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福州某污水廠(chǎng)全套施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-06-01 02:07本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】編制依據(jù)及原則············································································1. 第一章工程簡(jiǎn)介·········································································3. 第二章施工組織與部署·······························································7

  

【正文】 應(yīng)按圖紙要求設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。 梁板鋼筋綁扎安裝 : 梁縱向受力鋼筋為 雙層,在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋,其排距 32 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 地梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎時(shí),先要清掃板上刨花,碎木、電線(xiàn)管頭等雜物,并用粉筆在墊層上劃好主筋,分布筋間距,然后按畫(huà)好的間距,先受力立筋,后擺分布筋,預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 板受力主筋直徑 16mm的連接同梁,小于等于 16mm采用綁扎連接,鋼筋塔接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。 搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼 筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般用順扣和八字扣綁扎,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。 板面雙層配筋,須在兩層筋之間加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置正確,在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用事馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí),每個(gè)扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂墊塊,以確保保護(hù)層厚度 15mm。 綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 : 柱子鋼筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。 在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,并用固定卡(或水平鋼筋箍筋)加以固定,并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。 33 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸;另外雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密:綁扎前先熟悉圖紙,綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。 ⑷箍筋搭接處未彎成 135 度,平直長(zhǎng)度不足 10d( d 為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否 符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤。 梁主筋進(jìn)支座的錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扣前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扣。 板鋼筋綁扎后不直,位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線(xiàn),從一面開(kāi)始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。 柱鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個(gè)扣,以免發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。 綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過(guò)程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。 預(yù)埋鋼筋位移:柱主筋插筋與底板上 下層筋需妥善固定綁所牢固,確保位置正確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前后應(yīng)有專(zhuān)人檢查修整。 露筋:柱鋼筋每隔 1m,左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是 34 否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)施工簡(jiǎn)圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)、經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置,因此,加工下料時(shí),凡距離鋼筋端頭塔接長(zhǎng)度 500mm 以?xún)?nèi) 不得有對(duì)焊接頭。 5. 鋼筋驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 四、 模板工程 模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀(guān)的重要因素,模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇,考慮的出發(fā)點(diǎn)是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下,進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析,以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料的投入,降低工程成本的目的。 選用材料 污水 處理構(gòu)筑物 中 墊層、基礎(chǔ) 底板 、 池壁、渠壁、隔墻、導(dǎo)流墻均采用 1200 2440 18mm 木 膠 合 板制作模板;附屬建筑物立柱、層面板、屋面板等均采用木 膠合 模; 模板的支撐體系 :鋼管架、卡具、螺栓、鋼門(mén)式鋼架、交叉撐。 35 采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓及木楞,對(duì)拉螺栓縱橫向間距 500mm,保證模板有足夠的剛度不變形、不移動(dòng)。 模板的制作 池壁、渠壁、隔墻、導(dǎo)流墻為大塊模板組拼而成,故對(duì)采用的 木膠板應(yīng)保證接縫平直、緊密,如有缺陷應(yīng)在模板制作時(shí)予以糾正,由于大型水處理構(gòu)筑物按水處理工藝要求予埋管、予留孔、予埋件等較多,故大塊模板在制作時(shí) 應(yīng)按特殊要求的位置進(jìn)行編號(hào),而且開(kāi)孔(洞)必須嚴(yán)格按要求制作,確保予埋管、予留洞位置準(zhǔn)備。大塊模板周轉(zhuǎn)使用時(shí),必須進(jìn)行清理工作,保證現(xiàn)澆砼大面平整,無(wú)凹陷等因模板制作帶來(lái)的不應(yīng)有的表面缺陷。 模板的安裝 模板安裝前先把板面清理干凈,檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確,均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序?yàn)橄葍?nèi)模后外模,模板安放好內(nèi)模后,才能安放外模。模板就位后,用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后,即安放對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算后配置。模板安放工序?yàn)椋簷z查、清理→處理下口、找平→安放 內(nèi)?!卜浪畬?duì)拉螺栓→安裝外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)?zāi)!鷿岔拧鹉G謇?。 模板的安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收、預(yù)埋管線(xiàn)安裝完畢并經(jīng)各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽后,再安裝模板。 基礎(chǔ)、墊層模板的安裝直順用小線(xiàn)檢查控制,模板頂(即基礎(chǔ)或墊層頂)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高檢查控制,予埋件位置用鋼尺丈量控制,允許誤差均應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。正確使用定型連接件,保證連接緊 36 密、牢固,接縫間用薄型泡沫塑料條嵌縫,保證砼振搗不漏漿。 池壁、隔墻的大塊模板安裝必須嚴(yán)格按支撐體系要求作模板的整體架立,在大塊模板安裝時(shí)要求板縫豎直齊平成線(xiàn), 板縫用薄型泡沫塑料條嵌縫,保證砼振搗時(shí)不漏漿。模板與砼表面接觸涂刷脫模油,防止砼表面產(chǎn)生粘皮現(xiàn)象。大面平整用拉小線(xiàn)檢查控制,豎直度用線(xiàn)垂量測(cè)控制,予留孔、予埋管用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高控制,予埋件位置用鋼尺丈量控制,允許誤差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。大型整體模板安裝完成,經(jīng)自檢合格后,隨自檢工序表一并報(bào)請(qǐng)工程師或工程師代表予以復(fù)查,經(jīng)工程師或工程師代表同意后,方可進(jìn)行砼澆搗施工。 現(xiàn)澆層面板及屋面板:層面板及屋面板均應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制板底標(biāo)高,用鋼尺丈量控制平面尺寸。予留孔或予埋件必須用鋼尺丈量,保證層面板的予留 孔或予埋件位置準(zhǔn)確,確保設(shè)備安裝的要求。 模板拆除 拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度要求來(lái)確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間,不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓,應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制,但不得超時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前拆模,防止池壁產(chǎn)生開(kāi)裂,影響施工質(zhì)量和防水效果。拆模時(shí),不得使用大錘,以防止模板碰撞致使砼開(kāi)裂。 對(duì)豎向結(jié)構(gòu),在其混凝土澆注 48h 后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí),方可拆模。梁板模板應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除 后應(yīng)對(duì)模板隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。 37 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程中,施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,滿(mǎn)足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,能可靠地承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載; ⑴模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐,模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收; ⑵澆 水池側(cè)壁 混凝土?xí)r專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理; 7. 模板施工注意事項(xiàng) 砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標(biāo)高,準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑,拼縫應(yīng)粘貼海綿條。砼施工時(shí)安排木工看模,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在砼施工前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,尤其是石屑和鋸屑,凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 五、 防水混凝土工程 本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求 S6, S8,施工質(zhì)量要求較高,故在此重點(diǎn)論述。 原材料的要求 根據(jù)砼配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃,選擇材 料商,落實(shí)貨源品種價(jià)格。提供原材合格證或符合相 38 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。 水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),均需有質(zhì)保書(shū),其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性均應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求。不同廠(chǎng)家、不同規(guī)格、不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)分類(lèi)掛牌堆放于水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)且具有防潮防濕措施。砂:級(jí)配良好,含泥量不大于 3%,有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求。石:顆粒級(jí)配良好,針片狀顆粒含量不大于 15%,滿(mǎn)足強(qiáng)度、堅(jiān)固性要求。水:采用一般飲用水或潔凈的天然水。 外加劑:砼中減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求摻加。 2. 混凝土配 合比設(shè)計(jì)及審核 確定砼配合比時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性;具有良好的施工和易性和塌落度;用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成,并經(jīng)過(guò)試拌和調(diào)整最終確定砼的施工配合比。混凝土配合比單到達(dá)施工單位后,必須立即報(bào)監(jiān)理單位審批,同意后方可現(xiàn)場(chǎng)使用。 施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送砼,塌落度一般要控制在 1416cm 之間。 3. 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 檢查模板及其支撐 , 對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄,組織復(fù)核、報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收,嚴(yán)格 執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性 。 澆筑底板及頂板時(shí),應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上,不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度,方便工人操作安 39 全,待混凝土澆到一定位置,隨澆隨撤掉鋼筋架。 4. 砼的拌制 砼的拌制時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行,上料、進(jìn)水均安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督,尤其是拌制時(shí)摻加外加劑的數(shù)量、品種,在每盤(pán)砼拌制時(shí)都要按配比嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌砼前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤(rùn)濕,第一盤(pán)時(shí)考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比減半,攪拌好的砼要做到基本倒盡,嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減 用水量。砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?,使砼的各種組成材料混合均勻,顏色一致。 5. 砼的振搗 墻、梁、板、池壁砼均采用插入式振動(dòng)棒。振搗厚度不能大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度。振搗器和振搗手的設(shè)置,按每一次砼的施工方案進(jìn)行。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí),應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件,應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。砼振搗要做到快插慢拔,上下振搗均勻,在上下層砼接縫處,振搗棒應(yīng)插入到下層砼5 cm 左右,每一點(diǎn)的振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),斜面砼澆筑時(shí),應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證砼的密實(shí)。震動(dòng)棒應(yīng)避免直 接振搗模板和預(yù)埋件。砼初凝前應(yīng)用長(zhǎng)刮尺刮平,收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。 6. 混凝土養(yǎng)護(hù) 墻、梁、池壁拆模后表面噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù) , 板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 14 晝夜。 40 7. 試塊留置原則 每一施工段的每一施工層, 不同標(biāo)號(hào)的砼每 100m3( 包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。 抗?jié)B試塊的留置,每澆筑 500m3,留兩組抗?jié)B試塊, 每增加 250- 500m3留兩組。其中一組 標(biāo)養(yǎng),另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。 8. 混凝土的施工管理 砼攪拌時(shí),控制計(jì)量精度,砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對(duì)固定,嚴(yán)格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。 推廣水泥裹砂石砼,采用砂+石子+ 70% 的水?dāng)嚢铦駶?rùn)其表面后再加水泥,增加對(duì)砂、石的包裹造殼,后再加 30%的水,使砼獲得良好的稠度,改善砼的粘度、泌水性、可泵性。 為保證砼的可泵性,選擇適宜外加劑,增加混凝土的和易性。 嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量,選擇好的采石場(chǎng)所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石,嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石,砂中含泥量不得超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 重審采購(gòu)員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé),嚴(yán)格按照《物資控制程序》把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、砼攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計(jì)量,發(fā)生問(wèn)題時(shí),實(shí)施質(zhì)量一票否決。 9. 混凝土的澆筑高度及施工縫的留置 混凝土的澆筑高度:澆筑混凝土?xí)r,要注意防止混凝土的分層離析,澆筑池壁混凝土?xí)r,采用串筒、溜槽等下料。澆筑時(shí)要經(jīng)常觀(guān)察模板支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。對(duì)一次 41 性澆筑量較大的板、池壁、柱子等部位必要時(shí)停歇 小時(shí),使下部混凝土初步沉實(shí),然后繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 施工縫的留 置: 由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼,在施工中,對(duì)施工縫的留置有專(zhuān)門(mén)要求:二沉池 等底板有伸縮縫,其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫,池壁及墻體與底板交接施工時(shí),水平施工縫留在頂板向下50CM 處。施工縫應(yīng)在下次砼施工前鑿除浮動(dòng)石子,并清理干凈。防水砼在留設(shè)施工縫時(shí),要埋設(shè)防水效果較好的止水 鋼板 ,止水帶在前次砼澆筑時(shí)埋置,下次砼澆筑前清理干凈,并固定在砼墻體中間位置。 六、 砌體工程 材料要求 ( 1) 本工程外墻及內(nèi)墻均采用 190/90 承重 /非承重空心磚, M 混合砂漿。 工程中使用的砌體磚,質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無(wú)彎曲、無(wú)裂紋、無(wú)鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮,孔洞均勻。 ( 2)磚材有按批量的出廠(chǎng)合格證明書(shū),磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀(guān)檢測(cè),按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢,復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。承重磚應(yīng)具備力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 ( 3)砌筑用水泥有出廠(chǎng)合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單,對(duì)出廠(chǎng)期已超過(guò) 3個(gè)月或已受潮、結(jié)塊的水泥,應(yīng)重新復(fù)檢,合格后方可使用。 ( 4)砂采用中砂,無(wú)雜質(zhì),使用前應(yīng)過(guò)篩,其含泥量不大于 5%。 ( 5)拌和砂漿使用自來(lái)水或不含雜質(zhì)的水。 (6)其它材料 :拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。 42 施工方法及 要求 ( 1)施工班組應(yīng)先認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,有關(guān)規(guī)范及進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉放線(xiàn)位置,方可進(jìn)行墻體砌筑。 ( 2)砌體工程施工前,施工班組必須對(duì)原材料砌筑砂漿配合比進(jìn)行核對(duì),檢查是否符合規(guī)范要求,并且檢查柱拉結(jié)筋,砼構(gòu)造柱,圈梁高是否按設(shè)計(jì)及規(guī)范設(shè)置以上若存在質(zhì)量隱患,施工班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向施工人員、技術(shù)員反映。經(jīng)徹底整改后,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可開(kāi)工。 ( 3)砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙和操作要求做好以下工作。 、尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 ,其規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 際尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 ,應(yīng)先將基礎(chǔ)、樓板等表面的砂漿雜物清除干凈并澆水濕潤(rùn),砌筑用磚務(wù)必在現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)先進(jìn)行潤(rùn)濕,禁止干磚砌筑,潤(rùn)濕程序要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為 12~ 15m。 ,門(mén)旁小墻與空心磚模數(shù)不符合時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商提出調(diào)整門(mén)窗洞,預(yù)留洞方案。使用空心磚體不準(zhǔn)打磚,當(dāng)墻的長(zhǎng)度與磚模數(shù)不符時(shí),不足模數(shù)部分用實(shí)心磚或素砼調(diào)整,水電管線(xiàn)預(yù)埋位置由土建、水電施工人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人參與下會(huì)審協(xié)調(diào)意見(jiàn),磚墻若應(yīng)開(kāi)洞、開(kāi)鑿、開(kāi)管道務(wù)必使用切割機(jī)按劃線(xiàn)準(zhǔn)確施工。 械集中攪拌,拌和料用地磅過(guò)車(chē),方式準(zhǔn)確計(jì)量。砂漿拌合的投料順序應(yīng)嚴(yán)格控制,攪拌時(shí)間不得少于 分鐘, 43 砂漿應(yīng)隨拌隨用,摻用水泥的砂漿必須在 3~ 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢,不得使用過(guò)夜砂漿。當(dāng)砌筑結(jié)束前應(yīng)將灰桶中砂漿用盡,禁止使用隔時(shí)砂漿。盡量縮短鋪漿和砌磚的間隔時(shí)間,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm,砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)按 GB120383 規(guī)范執(zhí)行。 、下、內(nèi)、外搭砌,轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錨縫小于 60mm 的內(nèi)通縫砌體砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為 8~ 12mm 對(duì) 不滿(mǎn)的豎縫應(yīng)用勾填飽滿(mǎn),每班操作結(jié)束前應(yīng)對(duì)砌筑墻進(jìn)行清掃,清除墻面砂漿子。 ,為提高磚體防水能力,朝外面的磚應(yīng)選擇棱角齊全,豎縫接觸面飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到 75%以上,在砼柱,墻邊砌空心磚時(shí),磚孔應(yīng)朝上以確保磚與砼柱墻間中的砂漿盡量飽滿(mǎn),防止該處產(chǎn)生裂疑。 ,拉結(jié)于墻體內(nèi)砌長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向間距間隔應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。拉結(jié)筋應(yīng)平直,由于墻體內(nèi)有彎鉤,在拉結(jié)筋段內(nèi)的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)大于 85%,不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結(jié)筋。 磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑,若須分段,位置宜留于構(gòu)造柱或門(mén)洞處,或留置踏步或斜磋,斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處,斜槎高不高于 。施工中須留設(shè)的臨時(shí)道口,應(yīng)選擇對(duì)結(jié)構(gòu)影響小的部位,過(guò)道口留置的有效期做成直馬牙突出磋,沿高度不超過(guò) 500mm,配 2 根Φ 拉結(jié)筋(拉結(jié)筋長(zhǎng)度不少于 500mm)。 ,空心磚砌體與門(mén)窗的 44 連接按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求埋設(shè)砼塊。 ,在分皮時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確留出斜立砌高度,斜立砌的坡角為 60~
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