電火花成型及線切割加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告-資料下載頁
2025-08-03 06:12本頁面
【正文】 的人身安全。工作油箱：固定在工作臺(tái)上拖板上面，是一個(gè)帶門的空箱結(jié)構(gòu)。松開搭攀可將油箱前門打開，以便進(jìn)行工件的安裝等操作。油箱前門與箱體之間有耐油橡膠，以防止油箱體與油箱前面間漏油。工作油箱的左面有擋板，可用來控制液面的高度，在加工完成后，可提起擋板，使工作液流速返油箱。加工原理：電火花加工是在一定介質(zhì)中，通過電極與工件之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用，進(jìn)行加工的一種工藝方法?？梢约庸じ鞣N高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度高純度的材料，在模具制造中被用于型孔和型腔加工。機(jī)床界面以及主要功能介紹（操作流程及作用）歸零加工啟動(dòng)停住加工冷卻液開關(guān)自動(dòng)對(duì)刀步數(shù)電流脈寬脈間緊急停止 零件加工①裝夾、找正工件②裝夾并找正電極，保證電極中心的垂直度。③。④進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向的對(duì)刀，歸零點(diǎn)，設(shè)定工件加工坐標(biāo)原點(diǎn)。⑤設(shè)置自動(dòng)撥步：步數(shù)0，電流1A， 步數(shù)1，電流2A， 步數(shù)2，電流1A，⑥開啟冷卻液，按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行加工。⑦加工完成后按機(jī)床停止按鈕，關(guān)閉冷卻液，將工件取下。具體加工步驟注意事項(xiàng)1 杜絕電極下降撞擊工件。2 不能用交變的脈沖電流，而應(yīng)采用單向脈沖電源，降低電極的消耗。3 正確選擇加工極性。4 不能用導(dǎo)熱性差、熔點(diǎn)低的材料制作電極。因?yàn)橛脽釋?dǎo)率高、熔點(diǎn)高的材料制作電極。可有效降低電極的消耗。5 根據(jù)不同的脈沖放電能量，合理選用脈沖放電持續(xù)時(shí)間，即脈沖寬度。加工時(shí)應(yīng)選用使工件材料蝕除量最大的脈沖寬度。6 不能使用油類工作液。因?yàn)橛皖惞ぷ饕河形?、容易燃燒，尤其在大能量粗加工時(shí)，工作液高溫分解產(chǎn)生的煙氣大。7 為了減少加工誤差，不能采用較大的加工電規(guī)準(zhǔn)，而采用較小的電規(guī)準(zhǔn)，能夠鎖銷放電間隙，這樣不但能提高仿形精度，而且放電間隙越小，可能產(chǎn)生的間隙變形也越小。
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