【正文】 部件時，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）去除積垢、鐵銹，非加工面應(yīng)涂無毒耐水防銹漆； （2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢； （3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3 時，應(yīng)修補(bǔ)或更換； （4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過 流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《井用潛水泵技術(shù)條件》的規(guī)；（5）葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)14 《單級單吸清水離心泵技術(shù)條件》的規(guī)定； （6）去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削 厚度不大于原蓋板厚度的1/3； （7）閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》 中H8/h7 配合要求；（8）半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合 面積的60%；（9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪的配合，其直徑方向的運轉(zhuǎn)間隙符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《單級雙吸離心水泵技術(shù)條件》的規(guī)定； （10）閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定；（11）葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆。 泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕； （2）； （3）臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于 ； （4）鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)更換該 各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防止彎曲變形； （5）非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。 滾動軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕； （2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾珠破碎或有麻點時，應(yīng)更換； （3）過熱變色時，應(yīng)更換； 徑向擺動超標(biāo)時，應(yīng)更換。 軸套的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）檢測軸承套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄； （2） 軸套外徑磨損較大或出現(xiàn)軸套偏心磨損狀態(tài)時，更換并查 找原因； 軸套與泵軸的配合公差。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》 H8/h7 配合公差要求； （3）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍵聯(lián)結(jié)》的 規(guī)定； （4）軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當(dāng)。 彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）表面光潔、無殘損； （2）聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中K7/h6 配合公差要求； （3）水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，輪緣對軸的跳動偏 ； 其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修； （四）大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容： （1） 檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件名細(xì)表； （2）關(guān)鍵件和電氣設(shè)備檢驗記錄； （3）填裝的各種潤滑脂牌號； （4）因故未能解決的問題； （5）有關(guān)技術(shù)參數(shù)。 應(yīng)測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度 等，并對機(jī)泵運行效率作出評價。 臥式離心泵的振動測量與評價，應(yīng)符合下列規(guī)定 測量方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動測量與評價方法》的規(guī)定； 機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無漏水、漏氣、漏油。 應(yīng)測試運行中軸承的潤滑、音響、滑動軸承油位及帶油 環(huán)的帶油情況，并觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫度不應(yīng)大于 75176。，滑動軸承的最高溫度不應(yīng)大于70176。 三、電動機(jī) （一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 電動機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。 設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。 應(yīng)保持正常油位，缺油時應(yīng)及時補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)應(yīng)定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理，油質(zhì)不符 合要求時，換用新油。 繞線式異步電動機(jī)和同步電動機(jī)的電刷磨損達(dá)到2/3 應(yīng)更換電刷。 （二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)清除外殼灰塵、油垢，機(jī)殼、端蓋應(yīng)無裂紋、損傷。 引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應(yīng)符 合安全要求，絕緣子應(yīng)完好無損，導(dǎo)線絕緣性能應(yīng)保持良好。 軸承與油環(huán)和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應(yīng)符合 下列規(guī)定： （1）軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細(xì)記錄； （2） 油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺； （3）更換潤滑脂或潤滑油，必須將油箱、軸承內(nèi)油清理干凈， 并用煤油清洗風(fēng)干，必須按原用油牌號選用更換新潤滑脂或潤滑油，潤滑油加至油杯標(biāo)線，潤滑脂應(yīng)填加軸承容積的2/3，防 記錄添加油量、油號。 應(yīng)檢查清理通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)無堵塞和污物，管道 應(yīng)無漏損。 應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應(yīng)正常，管道應(yīng)無滲漏，閥門 應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開、關(guān)位臵應(yīng)正確。 啟動和勵磁裝臵的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 內(nèi)外部清理干凈； 操作機(jī)構(gòu)動作靈活可靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固， 銷子無脫落； （2） 油質(zhì)變黑必須更換，箱殼漏油及時處理； （3） 開關(guān)觸頭有燒痕應(yīng)打磨，嚴(yán)重時，應(yīng)更換； （4） 導(dǎo)線連接緊固，有斷股及時處理； （5） 損壞的元器件必須更換； 可控硅勵磁裝臵的印刷線路板和可控硅元件合格； 操作的標(biāo)示字樣清楚。 外殼接地應(yīng)良好、牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象，接地 電阻值不得大于4Ω。 轉(zhuǎn)動檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 盤車輕快，轉(zhuǎn)動正常，轉(zhuǎn)向必須正確。 （三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 電動機(jī)的解體、抽出轉(zhuǎn)子和清掃內(nèi)部，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 清除各部位灰塵、油垢和異物，必要時可使用專用清洗劑 進(jìn)行清洗；（2） 定、轉(zhuǎn)子鐵芯，軸頸，集電環(huán)和風(fēng)扇等應(yīng)清潔、完好、無 銹蝕，通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞。 定、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣及固定的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組必須壓緊。 檢查定、轉(zhuǎn)子槽楔，應(yīng)無斷裂、凸出、松動、脫落或損 傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥不得松散、脫落或變質(zhì)， 掉落的碎塊必須清理干凈。 應(yīng)檢查引線及分繞組接頭，所有接頭應(yīng)無過熱燒焦、脫 焊、放電痕跡。 轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查、修理，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 表面光潔、無殘損； 轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接必須良好、無脫焊和斷條，鑄鋁條 無斷裂； （2） 平衡襯重和風(fēng)扇螺絲緊固，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形； 四、配電裝置 （一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保持配電裝臵區(qū)域內(nèi)的整潔。 嚴(yán)格監(jiān)視其運行狀態(tài)。 出現(xiàn)故障時，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。 （二）定期維護(hù)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 清除各部位、各部件的積塵、污垢。 母線表面應(yīng)光潔平整，無裂損。軟母線應(yīng)無斷股、燒傷， 弧垂應(yīng)符合設(shè)計要求硬母線伸縮接頭裝臵有斷片應(yīng)剪掉，超過 1/4 必須更換，有腐蝕層應(yīng)處理。架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固?；炷良軜?gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和 脫落，鋼架構(gòu)應(yīng)無銹。 各部位瓷絕緣應(yīng)完好，無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無松動。 各導(dǎo)電部分連接點應(yīng)緊密。 操作和傳動機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、無變形，各部位銷子、螺絲等緊固件不得松動和短缺，分、合閘必須靈活可靠。各處接地線應(yīng)完好，連接緊固，接觸良好。 二次回路導(dǎo)線絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ，潮濕場所，不得 。 低壓電器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）刀開關(guān)的刀片與固定觸頭接觸良好，無蝕傷、氧化過熱痕 跡，大電流的觸頭與刀片間可適量涂些凡士林油； （2）雙投開關(guān)在分 閘位臵刀片應(yīng)可靠固定，不得使刀片有自行合閘的可能； （3）自動開關(guān)、交流接觸器主觸頭壓力彈簧無過熱，動、靜觸 頭接觸良好，觸頭有燒傷應(yīng)磨光，磨損厚度超過1mm 應(yīng)更換； （4）三相應(yīng)同時閉合，每相接觸電阻不應(yīng)大于500μΩ，三相之差不應(yīng) 超過10%； （5）分、合閘動作靈活可靠，電磁鐵吸合無異音、錯位 現(xiàn)象，吸合線圈絕緣和接頭無損傷； （6）清除消弧室的積塵、炭質(zhì)及 金屬細(xì)末； （7）自動開關(guān)、磁力啟動器熱元件的連接處無過熱，電流整定 值與負(fù)荷相匹配； （8）可逆啟動器聯(lián)鎖裝臵必須動作準(zhǔn)確、可靠； （9）裝有電源聯(lián)鎖的低壓電器，必須做傳動試驗，動作正確、可靠； （10）低壓電流互感器，鐵芯無異狀，線圈無損傷； （11）刀開關(guān)、熔斷器、自動開關(guān)、接觸器和互感器等器件的相間及對地絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ；二次回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。