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年產(chǎn)300噸液壓設(shè)備及配件加工生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表-資料下載頁

2025-08-01 21:04本頁面
  

【正文】 物處理處置資質(zhì)的公司進(jìn)行處理。固體廢物的處置符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其修改單及其修改單和《危險廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)及修改單。五、衛(wèi)生防護(hù)距離對于無組織排放,特別是有害物質(zhì)的無組織排放,工業(yè)企業(yè)應(yīng)采取合理的生產(chǎn)工藝流程,加強(qiáng)生產(chǎn)管理與設(shè)備維護(hù),最大限度地減少無組織排放,并滿足無組織排放的濃度限值的要求。當(dāng)無組織排放的有害氣體進(jìn)入呼吸帶大氣層時,其濃度如超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)以及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36—79)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度限值,則無組織排放源所在的生產(chǎn)單元(生產(chǎn)區(qū)、車間或工段)與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。衛(wèi)生防護(hù)距離系指產(chǎn)生有害因素的部門(車間或工段)的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。本次評價參考《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T1320191)中推薦的衛(wèi)生防護(hù)距離估算方法,同時按實際情況進(jìn)行預(yù)測校核。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T1320191),主要按企業(yè)大氣污染源無組織排放水平確定其所需衛(wèi)生防護(hù)距離,而不應(yīng)將達(dá)標(biāo)排放的高架源產(chǎn)生最大落地濃度距離作為衛(wèi)生防護(hù)距離。在確定同時排放多種對周圍大氣環(huán)境有明顯影響的大氣污染物的企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離時,計算應(yīng)分別按各自單獨(dú)作用的影響考慮,衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)取其大者。衛(wèi)生防護(hù)距離在100m以內(nèi)時,級差為50m;超過l00m,但小于或等于1000m時,級差為l00m;超過1000m以上,級差為200m。如果工業(yè)企業(yè)按多種有害氣體計算的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級別時,其衛(wèi)生防護(hù)距離級別應(yīng)提高一級。實際計算中應(yīng)考慮16個風(fēng)向的影響,污染源不宜因考慮最小風(fēng)頻方位的修正而減少該方位的防護(hù)距離。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201—91),按下式計算衛(wèi)生防護(hù)距離:式中:L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離,m;QC—工業(yè)企業(yè)氣體無組織排放量可以達(dá)到的控制水平,kg/h;Q0—居住區(qū)氣體最高容許濃度,mg/m179。;U—計算平均風(fēng)速,m/s;R—?dú)怏w無組織排放源所產(chǎn)生單元的等效半徑,m;A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計算系數(shù),根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速()與大氣污染源構(gòu)成類別表進(jìn)行取值。根據(jù)工程分析,項目無組織排放污染物主要為焊接煙塵。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201—91),無組織排放多種有害氣體的工業(yè)企業(yè),按Qc/Cm的最大值計算所需的衛(wèi)生防護(hù)距離;當(dāng)按兩種或兩種以上的Qc/Cm計算的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級別時,該類工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)距離級別應(yīng)提高一級。衛(wèi)生防護(hù)距離見表52。表52衛(wèi)生防護(hù)距離一覽表污染源編號L(m)顆粒物生產(chǎn)車間50m計算結(jié)果:根據(jù)GB/T1320191給出計算公式,將各項參數(shù)代入,經(jīng)計算得到L顆粒物50m。按照標(biāo)準(zhǔn)要求,本項目需要設(shè)置50m衛(wèi)生防護(hù)距離。參照執(zhí)行《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)(GB18083—2000)》,該標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定紡織、機(jī)械、輕工行業(yè)中工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間所需的衛(wèi)生防護(hù)距離,本次評價參照標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械行業(yè)來確定,機(jī)械加工企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)距離為100m,綜上,確定本項目的衛(wèi)生防護(hù)距離為生產(chǎn)車間為中心,外延100m范圍,項目衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線見附圖10。本項目衛(wèi)生防護(hù)范圍內(nèi)不存在村莊、學(xué)校等敏感目標(biāo),項目無組織排放對周圍環(huán)境的影響不明顯。同時建議規(guī)劃部門在衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)再規(guī)劃居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感建筑物。六、環(huán)境風(fēng)險分析環(huán)境風(fēng)險是指突發(fā)性事故對環(huán)境(或健康)的危害程度。建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價,主要是對建設(shè)項目建設(shè)和運(yùn)行期間發(fā)生的可預(yù)測突發(fā)性事件或事故(一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害)引起有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)泄漏,或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì),所造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害,進(jìn)行評估,提出防范、應(yīng)急與減緩措施,以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。本項目為300噸/年液壓設(shè)備及配件加工生產(chǎn)項目,本次分析遵照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》(環(huán)發(fā)[2012]77號)的精神和環(huán)發(fā)[2010]113號文《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》的通知,以《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T1692004)為指導(dǎo),同時結(jié)合《某省人民政府辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》(魯政辦發(fā)(2008) 68號)要求,通過對項目進(jìn)行風(fēng)險識別和源項分析,進(jìn)行風(fēng)險計算和評估,提出減緩風(fēng)險的措施和應(yīng)急預(yù)案,為環(huán)境管理提供資料和依據(jù)達(dá)到降低危險、減少危害的目的。(1)重大風(fēng)險源辨識本項目所用主要原輔材料為鋼材、鑄鐵、鋁塊、切削液、焊條等物料,根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》《危險化學(xué)品重大危險源辨別》(GB18218-2009)規(guī)定。表61物質(zhì)危險性標(biāo)準(zhǔn)LD50(大鼠經(jīng)口)/(mg/kg)LD50(大鼠經(jīng)皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸入,4h)/(mg/L)有毒物質(zhì)1<5<1<25<LD50<2510<LD50<50<LD50<325<LD50<20050<LD50<400<LD50<2易燃物質(zhì)1可燃?xì)怏w:在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物;其沸點(常壓下)是20℃或20℃以下的物質(zhì)2易燃液體:閃點低于21℃,沸點高于20℃的物質(zhì)3可燃液體:閃點低于55℃,壓力下保持液態(tài),在實際操作條件下(如高溫高壓)可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸,或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)注:(1)符合有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號為2的物質(zhì),屬于劇毒物質(zhì);符合有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號3的屬于一般毒物。(2)凡符合易燃物質(zhì)和爆炸性物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì),均視為火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)。表62 《危險化學(xué)品重大危險源辨別》(GB18218-2009)表2規(guī)定名稱性質(zhì)臨界量易燃液體極易燃液體:沸點≤35℃且閃點<0℃的液體;或保存溫度一直在其沸點以上的易燃液體10t高度易燃液體:閃點<23℃的液體(不包括極易燃液體);液態(tài)退敏爆炸品1000t易燃液體:23℃≤閃點<61℃的液體5000t根據(jù)本項目使用的醇酸調(diào)和漆閃點為30℃,項目屬于易燃液體:23℃≤閃點<61℃的液體,臨界量為5000t。在具有環(huán)境風(fēng)險的生產(chǎn)單元內(nèi)達(dá)到和超過規(guī)定的臨界量時,將作為事故重大危險源。重大危險源的辨識指標(biāo)有兩種情況:①單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險源。②單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時,則按下式計算,若滿足下式,則定為重大危險源。式中:q1,q2…,qn為每種危險物質(zhì)實際存在量,t。Q1,Q2…Qn為與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量,t。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB182182009)可知,本項目不涉及重大環(huán)境危險物質(zhì),不存在重大風(fēng)險源。(2)風(fēng)險識別風(fēng)險識別范圍包括生產(chǎn)過程所涉及的物質(zhì)風(fēng)險識別和生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別。物質(zhì)風(fēng)險的識別范圍:主要生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別范圍:主要生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設(shè)施及輔助生產(chǎn)設(shè)施等。物質(zhì)風(fēng)險性識別本項目主要風(fēng)險物質(zhì)為危廢。其主要應(yīng)急防范措施和處置情況見表64。表64 廠區(qū)危險廢物處置一覽表序號危廢種類產(chǎn)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生量性質(zhì)危廢類別處置方式1廢切削液生產(chǎn)過程 t/a有毒危廢類別HW09,廢物代碼90000609委托有資質(zhì)單位處理2廢機(jī)油 t/a有毒危廢類別HW08,廢物代碼90021708生產(chǎn)危險源識別廠房危廢庫內(nèi)有廢機(jī)油、廢切削液,存在發(fā)生火災(zāi)事故的危險。(3)風(fēng)險事故影響分析風(fēng)險事故對大氣的影響火災(zāi)事故對環(huán)境的危害主要是熱輻射、沖擊波。此外,發(fā)生火災(zāi)后,有害有毒氣體及燃燒產(chǎn)生的有毒煙霧將大量擴(kuò)散,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。因此項目在生產(chǎn)中必須加強(qiáng)管理和設(shè)備操作,嚴(yán)格控制事故的發(fā)生。風(fēng)險事故對水環(huán)境的影響項目可能發(fā)生的突發(fā)性水污染事故主要有設(shè)備故障、火災(zāi)、爆炸事故消防水排放,地下水防滲措施被破壞等事故。事故發(fā)生后,污染物可能通過下滲、地表徑流、地下徑流污染周圍水環(huán)境。如果事故廢水收集不及時,事故廢水將會對地表水體造成污染。企業(yè)要依托東藝工業(yè)園進(jìn)行事故的預(yù)防。(4)風(fēng)險防范措施本項目在事故狀況下才會造成事故。企業(yè)危廢庫的設(shè)計中要采取多種防滲、防漏措施,管理中嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程,正常生產(chǎn)情況下,可確保安全生產(chǎn)及職工的身體健康。通過科學(xué)的設(shè)計、施工、操作和管理,可預(yù)防、避免事故的發(fā)生,將環(huán)境風(fēng)險發(fā)生的可能性和危害性降低到最小程度,真正做到防患于未然。項目現(xiàn)場火災(zāi)事故防范措施:1)加強(qiáng)管理,防止因管理不善而導(dǎo)致火災(zāi):每天對儲存區(qū)等進(jìn)行檢查,防止因為設(shè)備故障而引起火災(zāi);對危廢庫管理員工進(jìn)行上崗培訓(xùn),使其了解危廢儲存中應(yīng)該注意的具體事項,特別是禁止吸煙。2)車間設(shè)有CO2 滅火消防器材。七、環(huán)境管理與監(jiān)測計劃環(huán)境監(jiān)測的主要任務(wù)是:建立環(huán)境監(jiān)測制度,及時、準(zhǔn)確的報告污染物的產(chǎn)生和排放達(dá)標(biāo)情況,為公司正常營運(yùn)和環(huán)境管理提供決策依據(jù);負(fù)責(zé)填報環(huán)境統(tǒng)計報表、監(jiān)測報表,建立環(huán)境保護(hù)檔案;本項目的監(jiān)測計劃是工業(yè)污染源監(jiān)測管理的重要組成部分,是掌握企業(yè)排污和排污趨勢的手段。目前,企業(yè)沒有監(jiān)測能力進(jìn)行環(huán)境污染物項目的監(jiān)測,可委托第三方有資質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測項目有廢氣和噪聲,具體如下:廢氣:無組織:顆粒物。每半年監(jiān)測一次。噪聲,每半年監(jiān)測一次。八、建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物焊接煙塵采取移動式焊煙凈化裝置,生產(chǎn)車間設(shè)置足夠的排風(fēng)扇,配合自然通風(fēng)將室內(nèi)的煙氣快速置換排出顆粒物《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放標(biāo)準(zhǔn)。水污染物職工生活污水經(jīng)化糞池處理后通過污水管網(wǎng)排放至某市高新區(qū)銀河水務(wù)有限公司滿足《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T319622015)固體廢物職工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門收集后外運(yùn)滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其修改單生產(chǎn)過程鋼材下腳料、金屬屑收集后外售焊渣廢切削液委托有資質(zhì)單位處理滿足《危險廢物貯存污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)及修改單。廢機(jī)油噪聲臥式加工中心、臥式數(shù)顯鏜銑床、搖臂鉆、平面磨床、龍門銑床、端面銑床等噪聲隔聲、減震,避免設(shè)備在不良狀態(tài)下運(yùn)行。滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求其他生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果盡可能地做好廠區(qū)內(nèi)及周圍空閑土地的綠化,改善生態(tài)環(huán)境。九、結(jié)論與建議一、結(jié)論:項目概況本項目為某智能科技有限公司擬投資300萬元建設(shè)300噸/年液壓設(shè)備及配件加工生產(chǎn)項目,項目位于某省某高新區(qū)東藝工業(yè)園,項目所處區(qū)域交通便捷,建設(shè)地水、電、暖、氣等配套設(shè)施完備。項目選址合理性分析項目位于某省某高新區(qū)東藝工業(yè)園,項目周圍交通較為便利,與外部市場聯(lián)系十分順暢;項目所在地供水、供電等條件優(yōu)越,均滿足本項目生產(chǎn)需求;本項目周圍無住宅、學(xué)校、醫(yī)院等人員聚集區(qū),故選址合理。政策符合性本項目為300噸/年液壓設(shè)備及配件加工生產(chǎn)項目,根據(jù)國家發(fā)展改革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(2013年修正),項目不屬于限制和淘汰類項目,本項目屬允許建設(shè)項目,符合我國的產(chǎn)業(yè)政策。廠區(qū)周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀(1)環(huán)境空氣本項目區(qū)參照《環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分原則與技術(shù)方法》(HJ14-1996),環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)屬二類區(qū),執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《某市大氣環(huán)境質(zhì)量公報》(2017年8月),項目所在區(qū)域(高新區(qū))大氣環(huán)境中各主要污染物2017年8月份的日平均濃度為SO2:14μg/m179。、NO2:25μg/m179。、PM10:61μg/m179。、:32μg/m179。,滿足國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)限值。(2) 水環(huán)境根據(jù)某市環(huán)境自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和某省省控重點河流水質(zhì)狀況發(fā)布的相關(guān)數(shù)據(jù),廖溝河的氨氮、高錳酸鹽指數(shù)、溶解氧三項指標(biāo)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅱ類的標(biāo)準(zhǔn)要求,白馬河和泗河氨氮、高錳酸鹽指數(shù)、溶解氧三項指標(biāo)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類的標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水環(huán)境質(zhì)量尚好,CODCr、氟化物、氯化物、硫酸鹽指數(shù)均小于1,地下水環(huán)境質(zhì)量尚好,CODCr、氟化物、氯化物、硫酸鹽指數(shù)均小于1,符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848—93)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3) 聲環(huán)境企業(yè)所在地聲環(huán)境質(zhì)量良好,滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30962008)3類標(biāo)準(zhǔn)。(4)生態(tài)環(huán)境該區(qū)域內(nèi)自然資源賦存很少,動、植物為我國華北地區(qū)農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的常見種類,無珍稀、瀕危動、植物物種種類。境內(nèi)除荒山為自然植被外,其余均為人工植被。污染物排放情況及影響分析(1)廢氣環(huán)境影響分析:本項目產(chǎn)生的大氣污染物主要為焊接工段產(chǎn)生的煙塵。,采用鈦鈣型焊條,焊接煙塵產(chǎn)生系數(shù)為6~8g/kg,本項目取8 g/kg,則焊接煙塵產(chǎn)生總量為40g/a,焊接時間為2400h,排放量較少,焊接煙氣均采用移動式焊煙凈化裝置處理,凈化效率為90%。焊接煙氣采用移動式煙氣凈化處理器處理后,處理后焊接煙塵的排放量約為4g/a,焊接煙氣直接排放在車間內(nèi),通過車間排風(fēng)系統(tǒng)排出。即焊接煙塵無組織排放量為4g/a,焊接年工作時間按照年工作2400小時。,按照估算模式預(yù)測,廠界焊接煙塵濃度
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