【正文】 采暖熱媒采用 95/70℃熱水。廠區(qū)室外采暖管道采用聚氨酯預(yù)制保溫管，直埋敷設(shè)。辦公樓內(nèi)的采暖系統(tǒng)采用下供下回同程式，散熱器采用灰鑄鐵柱型散熱器，采暖管道采用焊接鋼管。（3）通風(fēng)生產(chǎn)廠房通風(fēng)采用門窗自然通風(fēng)的方式。 供電（1）電源本項目用電負(fù)荷為三類負(fù)荷。本項目供電電源由*****市農(nóng)電局提供。10kV 供電線路已經(jīng)敷設(shè)到廠區(qū)邊界，經(jīng) T 接后可引至廠區(qū)變電站。項目用電電壓為 380 伏和 220 伏。（2）項目用電量本項目新增生產(chǎn)用電設(shè)備總裝機(jī)容量約 16610kW，其中：石墨化爐 16200kW，其它設(shè)備 410kW。經(jīng)估算，生產(chǎn)一噸石墨電極需要消耗電量約 4000kWh，本項目年產(chǎn) 3 萬噸石墨電極，則年耗電量約 12022萬 kWh。（3）供電方案企業(yè)在廠區(qū)北部已設(shè)置了 1 臺 800kVA 變壓器，變壓等級10/。因該變壓器現(xiàn)有供電余量較小，不能滿足本項目新增用電遼寧省國際工程咨詢中心 第 31 頁設(shè)備的供電需要，因此本項目新增 1 臺 400kVA 節(jié)能型變壓器，變壓等級 10/，在配電室內(nèi)新增低壓開關(guān)柜、電容補(bǔ)償柜等配電設(shè)備。另外，石墨化車間內(nèi)熱串接石墨化爐自配一臺 16000kVA 變壓器。本項目根據(jù)項目建設(shè)情況對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供配電系統(tǒng)進(jìn)行改造，從變電站敷設(shè)新的供電線路到新建生產(chǎn)廠房。廠區(qū)室外配電線路采用1kV 電力電纜，直埋敷設(shè)。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)動力配電箱和照明配電箱，配電線路采用放射式和樹干式相結(jié)合的配線方式，配電線路沿電纜橋架敷設(shè)，局部穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)到用電設(shè)備。配電線路接地系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 10 歐姆。所有用電設(shè)備金屬外殼一律接地。（4）照明廠區(qū)照明：沿廠區(qū)主干道設(shè)照明燈柱，照明燈具選用節(jié)能型燈具。生產(chǎn)照明：生產(chǎn)廠房內(nèi)的照明采用混光燈，如金屬鹵化物燈、汞燈、鈉燈聯(lián)合照明，作業(yè)面照度不低于 300Lx。具體生產(chǎn)場所的作業(yè)面照度按照《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定執(zhí)行。辦公照明：辦公房間內(nèi)的照明采用節(jié)能熒光燈具，作業(yè)面照度不低于 300Lx。（5）防雷接地本項目新建的主要建筑物三座生產(chǎn)廠房，均按三類建筑物考慮防雷保護(hù)措施。在屋面設(shè)置由避雷帶和避雷網(wǎng)混合組成的接閃器，并在整個屋面形成不大于 20m20m 或 24m16m 的網(wǎng)格。利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于 25m。遼寧省國際工程咨詢中心 第 32 頁利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地等共用接地體，接地電阻不大于 10 歐姆。屋面的所有金屬構(gòu)架及管道均與屋面防雷裝置連接。低壓供電系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)，所有用電設(shè)備非帶電的金屬外殼構(gòu)架均與專用保護(hù)線作可靠的電氣連接。在電源進(jìn)戶處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間等處設(shè)置輔助等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)應(yīng)把保護(hù)線、接地干線、各種金屬管道、建筑金屬構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等可靠聯(lián)結(jié)。輔助等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把能同時觸及的電氣設(shè)備外殼可導(dǎo)電部分、裝置、用保護(hù)線聯(lián)結(jié)起來。 通訊本項目不新增通訊設(shè)施，利用廠內(nèi)現(xiàn)有通訊設(shè)施進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)和對外聯(lián)系。6 環(huán)境保護(hù) 適用標(biāo)準(zhǔn)（1） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》 （GB30951996） ；（2） 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》 （GB30962022） ； （3） 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （GB90781996） ；（4） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （GB162971996 ） ；（5） 《XX 省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （DB21/16272022） ；（6） 《XX 省工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 （DB2177794） ；（7） 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB123482022） 。遼寧省國際工程咨詢中心 第 33 頁 環(huán)境現(xiàn)狀本項目建設(shè)地點(diǎn)位于丹東*****市寶山鎮(zhèn)仲林村，企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地面積 34767 平方米，廠區(qū)四周均為農(nóng)田。該地區(qū)無大的空氣、水質(zhì)污染，環(huán)境狀況良好。 項目污染物（1）廢氣本項目產(chǎn)生的廢氣主要是在焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵，其含有多環(huán)芳烴類物質(zhì)。另外，在壓型車間破碎、振動等工序會產(chǎn)生一定量的粉塵。（2）廢水本項目產(chǎn)生的廢水主要是生活污水（包括食堂含油污水） ，其含有 COD、氨氮、SS、油脂等污染物。（3）噪聲本項目主要噪聲源為雷蒙機(jī)、破碎機(jī)等各種生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)機(jī)、水泵等輔助設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行時噪聲達(dá)到 75~85dB（A） 。（4）固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料；煤氣發(fā)生爐灰渣；生活垃圾，每人每天產(chǎn)生量約 。 治理措施（1）廢氣對焙燒、浸漬過程中產(chǎn)生的焦油霧滴煙霧、瀝青煙霧及煙塵采用一套電捕焦油除塵裝置進(jìn)行處理。這些煙霧在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入主煙道及電捕焦油裝置，經(jīng) PLC 控制高壓電場凈化除去雜質(zhì)，最后經(jīng)離遼寧省國際工程咨詢中心 第 34 頁心風(fēng)機(jī)由煙塵排出。對破碎、振動等設(shè)備產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行處理，設(shè)置2 臺脈沖式布袋除塵器，每臺通風(fēng)量為 3600m3/h。（2）廢水對生活污水采用常規(guī)處理方法，即設(shè)置化糞池，化糞池的容積可使污水在池內(nèi)的停留時間不少于 24 小時。生活污水經(jīng)化糞池初步沉降處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。食堂含油污水經(jīng)隔油池處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)?；S池和隔油池定期清掏。（3）噪聲從聲源上進(jìn)行控制，采用符合國家規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，優(yōu)先考慮低噪聲、振動小的設(shè)備，并在設(shè)備基礎(chǔ)上采取隔振、減振措施。從傳播途徑上進(jìn)行控制，在廠房建筑設(shè)計中，盡量使工作和休息場所遠(yuǎn)離強(qiáng)噪聲源，設(shè)置單獨(dú)風(fēng)機(jī)間、水泵房，生產(chǎn)車間采取一定封閉措施，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用吸聲材料。在廠區(qū)總體布置中將廠區(qū)內(nèi)建筑物統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，注意防噪間距，加強(qiáng)植樹綠化，以衰減降低噪聲。通過對噪聲進(jìn)行綜合治理，可使廠界晝夜噪聲不超過《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。（4）固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物均為一般固體廢物。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)收集后，可作為生產(chǎn)原料，繼續(xù)循環(huán)使用。煤氣發(fā)生爐灰渣堆放在露天渣場中，可作為制磚或鋪路的建筑材料，對外出售，使其得到綜合利用。遼寧省國際工程咨詢中心 第 35 頁生活垃圾堆放于廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的垃圾存放點(diǎn)，垃圾存放點(diǎn)要做好衛(wèi)生消毒管理。垃圾定期由環(huán)衛(wèi)部門清理，并運(yùn)送至城市生活垃圾處理場統(tǒng)一進(jìn)行填埋處理。（5）環(huán)境綠化廠區(qū)綠化不但可以美化環(huán)境，改善職工的工作和生活條件，而且在一定程度上還可以凈化空氣，降低噪聲，防治污染，達(dá)到文明生產(chǎn)的效果。為此，企業(yè)在廠區(qū)的總平面規(guī)劃中考慮了綠化地帶，如廠前區(qū)、廠區(qū)道路旁、廠房等建筑物周圍均進(jìn)行綠化工程，以低矮灌木或草坪為主。（6）本項目針對各種污染物采取的環(huán)保治理措施是符合項目的特點(diǎn)和實(shí)際情況的，治理措施是可行的和可靠的，治理費(fèi)用是適當(dāng)?shù)暮徒?jīng)濟(jì)的，治理效果是明顯的，是可以確保各項污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的。只要在項目實(shí)施過程中，企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行“三同時”等各項環(huán)保制度和環(huán)保措施，對周圍的生態(tài)環(huán)境是不會造成大的影響的。7 主要原材料消耗本項目所需生產(chǎn)原料均有可靠保證，其中：石油焦已與撫順石油二廠建立長期供貨關(guān)系；針狀焦擬從美國和日本進(jìn)口，該公司具有電極進(jìn)出口自營權(quán)，進(jìn)出口業(yè)務(wù)暢通，針狀焦進(jìn)口已與美國和日本廠家建立供貨關(guān)系；煤瀝青（改質(zhì)瀝清）由鞍鋼焦化廠、本鋼焦化廠供應(yīng)；焦炭可在山西采購，也可在省內(nèi)鞍鋼、本鋼焦化廠采購。本項目主要原材料消耗量詳見表 71，原材料主要成分含量及質(zhì)量指標(biāo)詳見表 72～74。主要原材料消耗量表表 71序號 項 目 單位 年耗量 來源遼寧省國際工程咨詢中心 第 36 頁1 針狀焦 t 10000 美國、日本2 改質(zhì)瀝青 t 10500 鞍鋼、本鋼3 焦 炭 t 3000 山西、鞍鋼、本鋼4 石油焦 t 26600 撫順5 焦 粉 t 5000 省內(nèi)6 石英砂 t 3500 省內(nèi)合 計 t 58600石油焦質(zhì)量指標(biāo)表表 72序號 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 硫含量（%） ，≤硫含2 揮發(fā)份（%） ，≤ 123 灰分（%） ，≤ 4 粉焦量（%） ，≤ 255 煅后料真密度，g/m 3 ～6 針狀焦真密度，g/m 3 不小于 7 針狀焦 CTE 不大于 改質(zhì)瀝青質(zhì)量指標(biāo)表表 73序號 成 分 含量（ %）1 甲苯不溶物 22～322 喹啉不溶物 6～103 β 樹脂 ≥184 結(jié)焦值 ≥525 水 分 ≤56 灰 分 ≤遼寧省國際工程咨詢中心 第 37 頁焦炭質(zhì)量指標(biāo)表表 74序號 項 目 含 量1 灰份（%） 12～152 硫份（%） ～3 揮發(fā)份≤ 4 水份（%） 177。8 節(jié)能 能耗分析本項目消耗的能源主要有電力、煤炭及耗能工質(zhì)水。電力主要用于生產(chǎn)設(shè)備用電，煤炭主要用于煤氣發(fā)生爐制取煤氣，水主要用于生產(chǎn)、生活用水。電力由*****市農(nóng)電局提供，煤炭從當(dāng)?shù)啬茉词袌霾少?，水由企業(yè)自打深水井提取的地下水提供。各種能源和工質(zhì)供應(yīng)充足，能夠滿足本項目生產(chǎn)、生活的使用需要。 節(jié)能措施（1）生產(chǎn)工藝方面本項目在生產(chǎn)過程中采用多項具有國際先進(jìn)水平、國內(nèi)領(lǐng)先的工藝技術(shù)，生產(chǎn)工藝先進(jìn)、成熟、可靠，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)能耗較低。煅燒工序改造后將對煅燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用，可用于原料預(yù)熱及廠區(qū)辦公及生活區(qū)域采暖，從而減少能源浪費(fèi)和煙氣排放。焙燒工序改造后采用環(huán)式焙燒技術(shù)和隧道焙燒技術(shù)。環(huán)式窯在加遼寧省國際工程咨詢中心 第 38 頁熱過程中，熱量由高溫爐室依次向低溫爐室傳遞，使熱量充分利用，與傳統(tǒng)窯爐相比可節(jié)能 20%以上。隧道焙燒技術(shù)引進(jìn)德國費(fèi)士特因卡公司技術(shù)，該技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。隧道窯不但具有生產(chǎn)周期縮短，比傳統(tǒng)焙燒周期縮短2/3，焙燒品合格率高，不用填充料，節(jié)約輔料等優(yōu)勢，而且節(jié)約能源，焙燒浸漬品對瀝青產(chǎn)生的揮發(fā)份做為加熱燃料使用，使燃料消耗大大降低，與傳統(tǒng)窯爐相比可降低能耗約 50%左右。石墨化工序改造后采用內(nèi)熱串接石墨化技術(shù)，該技術(shù)處于國際先進(jìn)水平，不但具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)時間短等優(yōu)點(diǎn)，而且在能耗方面與傳統(tǒng)艾奇遜石墨化電爐工藝相比，可降低耗電量約 20%~30%左右。高壓浸漬工序改造后，加熱采用熱風(fēng)循環(huán)使用，能耗比傳統(tǒng)工藝降低約 30%。（2）其它方面變電站設(shè)置的變壓器為節(jié)能型變壓器，并設(shè)有低壓側(cè)電容補(bǔ)償及功率因數(shù)自動控制裝置，可將全廠的功率因數(shù)控制在 以上，從而減少了無功功率損耗。石墨化爐是主要耗電設(shè)備，本項目采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，并配備自動控制調(diào)節(jié)裝置，石墨化時單位產(chǎn)品的耗電量較低。其它生產(chǎn)用電設(shè)備均選用國內(nèi)的先進(jìn)節(jié)能設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，無國家明令淘汰的耗能高的機(jī)電設(shè)備，正常生產(chǎn)不會發(fā)生電能浪費(fèi)現(xiàn)象。功率大于 15kW 的電機(jī)均采用變頻器進(jìn)行啟動和調(diào)節(jié)控制，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，減少電能消耗。機(jī)電設(shè)備控制在最佳工況范圍內(nèi)，性能曲線變化平穩(wěn)，保證在額定工況范圍內(nèi)有較高的效率。照明燈具采用高效節(jié)能型金屬鹵化物燈具、熒光燈具，在保證生遼寧省國際工程咨詢中心 第 39 頁產(chǎn)場所和房間達(dá)到照度標(biāo)準(zhǔn)的前提下，其照度功率密度不超過《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，從而既保證照度又降低電耗。做好采暖建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫。辦公樓的墻體和屋面均采用新型復(fù)合保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，從而有效降低建筑物的冬季采暖能耗。室外采暖管道采用聚氨脂預(yù)制保溫管，直埋敷設(shè)。管道外附保溫層的厚度和導(dǎo)熱系數(shù)均達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范的要求，可有效防止熱量散失。石墨化爐等生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)供水方式，定期補(bǔ)充新鮮水，水的循環(huán)利用率在 95%以上，從而可以節(jié)約大量新鮮水。生活用水設(shè)施均采用節(jié)水型器具，如節(jié)水龍頭、節(jié)水便器等。嚴(yán)格能源計量，對進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的水、電、煤等能質(zhì)進(jìn)行計量，嚴(yán)格考核各項能源指標(biāo)，并盡量安裝自動調(diào)控裝置。在總圖布置中，從節(jié)能的角度出發(fā)，力求工藝流程的順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程中的物料運(yùn)距與高差，從而節(jié)省大量物料輸送能耗。 項目能耗本項目焙燒工序采用煤氣作為燃料，由煤氣發(fā)生爐制取。經(jīng)估算，生產(chǎn)一噸石墨電極需要消耗煤炭量約 噸，本項目年產(chǎn) 3 萬噸石墨電極