【正文】 巷掘進頭（1532機巷），都編制了《回采工作面防突專項設計》和《掘進工作面防突專項設計》。2） 區(qū)域防突措施落實情況：區(qū)域突出危險性預測根據(jù)歷年礦井瓦斯等級鑒定結果，我礦屬煤與瓦斯突出礦井。但是，從礦井開采情況來看，桃林江以南開采的1115采區(qū)煤層瓦斯含量及瓦斯涌出量都比較小，開采直今從未出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象，桃林江以北10采區(qū)掘進過程中出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象，但在采掘過程中從未發(fā)生過煤與瓦斯突出事故。區(qū)域突出危險性預測應以實際發(fā)生的突出現(xiàn)象以及突出區(qū)域預測單項指標和綜合指標為依據(jù)。2017年6月湖南省煤炭科學對我礦《3號煤層瓦斯基本參數(shù)測定》和《3號煤層瓦斯地質圖說明書》結果：；南翼15采區(qū)+，+。根據(jù)結果認定礦井北翼12采區(qū)所有煤層都具有突出危險性，直接按突出煤層進行管理，上區(qū)域防突措施對回采煤層進行消突。南翼15采區(qū)采掘工作面進行掘進與回采前，由礦通防部對采、掘工作面進行區(qū)域突出危險性預測，確認無突出危險性后再作業(yè)。⑴、石門揭煤區(qū)域預測：必須在距揭煤層最小法距10m前進行預測，預測同時采用實測瓦斯壓力P和瓦斯含量W，符合以下條件之一，即視為突出危險區(qū)： 瓦斯壓力P≥瓦斯含量W≥8m3/t；前探、預測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象；⑵、3煤巷道掘進條帶區(qū)域預測：根據(jù)巷道設計長度，每60米劃分為一個地質單元（預測單元），每個地質單元采取直接測定煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t或施工中有頂鉆噴孔等動力現(xiàn)象，該地質單元則為突出危險區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。 ⑶、3煤回采工作面區(qū)域預測：3煤回采工作面掘成后，在3煤機巷沿煤層走向至少布置2個測試點。沿傾向至少布置3個測試點，測定工作面回采區(qū)域煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t，則此工作面突出危險區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。⑷、3煤機、風巷區(qū)域預測：一是在石門揭煤時對3煤進行煤層瓦斯壓力和瓦斯含量測定，如上述（一）條所述，二是底板穿層鉆孔對3煤機巷順槽區(qū)域預測，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t則此工作面突出危險區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。區(qū)域防治突出措施1）石門揭煤前穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，石門揭煤時，如前方煤層有突出危險性，按預測突出危險程度，采取不同措施。我礦采用穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯作為石門消突的區(qū)域防突措施。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第49條，穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施。鉆孔的最小控制范圍是：石門揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m（沿層面的距離），孔底間距選為4m均勻布孔 (如下圖）。預抽后進行效果檢驗，若無突出危險性時，在采取安全防護措施的前提下進行揭煤。若檢驗后仍具有突出危險性，則需要采取排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化等措施。穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1010：2）穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施每掘進35m向上幫施工4m水平鉆場，鉆場內布置三煤底板抽采鉆孔，抽采半徑取值根據(jù)湖南省煤炭科學研究院出具的三煤層瓦斯基本參數(shù)測定報告選定，抽采鉆孔個數(shù)、抽采鉆孔孔底終間距根據(jù)抽采半徑及鉆場控制煤層條帶長度、范圍決定。穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1111：3）順層鉆孔預抽煤巷掘進條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施煤巷掘進工作面根據(jù)煤層賦存條件，結合采區(qū)巷道布置，采用預抽掘進條帶區(qū)域煤層瓦斯的方法做為區(qū)域防突措施，超前預抽采用以下方式：巷道每40m一循環(huán)，鉆孔長60m，每循環(huán)掘進40m，煤巷當頭前方保留20m超前距離。⑴礦井開采傾斜煤層，鉆孔控制范圍為：設計上下幫都按15m考慮；⑵鉆孔在控制范圍內均勻布置，孔底間距按4m，預抽鉆孔孔數(shù)按9~15個，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；⑶鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為75～100mm；⑷鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。 順層鉆孔預抽煤巷掘進條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1212：4）順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在3煤層中掘進時，邊掘邊對本煤層打抽放鉆孔進行瓦斯預抽。抽放半徑取2米，沿煤層每4米布置一個鉆孔，從工作面機巷沿煤層傾向向上、風巷向下布置順層抽放鉆孔，孔底重疊距取6米，封孔長度不少于8米。順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1313：5）回采工作面上隅角瓦斯抽放。上隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一個負壓區(qū)，使該區(qū)域內瓦斯形成紊流狀態(tài)與空氣充分混合，由抽放管路抽走，這可以避免因工作面上隅角處局部位置因風流不暢（或無風）引起的瓦斯超限，和減少風排瓦斯量。為操作方便，靠近采面上隅角段管路要采用的抽放管與主抽放管路相連接，將抽放管的一端插入上隅角，為提高抽放濃度，上隅角處應采用擋風簾。隨著工作面的推進，逐節(jié)回收主抽放管路，移動抽放管的連接，直至回采結束。抽放管伸入上隅角的長度及位置應根據(jù)實際抽放效果不斷調整，得到合理的參數(shù)。為確保抽放點的合適位置，在主抽放管路末端可設置一個分流器，分支出幾個支管，插入上隅角的不同位置進行抽放?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃锹窆芡咚钩榉攀疽鈭D見表1414：區(qū)域防治突出措施的效果檢驗我礦采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量進行預抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗1)對穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時若區(qū)段寬度（兩側回采巷道間距加回采巷道外側控制范圍）未超過120m，以及對預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時若回采工作面長度未超過120m，則沿回采工作面推進方向每間隔30～50m至少布置1個檢驗測試點；若預抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時，則在回采工作面推進方向每間隔30～50m，至少沿工作面方向布置2個檢驗測試點。當預抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時，按照預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗要求分別進行檢驗； 2)對穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個檢驗測試點； 3)穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的效果檢驗：采用實測煤層殘余瓦斯壓力、煤層殘余瓦斯含量進行區(qū)域措施效果檢驗，在石門的上部、中部、下部和兩側分別布置效果檢驗孔進行效果檢驗，檢驗孔為5個，同時要求至少有一個效果檢驗孔位于要求距控制范圍邊緣不大于2米的位置；4)對順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個檢驗測試點，且每個檢驗區(qū)域不得少于3個檢驗測試點；5)各檢驗測試點應布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短的位置，并盡可能遠離測試點周圍的各預抽鉆孔或盡可能與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預抽超前距。在地質構造復雜區(qū)域適當增加檢驗測試點。6)對預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，應當根據(jù)經試驗考察確定的臨界值進行評判。如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，否則，即為突出危險區(qū)，預抽防突效果無效；7)若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發(fā)生明顯突出預兆的位置周圍半徑100m內的預抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。 8)當采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時，若任何一個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑100m內的預抽區(qū)域均判定為預抽防突效果無效，即為突出危險區(qū)。根據(jù)實測的最大殘余瓦斯壓力、最大殘余瓦斯含量，按下列臨界值來判別效果檢驗結果。區(qū)域煤層瓦斯壓力或瓦斯含量效檢臨界值表1515：項 目 內 容 瓦斯壓力P/（MPa）瓦斯含量W/（m3t1）區(qū)域類別防突規(guī)定值＜＜8無突出危險 防突規(guī)定值≥≥8有突出危險區(qū)域驗證我礦進行區(qū)域驗證時，按照下列要求進行：⑴在工作面進入無突出危險區(qū)時，立即連續(xù)進行至少2次區(qū)域驗證；⑵工作面每推進10～50m（在地質構造復雜區(qū)域采取了預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時取小值）至少2次區(qū)域驗證；⑶在構造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證。⑷在工作面至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質構造和觀察突出預兆。⑸根據(jù)礦井的實際情況，采用鉆屑指標法對無突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證。三）局部綜合防突措施的落實情況工作面突出危險性預測采用鉆屑指標法預測工作面的突出危險性，煤巷掘進工作面在近水平、緩傾斜煤層或厚煤層工作面向前方煤體施工3個、在傾斜或急傾斜煤層施工2個或3個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。鉆孔應盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側輪廓線外2～4m處?；夭晒ぷ髅婷扛?0m布置一個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑解吸指標Δh2值。鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的指標臨界值根據(jù)下表中的臨界值確定工作面的突出危險性。鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性的參考臨界值表1616：鉆屑瓦斯解吸指標Δh2/Pa鉆屑瓦斯解吸指標K1/[mL.（）1]鉆屑量S/（）（）2006如果實測得到的S、Δh2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)有其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。工作面防治突出措施⑴工作面防突措施的選取經預測或區(qū)域驗證局部煤層有突出危險時，則必須采取工作面防突措施。根據(jù)我礦實際情況，工作面防突措施選用超前預抽瓦斯鉆孔與排放鉆孔。當工作面在地質構造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按以上措施設計要求實施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔抽放或排放瓦斯。若突出煤層煤巷掘進工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應按石門揭煤措施執(zhí)行。 ⑵工作面防突措施的落實情況實施工作面防突措施時，必須保證不小于5米的防突措施超前距。A、超前預抽瓦斯鉆孔的施工情況：巷道兩側輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：控制巷道上幫9米左右，下幫5米左右。鉆孔在控制范圍內應當均勻布置。預抽鉆孔的孔數(shù)、。鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，采用液壓ZY750型鉆機鉆孔配直徑為42mm的地質鉆桿套直徑為75～120mm的鉆頭鉆孔，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設備和制定專門的施工安全措施；鉆孔深度一般為20～35m。B、排放瓦斯鉆孔的落實情況由礦防突技術員按鉆孔設計現(xiàn)場掛線布孔，施鉆隊嚴格按設計要求施工。b、采用風煤鉆配麻花鉆桿套直徑為75㎜的鉆頭鉆進。c、鉆孔控制范圍：煤巷以巷道輪廓線為基點，上幫控制7米以上,下幫控制3米以上；鉆孔深度為8～10米。采煤工作面鉆孔控制范圍為下安全出口以上3米位置開始至上安全出口以下3米為止的區(qū)域，鉆孔深度為8～10米。d、鉆孔時，按鉆孔工藝、操作規(guī)程、設計要求進行施工，如鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆或鉆孔附近瓦斯?jié)舛瘸^1%時，則停止鉆進，待噴孔、頂鉆等現(xiàn)象消失，且瓦斯不超限時，再繼續(xù)鉆進。e、在鉆進或撤卸鉆桿時，任何人不得正對著鉆桿，以防噴孔、退桿傷人，每打完一個鉆孔，必須將孔內煤灰掏出，以增強鉆孔瓦斯排放效果。f、鉆孔時，瓦斯檢查員加強局部通風管理，檢查本當頭及區(qū)域內的瓦斯?jié)舛?，由值班長負責本當頭及回風瓦斯檢查與安全監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，協(xié)助當班隊干和班長組織本當頭所有人員按避災路線撤退。g、排放孔打完后，讓其自然排放一個班，再進行效果檢驗，未經效果檢驗，嚴禁施工。工作面防突措施效果檢驗當工作面采取超前預抽或排放瓦斯鉆孔防突措施后，必須進行效果檢驗并合格后才能允許掘進，其檢驗方法和要求同預測預報要求相同。1）當效果檢驗措施有效時，保留下一個循環(huán)5m防突措施超前距，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。2）只有證明在無突出危險時方可恢復掘進，允許掘進距離以礦總工程師批準同意簽發(fā)的允掘通知單為準，嚴禁超掘，瓦斯檢查員必須將每班進尺填寫在井下防突管理牌板上，并匯報調度室，調度室記錄在案。安全防護措施1）采掘工作面有獨立可靠的回風系統(tǒng)，并且隨時保證其回風系統(tǒng)中風流暢通，設置的正反向防突風門必須堅固可靠。2）采、掘工作面采用采區(qū)避難硐室或永久避難硐室放出班炮。放炮時間：定于交接班時間內進行。（早班：7：308：00，中班：15：3016：00，晚班：23：3000：00）停電、撤人范圍：停電：放炮時必須停掉起爆地點1534北工作面及回風流中所有非本質安全型電源。停送電工作由當班帶班隊長負責，調度室值班調度員統(tǒng)一協(xié)調指揮。撤人：15采區(qū)所有作業(yè)人員全部升井后，根據(jù)礦調度室礦井人員定位系統(tǒng)顯示與礦燈房牌對號確定采區(qū)作業(yè)人員全部撤出后，調度室值班領導電話下達放炮命令，放炮員接到礦調度室值班領導通知后方可在15+50石門車場避災硐室內放炮。撤人范圍：全井撤人警戒范圍：井底南大巷入口處和15風井回風井口，放炮時，嚴禁人員入內。由當班帶班領導站崗警戒，風井由當班抽風機司機站崗警戒。放炮人員：由瓦檢員、放炮員及班長連鎖進行，必須做到“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”。放炮指揮：由調度室值班礦領導下達撤人、停電放炮指令。警戒