【正文】 ，能夠有效保證外排煙氣滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準》（GB132712001)中二類區(qū)II時段標(biāo)準，在正常排放情況下，滿足周圍環(huán)境空氣功能區(qū)劃的要求，最終對周圍環(huán)境空氣的影響較小。食堂油煙通過油煙凈化器后，油煙凈化效率達到70%，能夠滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準（試行）》（GB184832001）中油煙排放標(biāo)準及小型標(biāo)準中的油煙凈化效率要求。同時由于間斷排放，排放量極小，因此排放的油煙廢氣對周圍環(huán)境空氣的基本無影響。項目工藝廢氣為含松節(jié)油廢氣的不正常排放，企業(yè)在生產(chǎn)過程中對冷凝設(shè)備嚴格管理，杜絕含松節(jié)油廢氣的排放，既能夠回收產(chǎn)品資源，又能夠減少對周圍環(huán)境的影響。建設(shè)項目運營期噪聲源主要為螺旋輸送泵、溶解鍋、冷凝塔及各種風(fēng)機，它們的聲級為75～85dB(A)。螺旋輸送泵、溶解鍋處于敞開的生產(chǎn)車間內(nèi)；風(fēng)機位于導(dǎo)熱油爐加熱房內(nèi)；冷凝塔處于露天中。導(dǎo)熱油爐加熱房采用吸聲消聲材料處理。所有有振動的設(shè)備均設(shè)減振基礎(chǔ)或吊架，接管設(shè)柔性減振接頭。 本次噪聲影響評價選用點源的噪聲預(yù)測模式，將各工序所有噪聲設(shè)備合成后視為一個點噪聲源，在聲源傳播過程中，噪聲受到廠房的吸收和屏蔽，經(jīng)過距離衰減和空氣吸收后，到達受聲點，其預(yù)測模式如下：Li=LW20Lgr/r0 a (rr0)式中：Li－受聲點（即被影響點）所接受的聲級，dB(A)； LW－距聲源1m處的聲級，dB(A)； r－聲源至受聲點的距離，m； r0－參考位置的距離，取1m； a—大氣對聲波的吸收系數(shù)，dB(A)/m，(A)/m。各預(yù)測點聲壓級按下列公式進行疊加： 式中：L總——預(yù)測點總的A聲級，dB(A)； Li——第I個聲源到預(yù)測點處的聲壓級，dB(A)； Lb——環(huán)境噪聲本底值，dB(A)； n ——聲源個數(shù)。根據(jù)本工程噪聲源的分布，對廠址的廠界四周噪聲影響進行預(yù)測計算，與現(xiàn)狀本底值進行疊加后，與所執(zhí)行的標(biāo)準進行比較。本項目主要噪聲源為螺旋輸送泵、冷凝塔及各種風(fēng)機等。 主要噪聲污染源強一覽表 單位：dB(A)序號噪聲源設(shè)備源強數(shù)量迭加值經(jīng)廠房隔聲后噪聲值1螺旋輸送機801802溶解鍋751753冷凝塔851854冷卻水塔851855各種風(fēng)機853 工程噪聲對廠界四周環(huán)境的影響 單位：dB(A) 距離 預(yù)測點 預(yù)測值噪聲源強廠界東廠界南廠界西廠界北螺旋輸送機80dB(A)80m70m115m25m溶解鍋75dB(A)95m70m100m25m冷凝器 85dB(A)65m70m130m25m冷卻水塔85dB(A)65m80m130m15m鍋爐房風(fēng)機(A)40m85m155m10m貢獻累積值dB(A)。 擬建工程建成投產(chǎn)后廠界四周聲環(huán)境變化情況 單位：dB(A) 項 目 位置及時段工程貢獻值環(huán)境本底值疊加值增加值執(zhí)行標(biāo)準(GB1234890) III類晝間廠界東65廠界南廠界西廠界北夜間廠界東55廠界南廠界西廠界北：工程建成投產(chǎn)后，項目廠界四周噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》（GB123482008）3類標(biāo)準。項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要固體廢物有污水處理設(shè)施產(chǎn)生的松脂分離中層油；原料包裝材料；溶解、過濾等工段分離出的雜質(zhì)；導(dǎo)熱油爐燃柴木灰；廢水治理產(chǎn)生的廢活性炭及生活垃圾。（1）隔油池隔離的松脂分離中層油項目污水處理設(shè)施隔油池產(chǎn)生的松脂分離中層油的量為150t/a，主要為松脂類物質(zhì)，屬于《危險廢物名錄》（2008）HW08廢礦物油中“油/水分離設(shè)施產(chǎn)生的廢油、污泥”，屬于危險廢物，通過在隔油池中暫存，最終交由有處置回收資質(zhì)的單位進行處理。松脂分離中層油暫存在項目污水處理池的隔油池中，隔油池容積為10m3，對暫存池設(shè)置防滲措施，同時設(shè)置頂棚防雨，周圍設(shè)置截流圍堰，防止松脂分離中層油溢出對周圍土壤造成影響。在定期交由有資質(zhì)的單位進行處置的情況下，不對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境造成影響。（2）原料包裝材料原料包裝材料主要為塑料薄膜，表面含有少量油脂，因此需暫存在原料池附近的暫存池中，并對暫存池進行避雨、防滲處理，防止對周圍環(huán)境造成二次污染，最終在定期交由原料供應(yīng)方處置的情況下，不對周圍環(huán)境造成影響。（3）溶解、過濾等工段分離雜質(zhì)主要產(chǎn)生于溶解工段，溶解鍋上層有一層1mm左右過濾孔隙，通過隔離層隔離，將原料中不可溶物質(zhì)隔離出來，主要為松脂中不可溶的樹皮等物質(zhì)，為可燃物，可通過晾曬后，直接用于導(dǎo)熱油爐中燃燒處理，最終以導(dǎo)熱油爐燃柴木灰的形式處置。（4）燃柴木灰項目導(dǎo)熱油爐燃柴產(chǎn)生木灰的量為煙塵的25%，其中含有較高的鉀離子，可作為鉀肥作為農(nóng)家肥使用，對周圍環(huán)境部造成影響。（5）廢活性炭，直接投入導(dǎo)熱油爐中燃燒，最終產(chǎn)生的物質(zhì)為導(dǎo)熱油爐燃柴木灰，與燃柴木灰的形式處置。（6）生活垃圾項目用工人數(shù)為20人，天，可通過避雨收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門進行定期清理，對周圍環(huán)境不造成影響。 綜上所述，該項目各類固體廢物均得到有效合理的處置，做到資源回收，固體廢物的減量化、資源化，最終不對周圍環(huán)境造成影響。6環(huán)境風(fēng)險評價環(huán)境事故風(fēng)險分析的目的就是通過分析建設(shè)項目運營期內(nèi)可能發(fā)生的事故類型及其影響程度和范圍，以確定開發(fā)建設(shè)及生產(chǎn)項目什么樣的風(fēng)險是社會可以承受的，從而為工程設(shè)計提供參考依據(jù)。建設(shè)項目具有一定的事故風(fēng)險性，需要進行必要的環(huán)境事故風(fēng)險分析，提出進一步降低事故風(fēng)險措施，使得工廠在生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，確保廠區(qū)內(nèi)外的環(huán)境質(zhì)量，確保職工及周邊影響區(qū)內(nèi)人群生物的健康和生命安全。環(huán)境風(fēng)險分析評價是評判環(huán)境風(fēng)險的概率及后果可接收的過程。任何風(fēng)險都具有兩個或兩個以上不確定的變量，提高其中一個變量的確定性，則會降低另一個變量的確定性。在環(huán)境風(fēng)險評價中同樣存在相當(dāng)?shù)囊?guī)律，即一個行動產(chǎn)生兩個或兩個以上互相矛盾的過程所取得的效益和需要付出的代價的積是一個常數(shù)。因此，社會在一定的程度上可能達到某期望目標(biāo)時，意味著社會也愿意付另一個不期望目標(biāo)可能造成的損失。從邏輯上說，不可能將任何事件的風(fēng)險縮減到零，人們追求一項開發(fā)項目或一項新技術(shù)項目帶來的社會效益往往認為比能察覺的環(huán)境風(fēng)險影響更重要，造成以往許多項目都忽視了生態(tài)環(huán)境資源保護。因此，環(huán)境風(fēng)險評價要廣泛收集材料，了解各部門和公眾的反映，在企業(yè)內(nèi)部財務(wù)分析的基礎(chǔ)上，比較項目的社會收益與生態(tài)環(huán)境資源可能付出的代價大小，經(jīng)過權(quán)衡后最終才能決定該項目是否批準建設(shè)。但由于環(huán)境風(fēng)險的風(fēng)險概率及風(fēng)險后果兩方面都具有不確定性，因此都做到十分準確是不可能的。因此通過采取預(yù)防措施以降低環(huán)境風(fēng)險概率，達到人們可以接收的范圍和程度。本項目生產(chǎn)過程中的物料多為可燃，有毒的物品，屬于危險化學(xué)品的主要有松節(jié)油（，高閃點易燃液體）。其主要的毒理性質(zhì)如下。松節(jié)油①健康危害：侵入途徑為吸入、食入、經(jīng)皮吸收。刺激眼睛、鼻、咽喉；吸入濃度過高，引起頭痛、頭昏、惡心、精神錯亂、脈搏加速、損傷腎功能、肌肉抽搐，甚至死亡；接觸會灼傷眼睛，致皮膚過敏，產(chǎn)生濕疹。②毒理學(xué)：急性毒性LD505760mg/kg（大鼠經(jīng)口）；LC5012000mg/m3，6h（大鼠吸入）；29000mg/m3，2h（小鼠吸入）。③防護措施：車間衛(wèi)生標(biāo)準：中國MAC（mg/m3）300；前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）300。工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)，提供安全沐浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩戴牽涉式防毒面具。眼睛防護：必要時，戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿化學(xué)防護服。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，避免長期反復(fù)接觸。在物料的生產(chǎn)、運輸、倉儲和使用過程，如管理操作不當(dāng)或意外事故，存在著燃燒、中毒等事故風(fēng)險。一旦發(fā)生這類事故，將造成有毒有害化工原料的外泄，對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的污染影響。本項目的事故風(fēng)險主要有以下三種。⑴物料運輸過程在物料運輸過程，松脂線生產(chǎn)的松節(jié)油通過管道輸送至貯罐中貯存，部分用于生產(chǎn)，余下的由油罐車外運。若發(fā)生交通事故，如撞車、翻車導(dǎo)致貯槽破損或蓋子打開，將導(dǎo)致物料漏出，會對周圍環(huán)境造成一定的影響。⑵物料倉儲過程在物料存儲過程，物料種類有松節(jié)油、松香等，火災(zāi)危險性類別為甲類，如管理操作不當(dāng)或意外事故，存在著燃燒和爆炸的事故風(fēng)險。這不僅會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的污染影響，甚至還要危及人身的生命安全。此外，貯存、裝卸過程可能造成原料泄漏，除在大氣中揮發(fā)而損耗外，其余部分會隨地面沖洗水進入排水系統(tǒng)，從而給水體造成污染。⑶生產(chǎn)過程在生產(chǎn)過程中因處理設(shè)備、管道閥門、通風(fēng)系統(tǒng)故障或操作不當(dāng)，均會造成事故排放?？赡墚a(chǎn)生的污染主要有如下幾種：①松節(jié)油冷凝回收系統(tǒng)效果欠佳，導(dǎo)致大量松節(jié)油氣體逸出，污染環(huán)境。②反應(yīng)容器或儲罐發(fā)生事故，溶液逸出，污染環(huán)境。③導(dǎo)熱油爐因操作不當(dāng)發(fā)生爆炸。根據(jù)對環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的篩選、工藝流程風(fēng)險的調(diào)查分析，確定本項目危險單元主要為：⒈松節(jié)油貯罐破裂發(fā)生松節(jié)油泄漏；⒉松節(jié)油冷凝效果欠佳導(dǎo)致大量松節(jié)油氣體外逸；本評價將第1項危險單元作為環(huán)境風(fēng)險評價重點。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB182182009規(guī)定分析確定，本項目生產(chǎn)場所松節(jié)油貯存量為1t，儲存場所最大貯存量為10t，遠遠低于松節(jié)油貯存單元最大貯存臨界量5000t，故可以判定該項目無重大危險源。根據(jù)生產(chǎn)工藝、原輔材料和生產(chǎn)物料、實際操作等的特點，可以確定，燃燒爆炸是本項目的主要危險因素。 危險化學(xué)品的臨界量及本項目貯存區(qū)最大貯存量化學(xué)品名稱臨界量（t）貯存單元松節(jié)油5000⑴重大事故概率國際工業(yè)界通常將重大事故的標(biāo)準定義為：，或造成嚴重人員傷亡的事故。根據(jù)業(yè)主提供的資料，項目生產(chǎn)裝置發(fā)生重大事故的概率很小，參照我國近年來各類化工設(shè)備事故概率（），同時考慮到維護和檢修水平，本裝置重大事故概率擬定為2類事故，～，即在裝置壽命內(nèi)發(fā)生一次事故。 重大事故概率分類分類情況說明定義事故概率(次/年)0極端少從不發(fā)生1031少裝置壽命內(nèi)從不發(fā)生l102～1032不大可能裝置壽命內(nèi)發(fā)生一次102～l1023也許可能裝置壽命內(nèi)發(fā)生一次以上～4偶然裝置壽命內(nèi)發(fā)生幾次～5可能預(yù)計一年發(fā)生一次1～6頻繁預(yù)計一年發(fā)生一次以上1⑵一般事故概率一般事故是指那些沒有造成重大經(jīng)濟損失和人員傷亡的事故，此類事故如處置不當(dāng)，將對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。對化工生產(chǎn)裝置事故調(diào)查統(tǒng)計可知，因生產(chǎn)裝置原因造成的事故中以設(shè)備、管道、貯罐破損泄漏出現(xiàn)幾率最大；困人為因素造成的事故中以操作失誤、違章操作、維護不當(dāng)出現(xiàn)幾率最大()此外，本項目大部分原料均使用汽車運輸，因交通事故造成物制泄漏出現(xiàn)幾率也較大。參照國內(nèi)化工企業(yè)生產(chǎn)和管理水平。 一般事故原因統(tǒng)計事故原因出現(xiàn)幾率(％)貯罐、管道和設(shè)備破損52操作失誤11違反檢修規(guī)程10處理系統(tǒng)故障15其它12 某化工廠近10年事故性質(zhì)分類及原因統(tǒng)計事故類型人身傷害污染事故火災(zāi)爆炸合計出現(xiàn)次數(shù)(次)65415比例(％)事故原因操作不當(dāng)脫崗未及時檢修其它合計出現(xiàn)次數(shù)（次）814215比例（％）最大可信事故所造成的危害在所有預(yù)測的事故中最嚴重，并且發(fā)生該事故的概率不為零。在上述風(fēng)險識別、分析和事故預(yù)測的基礎(chǔ)上。 最大可信事故設(shè)定設(shè)備及裝置薄弱環(huán)節(jié)可能發(fā)生的事故原因類型后果松節(jié)油貯罐貯罐（1）操作失誤物料泄漏物料泄漏、遇火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸（2）維護保養(yǎng)不當(dāng)、爆炸事故影響評價火災(zāi)、爆炸影響范圍本次環(huán)評采用危險指數(shù)評價法對火災(zāi)爆炸事故進行風(fēng)險評價,采用道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法(第7版)，確定火災(zāi)、爆炸的影響范圍。下面所有參數(shù)取值均來自該方法對應(yīng)的參數(shù)取值表。 ①物質(zhì)系數(shù)MF的選?。翰槲镔|(zhì)系數(shù)和特性表，MF取16。 ②一般工藝危險系數(shù)的選?。喊ā盎鞠禂?shù)、防熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、通道以及排放和泄漏控制”7個取值項。F1為7個取值之和。 ③特殊工藝危險系數(shù)F2的選?。喊ɑ鞠禂?shù)、毒性物質(zhì)、負壓操作、粉塵爆炸、壓力釋放等13個取值項。F2為13個取值項之和。 ④單元危險系數(shù)F3的計算：單元危險系數(shù)F3的值為一般工藝危險系數(shù)廠，與特殊工藝危險系數(shù)F2的乘積。 ⑤火災(zāi)、爆炸指數(shù)Famp。EI的計算：火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)Famp。EI是工藝單元危險系數(shù)F3和物質(zhì)系數(shù)MF的乘積。計算Famp。EI為234。查該方法相應(yīng)的火災(zāi)、