【正文】 施工，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目“三同時”原則，生產(chǎn)、生活的廢水、廢氣等經(jīng)環(huán)保處理設(shè)施處理后，達(dá)國家污水、廢氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)等環(huán)保要求；因此，建設(shè)項目擬選場址位置能夠為當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量所接受，符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。七、征地、拆遷、安置條件項目業(yè)主單位正在經(jīng)過合法程序辦理國有土地使用權(quán)，本項目在土地征用、工程設(shè)計施工時采取了節(jié)約土地資源的原則。八、施工條件項目建設(shè)場地與城市道路相通，道路交通等基礎(chǔ)設(shè)施完善，水、電、氣供應(yīng)充足，利于建筑機(jī)械、建筑裝飾材料、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等物資進(jìn)出，能夠滿足項目建設(shè)施工要求，施工條件極為優(yōu)越。綜上所述，本建設(shè)場地的地質(zhì)、能源、交通和通訊等基礎(chǔ)設(shè)施完善，建設(shè)條件優(yōu)越。第七章 項目建設(shè)方案第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)按照國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、規(guī)定，結(jié)合業(yè)主單位對本項目的構(gòu)思，進(jìn)行本項目的初步設(shè)計，主要設(shè)計依據(jù)如下：（一）《貴州省石阡縣城鎮(zhèn)總體發(fā)展規(guī)劃》；（二）《貴州石阡大關(guān)酒業(yè)有限公司總平面布置圖》；（三）《工業(yè)建筑設(shè)計通則》（JBT3789）；（四）《建筑設(shè)計消防規(guī)范》GBJ16—87（2001修訂版）；（五）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50112001）；（六）《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》（GB2518S2001）；（七）項目業(yè)主提供的設(shè)備、土建及相關(guān)專業(yè)方案。第二節(jié) 總圖布置方案一、指導(dǎo)思想及原則本項目的總體布置以符合城市規(guī)劃、節(jié)約工程投資、降低經(jīng)營成本為指導(dǎo)思想；以經(jīng)濟(jì)實用、美觀大方、消防綠化、節(jié)能節(jié)地為設(shè)計原則；以人文氣息、生態(tài)氣息、以人為本為規(guī)劃宗旨，在解決好建筑使用功能及結(jié)構(gòu)安全的同時，注重社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。（一）節(jié)約造價原則：設(shè)計人員到現(xiàn)場踏勘、搜集資料，在認(rèn)真分析工藝流程、地形地貌的前提下，采用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)，提高建筑物的功能質(zhì)量水平和節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材效果，根據(jù)擬建規(guī)模和產(chǎn)品技術(shù)要求，合理布置工藝設(shè)備，減短工藝流程，節(jié)約投資。（二）新技術(shù)、高起點原則：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模，選用國內(nèi)外技術(shù)成熟可靠的生產(chǎn)設(shè)備，確保工藝方案和設(shè)備選型與其產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)，與生產(chǎn)規(guī)模相協(xié)調(diào)，進(jìn)一步加強(qiáng)檢測手段，以提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭能力。（三）重點投入原則：資金投放的重點應(yīng)優(yōu)先保證提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要，堅持確保重點，兼顧全局的原則。（四）綠色環(huán)保原則：貫徹“三同時”的原則，重視環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防和節(jié)能要求，對廢水、廢氣、噪音等污染源及危害職業(yè)安全衛(wèi)生不利因素采取相應(yīng)的治理措施，以符合國家和地方環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。二、布置方案根據(jù)業(yè)主單位提供的項目初步規(guī)劃和要求，考慮生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合場地現(xiàn)狀，生產(chǎn)設(shè)備采用橫向布置方案，滿足生產(chǎn)、辦公的需要。 （一）總體布置以南北軸線為中軸線，從北到南依次布置辦車間、曲庫、酒庫及輔助生產(chǎn)、辦公、生活用房等，南面設(shè)置大門。生產(chǎn)設(shè)備按照工藝流程進(jìn)行橫向式合理布置，盡量作到減短流程，降低生產(chǎn)成本。（二）各功能小區(qū)劃分根據(jù)地形情況和使用功能要求，結(jié)合生產(chǎn)工藝的特定要求，整個廠區(qū)分為制酒片區(qū)，制曲片區(qū)，酒庫片區(qū)，包裝及辦公片區(qū)，四個功能區(qū)由廠內(nèi)道路連接起來，并且有綠化帶相隔，形成既相對獨(dú)立，又相互聯(lián)系的功能小區(qū)。（三）道路交通、管網(wǎng)通訊設(shè)施布置進(jìn)廠道路寬12米,各廠房間道路寬7米，采用混凝土路面，并在路邊設(shè)有2米寬的綠化帶或人行道，廠區(qū)所有通向建筑物的道路轉(zhuǎn)變半徑均不小于12米，滿足消防通道要求。廠區(qū)供排水、供電、通訊等設(shè)施以地下明設(shè)方式與城市管網(wǎng)相連，建筑物內(nèi)部管網(wǎng)采取暗設(shè)。（四）環(huán)保、綠化等設(shè)施布置項目區(qū)設(shè)置有效的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，按照國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配套建設(shè)，對項目的生產(chǎn)污水、生活污水及日常生活垃圾等進(jìn)行有效處理，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。項目區(qū)內(nèi)綠化主要以布置綠化休閑帶為主，以各建筑物之間綠化線為輔，個別重要地方突出綠化點，形成帶、點相結(jié)合的綠化效果。達(dá)到綠色、環(huán)保、生態(tài)型企業(yè)。第三節(jié) 建筑設(shè)計方案一、建筑設(shè)計原則（一）項目的環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)，必須與項目建設(shè)按“三同時”進(jìn)行，即：同時設(shè)計、同時施工、同時完工投入使用。（二）在滿足生產(chǎn)、辦公功能的前提下，盡量選用節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、美觀的建筑材料，節(jié)省工程投資。（三）項目單位工程每一道工序完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、項目監(jiān)理認(rèn)定合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（四）項目涉及的所有勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、更改及補(bǔ)充通知等文件、圖紙和資料，按技術(shù)檔案歸檔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一立卷、歸檔。（五）每項單項工程完成后，應(yīng)進(jìn)行單項工程竣工驗收；整個項目完成后，應(yīng)進(jìn)行整體工程竣工驗收。二、工程參數(shù)和安全等級按照《工業(yè)建筑設(shè)計通則》（GB503562005）的規(guī)定，結(jié)合項目場地的實際情況，綜合確定項目工程等級和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（一）設(shè)計荷載參數(shù)風(fēng)荷載：，；建筑結(jié)構(gòu)荷載：按功能要求確定，留一定量的安全系數(shù)；抗震設(shè)防烈度：6度。（二）安全等級建筑物安全等級為二級，防火等級為三級，建筑抗震類別為二類，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。（三）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑物建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求，嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計通則》的要求及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，滿足生產(chǎn)要求。三、建筑設(shè)計方案（一）建筑設(shè)計主要建構(gòu)筑物一覽表 單位：米/平方米序號建筑名稱棟數(shù)建筑面積建筑層高層數(shù)火災(zāi)類別結(jié)構(gòu)形式備注1濃香標(biāo)準(zhǔn)車間6棟86401丙框架2制曲車間3棟28801丙框架3曲庫3棟28801丙框架4包裝車間1棟52801丙鋼架5酒罐18個320丙排架6酒庫1棟24001丙框架7鍋爐房2臺400丙框架8污水處理1套340丙框架水泥砼9辦公樓1棟12003丙框架10勞務(wù)工宿舍2棟68103丙框架11食堂1棟4502丙框架合計31600注：層高超過8米時，計算容積率時面積加倍計算。（二）電氣設(shè)計按照《建筑物電氣設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行項目供電負(fù)荷確定、供電設(shè)計、照明設(shè)計、防雷接地設(shè)計、弱電設(shè)計等；滿足項目安全用電要求。（三）給排水設(shè)計根據(jù)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1588和生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)生活的日用水量確定、給水設(shè)計、排水設(shè)計；滿足項目供排水要求。（四）采暖通風(fēng)設(shè)計石阡縣屬亞熱帶暖溫性季風(fēng)氣候，夏季炎熱，本工程根據(jù)建筑物的功能和用途，分別采用排風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)及自然通風(fēng)兩種方式。（五）節(jié)能節(jié)水設(shè)計本項目凡能安裝節(jié)能燈具的部位，均應(yīng)安裝節(jié)能燈具，公共場所、道路的照明設(shè)備采用集中統(tǒng)一控制；并安裝節(jié)水設(shè)備和計量設(shè)備。（六）綠化設(shè)計本項目以人文景觀、綠色、環(huán)保為綠化目標(biāo)，綠化方案以花園綠化為主，采取以點、線、面相結(jié)合，以區(qū)域塊狀綠化與帶狀綠化相結(jié)合，帶狀綠化與點狀綠化相結(jié)合，實現(xiàn)濃厚的生態(tài)氛圍。第四節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案一、工藝技術(shù)設(shè)計原則（一）工藝技術(shù)設(shè)計方案，必須經(jīng)技術(shù)專家組評審?fù)ㄟ^，且實施時嚴(yán)格按照評審?fù)ㄟ^的工藝技術(shù)方案執(zhí)行。（二）設(shè)備的購置，由項目建設(shè)指揮部牽頭負(fù)責(zé)，做好設(shè)備購置計劃，包括資金、設(shè)備、材料等具體時間表，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（三）技術(shù)資料，必須齊全無損的按照企業(yè)技術(shù)檔案管理制度，進(jìn)行統(tǒng)一立卷、存檔。（四）項目建成后，由項目建設(shè)指揮部組織專家進(jìn)行整體驗收，合格后方可試生產(chǎn)、投入使用。二、工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)備種類：生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、檢測設(shè)備等。設(shè)備數(shù)量：濃香型白酒生產(chǎn)線2條。設(shè)備占載率：80%以上。技術(shù)特點：質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低等。三、工藝技術(shù)方案生產(chǎn)綱領(lǐng)年產(chǎn)3000噸優(yōu)質(zhì)白酒產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原料高粱執(zhí)行GB8231－87標(biāo)準(zhǔn)；（2）原料小麥執(zhí)行GB1351－1999標(biāo)準(zhǔn)；（3）高度酒執(zhí)行DB5215262007標(biāo)準(zhǔn)。物料供應(yīng)方案（1）主要原輔材料供應(yīng)條件貴州石阡大關(guān)酒業(yè)有限公司具有多年白酒生產(chǎn)歷史，與各供貨商建立了穩(wěn)定可靠的協(xié)作供貨關(guān)系，原輔材料維持原有的供貨渠道，保證供應(yīng)。（2）能源種類和供應(yīng)條件l 電力供應(yīng)：石阡縣現(xiàn)有地方電力網(wǎng)，供應(yīng)充足，能保障項目用電。l 生產(chǎn)用水：廠區(qū)內(nèi)設(shè)置自備水廠，水源充足，生產(chǎn)生活用水有保障?？蓾M足本項目的需求。（3）通訊網(wǎng)絡(luò)條件石阡縣通訊網(wǎng)絡(luò)健全，建成了以縣城為中心的本地數(shù)字電話網(wǎng)，建有數(shù)字微波站、無線訊呼系統(tǒng)、移動電話機(jī)站、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)站，通訊十分方便。工藝技術(shù)方案（1）生產(chǎn)工藝說明l 制曲工藝A、概述曲是酒之骨，酒質(zhì)的好壞，與曲有著很緊密的聯(lián)系。高溫曲是醬香成香的關(guān)鍵來源，也是產(chǎn)醬香微生物嗜熱芽孢桿菌的重要來源。以麥粉為原料，在高溫條件下，由于酶系的作用生成揮發(fā)性化合物，使曲塊在水分、溫度適宜的條件下變成褐色，使曲色加深，從而具有濃郁的復(fù)合體醬香。在制曲過程中能否充分利用微生物的生態(tài)活性，為其創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境，成為制曲工藝的關(guān)鍵。由于醬香型酒在生產(chǎn)過程中需要特殊的生態(tài)和微生物環(huán)境，因而在總平面布置上，結(jié)合原有的制曲和制酒生態(tài)環(huán)境，分別進(jìn)行集中布置，建設(shè)既相互聯(lián)系又相對獨(dú)立的共生共存的酒曲生產(chǎn)區(qū)，這對穩(wěn)定酒質(zhì)，建立良性的生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，具有明顯的作用。整個制曲工藝過程，屬于微生物作用的過程，微生物的生長繁殖需要為其創(chuàng)造良好的外部條件。因此，利用微機(jī)控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中對水分、溫度、PH值等指標(biāo)進(jìn)行全程監(jiān)測、監(jiān)控，在掌握微生物群落的生態(tài)規(guī)律前提下，充分利用其特性，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，穩(wěn)定和提高酒曲的質(zhì)量，不僅能夠滿足生產(chǎn)要求，還能達(dá)到減員增效的目的。B、制曲工藝流程和簡述 a、工藝流程 水 曲母 稻草(墊隔蓋曲用) 微機(jī)監(jiān)控（曲房溫、濕度）小麥→潤糧→磨碎→拌曲→踩曲→攤涼(收汗)→發(fā)酵→干曲貯存 (半年至一年)→曲塊粉碎→曲粉運(yùn)至制酒車間 b、工藝流程簡述從糧食周轉(zhuǎn)庫運(yùn)來的小麥拌勻，潤料34小時后，磨成細(xì)粉占50％，粗粉及麥皮占50％的麥粉，加水、加母曲經(jīng)曲料攪拌輸送機(jī)攪拌輸送至踩曲區(qū)踩曲，加水量約40％，母曲用量為曲料的58％，曲塊培養(yǎng)10天左右時，品溫達(dá)6064℃，踩曲后制成的曲坯須經(jīng)收汗，使曲塊表面水分揮發(fā)，再運(yùn)入發(fā)酵間；整個曲塊發(fā)酵約45天左右，在此期間整個曲房的溫濕度采用微機(jī)監(jiān)控，發(fā)酵結(jié)束后，轉(zhuǎn)入干曲倉庫存放6個月即為成曲，干曲塊用小車攤至曲塊粉碎房粉碎，裝袋、稱量后運(yùn)往各制酒車間使用，粉碎機(jī)揚(yáng)出的曲粉粉塵，經(jīng)除塵器收集回收使用。C、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)a、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)流程圖總工監(jiān)控站(ES) 微機(jī)監(jiān)控中心(SOP) Internet 車間微機(jī)監(jiān)控站(LOPS、SE) 曲房現(xiàn)場控制站(FCS) CENT曲房溫度監(jiān)測點 曲房濕度監(jiān)控點 曲房溫度調(diào)控點 曲房濕度調(diào)控點（電子測溫儀） （電子測濕儀） （電動蒸氣或換氣扇開關(guān)） （電動蒸氣開關(guān)）b、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)流程簡述由上示流程圖所示，曲房的現(xiàn)場電子監(jiān)控器測得溫度、濕度數(shù)據(jù)后通過CENT傳送到曲房現(xiàn)場控制站（FCS），F(xiàn)CS將電信號調(diào)理變?yōu)镕CS標(biāo)準(zhǔn)信號，F(xiàn)CS標(biāo)準(zhǔn)信號傳送到車間微機(jī)監(jiān)控站，在車間微機(jī)監(jiān)控站通過（LOPS、SE）對信息進(jìn)行處理：一方面存入監(jiān)空站的電腦作為歷史數(shù)據(jù)存檔，同時將數(shù)據(jù)分類傳送給微機(jī)監(jiān)控中心（SOP）和總工監(jiān)控站（ES），另一方面以處理后的信息為依據(jù)，車間微機(jī)監(jiān)控站（SE）、微機(jī)監(jiān)控中心（SOP）或總工監(jiān)控站（ES）發(fā)出指令信息，再通過曲房現(xiàn)場控制站（FCS）將標(biāo)準(zhǔn)信號調(diào)理變?yōu)镕CS電信號，對電動蒸氣或換氣扇開關(guān)進(jìn)行調(diào)控以達(dá)到適宜的溫濕度。l 制酒工藝A、概述高溫堆積是為了網(wǎng)羅空氣中有益微生物、酵母菌，為進(jìn)一步制造醬香物質(zhì)和積累醬香物質(zhì)創(chuàng)造條件，是生成醬香物質(zhì)的接力站；高溫發(fā)酵是為生成醬香物質(zhì)提供良好的發(fā)酵環(huán)境，它不僅是生成醬香物質(zhì)的必備條件，同時也是生成酒精的必備條件；高溫餾酒是盡可能將發(fā)酵中生成的醬香物質(zhì)最大限度地收集于酒中，使醬香更為顯著突出。在整個制酒過程中，發(fā)酵是一個復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程。在目前的生產(chǎn)中，只能靠人為的感覺去判斷、控制和掌握，這種現(xiàn)狀遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。因此，在本規(guī)劃中，擬通過自動化的在線監(jiān)測手段，對窖池和堆積發(fā)酵過程中溫度、氧濃度、二氧化碳濃度、含水量以及PH值等工藝參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，記錄各種參數(shù)隨時間的變化，并根據(jù)發(fā)酵過程各種參數(shù)的變化與發(fā)酵前母糟的理化檢驗結(jié)果進(jìn)行綜合分析，總結(jié)出堆積配料和入窖的最佳工藝條件，進(jìn)而更深一步地掌握制酒發(fā)酵的規(guī)律，為穩(wěn)定酒質(zhì)奠定基礎(chǔ)。B、 制酒工藝簡述和流程a、工藝流程簡述 80%左右的整粒高梁和20%的破碎過的高梁先用熱水潤料，加入5～7％的母糟拌勻，然后進(jìn)行蒸糧，出甑后在涼堂上再灑涼水補(bǔ)足，發(fā)糧水和涼水的總用量約為投料量的56～60％。灑涼水后，經(jīng)攤涼、加尾酒和曲粉，摻拌均勻，即進(jìn)行堆積發(fā)酵，堆積時間約4～5天，待頂部堆積品溫達(dá)到45～50℃，就可以下窖發(fā)酵一個月。經(jīng)發(fā)酵后取出再進(jìn)行配料、混蒸所得生沙酒，不作原酒入庫，而是全部潑回原醅子內(nèi)，用于培養(yǎng)微生物環(huán)境?；煺艉筮M(jìn)行攤涼、加尾酒和曲粉，拌勻再堆積，再入窖發(fā)酵一個月后，將酒醅取出蒸餾，量質(zhì)接酒即得第一輪次酒。再加曲入窖發(fā)酵，