【導(dǎo)讀】資源配置、總體布置以及文明施工等方面進(jìn)行程序化管理的綱領(lǐng)性文件。等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。⑴云陽(yáng)縣盤(pán)龍鎮(zhèn)污水處理工程的招標(biāo)文件。⑷現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況。⑸國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。⑹國(guó)家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。⑺本單位質(zhì)量體系文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程污水管道按遠(yuǎn)期2020年規(guī)劃流量設(shè)計(jì)。原初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)。結(jié)合盤(pán)龍集鎮(zhèn)污水就近排入河的現(xiàn)狀，污水。截流管道沿河布置，最大限度接納集鎮(zhèn)污水，排水體制近期為截流式合流制，在有雨污合流排水溝處設(shè)截流井。根據(jù)業(yè)主要求云利路外側(cè)污水本。查井口流入的清水的總和，可按綜合生活污水定額的方法計(jì)算?；钣盟?，即可算出設(shè)計(jì)期限終期的總的供水量。步設(shè)計(jì)20xx年、2020年污水量分別為1105m3/d、2316m3/d。年工業(yè)污水量150m3/d，2020年工業(yè)污水量250m3/d。根據(jù)盤(pán)龍水文地質(zhì)實(shí)際情況，地下水滲入率取10%.目前排水管道的水力計(jì)算中仍采用均勻流公式。n—管壁粗糙系數(shù)，HDPE雙壁波紋管取。

　　

【正文】 位的混凝土，不得在雨天施工。 第五節(jié) 、 HDPE 管道安裝工程 、 施工工藝： 測(cè)量放線(xiàn)→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土 、 夯實(shí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線(xiàn)施工方案： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線(xiàn)布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 熟悉 現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線(xiàn)沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每 60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差 ,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為 20√ L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿(mǎn)足排水管高程、線(xiàn)型控制的精度。 由于管道中線(xiàn)樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線(xiàn)方向控制樁，采用延長(zhǎng)線(xiàn)或?qū)Ь€(xiàn)法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置 控制樁，采用交會(huì)法或平行線(xiàn)法。 施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開(kāi)始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。 管道中心由中線(xiàn)控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線(xiàn)，確定管道的鋪設(shè)位置。 井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。 、 溝槽開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè) 量、定位、放線(xiàn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線(xiàn)，機(jī)械開(kāi)挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系 數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開(kāi)挖的土方直接裝車(chē)外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石 或碎石層（厚度不小于 100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 。 在溝槽開(kāi)挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。 、 管道基礎(chǔ)： 工程中管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥； De≤ 600時(shí)基底鋪設(shè)一層厚度為 100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層； De≥ 1000時(shí)基底鋪設(shè)一層厚度為 200mm 的中粗砂基礎(chǔ)層； 、材料驗(yàn)收 每批次進(jìn)場(chǎng)材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)，按照相 關(guān)頻率進(jìn)行見(jiàn)證抽樣送甲方指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 (1)HDPE 雙壁 波紋管 驗(yàn)收： 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿(mǎn)足選配的膠圈要求。見(jiàn)證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)接口膠圈 A. 承插式 HDPE 雙壁波紋 排水管 道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告，制造及出廠(chǎng)日期、自檢記錄，廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)簽章。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)見(jiàn)證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠(chǎng)合格標(biāo)準(zhǔn)。 ： 彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得 有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷； 橡膠圈的邵氏硬度宜采用 50177。 5；伸長(zhǎng)率不大于 400%；拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于 16MPa。 、 管道安裝： 管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專(zhuān)人指揮吊車(chē)逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線(xiàn)的控制采用邊線(xiàn)法。吊車(chē)距溝邊至少 2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。 管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于 3m或管徑大于公稱(chēng)直徑 DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻?翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線(xiàn)位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線(xiàn)的測(cè)量定線(xiàn)工作。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 承插式連接的承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)。 接口的粘接劑必須采用符合硬聚乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑，該粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠(chǎng)配套供應(yīng)。 雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管內(nèi) 底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。 管道安裝結(jié)束后，為防止管道因施工期間的溫度變形使檢查井連接部位出現(xiàn)裂縫滲水現(xiàn)象，需復(fù)核施工期間的溫度變形量并采取預(yù)防措施。 預(yù)防措施有以下幾種： 選用承插式橡膠圈密封連接工藝，由于管道連接處存在一定的縫隙，能消除施工期間溫度變形的影響。 粘接的管道，密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 ，以減少施工期間溫度變形的影響。 與檢查井連接處設(shè)置可伸縮接頭。 道路交叉路口部位的管道采用 C20砼滿(mǎn)包。管道與 檢查井連接采用柔性連接。 、 溝槽回填： 管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭外露外、管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 . 從管底基礎(chǔ)至管頂 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對(duì)稱(chēng)、分層壓實(shí)時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。 管頂 以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線(xiàn)兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行、 做到分層回填、夯實(shí)、輾壓。 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的硬物體。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上 人工回填。從管底到管頂以上 ，采用碎石屑、粒徑小于 40mm的砂礫、中砂粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。 溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。 、 閉水（水壓）試驗(yàn)： 管道敷設(shè)完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。 管道在閉 水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡 24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50268— 97）中的要求。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)范要求。 、 管道變形檢驗(yàn) 溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在 12h至 24h內(nèi)應(yīng)測(cè)量管道豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過(guò)管道直徑允許變形率的 2/3. 當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形 率的 2/3，且管道本身尚未損壞時(shí)，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止： 挖出管槽回填土至露出 85％管道高度，管頂以上 范圍內(nèi)必須采用人工挖掘； 檢查管道，有損傷的管材應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換； 重新夯實(shí)管道底部的回填材料。 采用合適的回填材料，按要求的密度重新回填密實(shí)； 復(fù)核豎向管道至今的初始變形率。 第六節(jié) 、 截流井、檢查井 砌筑工程 (1)打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿，無(wú)積水； 檢查管道是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)設(shè)計(jì)的窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作；磚要提前 12 天澆水濕潤(rùn)。 (2)砌筑 的砂漿標(biāo)號(hào)為 ，水泥符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 砂為中砂 ，并按標(biāo)準(zhǔn)過(guò)篩，含泥量不大于 1%，砂漿稠度為 810cm，用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間為 分鐘，做到隨拌隨用。 (3)在砌筑的基礎(chǔ)面上，鋪砌一層砂漿后 砌砌塊 ， 砌砌塊 時(shí)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，墻面垂直，邊角整齊，寬度一致，內(nèi)外壁均保持平整，砂漿均勻飽滿(mǎn)，不得有通縫，縫寬為 10mm，誤差不大于 +2mm。 (4)管道上半圈墻體 砌砌塊 拱圈，拱圈高度為 250mm， 砌砌塊 時(shí)由兩側(cè)向頂部合攏，管口潔凈，砂漿厚度均勻，并填嵌密實(shí)。 (5)砌 塊 砌筑到一定高度時(shí)，將墻面灑水濕潤(rùn)，采用 1： 2 水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，抹面厚度為 15mm。 (6)安裝的鋼筋混凝土預(yù)制蓋板清理清潔，安裝前在 砌塊 頂部先鋪 1： 2水泥砂漿厚 25 mm，蓋板擱置寬度每邊不小于 150mm，蓋板間的接縫用 1： 2水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫，四周用 1： 2 水泥砂漿塢牢，抹成 45176。三角接縫，縫高為 50mm。 (7)檢查井上預(yù)留溝管的管徑，方向和標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留溝壁應(yīng)與墻面接平，窨井與溝壁的連接處，應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿抹成 45176。三角接縫。 第七節(jié) 、磚砌排水溝 施工 施工程序：測(cè)量放樣 — 基礎(chǔ) 開(kāi)挖 — 基礎(chǔ)砼澆筑 — 溝身砌筑 — 蓋板安裝 測(cè)量放樣：依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，并結(jié)合邊溝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸，定出開(kāi)挖基礎(chǔ)位置。 基礎(chǔ)開(kāi)挖： 邊溝基礎(chǔ)因事先已將路槽整成型，因此邊溝基礎(chǔ)開(kāi)挖方量不大，邊溝基礎(chǔ)開(kāi)挖擬采用人工開(kāi)挖整型?；娱_(kāi)挖完成后，進(jìn)行基坑檢查，當(dāng)基坑斷面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑工作。 基礎(chǔ)砼澆筑： 基礎(chǔ)采用 C20 砼澆筑 10 厘米厚，施工方法同道路恢復(fù)。 溝身砌筑 1）砌筑材料： 水泥、砂、水、石料符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)可。 砌筑砂漿為 水泥砂漿，勾縫、抹面用 10 號(hào) 水泥砂漿，在施工前由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比選定工作，配合比一經(jīng)確認(rèn)，不得擅自改動(dòng)。 2）砌筑要求： 頁(yè)巖磚在施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈，砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。 砌體應(yīng)分層砌筑，各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，里外應(yīng)一致，各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)、粘結(jié)牢固。 灑水養(yǎng)護(hù)，確保砂漿砌縫無(wú)裂紋、無(wú)裂縫，確保砌體整體牢固。 砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順， 溝底不得有雜物。 3）預(yù)制蓋板 鋼筋加工及安裝 鋼筋的鋼種規(guī)格、等級(jí)符合設(shè)計(jì)，且應(yīng)有工廠(chǎng)質(zhì)量合格證書(shū)，必須對(duì)進(jìn)貨進(jìn)檢驗(yàn)，合格材料方可進(jìn)場(chǎng)使用。 鋼筋加工：鋼筋加工采用截?cái)嗪秃高B工藝：鋼筋焊接采用電弧焊工藝為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線(xiàn)方向切平，兩焊接端面彼此平行，焊渣必須清除。 模板制作 模板制作使用木板，木板厚度δ =50mm 模板制作要求：不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸，有足夠的剛度而不變形。 澆注 C20 砼 C20 砼配合比經(jīng)由試驗(yàn)室提供，監(jiān)理認(rèn)可，各種材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢查合格后方可使用。 C20 砼 采用 350L砼攪拌機(jī)拌合均勻。 當(dāng)鋼筋骨架安裝就位，模板按放平整、尺寸正確，且經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，澆注 C20 砼，用平板式振搗器搗固密實(shí)。 灑水養(yǎng)護(hù)、確保砼板不開(kāi)裂、質(zhì)量?jī)?yōu)良。 拆模、砼強(qiáng)度達(dá)到能保證表面及棱角不損壞的情況下方可拆除模板，一般砼抗壓強(qiáng)度達(dá) 時(shí)方可拆模。 拆模后繼續(xù)養(yǎng)生 7 天 14 天。 蓋板安裝 因邊溝蓋板重量較輕，因此蓋板安裝工作擬采用人工進(jìn)行。先用機(jī)械將 蓋板從預(yù)制場(chǎng)地運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后由人工將蓋板抬至邊溝上就位，蓋板就位前先將蓋板安裝臺(tái)座用 ，使得蓋板安裝就位后平穩(wěn)。 第 七 章 施工組織及部署 第一節(jié)、 施工組織 管理標(biāo)準(zhǔn) 我公司將以提高工效和工程的科技含量為目的，優(yōu)先采用新工藝、新材料、新技術(shù)；在施工進(jìn)度控制、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)報(bào)表、成本控制等方面采用微機(jī)管理；促進(jìn)各項(xiàng)工作的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。在施工過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃?，?yán)格執(zhí)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及我公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，控制工期、質(zhì)量及材料等，嚴(yán)格挑選分承包商和分供方，達(dá)到以最短的工期、最優(yōu)的質(zhì)量，圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)建設(shè)單位的承諾，最終實(shí)現(xiàn)用戶(hù)的滿(mǎn)意。 施工組織機(jī)構(gòu)人員配備原 則 （ 1）本工程將列為我公司的重點(diǎn)工程，為確保在我公司承諾的工期內(nèi)?優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗?完成本工程，我公司將選派一名具有同類(lèi)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，具有國(guó)家項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的高級(jí)工程師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。并選派技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師作為本工程的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作。項(xiàng)目部各職能部門(mén)的技術(shù)和管理人員，均配備高學(xué)歷、有經(jīng)驗(yàn)的精干力量，組成一支善打硬仗的管理隊(duì)伍。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)組織管理