【正文】 在內(nèi)墻交接處， 墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度和附加鋼筋的設(shè)置，均要符合設(shè)計。，應(yīng)加水泥砂漿墊塊， 以控制受力鋼筋的保護(hù)層?，F(xiàn)澆板鋼筋的綁扎放底排鋼筋并綁扎畫鋼筋位置線綁扎上層筋綁扎定位馬蹄筋，交錯鋼筋必須處處綁扎， 馬蹄箍按規(guī)范制作成型，@1000梅花型布置。主體砌筑工程 操作工藝砂漿攪拌驗 評砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備：頁巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，磚的含水率一般控制在10%～15%為宜，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。：砂漿配合比應(yīng)采用重量比， 計量精度水泥為177。2%，砂灰膏控制在177。5%內(nèi)，并用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于3min。：：砌體采用一順一丁（滿丁、滿條），梅花丁或三順一丁砌筑方法,磚垛及縱橫交接處咬合嚴(yán)密，不得采用先砌四周后填心的包心砌法，也不得出現(xiàn)三線同縫現(xiàn)象。：外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，采用七分頭的破活磚，七分頭丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠，如有偏差要及時修整。平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。：砌筑墻體時采用外手掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法， 為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，最好每隔2m的水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。；外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處，也盡量同時砌筑，若不能同時砌筑需留槎時必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順， 分段位置應(yīng)在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留直槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用瓜米石砼鋪墊， 過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。：凡設(shè)有構(gòu)造柱的交接時，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎五退五進(jìn)，先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求設(shè)置，每邊深入墻內(nèi)不小于1M。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。：墻體排磚時，為使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫，磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻?；炷凉こ?操作工藝混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土澆筑、振搗混凝土運(yùn)輸： 、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定數(shù)。，分別固定好砂、石各個磅秤的標(biāo)量，磅秤應(yīng)定期核驗、維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。，正常后方可正式裝料攪拌。、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計量。，不得少于3min。：，應(yīng)及時用吊斗運(yùn)至澆筑地點，運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人工二次拌合。，當(dāng)氣溫高于25℃時不得大于90min。、振搗：、構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。，先將振搗棒插入柱子根部，使其振動再灌入混凝土，并分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，每層為一次澆筑段。，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻，并派專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；有無漏漿等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，及時修補(bǔ)。：圈梁和現(xiàn)澆板混凝土每振完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。圈梁與構(gòu)造柱砼同時澆筑時，構(gòu)造柱砼澆完后至少2h以后方能澆筑圈梁砼，以防構(gòu)造柱收縮而出現(xiàn)裂縫。 、板混凝土澆筑 、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 ，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些， 梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保證水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 ， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗或輔以人工搗實。 ， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2m長木方找平，并用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ，先在底部均勻地鋪一層與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 ，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。 ，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 ，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。并將施工縫企口木條壓實。 ，先振實底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，連續(xù)不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 ：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完畢， 多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。：混凝土澆筑完12h以后， 應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時每日應(yīng)澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。，制作混凝土試塊。,在現(xiàn)澆板上返上澆筑300mm高的素砼,強(qiáng)度等級同現(xiàn)澆板。成品保護(hù)，不得污染墻面。，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。、移位或脫扣時，及時調(diào)整補(bǔ)好。抹灰工程操作工藝門窗框四周堵縫澆水濕潤墻面墻面清理：養(yǎng) 護(hù)彈灰層控制線基層處理垂直套方、抹灰餅、充筋抹底層砂漿：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。、抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1::4。冬季、底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（槽）施工及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。：表面光滑、潔凈，接搓平整、線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。，表現(xiàn)光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填密實，表面平整。、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。，滴水線順直，滴水槽寬度不小于30mm，深度不小于10mm，整齊一致。成品保護(hù)。，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。，以防染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。樓地面工程一、防滑地磚樓地面工程工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪 磚→勾縫、擦縫→養(yǎng) 護(hù)基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鐵絲刷刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水深液刷掉基層上的油污， 并用清水及時將堿液沖凈。 抹找平層砂漿按設(shè)計圖紙施工。彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線，根據(jù)設(shè)計要求和地磚板塊規(guī)格尺寸彈線，緊密鋪貼縫隙寬度不宜小于1mm。 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此作為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，不得踏在剛鋪好的磚面上，每磚應(yīng)跟線。 勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚為1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，隨勾隨時將剩余水泥砂漿清走擦凈。 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7天。門窗安裝、油漆一、木門窗安裝 施工工藝流程 彈水平控制線→門框固定→檢查校正、釘牢→門、窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金 施工要求： ，要釘牢固、平直、與墻面空隙應(yīng)用瀝青麻刀填密實，不得污染表面。 ，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，裝配齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。二、鋁合金門窗安裝 作業(yè)條件 ，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 ，并根據(jù)已彈好的177。50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 ，有問題的應(yīng)及時糾正。 。 。是否無裂紋，麻點，氣孔和明顯擦傷。 。 操作工藝 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查鋁合金門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點鋁合金門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理 ，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 ,否則應(yīng)先行剔鑿處理。 。 。 ，并按線就位找好垂直度的標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。 ：門窗框墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，或用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面厚度為5～8mm的密封膠封閉。 ：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自改螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 ，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 三、油漆施工： 作業(yè)條件 ，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。 ，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織進(jìn)行大面積施工。 ，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。 %。 操作工藝刷油色滿刮油膩子潤色油粉基層處理安裝玻璃刷第一遍清漆(刷清漆→修補(bǔ)膩子→修色→磨砂紙)刷第二遍清漆刷第三遍清漆 ：首先將木門窗和木料表面基層上的灰塵，油污斑點， 膠跡等用刮刀或碎玻璃刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后塞器口平面，直到光滑為止。 木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。皺的地方應(yīng)用小釘子釘牢，如皺較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。 ：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，盛在小桶內(nèi)，用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦進(jìn)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，截口，后磨四口平直，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不得將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。 。抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50( 重量比)，并加顏料調(diào)成油色膩子，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)， 如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋，鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀或牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨。先磨線角，截口。后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止，磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。 ：先將鉛油(或調(diào)合漆)汽油、光油、清油等混合在一起過(顏色同樣板顏色)，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。 刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷，刷門窗時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致；刷油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)。橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出現(xiàn)刷綹。 刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤住，再刷窗扇。刷木門時，先刷亮子后刷門框，門扇背后，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。 油漆涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩刷面交接口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達(dá)到顏色一致。 ：刷清漆與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料以便快干，因清漆粘性較大，最好使用已甩出刷口的舊刷子，刷時要注意不流不墜，涂刷均勻，待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮點基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 ：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片，酒精加色調(diào)配，或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的修深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。 ：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然