【導讀】編制依據(jù)及原則············································································1. 第一章工程簡介·········································································3. 第二章施工組織與部署·······························································7

　　

【正文】 應按圖紙要求設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。 梁板鋼筋綁扎安裝 ： 梁縱向受力鋼筋為 雙層，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距 32 應符合設(shè)計要求。 地梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設(shè)計要求。 板筋綁扎時，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在墊層上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先受力立筋，后擺分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 板受力主筋直徑 16mm的連接同梁，小于等于 16mm采用綁扎連接，鋼筋塔接長度應符合規(guī)定。 搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼 筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢，接頭位置應相互錯開。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎。 板面雙層配筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負鋼筋也應采用事馬凳來嚴格控制負筋位置，且在綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂墊塊，以確保保護層厚度 15mm。 綁扎施工應注意的質(zhì)量問題 ： 柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。 在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土時立即修整鋼筋的位置。 33 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。 ⑷箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 10d（ d 為箍筋直徑）：加工成型時應注意檢查平直長度是否 符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按 135 度彎鉤。 梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扣前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扣。 板鋼筋綁扎后不直，位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正找直。 柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。 綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 預埋鋼筋位移：柱主筋插筋與底板上 下層筋需妥善固定綁所牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應有專人檢查修整。 露筋：柱鋼筋每隔 1m，左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。 搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是 34 否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭與對焊接頭未錯開、經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，加工下料時，凡距離鋼筋端頭塔接長度 500mm 以內(nèi) 不得有對焊接頭。 5. 鋼筋驗收 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 四、 模板工程 模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在確保工程的質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本的目的。 選用材料 污水 處理構(gòu)筑物 中 墊層、基礎(chǔ) 底板 、 池壁、渠壁、隔墻、導流墻均采用 1200 2440 18mm 木 膠 合 板制作模板；附屬建筑物立柱、層面板、屋面板等均采用木 膠合 模； 模板的支撐體系 ：鋼管架、卡具、螺栓、鋼門式鋼架、交叉撐。 35 采用鋼管支撐和對拉螺栓及木楞，對拉螺栓縱橫向間距 500mm，保證模板有足夠的剛度不變形、不移動。 模板的制作 池壁、渠壁、隔墻、導流墻為大塊模板組拼而成，故對采用的 木膠板應保證接縫平直、緊密，如有缺陷應在模板制作時予以糾正，由于大型水處理構(gòu)筑物按水處理工藝要求予埋管、予留孔、予埋件等較多，故大塊模板在制作時 應按特殊要求的位置進行編號，而且開孔（洞）必須嚴格按要求制作，確保予埋管、予留洞位置準備。大塊模板周轉(zhuǎn)使用時，必須進行清理工作，保證現(xiàn)澆砼大面平整，無凹陷等因模板制作帶來的不應有的表面缺陷。 模板的安裝 模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序為先內(nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后，即安放對拉螺栓。對拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距，應根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計算后配置。模板安放工序為：檢查、清理→處理下口、找平→安放 內(nèi)?！卜浪畬菟ā惭b外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗?！鷿岔拧鹉Ｇ謇?。 模板的安裝應在鋼筋隱蔽驗收、預埋管線安裝完畢并經(jīng)各專業(yè)會簽后，再安裝模板。 基礎(chǔ)、墊層模板的安裝直順用小線檢查控制，模板頂（即基礎(chǔ)或墊層頂）用水準儀測量標高檢查控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應達到相關(guān)標準要求。正確使用定型連接件，保證連接緊 36 密、牢固，接縫間用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗不漏漿。 池壁、隔墻的大塊模板安裝必須嚴格按支撐體系要求作模板的整體架立，在大塊模板安裝時要求板縫豎直齊平成線， 板縫用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗時不漏漿。模板與砼表面接觸涂刷脫模油，防止砼表面產(chǎn)生粘皮現(xiàn)象。大面平整用拉小線檢查控制，豎直度用線垂量測控制，予留孔、予埋管用水準儀測量標高控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應符合設(shè)計或相關(guān)標準要求。大型整體模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后，隨自檢工序表一并報請工程師或工程師代表予以復查，經(jīng)工程師或工程師代表同意后，方可進行砼澆搗施工。 現(xiàn)澆層面板及屋面板：層面板及屋面板均應用水準儀測量控制板底標高，用鋼尺丈量控制平面尺寸。予留孔或予埋件必須用鋼尺丈量，保證層面板的予留 孔或予埋件位置準確，確保設(shè)備安裝的要求。 模板拆除 拆模時應根據(jù)砼同條件試塊強度是否滿足設(shè)計或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模時所須混凝土強度要求來確定受力構(gòu)件拆模時間，不得提前松動對拉螺栓，應根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞致使砼開裂。 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注 48h 后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板模板應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除 后應對模板隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 37 質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載； ⑴模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、截面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收； ⑵澆 水池側(cè)壁 混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理； 7. 模板施工注意事項 砼澆筑前認真復核模板位置，墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應粘貼海綿條。砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，應清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。 五、 防水混凝土工程 本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求 S6， S8，施工質(zhì)量要求較高，故在此重點論述。 原材料的要求 根據(jù)砼配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購買計劃，選擇材 料商，落實貨源品種價格。提供原材合格證或符合相 38 關(guān)標準的試驗報告。 水泥：水泥進場時，均需有質(zhì)保書，其細度、凝結(jié)時間、強度、安定性均應滿足質(zhì)量要求。不同廠家、不同規(guī)格、不同時間進場的水泥均應分類掛牌堆放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。砂：級配良好，含泥量不大于 3%，有害物質(zhì)含量不應超過規(guī)范要求。石：顆粒級配良好，針片狀顆粒含量不大于 15%，滿足強度、堅固性要求。水：采用一般飲用水或潔凈的天然水。 外加劑：砼中減水劑、早強劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按設(shè)計要求或規(guī)范要求摻加。 2. 混凝土配 合比設(shè)計及審核 確定砼配合比時應滿足設(shè)計需要的強度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計由實驗室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定砼的施工配合比?；炷僚浜媳葐蔚竭_施工單位后，必須立即報監(jiān)理單位審批，同意后方可現(xiàn)場使用。 施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送砼，塌落度一般要控制在 1416cm 之間。 3. 砼澆筑前的準備工作 對施工人員進行技術(shù)交底 ， 檢查模板及其支撐 ， 對隱蔽部位填好隱蔽驗收記錄，組織復核、報請驗收，嚴格 執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性 。 澆筑底板及頂板時，應鋪好跳板。跳板應支在預先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應具有一定寬度，方便工人操作安 39 全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。 4. 砼的拌制 砼的拌制時間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進水均安排專人負責監(jiān)督，尤其是拌制時摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤砼拌制時都要按配比嚴格執(zhí)行。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一盤時考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比減半，攪拌好的砼要做到基本倒盡，嚴格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減 用水量。砼應充分攪拌，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。 5. 砼的振搗 墻、梁、板、池壁砼均采用插入式振動棒。振搗厚度不能大于振動棒長度。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進行。對于預埋件周邊砼振搗時，應避免碰撞預埋件，應輔以人工振搗確保預埋件周邊砼振搗密實。砼振搗要做到快插慢拔，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應插入到下層砼５ cm 左右，每一點的振搗應使砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準，斜面砼澆筑時，應由低處逐漸向高處移動，以保證砼的密實。震動棒應避免直 接振搗模板和預埋件。砼初凝前應用長刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。 6. 混凝土養(yǎng)護 墻、梁、池壁拆模后表面噴養(yǎng)護劑養(yǎng)護 ， 板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護。防水砼濕潤養(yǎng)護 14 晝夜。 40 7. 試塊留置原則 每一施工段的每一施工層， 不同標號的砼每 100m3( 包括不足100m3)取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件試塊。 抗?jié)B試塊的留置，每澆筑 500m3，留兩組抗?jié)B試塊， 每增加 250－ 500m3留兩組。其中一組 標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。 8. 混凝土的施工管理 砼攪拌時，控制計量精度，砂、石、水泥供應渠道相對固定，嚴格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。 推廣水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋ 70% 的水攪拌濕潤其表面后再加水泥，增加對砂、石的包裹造殼，后再加 30%的水，使砼獲得良好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。 為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。 嚴格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴禁使用強風化石，砂中含泥量不得超規(guī)范標準。 重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責，嚴格按照《物資控制程序》把好材料進場關(guān)、砼攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計量，發(fā)生問題時，實施質(zhì)量一票否決。 9. 混凝土的澆筑高度及施工縫的留置 混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土時，要注意防止混凝土的分層離析，澆筑池壁混凝土時，采用串筒、溜槽等下料。澆筑時要經(jīng)常觀察模板支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況防止變形移位。對一次 41 性澆筑量較大的板、池壁、柱子等部位必要時停歇 小時，使下部混凝土初步沉實，然后繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 施工縫的留 置： 由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼，在施工中，對施工縫的留置有專門要求：二沉池 等底板有伸縮縫，其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫，池壁及墻體與底板交接施工時，水平施工縫留在頂板向下50CM 處。施工縫應在下次砼施工前鑿除浮動石子，并清理干凈。防水砼在留設(shè)施工縫時，要埋設(shè)防水效果較好的止水 鋼板 ，止水帶在前次砼澆筑時埋置，下次砼澆筑前清理干凈，并固定在砼墻體中間位置。 六、 砌體工程 材料要求 （ 1） 本工程外墻及內(nèi)墻均采用 190/90 承重 /非承重空心磚， M 混合砂漿。 工程中使用的砌體磚，質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。 （ 2）磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，按標準規(guī)定進行抽樣復檢，復檢認定合格后使用。承重磚應具備力學性能試驗報告。 （ 3）砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗報告單，對出廠期已超過 3個月或已受潮、結(jié)塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。 （ 4）砂采用中砂，無雜質(zhì)，使用前應過篩，其含泥量不大于 5%。 （ 5）拌和砂漿使用自來水或不含雜質(zhì)的水。 (6)其它材料 :拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 42 施工方法及 要求 （ 1）施工班組應先認真學習圖紙，有關(guān)規(guī)范及進行技術(shù)交底并熟悉放線位置，方可進行墻體砌筑。 （ 2）砌體工程施工前，施工班組必須對原材料砌筑砂漿配合比進行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，并且檢查柱拉結(jié)筋，砼構(gòu)造柱，圈梁高是否按設(shè)計及規(guī)范設(shè)置以上若存在質(zhì)量隱患，施工班長應及時向施工人員、技術(shù)員反映。經(jīng)徹底整改后，并經(jīng)技術(shù)負責人同意，方可開工。 （ 3）砌筑前應根據(jù)圖紙和操作要求做好以下工作。 、尺寸、位置標高是否符合設(shè)計要求。 ，其規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。 際尺寸是否與設(shè)計相符。 ，應先將基礎(chǔ)、樓板等表面的砂漿雜物清除干凈并澆水濕潤，砌筑用磚務必在現(xiàn)場堆場先進行潤濕，禁止干磚砌筑，潤濕程序要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為 12～ 15m。 ，門旁小墻與空心磚模數(shù)不符合時，應與設(shè)計院協(xié)商提出調(diào)整門窗洞，預留洞方案。使用空心磚體不準打磚，當墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分用實心磚或素砼調(diào)整，水電管線預埋位置由土建、水電施工人員在技術(shù)負責人參與下會審協(xié)調(diào)意見，磚墻若應開洞、開鑿、開管道務必使用切割機按劃線準確施工。 械集中攪拌，拌和料用地磅過車，方式準確計量。砂漿拌合的投料順序應嚴格控制，攪拌時間不得少于 分鐘， 43 砂漿應隨拌隨用，摻用水泥的砂漿必須在 3～ 4 小時內(nèi)使用完畢，不得使用過夜砂漿。當砌筑結(jié)束前應將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔時砂漿。盡量縮短鋪漿和砌磚的間隔時間，鋪漿長度不得超過 500mm，砌筑砂漿試塊制作、養(yǎng)護、試驗按 GB120383 規(guī)范執(zhí)行。 、下、內(nèi)、外搭砌，轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錨縫小于 60mm 的內(nèi)通縫砌體砂漿應飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應為 8～ 12mm 對 不滿的豎縫應用勾填飽滿，每班操作結(jié)束前應對砌筑墻進行清掃，清除墻面砂漿子。 ，為提高磚體防水能力，朝外面的磚應選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應達到 75%以上，在砼柱，墻邊砌空心磚時，磚孔應朝上以確保磚與砼柱墻間中的砂漿盡量飽滿，防止該處產(chǎn)生裂疑。 ，拉結(jié)于墻體內(nèi)砌長度應符合設(shè)計要求，豎向間距間隔應滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。拉結(jié)筋應平直，由于墻體內(nèi)有彎鉤，在拉結(jié)筋段內(nèi)的水平灰縫砂漿飽滿度應大于 85%，不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結(jié)筋。 磚砌體內(nèi)外交叉處應同時砌筑，若須分段，位置宜留于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步或斜磋，斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，斜槎高不高于 。施工中須留設(shè)的臨時道口，應選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，過道口留置的有效期做成直馬牙突出磋，沿高度不超過 500mm，配 2 根Φ 拉結(jié)筋（拉結(jié)筋長度不少于 500mm）。 ，空心磚砌體與門窗的 44 連接按設(shè)計及規(guī)范要求埋設(shè)砼塊。 ，在分皮時應準確留出斜立砌高度，斜立砌的坡角為 60～