【正文】 現(xiàn)成表面，使氣泡呈橢圓形而不是圓形，曲率半徑增大，從而使氣泡長(zhǎng)大的條件滿足。⑶氣泡上浮平衡時(shí)：分析： 當(dāng)θ90176。：有利于氣泡上浮，氣泡形成的快，完全脫離現(xiàn)成表面。當(dāng)θ90176。：由于形成細(xì)頸過(guò)程需要時(shí)間，結(jié)晶速度較大時(shí)，就會(huì)形成氣孔。即：θ↓→cosθ↑→氣泡易脫離現(xiàn)成表面→cosθ↑→ θ↓→氣泡易脫離現(xiàn)成表面。②結(jié)晶速度RR較小時(shí)，氣泡有充分時(shí)間逸出，無(wú)氣孔，氣泡易上??；R較大時(shí)，氣泡上浮時(shí)間短，可能殘余在焊縫內(nèi)部。③氣泡上浮速度為：由公式可知：(a) r↑，v↑→易浮出(b) 液體金屬密度越大，v↑→不易形成氣孔。（主要與液體金屬密度有關(guān)，幾乎與氣泡密度無(wú)關(guān)）Al液體金屬密度小，產(chǎn)生氣孔可能性↑；(c) η影響最大，T↑，η↓→易上浮v↑。T↓η↑↑，V↓易形成氣孔。④焊縫中產(chǎn)生氣孔的條件是：V≤R。 影響氣孔產(chǎn)生的因素以及防止措施影響氣孔產(chǎn)生的因素很多，這里只介紹冶金因素和工藝因素兩方面的影響。⑴冶金因素的影響① 熔渣氧化性的影響② 焊條藥皮和焊劑的影響③ 焊絲成分④ 保護(hù)氣成分⑤ 鐵銹和水分對(duì)產(chǎn)生氣孔的影響⑵工藝因素的影響① 焊接規(guī)范的影響電流↑：熔池存在時(shí)間↑，氣體外逸；熔滴尺寸↓，比表面積↑，易產(chǎn)生氣孔；熔深↓，不易使氣體逸出；焊條電阻熱↑，藥皮提前脫落，易產(chǎn)生氣孔。電壓↑，N氣孔↑。焊速↑，氣孔增加。② 電流種類(lèi)和極性生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，交流焊時(shí)比直流焊時(shí)氣孔傾向大，直流焊時(shí)正接比反接氣孔傾向大。也就是，氣孔傾向：交流焊直流正接直流反接③ 工藝操作方面的影響a. 焊前仔細(xì)清除焊件、焊絲上的鐵銹、油污b. 焊條、焊劑嚴(yán)格烘干，并且烘干后不能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最好放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取c. 焊接時(shí)規(guī)范要穩(wěn)定，對(duì)于低氫焊條應(yīng)盡量采用短弧焊，并配合擺動(dòng)有利于氣體析出。 焊縫中的夾雜焊鋼時(shí)，焊縫中的夾雜主要是指熔池凝固后仍殘留在焊縫內(nèi)的氧化物、氮化物和硫化物。它們常以多角形、鏈狀或球狀形式存在。當(dāng)夾雜物較大時(shí)，不僅降低焊縫的塑性與韌性、增大低溫脆性和降低疲勞強(qiáng)度，還可能導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。母材中的層狀硫化物夾雜則可能導(dǎo)致層狀撕裂。 焊縫中夾雜物的種類(lèi)和危害焊縫中常遇到的夾雜物有三種：⑴氧化物⑵氮化物⑶硫化物 防止焊縫中夾雜物的措施防止焊縫中產(chǎn)生夾雜主要是要正確選擇焊條、焊劑的渣系，使它更好的脫氧、脫硫。其次是注意工藝操作：①選用合適的焊接規(guī)范，并加上擺動(dòng)焊條，以便于熔渣的浮出；②多層焊時(shí)，應(yīng)注意清除前層焊縫的殘?jiān)?；③施焊時(shí)盡量采用短弧焊，以保護(hù)熔池。 焊接材料 焊接生產(chǎn)中使用的焊接材料，一般指熔焊時(shí)用于進(jìn)行焊接連接的易耗材料，包括焊條、焊劑、焊絲和保護(hù)氣體。它們參與焊接冶金反應(yīng)，對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、接頭的性能和質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等都有很大的影響。 焊條是手工電弧焊中用的焊接材料。在焊接過(guò)程中，它在焊接回路中可以傳導(dǎo)電流、作為引燃電弧的一個(gè)電極，同時(shí)它還起著填充金屬的作用，在熱源作用下熔化并與熔化的母材共同形成焊縫。 焊條的分類(lèi)按焊條用途分：結(jié)構(gòu)鋼焊條：結(jié)或J鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：熱或R不銹鋼焊條：鉻或G，奧或A堆焊焊條：堆或D低溫鋼焊條：溫或W鑄鐵焊條：鑄或Z鎳及鎳合金焊條：鎳或Ni銅及銅合金焊條：銅或T鋁及鋁合多焊條：鋁或L特殊用途焊條：特或TS按焊接熔渣的堿度分：酸性焊條、堿性焊條 焊條的牌號(hào) 以結(jié)構(gòu)鋼為例：結(jié)（J）XXX——結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條，第3個(gè)數(shù)字代表藥皮類(lèi)型、焊接電流要求（見(jiàn)表2－2），第2數(shù)字代表焊縫金屬抗拉強(qiáng)度。如： 焊條的型號(hào) 焊條的型號(hào)是按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)確定的。以結(jié)構(gòu)鋼為例，型號(hào)編制法為字母“E”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度，第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，第四位數(shù)字表示焊接電流種類(lèi)及藥皮類(lèi)型。 焊條的組成焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成的。（1）焊芯焊芯是采用焊接專(zhuān)用綱絲制成，是經(jīng)過(guò)特殊冶煉而成，該焊接專(zhuān)用鋼絲稱(chēng)為焊絲。作用：①作為電極，傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧；②作為填充金屬，與熔化的母材金屬共同組成焊縫金屬，占整個(gè)焊縫金屬的50～70%；③添加合金元素。（2）藥皮藥皮的作用：①改善焊接工藝性能—易于引弧和再引弧，穩(wěn)弧性好，減少飛濺，使焊縫成形美觀。②機(jī)械保護(hù)作用──氣保護(hù)和渣保護(hù)。③冶金處理作用──去除有害雜質(zhì)（），添加有益元素。 焊條的工藝性能焊條的工藝性能是衡量焊條好壞的重要指標(biāo)，它主要包括：穩(wěn)弧性、焊縫成形、各種焊接位置的適應(yīng)性、飛濺、脫渣性、焊條的熔化速度、藥皮發(fā)紅程度、焊條發(fā)塵量等。 焊條的選用原則 焊條選用總的原則是：盡可能使接頭的使用性能與母材的保持一致。（1）根據(jù)母材的物理、機(jī)械性能和化學(xué)成分①等強(qiáng)原則、低強(qiáng)原則②合金結(jié)構(gòu)鋼與不銹鋼焊接時(shí)（屬異種金屬焊接），應(yīng)選用適于異種材料焊接的焊條，或采用過(guò)渡層的方法來(lái)匹配焊條。③母材C、S、P等雜質(zhì)含量高時(shí)，應(yīng)選用抗裂性、抗氣孔性好的焊條來(lái)施焊。④凡要求焊縫金屬具有高塑性、高韌性，并有響應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，應(yīng)選用堿性低氫焊條。⑤強(qiáng)度不相同的異種材料進(jìn)行焊接，應(yīng)該根據(jù)強(qiáng)度級(jí)別低的母材來(lái)選配焊條。目的也是在于保證焊縫有響應(yīng)的塑性和抗裂性。⑥焊接強(qiáng)度級(jí)別高的高強(qiáng)鋼時(shí)應(yīng)在保證韌性的條件下等強(qiáng)，一般采用低強(qiáng)匹配的原則來(lái)保證接頭的韌性。（2）根據(jù)母材工作條件和使用要求①對(duì)于工作環(huán)境有特定要求的焊接結(jié)構(gòu)，要選用與它相匹配的特殊焊條。比如低溫鋼的焊接、水下焊接。②在腐蝕介質(zhì)種工作的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、工作溫度、工作壓力、工作期限等選用專(zhuān)用的焊條。比如，不銹鋼、滲鋁鋼的焊接。③堆焊焊件時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件具體的耐磨性、耐蝕性要求來(lái)選配堆焊焊條。④珠光體耐熱鋼通常選用與母材成分相似的耐熱鋼焊條相匹配。（3）根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)①對(duì)于立焊、仰焊較多的焊件，應(yīng)選用立向下等專(zhuān)用焊條。②對(duì)于幾何形狀復(fù)雜，且厚度剛性大的焊件，應(yīng)選用抗裂性好的焊條。比如低氫焊條。③對(duì)于因受某種條件限制，焊件坡口無(wú)法進(jìn)行清理，或在坡口處存在油污、銹跡的，應(yīng)選用抗油污、鐵銹能力強(qiáng)的酸性焊條。（4）根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件（5）根據(jù)勞動(dòng)條件和生產(chǎn)效益①當(dāng)酸性和堿性焊條都能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)選用酸性焊條。因?yàn)樗嵝院笚l工藝性好，焊接發(fā)塵量少，對(duì)焊工身心健康有好處。當(dāng)必須采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)考慮通風(fēng)和相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。②當(dāng)幾種焊條都能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)選用價(jià)格低的焊條以降低產(chǎn)品成本。③在焊接工藝措施上，能確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)選用大規(guī)格的焊條，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 焊劑焊劑和焊絲配合使用，是埋弧焊和電渣焊中使用的焊接材料。焊接過(guò)程中，焊劑起著和焊條藥皮類(lèi)似的作用，即機(jī)械保護(hù)、冶金處理和改善焊接工藝性能。 焊劑的類(lèi)型焊劑的分類(lèi)見(jiàn)圖28。圖28 焊劑的分類(lèi) 焊劑牌號(hào)（1）熔煉焊劑 熔煉焊劑的牌號(hào)用HJ表示，是三個(gè)數(shù)字，其中第一位數(shù)字表示焊劑中MnO的含量，第二位數(shù)字表示焊劑中SiO2和CaF2的含量。第三位數(shù)字表示同一類(lèi)型中的不同牌號(hào)。（2）燒結(jié)焊劑燒結(jié)焊劑的牌號(hào)用SJ表示，其中第一位表示渣系，第二三位表示同一渣系中的不同牌號(hào)。 焊劑的選用 焊絲 實(shí)芯焊絲平常所說(shuō)的焊絲實(shí)際上就是指實(shí)芯焊絲，它是用專(zhuān)做焊絲的熱軋鋼線材拉拔成的。 藥芯焊絲 藥芯焊絲，從字面上就可以看出來(lái)它是在管狀焊絲中加有藥粉。采用藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)就在于它既有熔渣的保護(hù)和冶金作用，又能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。生產(chǎn)效率高、焊接過(guò)程中金屬飛濺少、焊縫成形美觀、調(diào)節(jié)焊縫合金成分方便。和實(shí)芯焊絲相比，藥芯焊絲也有煙塵量高的缺點(diǎn)。 保護(hù)氣體氣保護(hù)焊中所用的保護(hù)氣體有三種：活性氣體、惰性氣體以及混合氣體?；钚詺怏w指CO2，惰性氣體Ar，混合氣體指Ar與不同氧化性氣體等按不同比例混合的氣體。27 /