沖壓模具課程設(shè)計指導(dǎo)說明書-資料下載頁
2025-08-03 00:58本頁面
【正文】 偏差。拒此可確定圖21中，；112及2Ф5等尺寸為正偏差；。若需判別半徑R及角度尺寸的偏差方向同樣可采用此法。沖壓件未注公差配合尺寸極限偏差一般為IT12～I(xiàn)T14，常用IT14。若該沖壓件使用時與其它工件并無裝配關(guān)系，則未注公差尺寸的偏差方向及極限偏差可按國際GB/T1505594圓角半徑等的極限偏差分為f(fine精密級)、m（medium 中等級）、c(coarse 粗糙級)、v(very coarse 最粗級)四個公差等級。一般可選用c級。表表表3級表4分別列出了GB/T1505594中的有關(guān)內(nèi)容，供設(shè)計者參考。. 圖12 沖壓件未注公差尺寸的偏差方向判斷圖13 凸模固定板型孔的配制標(biāo)注在進(jìn)行凹模洞口的刃口尺寸計算時如何處理半徑尺寸R？實(shí)踐中視對R的測量手段以及使用要求而定，如有能精確測定R值的量具，則需對R值進(jìn)行刃口尺寸的計算；如僅有靠尺等常規(guī)測量工具，則對R進(jìn)行刃口尺寸計算并在凹模圖上標(biāo)注計算結(jié)果就無必要，可在凹模圖山標(biāo)注原注R值。由于凸模外形、凹模洞口及其它模板上相應(yīng)的型孔都是在同一臺線切割機(jī)床上用同一加工程序，根據(jù)線切割機(jī)床的“間隙自動補(bǔ)償”功能使起在線切割機(jī)床的割制過程中自動配制一定的間隙而成。因此其它模板上型孔可按上述配制加工的特點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注，即簡單明晰、又符合模具制作的實(shí)際。以圖13為例，凸模固定模板按配制法特點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注時，僅需在模板內(nèi)標(biāo)注型孔的位置尺寸，而型孔的形狀尺寸則在圖紙的適當(dāng)位置加注：“”即可。3．4 技術(shù)條件技術(shù)條件主要內(nèi)容：對材質(zhì)的要求。如熱處理方法和熱處理應(yīng)達(dá)到的硬度表面處理。表面涂層及表面修飾（如銳邊倒鈍、清砂）未注圓角半徑的說明其他特殊要求4模具圖常見習(xí)慣畫法關(guān)于螺釘、銷釘?shù)漠嫹ó嬄葆攽?yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）螺釘各部分尺寸必須畫正確。螺釘?shù)慕飘嫹ㄊ牵喝缏菁y部分直徑為D，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1～3mm；銷釘與螺釘聯(lián)用時，銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號（即如選用M8的螺釘，銷釘則應(yīng)選Ф8或Ф6）。（2）畫螺釘連接時應(yīng)注意不要漏線條。以圖5中螺釘24為例，螺釘只與尾部的凹模26螺紋連接，而螺釘經(jīng)過沖孔凸固定板1上墊板14及上模坐16均應(yīng)為過孔。（3）畫銷釘聯(lián)接時也要注意不要漏線條。以圖5中的銷釘15為例，在銷釘經(jīng)過的通孔凸模固定板13與上模座16零件需用銷釘進(jìn)行定位，而上墊板14則無需用銷釘15來定位，所以應(yīng)為過孔。銷釘孔 a螺紋孔 b 若淬火 b 未淬火 bA： 一般A2/3d 最好 Ad；淬火后的材料AB： 鑄鐵B2d ；鋼 B 未淬火 bC： 螺栓頭高度＋2～3mm Φdo＝Φd＋彈簧窩座及圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法在沖壓模具中大多數(shù)習(xí)慣采用簡化畫法畫彈簧，用雙點(diǎn)劃線表示。直徑大小不同的各組孔的畫法直徑大小不同的各組孔可用涂色、符號和陰影線區(qū)別。表1 未注公差沖裁尺寸的極限偏差基本尺寸材料厚度公差等級大于至大于至fMcv31133611446301144301201144120400114440010001144100020001144200040001144注：。表2 未注公差沖裁模角度的極限偏差公差等級短邊長度（mm）≤101025256363160160400400100010002500f177。1176。00′177。0176。40′177。1176。30′177。0176。20′177。0176。15′177。0176。10′177。0176。06′M177。1176。30′177。1176。00′177。0176。45′177。0176。30′177。0176。20′177。0176。15′177。0176。10′C、v177。2176。00′177。1176。30′177。1176。00′177。0176。45′177。0176。30′177。0176。20′177。0176。15′表3 未注公差成形尺寸的極限偏差基本尺寸材料厚度公差等級大于至大于至fMcv31143611446301144301201144120400114440010001144注：。表4 未注公差沖裁圓角半徑的極限偏差基本尺寸 材料厚度公差等級大于至大于至fmcv31143644630443012044120400444004422 / 22
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