【正文】 術(shù)文件要求。機(jī)身護(hù)板整形、配齊。液壓螺栓1）更換所有的密封。2）進(jìn)行耐壓和動(dòng)作試驗(yàn)，不得出現(xiàn)漏液。（九）電氣元器件電氣調(diào)速裝置的主變壓器一般可對(duì)繞組緊固件和連接導(dǎo)線(xiàn)加以緊固，進(jìn)行清潔干燥，并對(duì)三相阻值進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)變壓器三相繞組的直流電阻值不平衡或繞組絕緣電阻降低出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)送原制造廠(chǎng)進(jìn)行修理。電氣調(diào)速裝置的調(diào)速器右通過(guò)試驗(yàn)檢查其運(yùn)行是否正常，若試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠎?yīng)送原制造廠(chǎng)進(jìn)行修理或更換。按照采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)試驗(yàn)檢查可編程控制器（微計(jì)算機(jī)控制器）運(yùn)行是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠎?yīng)送原制造廠(chǎng)進(jìn)行修理或更換。造成采煤機(jī)起動(dòng)、停止、保護(hù)、顯示、通訊功能不能正常工作的元器件應(yīng)進(jìn)行修理或更換，關(guān)鍵的（影響主要功能）元器件、電路板發(fā)及本安回路相關(guān)器件應(yīng)送原制造廠(chǎng)進(jìn)行修理或更換。隔離開(kāi)關(guān)、真空接觸器及中間繼電器應(yīng)進(jìn)行清潔，并進(jìn)行觸頭磨損程度、真空開(kāi)并真空度、三相觸頭閉合同步性檢查。觸頭磨損嚴(yán)重的隔離開(kāi)關(guān)、中間繼電器應(yīng)更換；真空度降低、三相觸頭閉合同步性不良、使用時(shí)間較長(zhǎng)、真空開(kāi)關(guān)管壁明顯發(fā)黑的真空接觸器應(yīng)更換。（十）電控箱、電動(dòng)機(jī)箱體、電氣零部件清理干凈，連接牢固，排線(xiàn)整齊，線(xiàn)號(hào)清晰。箱體、接線(xiàn)裝置符合煤礦防爆電器的技術(shù)要求，— 2000的要求。不允許甩掉任何保護(hù)裝置和保護(hù)電路。各按鈕、旋鈕靈活、靈敏、可靠。絕緣值、調(diào)整值符合生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)文件的要求。電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)不低于表67的規(guī)定值。電動(dòng)機(jī)繞組若發(fā)生損壞或經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于表67規(guī)定值，并經(jīng)清潔干燥后仍低于表67規(guī)定值以及直流電阻不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由原制造廠(chǎng)或具有修理能力的單位修理，修理應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，其中繞組的絕緣等級(jí)應(yīng)不低于原規(guī)定的絕緣等級(jí)。電動(dòng)機(jī)繞組各機(jī)殼之間應(yīng)能承受表68規(guī)定的交流工頻試驗(yàn)電壓,歷時(shí)1min,無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。表67 電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)外殼的絕緣電阻額定電壓V絕緣電阻MΩ38046066011403300表68 電動(dòng)機(jī)繞組和機(jī)殼之間的試驗(yàn)電壓電動(dòng)機(jī)修理情況試驗(yàn)電壓（有效值）V完全重繞的繞組1000+2倍額定電壓部分重繞的繞組（1000+2倍額定電壓）75%繞組未重繞僅進(jìn)行清潔和烘干（≮1000）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快,無(wú)停滯現(xiàn)象,聲音均勻,不帶異常雜音。當(dāng)三相電源平衡時(shí)，在額定電壓下三相異步電動(dòng)機(jī)三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%。三相異步電動(dòng)機(jī)在大修時(shí)，若繞組完全重繞，則應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)，繞組的溫升限值（電阻法）應(yīng)符合表69的規(guī)定。軸承的容許溫度不超過(guò)95℃。表69 定子繞組的溫升限值（電阻法）絕緣等級(jí)FH溫升限值901151電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)大修后應(yīng)符合JB/、。1電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)在大修時(shí)，若繞組重繞，則應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JB/。1開(kāi)關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī)大修后，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。（十一）部件試驗(yàn)泵 跑合試驗(yàn)：在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng)，達(dá)到公稱(chēng)轉(zhuǎn)速后運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，開(kāi)始測(cè)量排量，其值應(yīng)在公稱(chēng)排量95～110％的范圍內(nèi)。然后逐漸加載分級(jí)跑合。 滿(mǎn)載試驗(yàn)：在額定壓力、公稱(chēng)轉(zhuǎn)速和最大排量工況下運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測(cè)量排量按下列計(jì)算出容積效率ηB，其值不得低于原出廠(chǎng)規(guī)定的5％。大修后油泵的容積效率不得低于出廠(chǎng)規(guī)定；無(wú)出廠(chǎng)規(guī)定時(shí)，按JB2146《液壓泵出廠(chǎng)試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)》規(guī)定執(zhí)行。ηB=滿(mǎn)載排量(公稱(chēng)轉(zhuǎn)速下)/空載排量(公稱(chēng)轉(zhuǎn)速下)100％ 超載試驗(yàn)：在公稱(chēng)轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸出壓力或額定壓力的125％，運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異?，F(xiàn)象。 在進(jìn)行上述各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，觀(guān)察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及溫升，不得有異?，F(xiàn)象。馬達(dá)1 跑合試驗(yàn)：在空載壓力工況下啟動(dòng)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，開(kāi)始測(cè)量排量，其值應(yīng)在公稱(chēng)排量(95～110)％的范圍內(nèi)。然后逐漸加載分級(jí)跑合。 滿(mǎn)載試驗(yàn)：在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速、最大排量工況下運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測(cè)量排量與外泄量，按下式計(jì)算出容積效率ηm，其值不得低于原出廠(chǎng)規(guī)定5％。大修后馬達(dá)的容積效率不得低于出廠(chǎng)規(guī)定，無(wú)出廠(chǎng)規(guī)定時(shí)，按JB2146《液壓泵出廠(chǎng)試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)》規(guī)定執(zhí)行。 超載試驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸入壓力或額定壓力的125％，運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異?，F(xiàn)象。 在進(jìn)行上述各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，觀(guān)察外泄漏、噪聲、振動(dòng)及溫升，不得有異?，F(xiàn)象。閥檢修后的各種閥都應(yīng)按照相應(yīng)采煤機(jī)的技術(shù)文件要求進(jìn)行調(diào)定。油缸。行走驅(qū)動(dòng)裝置 試驗(yàn)準(zhǔn)備：按要求注油排氣、接通電源、接上冷卻水，水溫不低于10℃。 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：以最大工作牽引速度正、反向各空載運(yùn)轉(zhuǎn)20min，再以最大調(diào)動(dòng)牽引速度正、反向各空載運(yùn)轉(zhuǎn)10min。觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各部溫升情況。要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲或強(qiáng)烈振動(dòng)，各部分溫升正常，定位可靠，零位準(zhǔn)確；所有油管接頭和各密封處無(wú)滲漏現(xiàn)象，測(cè)定的空載最大牽引速度(輸出軸轉(zhuǎn)速)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 熱平衡試驗(yàn)：在最大工作牽引速度和最大工作牽引力下連續(xù)加載運(yùn)轉(zhuǎn)，直到各測(cè)溫點(diǎn)（檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)熱源位置確定）均達(dá)到熱平衡（每小時(shí)溫升不超過(guò)1K時(shí)視為熱平衡）。正、反向各試驗(yàn)一次。測(cè)錄各測(cè)溫點(diǎn)的熱平衡溫度和環(huán)境溫度。要求液壓系統(tǒng)油池?zé)崞胶庥蜏夭淮笥?5℃，溫升不大于50K；齒輪傳動(dòng)油池?zé)崞胶庥蜏夭淮笥?00℃，溫升不大于75K；其他各測(cè)溫點(diǎn)（如電動(dòng)機(jī)、變壓器、電力電子器件等）的極限溫度指標(biāo)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。具有四象限運(yùn)行牽引鵝的采煤機(jī)在最大工作牽引速度和最大工作牽引力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到各測(cè)溫點(diǎn)均達(dá)到熱平衡（每小時(shí)溫升不超過(guò)1K時(shí)視為熱平衡）時(shí)，熱平衡溫度的要求同上。 牽引特性試驗(yàn)：牽引速度給定在最大工作牽引速度位置，緩慢加載，直到牽引速度降到零或接近于零，然后緩慢減載直到完全卸載，測(cè)錄出在最大工作牽引牽引速度下的最大工作牽引力值 ；牽引速度給定在最大調(diào)動(dòng)牽引速度位置，試驗(yàn)方法同上，測(cè)錄出在最大調(diào)動(dòng)牽引速度下的最大調(diào)動(dòng)牽引力值（牽引特性無(wú)恒功率區(qū)段的不做）；牽引速度給定在1/5最大工作牽引速度位置，試驗(yàn)方法同上，測(cè)錄出在1/5最大工作牽引速度下的最大工作牽引力值。反向以完全相同的方法試驗(yàn)。并觀(guān)察運(yùn)行穩(wěn)定性。具有四象限運(yùn)行牽引特性的采煤機(jī)牽引速度給定在最大工作牽引速度位置，調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)的加載裝置為原動(dòng)機(jī)工況，緩慢增加制動(dòng)力，直到制動(dòng)力額定值。以上工況各重復(fù)試驗(yàn)2次，且試驗(yàn)時(shí)各測(cè)溫點(diǎn)均保持在熱平衡溫度。要求在最大工作牽引速度下的最大工作牽引力值應(yīng)符合額定值（產(chǎn)品技術(shù)特征表上所列值，下同）；在最大調(diào)動(dòng)牽引速度下的最大調(diào)動(dòng)牽引力值應(yīng)符合額定值；在1/5最大工作牽引速度下的最大工作牽引力應(yīng)符合額定值。誤差不得大于177。5%，并運(yùn)行穩(wěn)定。具有四象限運(yùn)行牽引特性的采煤機(jī)在最大工作牽引速度下的最大制動(dòng)力應(yīng)符合額定值，誤差不得大于177。5%，并運(yùn)行穩(wěn)定。 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)無(wú)異常噪音和撞擊聲，無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查齒面接觸情況，應(yīng)無(wú)點(diǎn)蝕、剝落或膠合等現(xiàn)象。 試驗(yàn)后，放油清洗油池，更換濾油器。截割傳動(dòng)裝置 試驗(yàn)準(zhǔn)備：截割傳動(dòng)組裝注油后，接通電源，按設(shè)計(jì)要求的水量接上冷卻水，冷卻水溫度不低于10℃。 輕載跑合試驗(yàn)：以截割（主）電動(dòng)機(jī)額定功率的25％運(yùn)轉(zhuǎn)120 min，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲或強(qiáng)烈振動(dòng)，各部分溫升正常，各密封處無(wú)滲漏現(xiàn)象。跑合后，放油清洗油池。 溫升試驗(yàn)：重新加油，搖臂置于近水平位置，以截割（主）電動(dòng)機(jī)額定功率的50％運(yùn)轉(zhuǎn)60 min、75％運(yùn)轉(zhuǎn)60 min和100％運(yùn)轉(zhuǎn)30 min以后，測(cè)錄各減速箱油溫和環(huán)境溫度，最高油溫不得大于100℃，最高溫升不得大于75K。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)無(wú)異常噪音和撞擊聲，無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)后檢查齒面接觸情況，應(yīng)無(wú)點(diǎn)蝕、剝落或膠合現(xiàn)象。電控裝置 電控裝置的絕緣電阻見(jiàn)表70。表70 電控裝置的絕緣電阻額定絕緣電壓，V≤6012722038046066011403300絕緣電阻，MΩ124 電控裝置能承受交流50Hz表71所列工頻試驗(yàn)電壓（有效值），歷時(shí)1min 無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象（電子電路除外）。表71 電控裝置的工頻耐壓試驗(yàn)值 單位為伏特額定絕緣電壓工頻試驗(yàn)電壓Ui≤60100060≤Ui≤3002000300≤Ui≤6902500690≤Ui≤8003000800≤Ui≤1000350011404200330018000 操作采煤機(jī)起動(dòng)、停止（兼閉鎖）、急停，刮板輸送機(jī)停止（兼閉鎖），截割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止、搖臂升降，破碎裝置升降等手把、按鈕、旋鈕各3次，動(dòng)作正確可靠，無(wú)誤動(dòng)作。 操作端頭控制站和無(wú)線(xiàn)遙控器（）。端頭控制站、無(wú)線(xiàn)電遙控器的操作控制功能應(yīng)正確可靠。 操作隔離開(kāi)關(guān)3次，主觸頭和輔助觸頭動(dòng)作正確可靠，無(wú)誤動(dòng)作。 截割電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)控制試驗(yàn)用模擬電動(dòng)機(jī)超載、欠載信號(hào)輸入的方法進(jìn)行；嚴(yán)重超載反向行走控制功能試驗(yàn)用模擬嚴(yán)重超載信號(hào)輸入的方法進(jìn)行。控制功能應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 瓦斯報(bào)警功能和瓦斯斷電功能試驗(yàn)采用模擬動(dòng)作信號(hào)輸入的方法進(jìn)行；截割電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)功能試驗(yàn)，用埋設(shè)在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的測(cè)溫元件（熱敏電阻）對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)的電阻值，模擬過(guò)熱信號(hào)輸給電控裝置進(jìn)行試驗(yàn)。瓦斯報(bào)警功能、瓦斯斷電功能、截割電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)功能應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作正確可靠。 以上試驗(yàn)過(guò)程中，同時(shí)觀(guān)察顯示功能，應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求電氣調(diào)速裝置 特性試驗(yàn)：給定在行走電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速工況，行走電動(dòng)機(jī)輸出軸緩慢加載，直到轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降，然后緩慢減載直到完全卸載，測(cè)錄行走電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，給定在行走電動(dòng)機(jī)1/5額定轉(zhuǎn)速工況，試驗(yàn)方法同上。反向以完全相同的方法試驗(yàn)。并觀(guān)察運(yùn)行穩(wěn)定性。具有恒功率特性的電氣調(diào)速裝置，給定在行走電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)速位置，行走電動(dòng)機(jī)輸出軸緩慢加載，直到轉(zhuǎn)速開(kāi)始自動(dòng)下降，然后緩慢減載直到完全卸載，測(cè)錄行走電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。具有四象限運(yùn)行特性的電氣調(diào)速裝置給定在行走電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速，行走電動(dòng)機(jī)輸出軸的加載裝置調(diào)整為原動(dòng)機(jī)工況，緩慢增加制動(dòng)轉(zhuǎn)矩直到設(shè)計(jì)值。 要求電氣調(diào)速裝置在行走電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速0～ne（額定轉(zhuǎn)速）范圍內(nèi)呈恒轉(zhuǎn)矩特性，在額定轉(zhuǎn)速和1/5額定轉(zhuǎn)速工況下額定轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，誤差不得大于177。5%，當(dāng)超過(guò)額定轉(zhuǎn)矩時(shí)轉(zhuǎn) 速自動(dòng)下降。行走電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速ne～nmax（最大轉(zhuǎn)速）范圍內(nèi)呈恒功率特性，在最大轉(zhuǎn)速工況下，行走電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，誤差不得大于177。5%，當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)矩時(shí)轉(zhuǎn)速自動(dòng)下降。具有四象限運(yùn)行特性的電氣調(diào)速裝置在行走電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，誤差不得大于177。5%，并運(yùn)行穩(wěn)定。 供電波動(dòng)范圍試驗(yàn)：行走電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下空載運(yùn)行，改變供電電壓，當(dāng)供電電壓低于規(guī)定值時(shí)欠電壓保護(hù)動(dòng)作，當(dāng)供電電壓高于規(guī)定值時(shí)過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。 漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)：把可變電阻接于調(diào)速器輸出回路與接地端子之間，模擬調(diào)速器輸出回路的絕緣電阻，減少可變電阻值直到調(diào)速器漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作，此時(shí)可變電阻阻值即漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作值。漏電閉鎖動(dòng)作值見(jiàn)表72。表72 漏電閉鎖動(dòng)作值額定電壓，V3804606601140絕緣電阻，kΩ7（+20%）15（+20%）22（+20%）40（+20%） 變頻調(diào)速裝置的要求和試驗(yàn) 在額定工況下，輸出頻率為50Hz，能拖動(dòng)額定負(fù)載的牽引電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行。 在(0～50)Hz范圍內(nèi)呈恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的120％時(shí)速度自動(dòng)下降，變頻器在(50～)Hz（或50 Hz～100Hz）范圍內(nèi)呈恒功率特性。 變頻器的供電電壓波動(dòng)允許范圍應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求（或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)），供電電壓在規(guī)定范圍內(nèi)變頻器應(yīng)能正常工作，低于規(guī)定值時(shí)欠電壓保護(hù)動(dòng)作，高于規(guī)定值時(shí)過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。 變頻調(diào)速裝置的外觀(guān)和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，緊固件均應(yīng)齊全完好并有防止自行松脫的措施。 變頻調(diào)速箱負(fù)載能力試驗(yàn)：變頻調(diào)速箱驅(qū)動(dòng)牽引電動(dòng)機(jī)用直接負(fù)載法加載荷，測(cè)試牽引電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩，驗(yàn)證變頻器在(5～50)Hz范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩特性，(50～)Hz（或50 Hz～100Hz）范圍內(nèi)的恒功率特性，以及達(dá)到120％額定轉(zhuǎn)矩后速度自動(dòng)下降的功能。 變頻調(diào)速箱（變頻器）供電波動(dòng)范圍驗(yàn)證試驗(yàn)：變頻器牽引電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行，改變供電電壓，驗(yàn)證變頻器當(dāng)供電電壓在產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)能正常工作，當(dāng)供電電壓低于規(guī)定值時(shí)欠電壓保護(hù)動(dòng)作，當(dāng)供電電壓高于規(guī)定值時(shí)過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。 變頻器漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作驗(yàn)證試驗(yàn)：把可變電阻接于變頻器輸出回路與接地端子之間，模擬變頻器輸出回路的絕緣電阻，減少可變電阻值直到變頻器漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作，此時(shí)可變電阻阻值即變頻器漏電閉鎖保護(hù)動(dòng)作值，驗(yàn)證是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。變頻器漏電閉鎖電阻值在額定電壓為380V時(shí)為7kΩ；在額定電壓為660V時(shí)為22kΩ；在額定電壓為1140V時(shí)為40kΩ；。 變頻調(diào)速裝置的外觀(guān)、標(biāo)志和緊固件齊全符合要求。整機(jī)試驗(yàn) 試驗(yàn)準(zhǔn)備：采煤機(jī)整機(jī)安裝在配套喬板運(yùn)輸機(jī)中部槽上，行走部驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸空轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)要求供電、供冷卻水（水溫不低于10℃），各油池按規(guī)定的油質(zhì)和油量加油。 空載跑合試驗(yàn)：依次起動(dòng)各電動(dòng)機(jī)（供少量冷卻水），牽引速度給定在最大工作牽引速度位置，兩搖臂分別處于最高和最低位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)30min；將牽引速度給定在反向最大工作牽引速度位置，兩搖臂的最高和最低位置交換后，再運(yùn)轉(zhuǎn)30min。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)錄各電動(dòng)機(jī)的輸入功率、滾筒轉(zhuǎn)速、破碎滾筒轉(zhuǎn)速和正反向最大工作牽引速度各3次；觀(guān)察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和溫升情況；以及所有管路系統(tǒng)和各結(jié)合面的密封情況。要求空載跑合時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速、破碎滾筒轉(zhuǎn)速、最大牽引速度值應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；各電動(dòng)機(jī)空載功率接近原采煤機(jī)出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告值；各部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲、無(wú)異常振動(dòng)和異常溫升