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正文內(nèi)容

zy2600-08-16支架使用說明書-資料下載頁

2024-08-11 23:06本頁面
  

【正文】 立柱自降達(dá)不到要求 安全閥泄液; 單向閥不能鎖閉; 立柱硬管、閥接板漏; 立柱內(nèi)滲液。泵壓低,初撐力??;操作時(shí)間短,未達(dá)泵壓停供液,初撐力達(dá)不到;安全閥調(diào)壓低,達(dá)不到工作阻力安全閥失靈,造成超壓。更換密封個或重新調(diào)定卸載壓力更換上井檢修;外漏查清更換檢修;其它因素排除后仍降,則換立柱上井檢查。調(diào)泵壓,排除管路堵漏;操作上充液足夠;按要求調(diào)安全閥開啟壓力;更換安全閥。千斤頂不動作動作慢個別連動現(xiàn)象達(dá)不到要求支撐力千斤頂漏液管路堵塞,或截止閥未開,或過濾器堵;千斤頂變形不能伸縮;與千斤頂連接件蹩卡。泵壓低;管路堵塞;幾個動作同時(shí)操作,造成流量不足(短時(shí))。操縱閥竄液;回液阻力影響。 泵壓低,初撐力低; 操作時(shí)間短,未達(dá)到泵壓,初撐力?。?閉鎖液路漏液,達(dá)不到額定工作阻力; 安全閥開啟壓力低,工作阻力低 閥、管路漏液; 單向閥、安全閥失靈,造成閉鎖超阻。 外漏主要是密封件壞; 缸底、接頭焊縫裂紋。 排除堵塞部位,打開截止閥清洗過濾器; 來回供液均不動,則更換上井檢修; 排除蹩卡。檢修泵、調(diào)壓;排除堵塞部位;協(xié)調(diào)操作,盡量避免過多同時(shí)操作。 拆換操縱閥檢修; 發(fā)生于空載情況,不影響支撐。 調(diào)整泵壓; 操作充液足夠、達(dá)泵壓; 更換漏液元件; 調(diào)安全閥壓力; 更換漏液閥、管線; 更換控制閥。除接頭O形圈井下更換外,其它均更換上井檢補(bǔ)焊。更換上井檢補(bǔ)焊。操縱閥 不操作時(shí)有液流聲,間或有活塞桿緩動 操作時(shí)液流聲大且立柱千斤頂動作慢鋼球與閥座密封不好,內(nèi)部串液;閥座上O形圈損壞;鋼球與閥座處被臟物卡住。 閥柱端面不平與閥墊密封不嚴(yán),進(jìn)液通回液; 閥墊、中閥套處O形圈損壞。 更換上井檢修; 上井更換O形圈; 多動作幾次無效,則更換清洗。 更換上井,拆換閥柱; 更換上井拆換。閥體外滲液操作手把折斷手把不靈活不能自鎖接頭和片閥間O形圈損壞;連接片閥的螺栓螺母松動;軸向密封不好,手把端套處滲液重物碰擊而斷折;與閥片垂直方向重壓手把;手把制造質(zhì)量差手把處進(jìn)碎矸煤粉過多;壓塊磨損;手把擺角小于80更換O形密封圈;擰緊螺母;更換上井,拆換密封件。更換,嚴(yán)禁重物撞擊;更換,操作時(shí)不要猛推重壓;更換。清洗;更換壓塊;手把擺角足夠。液控單向閥不能閉鎖液路閉鎖腔不能回液,立柱千斤頂不回縮鋼球與閥座損壞;液中雜質(zhì)卡住不密封;軸向密封損壞;與之配套的安全閥損壞。頂桿斷折、變形頂不開鋼球;控制液路阻塞不通液;頂桿處損壞,向回路串液;頂桿與套或中間閥卡塞,使頂桿不能移動。更換檢修;充液幾次仍不密封,則更換檢修;更換密封件;更換安全閥。更換檢修;拆檢控制液管,保證暢通;更換檢修,換密封件;拆檢。安全閥不到額定工作壓力即開啟降到關(guān)閉壓力不及能時(shí)關(guān)閉滲漏現(xiàn)象外載超過額定工作壓力安全閥不能開啟1未按要求額定壓力調(diào)定安全閥開啟壓力;彈簧疲勞失去要求特性;井下動了調(diào)壓螺絲。閥座與閥體等有蹩卡現(xiàn)象;特性失效;密封面粘?。婚y座、彈簧座錯位。主要是O形圈損壞;閥座與O形圈不能復(fù)位彈簧力過大、不符合要求;閥座、彈簧座、彈簧變形卡死;雜質(zhì)臟物堵塞,閥座不能移動,過濾網(wǎng)堵死;動了調(diào)壓螺絲,實(shí)際超調(diào)。重新調(diào)壓;更換彈簧;更換上井調(diào)試。更換上井檢;更換上井換彈簧;更換檢修;更換上井檢查。更換上井換O形圈;更換檢查閥座、彈簧等。更換彈簧;更換上井檢修;更換清洗;更換上井,重調(diào)其它閥類截止閥不嚴(yán)或不能開關(guān)回油斷路閥失靈,造成回液倒流閥座磨損;其它密封個損壞;手把緊,轉(zhuǎn)動不靈活;閥芯損壞,不能密封;彈簧力弱或斷折閥芯不能復(fù)位密封;雜質(zhì)臟物卡塞不能密封;閥殼內(nèi)與閥芯的密封面破壞,密封失靈。更換閥座;更換O形圈;拆檢;更換閥芯;更換彈簧;更換清洗;更換閥殼。過濾器堵塞或攔網(wǎng)不起作用雜質(zhì)臟物堵塞,造成液流不能或液流量??;過濾網(wǎng)破損,失去過濾作用O形圈損壞,造成外泄液定期清洗外,發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)拆洗;更換過濾網(wǎng);更換O形圈。輔助元件高壓膠管損壞漏液管接頭損壞U形卡拆斷其它輔助液壓元件損壞膠管被擠、砸壞;膠管過期老化斷裂;膠管與接頭扣壓不牢;推移、升降時(shí)管被拉擠壞;高低壓管誤用,造成裂爆。升降、推移架過程被擠碰壞;裝卸困難,加工尺寸或密封圈不合格;密封面或O形圈損壞,不能密封;接頭體滲液為鍛件裂紋氣孔缺陷造成。U形卡質(zhì)量不符合要求,受力拆斷;裝卸U形卡敲擊折斷;U形卡不合規(guī)格,松脫推動連接作用。被擠壞;密封件損壞,造成不密封。清理好管路、壞管更換;及時(shí)更換;更換;更換壞管,并整理好膠管,必要時(shí)用管夾整理成束;更換裂管,膠管標(biāo)記明顯。損壞接頭及時(shí)更換;拆檢,密封圈不當(dāng)要更換;更換密封圈或接頭;更換接頭。更換U形卡;更換并防止重力敲擊;按規(guī)格使用,松動時(shí)及時(shí)復(fù)位。及時(shí)更換;更換密封件。2 圖 一圖 二 圖 三圖 四圖 五圖 六圖 七圖 八圖 九圖 十圖十一編制:吳成峰審核:趙 峰批準(zhǔn):曹 拓公司名稱:兗礦集團(tuán)有限公司機(jī)電設(shè)備制造廠地 址:山東省鄒城市礦建東路757號電 話:0537—5330032傳 真:0537—531201
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