【正文】 ，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模應通過設計確定龍骨，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板應按設計求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部份的支承部分應有足的支承面積。大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈，隔離劑涂刷均勻（見表23）現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表23項目允許偏差值（mm）檢驗方法多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標高177。5177。5用水準儀或接線和尺量檢查墻、截面尺寸177。2177。2尺量檢查每層垂直度33用2M托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2M靠尺和塞尺預埋鋼板中心線位移33預留管預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+100+100預留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿螺栓沒有全部穿齊、擰緊。：支模時上口卡具沒有按設計要求寸緊。：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。：模板拼裝時縫隙過大，壷接固定措施工牢靠，應加強檢查，及時處理。：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢。應改進角模支模方法。：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核 的重點是：a． 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部形狀尺寸和相關位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異形部們模板設計是否合理（是否采用專用模板）。b． 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c． 模板接縫處理方案能否保證不漏漿。d． 構(gòu)造板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。e． 承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）。、質(zhì)量進行檢查。目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。施工員和質(zhì)檢員應對模板質(zhì)量（包括重復使用條件下的模板），外形尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件（角模、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確實是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應要求施工操作工人現(xiàn)場預拼裝。（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意。a、 注意脫模劑對模板的適用性。b、 要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。c、 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。d、 在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑。在雨季施工時，要選用耐用雨水沖刷的脫模劑。、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并在合模后，檢查位置擔供準確的依據(jù)。 2為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面。模板支撐應符合模板設計要求。A、 柱模應有斜支撐或接桿，柱模接桿每邊宜調(diào)配兩根，固守在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45176。，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為4柱高。B、 前力墻模板空墻昆栓規(guī)格和間距應符合模板設計。一般空墻螺栓宜以應用248。12以上的鋼筋制作，間距一般不大于600mm。C、 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以6001000mm為宜。支柱上面墊100100mm木枋，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板恨豎龍骨，一般情況下宜為此750mm，梁模板上口應用卡子拉薩市守，當梁高超過6001200mm加空梁螺栓加固。D、 樓板模板一般情況下支柱間距為8001200mm，小龍骨間距為400600mm。3對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加拉薩市情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。4梁、板底模當跨度大于4M時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。5預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核。預埋件固守方法應可靠，防止位移。6模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難。有大的預留洞，洞口下難澆筑。有暗梁或梁梁空過。鋼筋密集，下部不易澆筑。7合模前鋼筋隱榆已合格模內(nèi)清掃干凈，應剔鑿合格。合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆混凝土。8模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：a． 底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率扒算表估算）。結(jié)構(gòu)跨度大于8M的梁、板、拱殼和大于2M的懸構(gòu)件應達到達100%。b． 側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模面損壞。c． 在拆除模板過中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。d． 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa.e． 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)蕩中的有關冬期施工規(guī)定進行拆模。f． 對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到達25℃以下時方可拆模。為加速模板周轉(zhuǎn)，需要擔早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快內(nèi)外溫差超過25℃而產(chǎn)生溫底裂縫。5磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1質(zhì)量標準1保證項目a． 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋廠出質(zhì)量證明書和試驗報告。b． 鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)各使用。c． 鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。2基本項目a. 鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超地綁扣摟的10%，且不應集中。b. 彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工埛范的規(guī)定，基中搭接長度均不少于規(guī)定值。c. 用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3允許偏差項目（見表24） 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表24項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度177。5尺量檢查2骨架的長度177。5尺量檢查3受力鋼筋間距177。10尺量丙端中間各一點取最大值排距177。54箍筋、構(gòu)造鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移177。5尺量檢查水平高差+306受力鋼筋保護層177。5尺量檢查2應注意的質(zhì)量問題1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜幫反十字扣綁扎，不得全綁一面順扣。2