【正文】 廠或其它適合的地方完成。閥門(mén)供貨時(shí)應(yīng)有適當(dāng)端口保護(hù)（法蘭蓋／堵帽），防止進(jìn)入雜物，保護(hù)密封面。運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，材料控制員應(yīng)完成下列操作：用于倉(cāng)儲(chǔ)的包裝箱／板條箱／墊板應(yīng)保證材料雨天不積聚雨水，且包裝持久完整；閥和管配件拆除包裝后，應(yīng)存放在無(wú)積水的地方，材料的存放易于排水；所有小于2英寸的閥和管配件應(yīng)拆除包裝，存放在倉(cāng)庫(kù)，下墊支撐，存放在混凝土地面上，或放在隔離架上；包裝損壞可導(dǎo)致進(jìn)入水和雜物，應(yīng)100%對(duì)材料進(jìn)行檢查，清除所有雜物、潮氣；閥門(mén)和管配件如有明顯積水現(xiàn)象，應(yīng)重新放置，充分排水，干燥。噴砂和噴涂底漆:管子和管配件的噴砂處理應(yīng)在場(chǎng)外專(zhuān)門(mén)的地點(diǎn)進(jìn)行。涂油漆材料之前，專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)檢查所有材料，保證管子、管件內(nèi)的噴砂散粒和其它污染物用干燥的壓縮空氣清理干凈。防腐完成后，所有管帽（為噴砂和涂底漆而拆除的管帽）應(yīng)恢復(fù)原狀。所有運(yùn)送至預(yù)制場(chǎng)的管件，存放過(guò)程中應(yīng)避免聚集空氣污染物和雨水。吊裝管道材料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)管件中有雜物，承包商應(yīng)采取有效的措施清除管內(nèi)雜物。管道預(yù)制和噴漆管理：管道預(yù)制和涂漆應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)外預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)焊接和必要的修改工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。嚴(yán)格按照要求存放材料。建立預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足：小于和等于12 ”NB的管段預(yù)制應(yīng)在混凝土硬化地面場(chǎng)地進(jìn)行；大于12”NB的彎頭的預(yù)制可在平整過(guò)的露天場(chǎng)地進(jìn)行。預(yù)制工作結(jié)束后，下班前應(yīng)檢查所有管子和管段的開(kāi)口，如有污染物，清除掉污染物，安上堵帽／堵頭、封蓋，防止雜物／雨水進(jìn)入。焊口焊接之前，組對(duì)管段內(nèi)應(yīng)用抹布擦試干凈，清除所有打磨碎屑雜質(zhì)。完成預(yù)制后，每個(gè)管段應(yīng)用壓縮空氣徹底吹掃，確保清除所有雜質(zhì)。 清潔工作完成后，承包商的質(zhì)量控制人員應(yīng)檢查每一管段，恢復(fù)管帽／封蓋，并用帶子固定，合格后做出清晰的標(biāo)識(shí)和記錄，未作記錄的管段視為未檢查。承包商應(yīng)特別注意確保所有管帽封蓋，用帶子固定，防止在運(yùn)輸和噴漆過(guò)程中脫落。主管道上的所有承插口和對(duì)接口應(yīng)用膠帶纏封，防止雜質(zhì)和油漆進(jìn)入。預(yù)制和油漆場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行日常清理，保持清潔有序，所有廢料應(yīng)移到指定的廢料容器中。確保定期召開(kāi)班前會(huì)議，強(qiáng)調(diào)管道清潔度的重要性，明確具體的工作防止異物（來(lái)自焊條、砂輪片、清潔布等）在施工過(guò)程中進(jìn)入管內(nèi)。將進(jìn)行抽查、檢查預(yù)制廠的管道清潔工作和良好的施工活動(dòng)，確保本程序的要求被履行。如預(yù)制場(chǎng)地同噴漆場(chǎng)地在同一個(gè)地方，在預(yù)制期間，發(fā)放油漆材料之前，清潔工作符合要求后，方可同意進(jìn)行噴漆操作。噴漆操作完成后，預(yù)制管段應(yīng)依據(jù)要求，存放在預(yù)制廠，直到彎管送抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝：安裝管子彎頭之前，應(yīng)立即去除管帽、堵頭和封蓋。承包商的管道檢驗(yàn)員應(yīng)檢查管段內(nèi)部，確保清潔。連接任何管接頭（電焊連接、螺栓連接）之前，應(yīng)用干的清潔抹布清潔部件（管道、閥門(mén)）的內(nèi)表面，去除所有雜質(zhì)或焊渣，為連接管子做好準(zhǔn)備。應(yīng)特別注意在電焊操作過(guò)程中，確保維護(hù)管內(nèi)清潔。焊條、手套、工具及設(shè)備不準(zhǔn)放在管道系統(tǒng)內(nèi)。承包商的現(xiàn)場(chǎng)焊接工程師/檢驗(yàn)員應(yīng)監(jiān)控焊接作業(yè)過(guò)程，確保符合清潔要求。接頭連接完畢，應(yīng)將清潔方法和管段編號(hào)記錄在專(zhuān)用的表格中。應(yīng)每日記錄相關(guān)信息。軸側(cè)圖中的所有管段在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，承包商和監(jiān)理或業(yè)主應(yīng)在相應(yīng)的記錄表中簽字蓋章。從管段和閥門(mén)上拆下的管帽/堵頭應(yīng)歸還承包商的倉(cāng)庫(kù)，再由其歸還給場(chǎng)外預(yù)制場(chǎng)。除非現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，安裝組件（閥門(mén)、螺栓及密封圈等）應(yīng)存放在承包商的倉(cāng)庫(kù)。每日的管道安裝工作結(jié)束后，承包商的管道工長(zhǎng)，應(yīng)確保所有的管口裝有堵帽/安全封蓋，確保所有的現(xiàn)場(chǎng)安裝材料裝入袋中或保護(hù)好，防止施工雜物進(jìn)入。水沖、壓力試驗(yàn)和干燥為使各系統(tǒng)達(dá)到項(xiàng)目清潔要求，應(yīng)按照審批的方案進(jìn)行水沖洗、空氣吹掃或化學(xué)清洗。水沖洗和壓力試驗(yàn)后應(yīng)使用壓縮空氣把工藝管系統(tǒng)內(nèi)部吹干。7項(xiàng)目特種設(shè)備安裝告知、監(jiān)檢管理按照《特種設(shè)備安全檢查條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》的規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書(shū)面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)（如省、地級(jí)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐處）.本工程的特種設(shè)備主要指壓力容器、壓力管道。工程項(xiàng)目中現(xiàn)場(chǎng)制造安裝的球罐。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按臺(tái)或按批辦理 “特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)”，辦理時(shí)應(yīng)附單位許可證、施工方案、施工圖、組裝、焊接等相應(yīng)的工藝文件、焊接與探傷人員資格證的復(fù)印件等。辦理程序：《特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)》由項(xiàng)目部技術(shù)總工具體辦理。辦理人應(yīng)按要求填寫(xiě)《特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)》，一式四份，詳細(xì)注明提交的資料及相關(guān)人力資源配制（如施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、焊工等人員身份證號(hào)或相關(guān)的作業(yè)證類(lèi)別項(xiàng)目等），呈報(bào)公司法定代表人批準(zhǔn)，再加蓋公司印章后到質(zhì)保工程師處登記。施工單位辦理完告知后按照監(jiān)檢大綱及時(shí)向鍋檢中心人員進(jìn)行正常施工工序報(bào)檢。壓力容器安裝改造維修前需準(zhǔn)備的資料說(shuō)明：依據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及監(jiān)檢要求，壓力容器安裝改造維修前需進(jìn)行以下工作：甲方應(yīng)準(zhǔn)備以下技術(shù)文件：需要提供改造（維修）的藍(lán)圖等技術(shù)文件，藍(lán)圖（或變更）必須有有效的壓力容器設(shè)計(jì)紅章，設(shè)計(jì)人員簽字確認(rèn)齊全，改造維修內(nèi)容及技術(shù)要求要明確，相關(guān)的檢驗(yàn)依據(jù)、要求要齊全，如是否需要無(wú)損檢測(cè)、熱處理、耐壓試驗(yàn)等。需要提供壓力容器產(chǎn)品制造廠的質(zhì)量證明書(shū)及監(jiān)檢證。需要提供壓力容器使用登記證，已經(jīng)過(guò)定檢的還需要提供產(chǎn)品定檢報(bào)告。需施工單位進(jìn)行的工作：施工單位根據(jù)甲方提供的技術(shù)文件編制改造維修工藝或方案并報(bào)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)及甲方認(rèn)可。施工單位在開(kāi)工前辦理《開(kāi)工報(bào)告》，接受監(jiān)檢，在施工過(guò)程中根據(jù)相關(guān)要求做好相應(yīng)的記錄及檢證。施工完成后協(xié)助省鍋檢中心辦理安裝改造維修的監(jiān)檢證書(shū)。8項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、閥門(mén)試壓管理閥門(mén)檢驗(yàn)的過(guò)程控制:閥門(mén)檢驗(yàn)委托書(shū)：閥門(mén)試壓站接收《閥門(mén)檢驗(yàn)委托書(shū)》后方可對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，（見(jiàn)附表2）?！堕y門(mén)檢驗(yàn)委托書(shū)》要求逐項(xiàng)填寫(xiě)，否則閥門(mén)試壓站根據(jù)實(shí)際情況可拒收；閥門(mén)試壓站人員進(jìn)行外觀檢查、數(shù)量清點(diǎn)后，可在《閥門(mén)檢驗(yàn)委托書(shū)》簽字確認(rèn)。閥門(mén)檢驗(yàn)前由試壓站管理人員按閥門(mén)委托的批次編制委托批號(hào)（其批號(hào)為批次流水號(hào)，用數(shù)字表示）并填入委托書(shū)。 閥門(mén)檢驗(yàn)管理規(guī)定：閥門(mén)試驗(yàn)專(zhuān)用場(chǎng)地設(shè)在管道預(yù)制場(chǎng)，閥門(mén)試壓間為臨時(shí)搭設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)柱架雨棚。閥門(mén)檢驗(yàn)站廠房?jī)?nèi)要做好標(biāo)識(shí)管理工作，建立待驗(yàn)區(qū)，合格品區(qū)，不合格品區(qū)，三個(gè)區(qū)域必須界線(xiàn)分明，閥門(mén)不得混放；在三個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)閥門(mén)不同規(guī)格、型號(hào)分別擺放。為了便于管理和現(xiàn)場(chǎng)追蹤，檢驗(yàn)合格的閥門(mén)由檢驗(yàn)操作人作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)體現(xiàn)閥門(mén)型號(hào)規(guī)格、試驗(yàn)狀態(tài)、日期、試驗(yàn)人。檢驗(yàn)后的閥門(mén)，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，閥門(mén)兩端應(yīng)加防護(hù)蓋。不合格的閥門(mén)，如需進(jìn)行解體檢查、修理研磨應(yīng)經(jīng)由業(yè)主方相關(guān)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位及供貨商另下委托，組裝后應(yīng)重新檢驗(yàn)，對(duì)閥門(mén)做嚴(yán)格的外觀檢查，尤其對(duì)焊接閥門(mén)閥體的坡口要仔細(xì)檢查。質(zhì)量記錄：閥門(mén)檢驗(yàn)委托書(shū)；閥門(mén)檢驗(yàn)記錄；一般閥門(mén)檢驗(yàn)
閥門(mén)檢驗(yàn)一般規(guī)定：閥門(mén)檢驗(yàn)包括殼體壓力檢驗(yàn)、密封檢驗(yàn)。
根據(jù)設(shè)計(jì)文件，閥門(mén)應(yīng)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010及《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012011確定檢查數(shù)量進(jìn)行殼體壓力檢驗(yàn)和密封檢驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，還應(yīng)進(jìn)行上密封檢驗(yàn)。
奧氏體不銹鋼閥門(mén)的檢驗(yàn)用水的氯化物含量不得超過(guò)100mg/L，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清理干凈。閥門(mén)檢驗(yàn)前嚴(yán)禁在密封面上涂抹保護(hù)涂層。檢驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)鑒定合格并在周檢期內(nèi)使用。檢驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于二塊，并分別安裝在貯罐、設(shè)備及被檢驗(yàn)的閥門(mén)進(jìn)口處。閥門(mén)開(kāi)閉位置要求：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)閉位置；球閥的關(guān)閉件均應(yīng)處于全開(kāi)啟位置；止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。閥門(mén)殼體壓力檢驗(yàn)：檢驗(yàn)壓力：閥門(mén)殼體壓力檢驗(yàn)的檢驗(yàn)壓力應(yīng)按下表確定閥門(mén)類(lèi)別連接型式閥門(mén)壓力閥門(mén)口徑檢驗(yàn)壓力鋼閥法蘭及對(duì)焊//38℃承插焊//38℃保壓時(shí)間：閥門(mén)殼體壓力檢驗(yàn)最短保壓時(shí)間應(yīng)按下表。合格標(biāo)準(zhǔn)：在保壓時(shí)間內(nèi)閥門(mén)殼體外表面不得有滴漏或潮濕現(xiàn)象；閥體、（閥體襯里）、閥體與閥蓋接合處不得有泄漏；不得損壞閥門(mén)結(jié)構(gòu)。閥門(mén)密封檢驗(yàn)：閥門(mén)密封檢驗(yàn)包括后座密封檢驗(yàn)、高壓密封檢驗(yàn)和低壓密封檢驗(yàn)，密封檢驗(yàn)可在殼體壓力檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行。上密封檢驗(yàn)的基本步驟為：封閉閥門(mén)進(jìn)、出口，松開(kāi)填料壓蓋，將閥門(mén)打開(kāi)并使上密封關(guān)閉，向腔內(nèi)充滿(mǎn)檢驗(yàn)介質(zhì)，逐漸加壓到檢驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓規(guī)定時(shí)間后，無(wú)滲漏為合格。檢驗(yàn)完畢必須重新上緊填料壓蓋。做密封檢驗(yàn)時(shí)，引入介質(zhì)的方向應(yīng)符合下列規(guī)定：規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門(mén)，按規(guī)定介質(zhì)流通方向引入介質(zhì)。對(duì)于設(shè)計(jì)成雙向密封的閥門(mén)應(yīng)分別在閥門(mén)的每一端加壓，另一端觀測(cè)泄漏；截止閥應(yīng)從閥瓣下方引入介質(zhì)。止回閥應(yīng)沿使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加壓力。密封泄漏檢測(cè)方法：做高壓密封檢驗(yàn)時(shí)，在閥門(mén)另一側(cè)通過(guò)觀察液滴來(lái)檢查泄露；做低壓密封檢驗(yàn)時(shí)，在閥門(mén)另一側(cè)灌注清水或涂肥皂水觀察氣泡來(lái)檢查其泄露量。閥門(mén)密封檢驗(yàn)項(xiàng)目：當(dāng)公稱(chēng)直徑小于或等于100 mm （4″）、公稱(chēng)壓力小于或等于25Mpa（1500LB）和公稱(chēng)直徑大于100mm（4″）、公稱(chēng)壓力小于或等于10Mpa（600LB）時(shí)，；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于或等于100mm（4″）、公稱(chēng)壓力大于25MPa（1500LB）和公稱(chēng)直徑大于100mm（4″）、公稱(chēng)壓力大于10MPa（600LB）時(shí)。 檢驗(yàn)名稱(chēng)閥 門(mén) 型 式閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮球閥蝶閥及耳軸裝配球閥上密封①需要需要————低壓密封需要供選需要②備選③需要需要高壓密封④供選需要⑤供選②需要供選供選注： ① 要求對(duì)所有閥門(mén)進(jìn)行上密封檢驗(yàn)，但具備上密封特征的波紋管密封閥除外； ② 對(duì)潤(rùn)滑旋塞閥來(lái)講，進(jìn)行高壓密封檢驗(yàn)是強(qiáng)制性的，低壓密封檢驗(yàn)是可選擇的； ③ 如果購(gòu)買(mǎi)商同意，閥門(mén)制造廠可用低壓密封檢驗(yàn)代替高壓密封檢驗(yàn)； ④ 彈性座閥門(mén)的高壓密封檢驗(yàn)后在低壓情況下使用可能會(huì)降低其密封性；⑤ 對(duì)于動(dòng)力操作截止閥。檢驗(yàn)名稱(chēng)閥 門(mén) 型 式閘閥截止閥旋塞閥止回閥浮球閥蝶閥及耳軸裝配球閥上密封①需要需要————低壓密封需要供選需要備選②需要需要高壓密封③供選需要④供選需要供選供選注：①具有這種部件的閥門(mén)均必須進(jìn)行上密封檢驗(yàn)，但具備上密封特征的波紋管密封閥除外。②經(jīng)買(mǎi)方同意后，閥門(mén)制造廠家可以使用低壓密封檢驗(yàn)代替高壓密封檢驗(yàn)；③彈性痤閥門(mén)的高壓密封檢驗(yàn)后在低壓情況下使用可能會(huì)降低其密封性；④在動(dòng)力操作的球閥中，高壓密封檢驗(yàn)應(yīng)按確定動(dòng)力閥動(dòng)器規(guī)格時(shí)設(shè)計(jì)壓差的1倍來(lái)進(jìn)行。密封檢驗(yàn)壓力：閥門(mén)密封檢驗(yàn)壓力按下表確定：閥門(mén)類(lèi)別密封項(xiàng)目閥門(mén)材質(zhì)閥門(mén)壓力級(jí)閥門(mén)口徑檢驗(yàn)壓力蝶 閥高壓密封///38℃低壓密封/// MPa止回閥高壓密封鐵閥150LB/ MPa300LB/ MPa鋼閥//38℃低壓密封/// MPa其它閥門(mén)高壓密封及上密封///38℃低壓密封及上密封///保壓時(shí)間：閥門(mén)密封檢驗(yàn)的保壓時(shí)間按下表確定： 公稱(chēng)直徑（mm）保 壓 時(shí) 間 (s)殼體檢驗(yàn)上密封檢驗(yàn)密封檢驗(yàn)止回閥其他閥門(mén)止回閥其他閥門(mén)≤50601515601565～1506060606060200～300601206060120≥350120300120120120合格標(biāo)準(zhǔn)：彈性座密封檢驗(yàn)不允許有明顯泄露；金屬座密封最大允許泄露量見(jiàn)下表：密封檢驗(yàn)最大允許泄露量（金屬座）公稱(chēng)直徑（mm）最 大 允 許 泄 露 量其 它 閥 門(mén)止 回 閥液滴/分氣泡/分液體氣體≤50不允許不允許3cm3/[min.（DN/25）][（h. （DN/25））65～1501224200～3002040≥3502856 其它閥門(mén)調(diào)整檢驗(yàn)：減壓閥調(diào)壓檢驗(yàn)及疏水閥的動(dòng)作檢驗(yàn)應(yīng)在安裝后的系統(tǒng)中進(jìn)行。減壓閥在檢驗(yàn)過(guò)程中，不應(yīng)做任何調(diào)整，當(dāng)檢驗(yàn)條件變化或檢驗(yàn)結(jié)果偏離時(shí)，方可重新進(jìn)行調(diào)整，且不得更換零件。疏水閥檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：動(dòng)作靈敏、工作正常；閥座無(wú)漏汽現(xiàn)象；疏水完畢后，閥門(mén)應(yīng)處于完全關(guān)閉狀態(tài)；雙金屬片式疏水閥，應(yīng)在額定的工作溫度范圍內(nèi)動(dòng)作。特殊閥門(mén)檢驗(yàn)：三通閥門(mén)測(cè)量閥門(mén)底座法蘭幾何尺寸，加工與閥門(mén)法蘭同樣壓力級(jí)別的盲法蘭、購(gòu)置螺栓、墊片（若為RJ連接形式，應(yīng)使用軟鋼墊圈）做強(qiáng)度檢驗(yàn)及雙向密封。螺栓、鋼墊圈可利用工程正式螺栓。對(duì)稱(chēng)把螺栓，力矩要均勻。9項(xiàng)目施工質(zhì)量檢查管理施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。工作環(huán)境的控制，一是焊接的環(huán)境溫度，濕度必須滿(mǎn)足焊接要求，否則不許施焊；二是對(duì)于特殊材料，尤其是不銹鋼材料，堅(jiān)決杜絕與碳鋼材料混放、同場(chǎng)地焊接的現(xiàn)象；三是電纜頭制作、防腐刷油等都必須在晴朗干燥的天氣施工。采用新技術(shù)，新工藝，新材料的質(zhì)量控制。新技術(shù)、新工藝、新材料使用必須經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工取得成功后，方可全面展開(kāi)應(yīng)用?，F(xiàn)場(chǎng)焊條發(fā)放的控制。挑選責(zé)任