【正文】 ：即原有的原煤篩分、破碎、主井井口房來煤膠帶機(jī)、儲(chǔ)存、堆煤、取煤等設(shè)等，采用集中控制方式，又可自成體系獨(dú)立運(yùn)行。：包括所有本車間生產(chǎn)設(shè)備，采用集中控制方式。，采用就地控制方式，與集控室設(shè)置信號(hào)聯(lián)絡(luò)接口。：包括原有及新增壓濾車間工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備及帶式輸送機(jī)等設(shè)備，采用就地控制方式，與集控室設(shè)置信號(hào)聯(lián)絡(luò)接口。：包括原有本車間生產(chǎn)設(shè)備，采用集中控制方式。：采用集中控制方式。：采用就地控制方式。根據(jù)上述情況，增加三個(gè)遠(yuǎn)程分站（設(shè)在儲(chǔ)煤場變電所配電室、新增塊煤車間變電所配電室及產(chǎn)品倉下配電室），利用原有集中控制室，對(duì)全廠主要生產(chǎn)工藝流程設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控或監(jiān)視。二、控制系統(tǒng)的控制方式根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，全廠主要生產(chǎn)流程系統(tǒng)的控制方式分為集中聯(lián)鎖與就地解鎖兩種，正常生產(chǎn)時(shí)采用集中聯(lián)鎖方式，在調(diào)試、檢修時(shí)采用就地解鎖方式，兩種方式可方便地進(jìn)行轉(zhuǎn)換，且不影響設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。信號(hào)系統(tǒng)設(shè)有：起車、停車預(yù)告、禁起、急停、事故和局部聯(lián)系信號(hào)。集中控制方式：按逆煤流逐臺(tái)延時(shí)起車，順煤流逐臺(tái)延時(shí)停車。機(jī)旁設(shè)事故急停按鈕、事故時(shí)，故障設(shè)備停車，閉鎖至煤源方向的所有生產(chǎn)流程設(shè)備迅急停車。三、控制設(shè)備選型由于選煤廠集控系統(tǒng)剛進(jìn)行過全廠改造，選用的是Modicon Quantum系列可編程序控制器作為主控機(jī)，故本次改擴(kuò)建仍利用原有集控系統(tǒng)，僅適當(dāng)增加輸入輸出模塊。在生產(chǎn)設(shè)備附近設(shè)置就地控制及信號(hào)箱，在原煤系統(tǒng)煤塵較大瓦斯易集聚的場所選用防爆型控制信號(hào)箱；在較潮濕的場所采用防潮密閉型操作信號(hào)箱。第三節(jié) 自動(dòng)化根據(jù)工藝要求，新增下述自動(dòng)化項(xiàng)目：a) 在重介淺槽分選機(jī)合格懸浮液入料管上設(shè)置密度計(jì)檢測系統(tǒng)合格懸浮液密度，并用其輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)合格介質(zhì)泵入料管上補(bǔ)加水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟度，控制加水量的大小，使系統(tǒng)介質(zhì)分選密度自動(dòng)快速跟蹤系統(tǒng)合格懸浮液密度的設(shè)定值，同時(shí)，當(dāng)合格介質(zhì)泵入料管上補(bǔ)加水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟度達(dá)到100%時(shí)，合格懸浮液密度仍大于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)步進(jìn)加大合格介質(zhì)桶上補(bǔ)水閥門開啟度，直至達(dá)到要求的介質(zhì)密度為止。b) 設(shè)置連續(xù)測量液位計(jì)，自動(dòng)檢測合格介質(zhì)桶的液位，設(shè)定低報(bào)警液位，當(dāng)合格介質(zhì)桶的液位至低液位時(shí)自動(dòng)將分流全部關(guān)閉，同時(shí)報(bào)警，并停止給煤；設(shè)定工作液位，只有桶的液位達(dá)到工作液位，合格介質(zhì)泵才可啟動(dòng)；控制相應(yīng)介質(zhì)泵的自動(dòng)開、停。以上各項(xiàng)中的測量值均可在上位機(jī)顯示器上顯示，其中介質(zhì)合格懸浮液密度、合格懸浮液中磁性物含量及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開啟度、分流箱分流量的大小等的設(shè)定值及步進(jìn)值，均可通過上位機(jī)鼠標(biāo)及鍵盤修改。，實(shí)現(xiàn)煤倉高料位自動(dòng)正常停車或信號(hào)報(bào)警。，設(shè)置泵的起停液位，實(shí)現(xiàn)有關(guān)泵類的自動(dòng)起、停。、水池設(shè)置高、低液位開關(guān)，用其來控制相應(yīng)泵類的自動(dòng)起、停。，用其來檢測集水坑水位，并控制排水泵，實(shí)現(xiàn)排污自動(dòng)化。第四節(jié) 檢測、計(jì)量、保護(hù)裝置一、檢測，以檢測其工作電流。，電流檢測表計(jì)等。二、計(jì)量、測灰儀，產(chǎn)品裝車倉下皮帶增加電子皮帶稱及測灰儀，篩分車間至混末煤倉增加測灰儀，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)量，并將其輸出信號(hào)送入PLC。、用電量的計(jì)量均由相應(yīng)的配套計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量。三、保護(hù)裝置、過流欠壓、缺相等保護(hù)裝置。；對(duì)速度高、運(yùn)量大的膠帶機(jī)設(shè)置兩級(jí)跑偏開關(guān)。第五節(jié) 生產(chǎn)管理系統(tǒng)一、行政電話選煤廠技改不單獨(dú)設(shè)行政電話系統(tǒng)，只作為礦行政電話的用戶，新增行政電話機(jī)3部。二、生產(chǎn)調(diào)度電話利用原有生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)，新增8部調(diào)度電話分機(jī)，設(shè)置于主要生產(chǎn)場所；生產(chǎn)管理崗位則采用自動(dòng)電話桌機(jī)，生產(chǎn)管理主要人員配置無線對(duì)講機(jī)。三、工業(yè)電視利用原有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，僅在儲(chǔ)煤場增加攝像頭，集控室相應(yīng)增加顯示器，以完成對(duì)全廠生產(chǎn)的安全監(jiān)控。第七章 生產(chǎn)輔助設(shè)施一、介質(zhì)制備車間介質(zhì)制備車間用于介質(zhì)的制備和儲(chǔ)存，設(shè)置有介質(zhì)分級(jí)、球磨機(jī)靡礦、介質(zhì)儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。處理后的磁鐵礦粉達(dá)到生產(chǎn)要求，并送往塊煤車間和未煤車間的介質(zhì)系統(tǒng)二、機(jī)修間、材料庫新建機(jī)修間、材料庫、配件房作為輔助設(shè)施以滿足日常維護(hù)，備品備件存放，材料存放等生產(chǎn)管理的需要。第八章 建筑物與構(gòu)筑物第一節(jié) 概 述地面建筑設(shè)計(jì)全面貫徹適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的方針，在滿足工藝要求的前提下，盡可能做到設(shè)計(jì)合理，施工簡單，使用方便。第二節(jié) 設(shè)計(jì)原始資料一、廠區(qū)位置及地理概況淮南礦區(qū)交通便利，鐵路有水張線橫貫淮南市區(qū)，有鐵路專用線通往各生產(chǎn)礦井；公路可通往省內(nèi)各縣市；水路沿淮河向下經(jīng)蚌埠、洪澤湖入運(yùn)河可抵長河、逆流上行至鳳臺(tái)、壽縣、正陽關(guān)等地。選煤廠位于淮南市潘集區(qū)與潘三礦井在同一個(gè)工業(yè)場地。二、氣象條件淮南礦區(qū)屬過渡帶氣候，季節(jié)明顯，年平均氣溫＋℃，℃，℃。本區(qū)多東風(fēng)及東南風(fēng)，而冬季多東北風(fēng)及西北風(fēng)。 m／s， m／s,最大風(fēng)速22 m／s，。,最大為2112mm。霜期91～174天。雪期：初雪一般在十一月上旬，終雪在次年三月中旬。凍結(jié)期短。三、抗震設(shè)防根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5001－2001），本區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。第三節(jié) 建筑物和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)在滿足工藝要求的主導(dǎo)思想下，本著安全、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，并考慮抗震、防火要求及采光、通風(fēng)等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。一、主廠房改造為原有主廠房的內(nèi)部改造。根據(jù)改建后的工藝設(shè)備布置情況，主要改造工作在結(jié)構(gòu)層5m，進(jìn)行相應(yīng)的局部拆除及結(jié)構(gòu)加固。二、壓濾車間壓濾車間改造方案一為利用原有壓濾車間進(jìn)行內(nèi)部改造。壓濾車間改造方案二為在原有壓濾車間旁新增一跨，新增部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，外維護(hù)為混凝土空心砌塊，并刷外墻涂料。三、新增原煤倉及矸石倉新增原煤倉為1個(gè)φ18m的鋼筋混凝土圓形倉，倉內(nèi)為4個(gè)鋼筋混凝土漏斗，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。矸石倉為6X6米的方倉，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，倉體部分為鋼筋混凝土壁。四、轉(zhuǎn)載點(diǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)在地面上的為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)。在地面下的為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。五、帶式輸送機(jī)棧橋棧橋樓面在地面以下時(shí)，采用鋼筋混凝土閉合框架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)。 棧橋樓面在地面以上時(shí)，高度18米以下采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外維護(hù)為磚墻。高度18米以上采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，外維護(hù)采用彩色壓型鋼板。六、濃縮車間及泵房事故濃縮池為直徑φ30m的半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池壁及池下管廊采用C30鋼筋混凝土，內(nèi)摻防水劑，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于P6。泵房地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上采用磚混結(jié)構(gòu)。七、介質(zhì)制備車間為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，外維護(hù)為混凝土空心砌塊，并刷外墻涂料。 八、機(jī)修車間及材料、配件庫均為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，配有橋式吊車，外維護(hù)采用混凝土空心砌塊，并刷外墻涂料。因缺少地質(zhì)報(bào)告，故按無不良地基土設(shè)計(jì)。建筑物及結(jié)構(gòu)物特征表見附表831。第九章 運(yùn) 輸潘三礦選煤廠運(yùn)輸系統(tǒng)已經(jīng)形成，本次設(shè)計(jì)中不對(duì)其進(jìn)行變動(dòng)。第十章 工業(yè)場地總平面布置第一節(jié) 廠址確定依據(jù)由于本次淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造工程是在現(xiàn)有淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠內(nèi)進(jìn)行技術(shù)改造，故不存在廠址選擇及方案比選問題，廠址選擇具有唯一性。第二節(jié) 原始資料中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司1989年5月實(shí)測的1:500地形圖；中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司2002年2月編制的淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造工程工業(yè)場地總平面布置圖（第二版）；我院2005年2月編制的淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告；選煤、機(jī)制等專業(yè)提供的有關(guān)資料；第三節(jié) 場地特征本工業(yè)場地自然地形平坦，南高北低，地形坡度不超過5‰，～。場地由準(zhǔn)軌鐵路分為東西兩部分，鐵路東側(cè)為選煤廠主要生產(chǎn)區(qū)，鐵路西側(cè)為原煤儲(chǔ)煤場。本次技術(shù)改造儲(chǔ)煤場部分需購地約17畝。第四節(jié) 總平面布置總平面布置的原則(1)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)范；(2)平面布置首先要滿足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)要因地制宜的布置各建、構(gòu)筑物，并充分考慮與相鄰原有建構(gòu)筑物的關(guān)系；(3)充分利用地形、地貌，處理好建、構(gòu)筑物位置與風(fēng)向、朝向的關(guān)系；(4)建、構(gòu)筑物布置力求緊湊合理，整齊美觀；(5)符合國家有關(guān)防火、衛(wèi)生和安全方面的有關(guān)規(guī)定；根據(jù)以上原則本次淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造總平面布置以盡量不影響生產(chǎn)及充分利用現(xiàn)有地面建筑及設(shè)施為前提，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求作了如下布置。現(xiàn)有主要生產(chǎn)建筑盡量利用，另根據(jù)生產(chǎn)工藝要求新增直徑18m原煤倉、事故濃縮機(jī)、介質(zhì)制備車間、壓濾車間、8－11號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、原煤儲(chǔ)煤場及洗原煤儲(chǔ)煤場、機(jī)修車間、材料及配件庫等建構(gòu)筑物。 在原有準(zhǔn)備車間位置布置8號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、9號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)將原煤及洗原煤通過帶式輸送機(jī)棧橋輸送至鐵路西側(cè)的儲(chǔ)煤場，原煤儲(chǔ)煤場及洗原煤儲(chǔ)煤場布置于場地準(zhǔn)軌鐵路西側(cè)，主要考慮最大限度地減少對(duì)工業(yè)場地的污染，并在儲(chǔ)煤場四周布置環(huán)行道路以滿足消防要求；在原有原煤倉及1號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)東側(cè)新增直徑18m原煤倉；在濃縮車間及泵房東側(cè)新增事故濃縮機(jī)及泵房，　新增機(jī)修車間、材料及配件庫、介質(zhì)制備車間布置于工業(yè)場地現(xiàn)有塊煤主廠房南側(cè)，遠(yuǎn)離儲(chǔ)煤場等污染源，盡量避免污染。新增塊矸石倉及新增壓濾車間布置于現(xiàn)有空壓機(jī)房位置，矸石由汽車外運(yùn)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及工程量：（，）。其中建、，，% 。，面層厚度20cm， 3:7灰土墊層厚度20cm； 一般加固場地采用20cm厚泥結(jié)碎石面層，面積為35600m2。具體布置詳見工業(yè)場地總平面布置圖(C2165—2400—01)。第五節(jié)　豎向布置在滿足總平面布置原則的前提下，場地平面布置與豎向設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)籌考慮?！∮捎诒竟I(yè)場地地形平坦，故工業(yè)場地在豎向布置上采用平坡式布置，平場后場地呈西南高、東北低，設(shè)計(jì)平場坡度為3‰～5‰，～；場內(nèi)雨水排放利用現(xiàn)有場地內(nèi)道路一側(cè)排水暗管將雨水排出場外。第六節(jié)　場內(nèi)運(yùn)輸該選煤廠工業(yè)場地材料、生活物資運(yùn)輸、矸石外運(yùn)等均采用汽車運(yùn)輸。廠內(nèi)道路考慮材料運(yùn)輸及消防等要求成環(huán)行布置，道路形式采用城市型，、道路轉(zhuǎn)彎半徑最小為9m，采用水泥混凝土路面，面層厚度20cm， 3:7灰土墊層，厚度20cm； 儲(chǔ)煤場場地采用泥結(jié)碎石進(jìn)行一般加固。 第七節(jié) 管線綜合布置選煤廠內(nèi)各種管線按以下布置原則進(jìn)行了綜合布置合理排列管線順序：按管線埋設(shè)深度自建筑物基礎(chǔ)向道路由淺至深的順序排列，其順序?yàn)橥ㄐ烹娎|、電力電纜、熱力管道和壓縮空氣管道、給水管道、排水管道、雨水管道等；盡量使各管線之間機(jī)管線與建構(gòu)筑物之間在平面和豎向上相互協(xié)調(diào)，既要節(jié)約用地，又要滿足施工、檢修及安全生產(chǎn)的要求；盡量不在儲(chǔ)煤場敷設(shè)與其無關(guān)的管線；管線沿道路、鐵路、建構(gòu)筑物軸線平行布置，干管布置在靠近主要用戶及支管較多一側(cè)，以便減少支管的長度。第八節(jié) 防洪排澇由于本工業(yè)場地地形平坦，且是在現(xiàn)有選煤廠場地內(nèi)進(jìn)行改造，場地內(nèi)已有比較完善的排水設(shè)施，場地排雨水條件比較優(yōu)越，不存在內(nèi)澇之患。第九節(jié) 綠　化為了加強(qiáng)企業(yè)精神文明建設(shè)，改善職工工作環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，滿足環(huán)保要求，對(duì)場前區(qū)、道路兩側(cè)以及噪音及煤塵污染源附近進(jìn)行綠化足夠的布置。大門入口處兩側(cè)進(jìn)行大面積的綠化布置，可種植一些觀賞性樹種，如雪松、龍柏等；場內(nèi)道路兩側(cè)種植行道樹，滿足美觀、降塵、防噪等要求；空閑地段及建筑物外墻見縫插針、或種植爬藤類植物；其余地段考慮種植抗污力較強(qiáng)、具有針對(duì)性，當(dāng)?shù)赜性苑N經(jīng)驗(yàn)、多年生的植物。%。消防選煤廠原煤系統(tǒng)為易燃易爆場所，電氣設(shè)備選用防爆型，以防電火花造成煤塵爆炸和火災(zāi)發(fā)生。所有電纜在主廠房內(nèi)需要懸掛時(shí)，其懸掛高度均設(shè)計(jì)在高于地面2米以上，電纜或?qū)Ь€穿墻、穿樓板均穿管保護(hù)，通過的孔洞要用非燃性材料封堵。選煤廠建、構(gòu)筑物防雷按防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求，建筑物凡高度大于15米加裝防雷保護(hù)系統(tǒng)，屋面設(shè)置避雷帶，其沖擊接地電阻不大于30歐姆。選煤廠電氣設(shè)備均設(shè)有保護(hù)接地，變電所接地網(wǎng)接地電阻不大于4歐姆。配電點(diǎn)重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。集控、通信設(shè)備單獨(dú)設(shè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于1歐姆第十一章 職業(yè)安全與衛(wèi)生第一節(jié) 概 述一、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生檢察的暫行規(guī)定》勞動(dòng)部（勞字1998[48]號(hào)）（2）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ8785）（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）（4）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB1687)(修訂本)（5）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5005794）（6）《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ5025796）（7）《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ473）（8）《選煤廠安全規(guī)范》（91）（中煤總生字第28號(hào)）二、工程概述本工程設(shè)計(jì)所承擔(dān)的設(shè)計(jì)任務(wù)及其范圍本工程設(shè)計(jì)所承擔(dān)的設(shè)計(jì)任務(wù)是進(jìn)行淮南礦業(yè)（集團(tuán)）潘三礦選煤廠技術(shù)改造工程的初步設(shè)計(jì)，具體設(shè)計(jì)范圍如下：從礦井主井箕斗倉下給煤機(jī)起至產(chǎn)品裝車外運(yùn)的全部生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)改造工程包括：塊煤車間改造，末煤車間改造，全廠輸送棧橋改造，裝車系統(tǒng)改造，壓濾煤泥落地棧橋，完善生產(chǎn)系統(tǒng)的采暖、消防、照明。設(shè)計(jì)新增部分包括：新增儲(chǔ)煤能力為20萬噸的礦井原煤儲(chǔ)煤場，直徑為18m的入洗原煤緩沖倉，直徑30m的煤泥濃縮機(jī)及泵房，新增壓濾車間，機(jī)修間，材料庫，塊矸石倉及棧橋，介質(zhì)制備車間。工程性質(zhì)、地理位置、主要工藝及其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，隸屬于潘三礦井；廠址位于礦井工業(yè)場地內(nèi)。潘三礦井和選煤廠位于安徽省淮南市淮河北岸潘集區(qū)。入洗方式采用分級(jí)入洗，塊煤采用重介質(zhì)淺槽分選，末煤采用有壓兩產(chǎn)品重介旋流器分選，入洗潘三礦井原煤。選煤廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)分為原煤系統(tǒng)、塊煤分選系統(tǒng)、末煤分選系統(tǒng)、產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)及煤泥水處理系統(tǒng)。原煤系統(tǒng)：包括原煤準(zhǔn)備、礦井原煤儲(chǔ)煤場、入洗原煤緩沖倉、入洗原煤分級(jí)；塊煤分選系統(tǒng)：包括塊原煤重介淺槽分選、產(chǎn)品脫水脫介、粗煤泥回收、介質(zhì)回收，主要在塊煤主廠房內(nèi)完成；末煤分選系統(tǒng)：包括末原煤脫泥、末