模具工程材料介紹-資料下載頁
2025-08-02 20:08本頁面
【正文】 碳化物，在正常情況下（980℃）油淬，抗彎強(qiáng)度，沖擊韌度優(yōu)于Cr12MoV。Cr6WV具有廣泛用途，制造具有高機(jī)械強(qiáng)度，要求一定的耐磨性和經(jīng)受一定的沖擊載荷的模具，如冷鐓模、圓滾模、鉆套、冷沖模及沖頭、邊切模，以及塊規(guī)量規(guī)等。8Cr2MnWMoVS：是我國研制的含硫易切削精密冷作模具鋼，該鋼預(yù)硬化處理到40~50HRC仍可以采用高速鋼刀具進(jìn)行車、銑、刨、鏜、鉆、鉸、攻絲等常規(guī)加工。工藝性能：8Cr2MnWMoVS合金含量中等，碳化物細(xì)小分布均勻鍛造變形抗力小，鍛造加工性能良好，關(guān)鍵是鍛后必須緩冷（木炭或熱灰）最好熱裝退火去除應(yīng)力，否則短劍容易乘勝縱向表面裂痕。退火：可采用球化退火或一般退火切削加工性能均比一般工具鋼好。球化退化：退火硬度為220~240HBS，一般退火硬度為240HBS。高碳高鉻冷作模具鋼：包括Cr12 Cr12MoV Cr12Mo1V1具有高硬度高強(qiáng)度高耐磨性，易淬透，穩(wěn)定性高，抗壓強(qiáng)度高及淬火變形小等優(yōu)點(diǎn)。Cr12：是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表性鋼號之一，%~%%~13%，屬萊氏體鋼，所以有很高的淬透性，淬硬性和耐磨性且淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是主要缺點(diǎn)，不均勻的碳化物很難用人處理方法改善，除非改用粉末押金法制造，由于Cr12鋼的含碳量很高，所以沖擊韌度較差，易脆裂，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，加工時(shí)要和注意加熱和鍛造工藝，Cr12有良好的耐磨性，但耐沖擊較差，容易脆裂，主要用于制造，沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模工作零件，冷擠壓模的凹模，拉絲模，壓印模等。Cr12MoV：是Cr12發(fā)展而來的，由于含碳量較低且添加了MO，V碳化物不均勻性較Cr12有所改善，所以強(qiáng)度，韌度都比較高，有較好的韌加工性，具有更高的淬透性，淬火變形較小，在300℃~400℃時(shí)仍能保持良好的硬度和耐磨性。Cr12Mo1V1，簡稱D2，是國際上廣泛用的高碳高鉻型冷作模具鋼，屬于萊氏體鋼，是仿美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的D2而引進(jìn)的新鋼號，由于Cr12Mo1V1中的Mo，V含量比Cr12MoV高，改善了鋼的鑄造組織，細(xì)化了精力，改善碳化物的形貌，因而其強(qiáng)韌性較Cr12MoV高，耐磨性也有所增加。Cr4W2MoV：是代替Cr12而研制的一種新型高碳中鉻鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12 Cr12MoV有較大提高，Cr4W2MoVd成分特點(diǎn)是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少了2/3，鎢、鉬的含量較多，從而在一定程度上改善了鋼中碳化物的不均勻性，共晶碳化物顆粒細(xì)小分布均勻具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)實(shí)際使用證明該鋼時(shí)性能良好的冷沖模具鋼，可用于制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠凹模及搓絲板等工模具。合金：由兩種或兩種以上的金屬，或金屬與非金屬，經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其他方法組合而成并具有金屬特性的物質(zhì)。固溶體：合金的組元之間以不同的比例相互混合，混合后形成的固相的晶體結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元的相同，這種相就成為固溶體。置換固溶體：是指溶質(zhì)原子位于溶劑晶格的某些結(jié)點(diǎn)位置所形成的固溶體，猶如這些結(jié)點(diǎn)上的溶劑原子被溶質(zhì)原子所置換一樣，因此稱之為置換固溶體間隙固溶體：溶質(zhì)原子不是占據(jù)溶劑晶格的正常結(jié)點(diǎn)位置，而使填入溶劑原子間的一些間隙中。固溶強(qiáng)化在固溶體中隨著溶質(zhì)濃度的增加，固溶體的強(qiáng)度硬度提高，塑性韌性下降，這種現(xiàn)象叫做固溶強(qiáng)化。間隙固溶體置換固溶體短程有序：溶質(zhì)原子傾向于按一定的規(guī)則有序分布，但通常只在短距離小范圍內(nèi)存在，稱之為短程有序。晶體缺陷：在世紀(jì)應(yīng)用的金屬材料中，原子的排列不可能像理想晶體那樣規(guī)則和完整，總是不可避免地存在一些原子偏離規(guī)則排列的不完整性區(qū)域，這就是晶體缺陷。結(jié)構(gòu)起伏（相起伏）：液態(tài)金屬中的這種近程有序的原子集團(tuán)就是這樣處于瞬間出現(xiàn)、瞬間消失、此起彼伏、變化不定的狀態(tài)之中，彷佛在液態(tài)金屬中不斷涌現(xiàn)出一些極微小的固態(tài)結(jié)構(gòu)一樣。這種不斷變化著的近程有序原子集團(tuán)成為結(jié)構(gòu)起伏。加工硬化：金屬材料隨著冷塑變形程度的增大，強(qiáng)度和硬度組件升高，塑性和韌性逐漸降低的現(xiàn)象稱為加工硬化或冷作硬化結(jié)晶：就是原子由不規(guī)則排列狀態(tài)（液態(tài)）過度到規(guī)則排列狀態(tài)（固態(tài)）的過程稀有金屬：一般是指那些在地殼中含量少、分布稀散、冶煉方法較發(fā)雜或研制使用較晚的一大類有色金屬自然時(shí)效：是指經(jīng)過冷、熱加工或熱處理的金屬材料，于室溫下發(fā)生系能能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子溶入而使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高的現(xiàn)象同素異構(gòu)性：同一金屬再不同溫度下具有不同晶格類型的現(xiàn)象臨界冷卻速度：鋼淬火時(shí)獲得完全馬氏體的最低冷卻速度熱硬性：指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力二次硬化：淬火鋼在回火時(shí)硬度提供套的現(xiàn)象共晶轉(zhuǎn)變：指具有一定成分的也太合金，在一定溫度下同時(shí)結(jié)晶出兩種不同的固相的轉(zhuǎn)變形變強(qiáng)化：隨著塑性變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象比重偏析：因初晶向與剩余液相比重不同而造成的成分偏析 變質(zhì)處理：在金屬澆注前添加變質(zhì)劑來改變晶粒的形狀或大小的處理方法置換固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶質(zhì)晶格并占據(jù)溶質(zhì)晶格位置所形成的固溶體晶體的各相異性：晶體在不同方向具有不同性能的現(xiàn)象殘余奧氏體：指淬火后尚未轉(zhuǎn)變，被迫留下來的奧氏體淬硬性：鋼淬火時(shí)的硬化能力過冷奧氏體：將鋼奧氏體化后冷卻至A1溫度之下尚未分解的奧氏體本質(zhì)晶粒度：指奧氏體晶粒的長大傾向C曲線：過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變曲線第二類回火脆性：發(fā)生的溫度在400℃~650℃，當(dāng)重新加熱脆性消失后，應(yīng)迅速冷卻，不能在400℃~650℃區(qū)間長時(shí)間停留或緩冷，否則會(huì)再次發(fā)生催化現(xiàn)象根據(jù)FeFe3C相圖，回答下列問題？（1）為什么在1100℃，%C的鋼能鍛造，%的生鐵不能鍛造？（2）45鋼的淬火溫度是多少？其確定依據(jù)是多少？淬火后得到的什么組織？（3）假如把某個(gè)45鋼工件加熱到750℃后淬火，則將得到什么組織？為什么？（%，Ac1=730℃，Ac3=780℃）答：%C的鋼屬于亞共析鋼，加熱到1100℃使使之完全γ化，奧氏體使固溶體，鍛造性能比較好，均可進(jìn)行鍛造，%的生鐵含碳量高，且1100℃時(shí)為γ+Fe3CⅡ+Ld的混合組織，鍛造系能差，故不可進(jìn)行鍛造。（2）Ac3以上20~30℃，依據(jù)使之完全γ化，淬火后的組織為M+殘余γ。（3）加熱到750℃，45鋼沒有完全γ化，故有部分的鐵素體沒有轉(zhuǎn)變成γ，故淬火后的組織為α+M+殘余γ。8 /
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