【正文】 巷掘進(jìn)頭（1532機(jī)巷），都編制了《回采工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)》和《掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)》。2） 區(qū)域防突措施落實(shí)情況：區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測根據(jù)歷年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，我礦屬煤與瓦斯突出礦井。但是，從礦井開采情況來看，桃林江以南開采的1115采區(qū)煤層瓦斯含量及瓦斯涌出量都比較小，開采直今從未出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象，桃林江以北10采區(qū)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)過瓦斯動力現(xiàn)象，但在采掘過程中從未發(fā)生過煤與瓦斯突出事故。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測應(yīng)以實(shí)際發(fā)生的突出現(xiàn)象以及突出區(qū)域預(yù)測單項(xiàng)指標(biāo)和綜合指標(biāo)為依據(jù)。2017年6月湖南省煤炭科學(xué)對我礦《3號煤層瓦斯基本參數(shù)測定》和《3號煤層瓦斯地質(zhì)圖說明書》結(jié)果：；南翼15采區(qū)+，+。根據(jù)結(jié)果認(rèn)定礦井北翼12采區(qū)所有煤層都具有突出危險(xiǎn)性，直接按突出煤層進(jìn)行管理，上區(qū)域防突措施對回采煤層進(jìn)行消突。南翼15采區(qū)采掘工作面進(jìn)行掘進(jìn)與回采前，由礦通防部對采、掘工作面進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測，確認(rèn)無突出危險(xiǎn)性后再作業(yè)。⑴、石門揭煤區(qū)域預(yù)測：必須在距揭煤層最小法距10m前進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測同時采用實(shí)測瓦斯壓力P和瓦斯含量W，符合以下條件之一，即視為突出危險(xiǎn)區(qū)： 瓦斯壓力P≥瓦斯含量W≥8m3/t；前探、預(yù)測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象；⑵、3煤巷道掘進(jìn)條帶區(qū)域預(yù)測：根據(jù)巷道設(shè)計(jì)長度，每60米劃分為一個地質(zhì)單元（預(yù)測單元），每個地質(zhì)單元采取直接測定煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t或施工中有頂鉆噴孔等動力現(xiàn)象，該地質(zhì)單元則為突出危險(xiǎn)區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。 ⑶、3煤回采工作面區(qū)域預(yù)測：3煤回采工作面掘成后，在3煤機(jī)巷沿煤層走向至少布置2個測試點(diǎn)。沿傾向至少布置3個測試點(diǎn)，測定工作面回采區(qū)域煤層瓦斯壓力和瓦斯含量，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t，則此工作面突出危險(xiǎn)區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。⑷、3煤機(jī)、風(fēng)巷區(qū)域預(yù)測：一是在石門揭煤時對3煤進(jìn)行煤層瓦斯壓力和瓦斯含量測定，如上述（一）條所述，二是底板穿層鉆孔對3煤機(jī)巷順槽區(qū)域預(yù)測，若瓦斯壓力P≥≥8m3/t則此工作面突出危險(xiǎn)區(qū)，必須采取區(qū)域防突措施。區(qū)域防治突出措施1）石門揭煤前穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，石門揭煤時，如前方煤層有突出危險(xiǎn)性，按預(yù)測突出危險(xiǎn)程度，采取不同措施。我礦采用穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯作為石門消突的區(qū)域防突措施。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第49條，穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施。鉆孔的最小控制范圍是：石門揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應(yīng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m（沿層面的距離），孔底間距選為4m均勻布孔 (如下圖）。預(yù)抽后進(jìn)行效果檢驗(yàn)，若無突出危險(xiǎn)性時，在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行揭煤。若檢驗(yàn)后仍具有突出危險(xiǎn)性，則需要采取排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化等措施。穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1010：2）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施每掘進(jìn)35m向上幫施工4m水平鉆場，鉆場內(nèi)布置三煤底板抽采鉆孔，抽采半徑取值根據(jù)湖南省煤炭科學(xué)研究院出具的三煤層瓦斯基本參數(shù)測定報(bào)告選定，抽采鉆孔個數(shù)、抽采鉆孔孔底終間距根據(jù)抽采半徑及鉆場控制煤層條帶長度、范圍決定。穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1111：3）順層鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施煤巷掘進(jìn)工作面根據(jù)煤層賦存條件，結(jié)合采區(qū)巷道布置，采用預(yù)抽掘進(jìn)條帶區(qū)域煤層瓦斯的方法做為區(qū)域防突措施，超前預(yù)抽采用以下方式：巷道每40m一循環(huán)，鉆孔長60m，每循環(huán)掘進(jìn)40m，煤巷當(dāng)頭前方保留20m超前距離。⑴礦井開采傾斜煤層，鉆孔控制范圍為：設(shè)計(jì)上下幫都按15m考慮；⑵鉆孔在控制范圍內(nèi)均勻布置，孔底間距按4m，預(yù)抽鉆孔孔數(shù)按9~15個，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；⑶鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～100mm；⑷鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。 順層鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1212：4）順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施在3煤層中掘進(jìn)時，邊掘邊對本煤層打抽放鉆孔進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。抽放半徑取2米，沿煤層每4米布置一個鉆孔，從工作面機(jī)巷沿煤層傾向向上、風(fēng)巷向下布置順層抽放鉆孔，孔底重疊距取6米，封孔長度不少于8米。順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施示意圖見表1313：5）回采工作面上隅角瓦斯抽放。上隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一個負(fù)壓區(qū)，使該區(qū)域內(nèi)瓦斯形成紊流狀態(tài)與空氣充分混合，由抽放管路抽走，這可以避免因工作面上隅角處局部位置因風(fēng)流不暢（或無風(fēng)）引起的瓦斯超限，和減少風(fēng)排瓦斯量。為操作方便，靠近采面上隅角段管路要采用的抽放管與主抽放管路相連接，將抽放管的一端插入上隅角，為提高抽放濃度，上隅角處應(yīng)采用擋風(fēng)簾。隨著工作面的推進(jìn)，逐節(jié)回收主抽放管路，移動抽放管的連接，直至回采結(jié)束。抽放管伸入上隅角的長度及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽放效果不斷調(diào)整，得到合理的參數(shù)。為確保抽放點(diǎn)的合適位置，在主抽放管路末端可設(shè)置一個分流器，分支出幾個支管，插入上隅角的不同位置進(jìn)行抽放?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃锹窆芡咚钩榉攀疽鈭D見表1414：區(qū)域防治突出措施的效果檢驗(yàn)我礦采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1)對穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）未超過120m，以及對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時若回采工作面長度未超過120m，則沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn)；若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時，則在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30～50m，至少沿工作面方向布置2個檢驗(yàn)測試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)； 2)對穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn)； 3)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)：采用實(shí)測煤層殘余瓦斯壓力、煤層殘余瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，在石門的上部、中部、下部和兩側(cè)分別布置效果檢驗(yàn)孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔為5個，同時要求至少有一個效果檢驗(yàn)孔位于要求距控制范圍邊緣不大于2米的位置；4)對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個檢驗(yàn)測試點(diǎn)，且每個檢驗(yàn)區(qū)域不得少于3個檢驗(yàn)測試點(diǎn)；5)各檢驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測試點(diǎn)。6)對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)考察確定的臨界值進(jìn)行評判。如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進(jìn)行檢驗(yàn)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無效；7)若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。 8)當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進(jìn)行檢驗(yàn)時，若任何一個檢驗(yàn)測試點(diǎn)的指標(biāo)測定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時，則此檢驗(yàn)測試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。根據(jù)實(shí)測的最大殘余瓦斯壓力、最大殘余瓦斯含量，按下列臨界值來判別效果檢驗(yàn)結(jié)果。區(qū)域煤層瓦斯壓力或瓦斯含量效檢臨界值表1515：項(xiàng) 目 內(nèi) 容 瓦斯壓力P/（MPa）瓦斯含量W/（m3t1）區(qū)域類別防突規(guī)定值＜＜8無突出危險(xiǎn) 防突規(guī)定值≥≥8有突出危險(xiǎn)區(qū)域驗(yàn)證我礦進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時，按照下列要求進(jìn)行：⑴在工作面進(jìn)入無突出危險(xiǎn)區(qū)時，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證；⑵工作面每推進(jìn)10～50m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時取小值）至少2次區(qū)域驗(yàn)證；⑶在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。⑷在工作面至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。⑸根據(jù)礦井的實(shí)際情況，采用鉆屑指標(biāo)法對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。三）局部綜合防突措施的落實(shí)情況工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面的突出危險(xiǎn)性，煤巷掘進(jìn)工作面在近水平、緩傾斜煤層或厚煤層工作面向前方煤體施工3個、在傾斜或急傾斜煤層施工2個或3個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。回采工作面每隔10m布置一個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔。鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑解吸指標(biāo)Δh2值。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值根據(jù)下表中的臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值表1616：鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2/Pa鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1/[mL.（）1]鉆屑量S/（）（）2006如果實(shí)測得到的S、Δh2的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)有其他異常情況，則該工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。工作面防治突出措施⑴工作面防突措施的選取經(jīng)預(yù)測或區(qū)域驗(yàn)證局部煤層有突出危險(xiǎn)時，則必須采取工作面防突措施。根據(jù)我礦實(shí)際情況，工作面防突措施選用超前預(yù)抽瓦斯鉆孔與排放鉆孔。當(dāng)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按以上措施設(shè)計(jì)要求實(shí)施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42～75mm的鉆孔抽放或排放瓦斯。若突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤措施執(zhí)行。 ⑵工作面防突措施的落實(shí)情況實(shí)施工作面防突措施時，必須保證不小于5米的防突措施超前距。A、超前預(yù)抽瓦斯鉆孔的施工情況：巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：控制巷道上幫9米左右，下幫5米左右。鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置。預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、。鉆孔直徑根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，采用液壓ZY750型鉆機(jī)鉆孔配直徑為42mm的地質(zhì)鉆桿套直徑為75～120mm的鉆頭鉆孔，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；鉆孔深度一般為20～35m。B、排放瓦斯鉆孔的落實(shí)情況由礦防突技術(shù)員按鉆孔設(shè)計(jì)現(xiàn)場掛線布孔，施鉆隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。b、采用風(fēng)煤鉆配麻花鉆桿套直徑為75㎜的鉆頭鉆進(jìn)。c、鉆孔控制范圍：煤巷以巷道輪廓線為基點(diǎn)，上幫控制7米以上,下幫控制3米以上；鉆孔深度為8～10米。采煤工作面鉆孔控制范圍為下安全出口以上3米位置開始至上安全出口以下3米為止的區(qū)域，鉆孔深度為8～10米。d、鉆孔時，按鉆孔工藝、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆或鉆孔附近瓦斯?jié)舛瘸^1%時，則停止鉆進(jìn)，待噴孔、頂鉆等現(xiàn)象消失，且瓦斯不超限時，再繼續(xù)鉆進(jìn)。e、在鉆進(jìn)或撤卸鉆桿時，任何人不得正對著鉆桿，以防噴孔、退桿傷人，每打完一個鉆孔，必須將孔內(nèi)煤灰掏出，以增強(qiáng)鉆孔瓦斯排放效果。f、鉆孔時，瓦斯檢查員加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，檢查本當(dāng)頭及區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，由值班長負(fù)責(zé)本當(dāng)頭及回風(fēng)瓦斯檢查與安全監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，協(xié)助當(dāng)班隊(duì)干和班長組織本當(dāng)頭所有人員按避災(zāi)路線撤退。g、排放孔打完后，讓其自然排放一個班，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，未經(jīng)效果檢驗(yàn)，嚴(yán)禁施工。工作面防突措施效果檢驗(yàn)當(dāng)工作面采取超前預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔防突措施后，必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)并合格后才能允許掘進(jìn)，其檢驗(yàn)方法和要求同預(yù)測預(yù)報(bào)要求相同。1）當(dāng)效果檢驗(yàn)措施有效時，保留下一個循環(huán)5m防突措施超前距，采取安全防護(hù)措施后實(shí)施掘進(jìn)作業(yè)。2）只有證明在無突出危險(xiǎn)時方可恢復(fù)掘進(jìn)，允許掘進(jìn)距離以礦總工程師批準(zhǔn)同意簽發(fā)的允掘通知單為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超掘，瓦斯檢查員必須將每班進(jìn)尺填寫在井下防突管理牌板上，并匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室記錄在案。安全防護(hù)措施1）采掘工作面有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，并且隨時保證其回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，設(shè)置的正反向防突風(fēng)門必須堅(jiān)固可靠。2）采、掘工作面采用采區(qū)避難硐室或永久避難硐室放出班炮。放炮時間：定于交接班時間內(nèi)進(jìn)行。（早班：7：308：00，中班：15：3016：00，晚班：23：3000：00）停電、撤人范圍：停電：放炮時必須停掉起爆地點(diǎn)1534北工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電源。停送電工作由當(dāng)班帶班隊(duì)長負(fù)責(zé)，調(diào)度室值班調(diào)度員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。撤人：15采區(qū)所有作業(yè)人員全部升井后，根據(jù)礦調(diào)度室礦井人員定位系統(tǒng)顯示與礦燈房牌對號確定采區(qū)作業(yè)人員全部撤出后，調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)電話下達(dá)放炮命令，放炮員接到礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)通知后方可在15+50石門車場避災(zāi)硐室內(nèi)放炮。撤人范圍：全井撤人警戒范圍：井底南大巷入口處和15風(fēng)井回風(fēng)井口，放炮時，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。由當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)站崗警戒，風(fēng)井由當(dāng)班抽風(fēng)機(jī)司機(jī)站崗警戒。放炮人員：由瓦檢員、放炮員及班長連鎖進(jìn)行，必須做到“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”。放炮指揮：由調(diào)度室值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)撤人、停電放炮指令。警戒