【正文】 需要。c、供電該工程項(xiàng)目用電，由吐祥鎮(zhèn)供電所提供，并由專線直接接入廠區(qū)內(nèi)80千伏輸變壓器。工程建設(shè)用電和生產(chǎn)、生活用電均有保障。d、通訊該工程項(xiàng)目所在地已有中國(guó)電信的線路與縣城相通，中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)和聯(lián)通的無(wú)線電話網(wǎng)絡(luò)已覆e、主要建筑材料工程建設(shè)需要的水泥在XXX縣水泥廠，磚在就近的磚廠購(gòu)買；沙、塊石、碎石、片石可在就近較隱蔽的采石場(chǎng)購(gòu)買。工程建設(shè)所需的鋼材等其它建筑材料都能在縣城的市場(chǎng)上采購(gòu)到。第六章 技術(shù)、設(shè)備及工程建設(shè)方案一、技術(shù)方案（一）生產(chǎn)方法生產(chǎn)線組成該生產(chǎn)線由原材料制備車間、磚坯成型車間、焙燒制磚車間、變電所、機(jī)修車間及總體工程組成。生產(chǎn)方法采用隧道窯燒制生產(chǎn)工藝，主要包括原料混合、粉碎、篩分、攪拌、壓條、成型、切坯、干燥和焙燒。本項(xiàng)目建十條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線年產(chǎn)3000萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚。工作制度工廠全年工作日為300天，三班制，每班8小時(shí)，一條生產(chǎn)線日產(chǎn)量10萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚。（二）工藝技術(shù)本項(xiàng)目選擇工藝技術(shù)的原則如下：吸收眾多利用煤矸石、頁(yè)巖燒結(jié)磚的廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，選擇經(jīng)濟(jì)可行的工藝方案；根據(jù)原料的性能及主要工藝設(shè)備的性能，選擇成熟先進(jìn)的技術(shù)，采用可行的工藝方案，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求，盡可能提高處理煤矸石量；設(shè)備選型高標(biāo)準(zhǔn)，使用可靠維修方便；認(rèn)真貫徹國(guó)家節(jié)能、環(huán)保勞動(dòng)安全衛(wèi)生等政策和法規(guī)。根據(jù)上述原則，選擇隧道窯燒磚內(nèi)外燃燒磚工藝。其特點(diǎn)是機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該生產(chǎn)線以煤矸石和少量頁(yè)巖為原料生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚，采用內(nèi)外燃燒磚工藝，一部分利用煤矸石的發(fā)熱量，不足情況，熱量由外燃煤氣來(lái)補(bǔ)充。主要設(shè)備有顎式破碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、圓筒流動(dòng)篩、攪拌機(jī)、真空擠磚機(jī)、自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)、輸分配機(jī)、隧道窯。（三）工藝流程煤矸石→推土機(jī)→鄂式破碎→錘式粉碎機(jī)→提升機(jī)→圓筒流動(dòng)篩→料倉(cāng)→圓盤給料機(jī)→皮帶輸送機(jī)→攪拌機(jī)（加水）→真空制磚機(jī)→切條機(jī)→切坯機(jī)→輸分配機(jī)→窯車→隧道窯→煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品。（四）工藝流程說明原料采運(yùn)生產(chǎn)燒結(jié)磚對(duì)煤矸石原料的化學(xué)組成要求：二氧化硅為55—70％，三氧化二鋁為15—25％，二氧化二鐵為2—8％，氧化鈣≤2％，氧化鎂≤3％，二氧化硫≤1％?？伤苄灾笖?shù)7—15，熱值為2090—4180千焦／千克，煤矸石的放射性符合GB9196—88標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線使用的煤矸石由汽車運(yùn)至廠區(qū)儲(chǔ)料棚和原料堆場(chǎng)備用。原料制備煤矸石由推土機(jī)推到鄂式破碎機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)鄂式破碎機(jī)粗碎后進(jìn)入錘式粉碎機(jī)粉碎，粉碎后進(jìn)入斗式提升機(jī)輸送至圓筒流動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上料繼續(xù)回到錘式粉碎機(jī)破碎，％，進(jìn)入料倉(cāng)儲(chǔ)存供制磚用。磚坯成型處理好的物料，由圓盤給料機(jī)均勻給料到皮帶輸送機(jī)，送至攪拌機(jī)加入12%左右的水進(jìn)行充分地?cái)嚢?，攪拌好的物料然后進(jìn)入真空擠磚機(jī)擠出成型，再經(jīng)自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，切割后的磚坯，磚坯裝入窯車。成型采用硬塑或半硬塑擠出機(jī)成型，采用煤矸石與頁(yè)巖混料由于塑性較好，擠出機(jī)工作壓力可適當(dāng)降低。成型擠出的真空度應(yīng)在85％左右。焙燒制磚焙燒制磚采用隧道窯制磚生產(chǎn)工藝。隧道窯是一條長(zhǎng)的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的磚坯制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的煤矸石制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥段作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在窯車上放置磚坯，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地機(jī)械推入，而載有燒成品的窯車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)（約1小時(shí)左右，推出一車）。就煤矸石燒結(jié)磚來(lái)說，燒成溫度一般高于實(shí)心黏土磚100－250℃。燒成溫度主要取決于煤矸石中AI2OSiO2等的含量高低，一般窯爐溫度場(chǎng)的峰值溫度控制在950－1100℃左右，當(dāng)溫度場(chǎng)的峰值溫度達(dá)不到該溫度時(shí)，產(chǎn)品易產(chǎn)生黑心、壓花和欠燒、啞音等缺陷，需加入燃煤提高溫度，當(dāng)溫度場(chǎng)的峰值溫度過高時(shí)，還要放火降低溫度。二、設(shè)備方案（一）設(shè)備配置的原則適用性：設(shè)備要適應(yīng)生產(chǎn)建設(shè)的特點(diǎn)，具有靈活性、機(jī)動(dòng)性、作業(yè)連續(xù)性及“一機(jī)多用、多機(jī)聯(lián)用”的可能性等。可靠性：設(shè)備壽命周期長(zhǎng)，安全可靠、作業(yè)質(zhì)量高，易于維修。 通用性：設(shè)備系統(tǒng)通用，兼容，易于實(shí)現(xiàn)內(nèi)外對(duì)接。 經(jīng)濟(jì)性：設(shè)備系統(tǒng)投資少，能源消耗小，使用成本低。有效性：設(shè)備作業(yè)能力與其作業(yè)量相適應(yīng)，利用率高。 可行性：易于安裝調(diào)試，操作簡(jiǎn)便，技術(shù)要求低。先進(jìn)性：設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，可明顯改善作業(yè)環(huán)境與作業(yè)條件，提高工作效率。 (二)主要設(shè)備的配置根據(jù)設(shè)備配置原則和內(nèi)容，本項(xiàng)目10條生產(chǎn)線，主要設(shè)備配置如下表所示。設(shè)備、設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）單價(jià)（萬(wàn)元）總額（萬(wàn)元）一生產(chǎn)設(shè)備1顎式破機(jī)4006001102棒式破碎機(jī)6008002103吸塵設(shè)備1套104斗式提升機(jī)D151105斗式提升機(jī)HF3152106粗料倉(cāng)350035001107細(xì)料倉(cāng)350035001108粉煤機(jī)5008001109皮帶式輸機(jī)B50061010雙軸攪拌機(jī)800240021011真空擠磚機(jī)50∕4511012輸條機(jī)50020011013輸坯機(jī)B30011014自動(dòng)切坯機(jī)11015自動(dòng)碼坯機(jī)11016窯車160臺(tái)1017擺渡車21018地槽卷?yè)P(yáng)機(jī)21019焙燒窯12611020離心風(fēng)機(jī)12210二輔助設(shè)備、設(shè)施1變壓器1000KVA152電力電器1套53輕軌400米10150元／米4化驗(yàn)設(shè)備設(shè)施1套55蓄水池100立方米口106推土機(jī)東方紅1001107運(yùn)輸車5噸1010合計(jì)(二)主要設(shè)備來(lái)源本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備由河南省鞏義市久鑫機(jī)械制造有限公司提供，以下為生產(chǎn)煤矸石磚部分生產(chǎn)設(shè)備圖片。 （真空擠磚機(jī)） （自動(dòng)碼坯機(jī)） 三、工程方案在保證工藝要求的原則下，重視環(huán)境保護(hù)，力求經(jīng)濟(jì)合理，便于施工，同時(shí)結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，就地取材，以求降低工程造價(jià)。（一）概述本工程建筑方案需要考慮全廠生產(chǎn)車間的各項(xiàng)設(shè)施，土建工程量比較大。設(shè)計(jì)中將根據(jù)工程特點(diǎn)及當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象情況，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，力爭(zhēng)做到經(jīng)濟(jì)合理，便于施工，并注重美觀，體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)建筑特色。（二）建筑及其結(jié)構(gòu)方案本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，為滿足工藝流程，減少各工段運(yùn)距，生產(chǎn)區(qū)采用大規(guī)模廠房的建筑形式，形成大面積、大空間的生產(chǎn)車間。生產(chǎn)廠房采用標(biāo)準(zhǔn)廠房設(shè)計(jì)，大跨度、鋼架結(jié)構(gòu)，屋面采用復(fù)合壓型彩色屋面板，外天藍(lán)色，內(nèi)乳白色，屋面有組織排水。各種生產(chǎn)設(shè)備，按生產(chǎn)工藝流程在廠房?jī)?nèi)布置，廠房為半敞開式廠房，下部設(shè)2米高墻板圍護(hù)，內(nèi)、外墻面為乳白色復(fù)合壓型彩色墻板，墻裙貼瓷片。機(jī)修車間、辦公及生活用房為磚混結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)料棚位于廠房?jī)?nèi)，煤矸石堆碼場(chǎng)、成品堆碼場(chǎng)為露天。生產(chǎn)類別及耐火等級(jí)：各車間廠房、變電所為丁類；其他均為戊類。廠房的耐火極限：二至三級(jí)。原料工序、破碎工序、料倉(cāng)工序、制磚工序、燒磚工序等工序均在廠房?jī)?nèi)，按照生產(chǎn)工藝流程有序排列，不設(shè)界限；機(jī)修車間在廠房?jī)?nèi)，為磚混結(jié)構(gòu)；辦公及生活用房、職工食堂、職工浴室、公廁、門衛(wèi)室、配電房另建，為磚混結(jié)構(gòu)。詳見附圖3：重慶市XXX公司年產(chǎn)6000萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚制磚分廠設(shè)備設(shè)施平面布置圖。（三）房屋建筑方案本方案為新建，總建筑面積60530平方米。其中：企業(yè)總部大樓5000平方米（總部大樓建在XXX開發(fā)區(qū)）；生產(chǎn)廠房44480平方米；；職工食堂、浴室、公廁、門衛(wèi)室、配電房共計(jì)3550平方米。煤矸石料場(chǎng)7500平方米；成品磚堆碼場(chǎng)7500平方米；廠區(qū)道路30000平方米，職工活動(dòng)場(chǎng)所及綠化20000平方米。主要建筑物、構(gòu)筑物見下表。年產(chǎn)6000萬(wàn)塊煤矸石磚制磚分廠主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑名稱幢數(shù)每幢層數(shù)層高(m)建筑面積(m178。)構(gòu)筑面積(m178。)結(jié)構(gòu)備 注1生產(chǎn)廠房218896鋼架尺寸見附圖32辦公及生活用房131500磚混25米20米3職工食堂11300磚混20米15米4職工浴室12200磚混20米5米5公廁11150磚混25米6米6門衛(wèi)室1130磚混5米6米7配電房1130磚混5米6米8廠區(qū)圍墻 m179。 9蓄水池2口100 m179。 10煤矸石料場(chǎng)1露天1500混泥土C1511成品磚堆碼場(chǎng)1露天1500混泥土C1512連接廠區(qū)道路1條6000水泥路面1000米6米13職工活動(dòng)場(chǎng)所及綠化4000合計(jì)1110613000年產(chǎn)3億塊煤矸石磚工程項(xiàng)目主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建筑名稱幢數(shù)每幢層數(shù)層高(m)建筑面積(m178。2)構(gòu)筑面積(m178。2)結(jié)構(gòu)備 注1企業(yè)總部大樓155000框架50米20米2生產(chǎn)廠房10144480鋼架尺寸見附圖33辦公及生活用房537500磚混25米20米4職工食堂511500磚混20米15米5職工浴室521000磚混20米5米6公廁51750磚混25米6米7門衛(wèi)室51150磚混5米6米8配電房51150磚混5米6米8廠區(qū)圍墻 m179。 9蓄水池10口10100 m179。 10煤矸石料場(chǎng)5露天7500混泥土C1511成品堆碼場(chǎng)5露天7500混泥土C1512廠區(qū)道路5條30000水泥路面1000米6米13職工活動(dòng)場(chǎng)所及綠化20000合計(jì)6053065000（二）設(shè)備安裝方案生產(chǎn)設(shè)備由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝調(diào)試；配套設(shè)施用設(shè)備由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。（三）水電工程方案供水由項(xiàng)目所在地制磚分廠掘井取水，用泵泵入儲(chǔ)水池備用；供電由項(xiàng)目所在地供電所提供，需要新購(gòu)1000 KVA變壓器5臺(tái)，配置高壓、低壓控制系統(tǒng)5套。第七章 主要原材料及動(dòng)力供應(yīng)一、主要原材料供應(yīng)（一）主要原材料品種本項(xiàng)目產(chǎn)品為煤矸石燒結(jié)磚，產(chǎn)品規(guī)格為24011553毫米，年產(chǎn)量3億塊。主要生產(chǎn)原料為煤矸石和水，需要的動(dòng)力為電。 （二）主要原材料消耗量每生產(chǎn)煤矸石磚1萬(wàn)塊，年產(chǎn)煤矸石磚3億塊，將消耗煤矸石83萬(wàn)噸。（二）原材料來(lái)源及運(yùn)輸方式本項(xiàng)目需要的煤矸石、由項(xiàng)目所在地鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦提供，采用汽車運(yùn)輸。二、水電供應(yīng)本項(xiàng)目生產(chǎn)使用動(dòng)力主要為電力，水耗用量小，主要?jiǎng)恿ο牧咳缦卤恚褐饕獎(jiǎng)恿ο牧勘矸N類消耗定額年需要量來(lái)源生產(chǎn)、生活用電600度/萬(wàn)塊1800萬(wàn)度三峽電網(wǎng)XXX公司生產(chǎn)、生活用水4噸/萬(wàn)塊12萬(wàn)噸項(xiàng)目所在地掘井取水第八章 總圖布置與公用工程一、 總圖布置本項(xiàng)目采用標(biāo)準(zhǔn)廠房設(shè)計(jì)，每個(gè)廠區(qū)用地規(guī)模一致，均為35畝，在場(chǎng)地選擇時(shí)，盡量滿足標(biāo)準(zhǔn)廠房設(shè)計(jì)要求，因此，總圖布置基本一致?，F(xiàn)以年產(chǎn)6000萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚制磚廠工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行總圖布置。本項(xiàng)目新建項(xiàng)目有：生產(chǎn)廠房8896平方米；辦公及生活用房1500平方米；職工食堂300平方米、浴室200平方米、公廁150平方米、門衛(wèi)室30平方米、配電房30平方米；以及煤矸石料場(chǎng)1500平方米、成品磚堆碼場(chǎng)1500平方米；廠區(qū)道路1000米（1000米6米）。整個(gè)廠區(qū)布置成西東向分布，分為生產(chǎn)區(qū)、辦公及生活區(qū)、原料儲(chǔ)存區(qū)和成品區(qū)。新建1000米（1000米6米）廠區(qū)公路與外相連，從西向東進(jìn)入廠區(qū)。廠區(qū)分為南北兩部分，北