的可能性，或者加大事故后果的嚴(yán)重性。 物質(zhì)危險(xiǎn)有害特性分析本項(xiàng)目為稀貴金屬材料的真空熔煉及壓延加工，主要原材料及32 / 116制成品均為稀有難溶金屬材料的板、棒、帶、絲、管等形態(tài)。在生產(chǎn)過程中部分中間產(chǎn)品或制成品需要使用少量汽油、硝酸、酒精進(jìn)行除油或酸洗；在化制工序需使用硝酸；在真空感應(yīng)爐熔煉、真空退火爐退火工藝過程中使用氬氣做保護(hù)氣和降溫冷卻爐膛；廢水處理系統(tǒng)使用少量的燒堿。依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》、《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》可知上述工藝過程涉及的汽油、硝酸、氬氣、酒精、燒堿等均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。 危險(xiǎn)有害物質(zhì)分類 （1）依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》對(duì)上述危險(xiǎn)有害物質(zhì)進(jìn)行分類： 汽油（危險(xiǎn)貨物編號(hào)：31001）屬于第 類低閃點(diǎn)易燃液體；氬氣（危險(xiǎn)貨物編號(hào)：22022〔壓縮的〕）屬于第 類不燃?xì)怏w；硝酸（危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81002）屬于第 類酸性腐蝕品；酒精（危險(xiǎn)貨物編號(hào)：32061）屬于第 類中閃點(diǎn)易燃液體燒堿（危險(xiǎn)貨物編號(hào)：82022）屬于第 類堿性腐蝕品。（2）依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，汽油、酒精屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性可燃液體； 物質(zhì)的危險(xiǎn)性概述（1）汽油 汽油的危險(xiǎn)性見表 31。 汽油危險(xiǎn)性分析表 表 31中文名：汽油 英文名：Gasoline CAS 號(hào)：8006619標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)貨物編號(hào)：31001 UN 編號(hào)：1203 包裝類別：05233 / 116主要成分 C5～C 12 脂肪烴和環(huán)烷烴外觀與形狀 無色或淡黃色易揮發(fā)液體溶解性 不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪主要用途 主要用作汽油機(jī)的燃料，用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè)，也可用作機(jī)械零件的去污劑。閃點(diǎn)（℃）：—55 熔點(diǎn)（℃）：＜—60燃點(diǎn)（℃）：280～365 沸點(diǎn)（℃）：40～200相對(duì)密度（水＝1）：～ 相對(duì)蒸汽密度（空氣＝1）：理化性質(zhì)引燃溫度（℃）：415～530 爆炸極限（V%）：～健康危害急性中毒：對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。危險(xiǎn)性概述燃爆危險(xiǎn) 本品極度易燃危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。滅火方法 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。消防措施燃燒分解產(chǎn)物 一氧化碳、二氧化碳應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收?；蛟诒ＷC安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作處置儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。 （2）氬氣34 / 116 氬氣的理化特性見表 32。 氬氣的理化特性表 表 32中文名：氬 分子式：Ar 分子量：CAS 號(hào)：7440371 危險(xiǎn)貨物編號(hào)：22022（壓縮）標(biāo)識(shí)UN 編號(hào)：1006（壓縮） 鐵危編號(hào)：22022（壓縮）外觀與形狀 無色無臭惰性氣體主要用途 用于燈泡充氣和對(duì)不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即“氬弧焊”理化性質(zhì)溶解性 微溶于水熔點(diǎn)（ ℃）：— 沸點(diǎn)（℃）：—臨界溫度（ ℃）：— 臨界壓力（MPa ）：相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）： 相對(duì)密度（水=1）：（—186℃）理化性質(zhì)辛醇/水分配系數(shù)： 飽和蒸汽壓（kPa）：（—179℃）危險(xiǎn)性類別 第 類不燃?xì)怏w侵入途徑 吸入健康危害常氣壓下無毒。高濃度時(shí)，使氧分壓降低而發(fā)生窒息。氬濃度達(dá)50%以上，引起嚴(yán)重癥狀；75%以上時(shí)，可在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。當(dāng)空氣中氬濃度增高時(shí)，先出現(xiàn)呼吸加速，注意力不集中，共濟(jì)失調(diào)。繼之，疲倦乏力、煩躁不安、惡心、嘔吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液態(tài)氬可致皮膚凍傷；眼部接觸可引起炎癥。危險(xiǎn)性概述燃爆危險(xiǎn) 本品不燃皮膚接觸如果發(fā)生凍傷，將患部浸泡于保持在 38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。就醫(yī)。急救措施吸入 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性 若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)滅火方法 本品不燃，根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)?shù)臏缁饎缁鹣来胧?滅火注意事項(xiàng)及措施消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動(dòng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，即時(shí)使用。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。35 / 116操作注意事項(xiàng)密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。操作處置與儲(chǔ)存 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。應(yīng)與易（可）燃物分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需特殊防護(hù)。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中氧氣濃度低于 18%時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。眼睛防護(hù) 一般不需特殊防護(hù)身體防護(hù) 穿一般作業(yè)工作服手防護(hù) 戴一般作業(yè)防護(hù)手套接觸控制個(gè)體防護(hù)其他防護(hù) 避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有 人監(jiān)護(hù)包裝類別 III 類包裝包裝標(biāo)志 不燃?xì)怏w運(yùn)輸信息 運(yùn)輸注意事項(xiàng)采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 （3）硝酸 硝酸的理化特性見表 33。 硝酸的理化特性表 表 33中文名：硝酸 英文名： nitric acid分子式： HNO3 分子量：CAS 號(hào)：7697371 危險(xiǎn)貨物編號(hào)：81002標(biāo)識(shí)UN 編號(hào)：2031 鐵危編號(hào)：81002外觀與形狀 純品為無色透明發(fā)煙液體，有酸味。主要用途 用途極廣，主要用于化肥、染料、國(guó)防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工 業(yè)理化性質(zhì)溶解性 與水混溶熔點(diǎn)（℃）：—42（無水） 沸點(diǎn)（℃）：83（無水）臨界壓力（MPa）： 辛醇/水分配系數(shù)： 相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）：2～3 相對(duì)密度（水=1 ）：（無水）36 / 116飽和蒸汽壓（kPa）：（20℃）危險(xiǎn)性類別 第 類不燃?xì)怏w侵入途徑 吸入健康危害其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。口服引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。 慢性影響：長(zhǎng)期接觸可引起牙齒酸蝕癥。燃爆危險(xiǎn) 本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷危險(xiǎn)性概述環(huán)境危害 對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體和土壤可造成污染皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。食入 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。急救措施吸入 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性強(qiáng)氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強(qiáng)腐蝕性。消防措施滅火方法防人員必須穿全身耐酸堿消防服，用霧狀水、二氧化碳、砂土進(jìn)行滅火。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動(dòng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作處置與儲(chǔ)存操作注意事項(xiàng)密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、堿類、醇類、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。37 / 116儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。保持容器密封。應(yīng)與還原劑、堿類、醇類、堿金屬等分開存放，切忌混儲(chǔ)。