【正文】 。計算過程如下：F= （93）式中：轉(zhuǎn)向阻力系數(shù)；查[2]，； 轉(zhuǎn)向輪分配質(zhì)量，12000kg； g—重力加速度，；F==12000=94080N （94）將和F代入式（2），可求得D為（95） 根據(jù)[5]表24，將液壓缸內(nèi)徑圓整為標準系列直徑D=100mm；活塞桿直徑，按及表4－8活塞桿直徑系列取d=70mm。 驗算液壓缸能否獲得最小穩(wěn)定速度 A==20(cm) （96） 式中 A—能保證最小穩(wěn)定速度的最小有限面積(cm)； Q—調(diào)速閥最小穩(wěn)定流量，可從產(chǎn)品抽樣中查得，一般為40ml/min； v—執(zhí)行機構(gòu)最低速度，取2cm/min。由于液壓缸有效面積A A所以能滿足液壓缸最小穩(wěn)定速度的要求。 液壓缸壁厚和外徑的計算 根據(jù)液壓缸缸筒工作壓力，缸筒材料選擇鑄鋼鋼管ZG35的無縫鋼管。為了防止腐蝕和提高壽命，缸筒內(nèi)表面應(yīng)鍍以厚度為3040um的絡(luò)層。查[5]，壁厚和內(nèi)徑D應(yīng)滿足如下關(guān)系： （97） 式中：D—液壓缸內(nèi)徑， m；缸筒內(nèi)最高工作壓力， 16；[]—缸筒材料的許用應(yīng)力；[]=[]/；[]—缸筒材料的抗拉強度；查得35無縫鋼管的[]≥540安全系數(shù)，一般取5；所以 （98）將數(shù)據(jù)代入式(8) （99）選取缸筒的厚度為10mm，缸體外徑:mm (100)[14]。 液壓缸工作行程的確定 液壓缸工作行程長度，可根據(jù)轉(zhuǎn)向液壓缸實際工作的最大行程來確定。壓路機轉(zhuǎn)向時，是由液壓缸前端的連接耳環(huán)推動鉸接架上的連接銷，從而帶動鉸接架繞鉸接縱軸轉(zhuǎn)動，而鉸接架推動前車架轉(zhuǎn)動，從而達到使振動鋼輪轉(zhuǎn)向的目的。由18T單鋼輪全液壓振動壓路機的設(shè)計參數(shù)，可知其最大轉(zhuǎn)向角度為35176。，連接銷與鉸接縱軸的距離為300mm。轉(zhuǎn)向液壓缸的最大工作行程L可按下式估算： (101)式中： h—連接銷與鉸接縱軸的距離；鋼輪最大轉(zhuǎn)向角度。mm (102)L從優(yōu)先數(shù)系中取400[19。 最小導向長度的確定 當活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點到缸蓋劃動支承面中點的距離H稱為最小導向長度，如果導向長度過小，將使液壓缸的初始饒度增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計時必須有一定的最小導向長度。對于一般的液壓缸，最小導向長度H應(yīng)滿足以下要求： H≥ (103)式中 L—液壓的最大行程；D—液壓缸的內(nèi)徑。 （104）按上式取 H=100mm?；钊膶挾菳一般取（）D；該液壓缸取B=70mm。 缸體長度的確定 液壓缸缸體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞的寬度之和。缸體的外形長度還要考慮到兩端端蓋的厚度。一般液壓缸缸體長度不應(yīng)大于內(nèi)徑的20～30倍。本設(shè)計中缸體長度取800mm。 液壓缸結(jié)構(gòu)確定 液壓缸主要尺寸確定以后，就進行各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計。主要包括：缸體與缸蓋的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu)、活塞桿導向部分結(jié)構(gòu)、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置、及液壓缸的安裝連接結(jié)構(gòu)等。 缸體與缸蓋的連接形式 缸體端部與缸蓋的連接形式與工作壓力、缸體材料以及工作條件有關(guān)。常見的缸蓋形式有法蘭連接、螺紋連接、外半環(huán)連接和內(nèi)半環(huán)連接。本設(shè)計采用法蘭連接。其優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，加工裝配方便，強度較大，能承受高壓。缺點：徑向尺寸和重量較大，用鋼管焊上法蘭工藝過程復雜些。 活塞桿與活塞的連接結(jié)構(gòu)活塞桿與活塞的連接分整體式和組合式結(jié)構(gòu)。組合式結(jié)構(gòu)又分為螺紋連接、半環(huán)連接和錐銷連接。整體式活塞具有結(jié)構(gòu)簡單的特點，一般適用于缸徑較小的液壓缸。本設(shè)計采用的是組合式結(jié)構(gòu)。圖15整體式活塞Fig 15Piston 活塞桿導向部分的結(jié)構(gòu) 活塞桿導向部分的結(jié)構(gòu)，包括活塞桿與端蓋、導向套的結(jié)構(gòu)，以及密封、防塵和鎖緊裝置等。導向套的結(jié)構(gòu)可以做成端蓋整體式直接導向，也可做成與端蓋分開的導向套結(jié)構(gòu)。后者導向套磨損后便于更換，所以應(yīng)用較普遍。導向套的位置可安裝在密封圈的內(nèi)側(cè)，也可以裝在外側(cè)。工程機械中一般采用裝在內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，有利于導向套的潤滑；而油壓機常采用裝在外側(cè)的結(jié)構(gòu)，在高壓下工作時，使密封圈有足夠的油壓將唇邊張開，以提高密封性能。在本次設(shè)計中采用的是導向套裝在外側(cè)的結(jié)構(gòu)。 密封圈的選用轉(zhuǎn)向液壓缸對密封裝置的要求是:（1） 具有良好的密封性能—有適應(yīng)的彈性，能補償所密封表面在制造上的誤差與工作中的磨損；并隨壓力的增加自動提高密封程度；（2） 具有良好的安定性—油液浸泡對其形狀尺寸的變化影響要小；溫度對其彈性和硬度的變化影響要??；（3） 摩擦力小，運動靈活，機械效率高，工作壽命長；（4） 結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用、維修簡便。 綜上所述選用如下密封圈：在活塞桿處選用Y形圈，在活塞與缸體選用O型圈油封加擋圈。其它地方均選用O型圈油封。因為它價格便宜，密封可靠，完全能滿足系統(tǒng)要求。 液壓缸的校核 液壓缸缸筒壁厚的校核 液壓缸的壁厚一般是指缸筒結(jié)構(gòu)中最薄處的厚度。從材料力學可知，承受內(nèi)壓力的圓筒，其內(nèi)應(yīng)力分布規(guī)律應(yīng)壁厚的不同而異。一般計算時可分為薄壁圓筒和厚壁圓筒。液壓缸的內(nèi)徑D與其壁厚的比值D/10的圓筒稱為薄壁圓筒。工程機械的液壓工，一般用無縫鋼管材料，大多屬于薄壁圓筒結(jié)構(gòu)，可按材料力學薄壁圓筒公式驗算壁厚[14]： （105）式中 ――液壓缸壁厚； ――液壓缸內(nèi)徑； ――試驗壓力，一般取最大工作壓力的（～）倍；[]――缸筒材料的許用應(yīng)力。無縫鋼管：＝100～110。把數(shù)值代入（14）可得 （106）所以，缸筒壁厚滿足要求。 活塞桿穩(wěn)定性校核 轉(zhuǎn)向液壓缸只受到拉應(yīng)力作用，不存在扭矩和彎矩作用。液壓缸承受軸向壓縮載荷時，若活塞桿的支撐長度與活塞桿的直徑之比l/d≥15,則需進行活塞桿縱向穩(wěn)定性的驗算。15，無需進行縱向穩(wěn)定性校核。即活塞桿穩(wěn)定性滿足要求結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計是我們機械設(shè)計必不可少的一環(huán)，它是我們大學四年所學知識的一次大總結(jié)，它把我們在課堂上所學到的理論知識加以實踐，讓我們對及其運行有了一個更深刻的理解，通過畢業(yè)設(shè)計，讓我們更為深刻的領(lǐng)會到從事機械設(shè)計行業(yè)的艱難與設(shè)計師們的任重而道遠。參考文獻[1][M].北京:機械工業(yè)出版社2010年1月:1140[2][M].北京：機械工業(yè)出版社,2011年12月:1060[3][M].，2012年8月:2545[4]：技術(shù)創(chuàng)新凸顯優(yōu)勢[J].工程機械與維修，2012年第12期:3640[5][J].建設(shè)機械技術(shù)與管理，2010年第6期:1836[6]張中華，[J].建筑機械化,2012年第3期:620[7]秦四成，[J].農(nóng)業(yè)機械學報，2112年第6期:538[8][J].建設(shè)機械技術(shù)與管理，2010年第1期:2135[9]楊建權(quán)，袁飛，[J].建設(shè)機械技術(shù)與管理，2011年第6期：1050[10] paction concept［Z］.The World Road Congress Sydney Australia,1984[11][J].工程機械與維修，2012年第5期[12]Wen B C,zhang Y M,liu Q L,Response of Uncertain Nonlinear VibrationSystems With 20 Matrix Dynamice,1998(2)179～190[13] 楊培元，朱福元．液壓系統(tǒng)設(shè)計簡明手冊［M］．北京：機械工業(yè)出版社,1994：1027.[14] 劉鴻文．材料力學［M］． 北京：科學技術(shù)出版社，2004 :120. [15] 成大先．機械設(shè)計手冊第四版［M］.北京：高等教育出版社，2006:230.[16] 曹全星．YZ18全液壓振動壓路機的研制［D］．天津：天津大學，2004[17]萬漢馳，任化杰．振動壓路機振動輪的設(shè)計 [J].工程機械2000，3（4）:2050.[18] 王世良．YZ16單鋼輪振動壓路機設(shè)計［D］．四川：四川大學,2004:2030.[19] 侯書林 （上冊）[M]，北京：京大學出版社，2006:730.[20] 侯書林 （下冊）[M]，北京：京大學出版社，2006:840.致謝 本論文是在全臘珍老師的悉心指導和熱情關(guān)懷下完成的，在即將畢業(yè)離校之際，讓我們懷以崇高的敬意對默默從事在教育行業(yè)的教師，以及在背后的各類工作人員表示深深的感謝，是他們教我們知識以及做人道理，給我們良好的生活和學習環(huán)境，愿他們工作順利，身體健康，萬事如意。38 / 38