【正文】 管理導(dǎo)則》（GB/T56231985）（7）《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006） 項目能耗分析項目能耗主要是電力、水和蒸汽消耗。綜合能耗見下表：表91 綜合能耗表序號耗能品種年耗量折標(biāo)煤系數(shù)折標(biāo)煤量（t）1水14302電（kwh)3蒸汽532合計 節(jié)能措施 工藝及設(shè)備節(jié)能（1）本項目采用專業(yè)生產(chǎn)成套設(shè)備，在保證高標(biāo)準(zhǔn)的前提下追求低能耗，力求降低生產(chǎn)成本，國內(nèi)配套設(shè)備均選用國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品，力求獲得較好的節(jié)能效果。（2）熱力管道均作保溫處理，減少熱量損失。燃料、水、電、汽均設(shè)有計量裝置，便于管理和核算。變配電站、動力用房等設(shè)施應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，以減少線路、管網(wǎng)損耗。（3）生產(chǎn)車間設(shè)備含有電控感應(yīng)設(shè)備，可自動探測溫度、濕度、空氣成分等數(shù)據(jù)，既便于生產(chǎn)管理又大大降低了能耗。 節(jié)水措施（1）制定用水計劃，做到合理用水。（2）采用瓷芯水閥和鋁塑復(fù)合管材。（3）衛(wèi)生間采取節(jié)水措施，選用節(jié)水型衛(wèi)生潔具，加大水的綜合利用力度，以節(jié)約用水。（3）加強管理，經(jīng)常檢查供水設(shè)施的完好情況，及時檢修有問題的設(shè)備。 節(jié)電措施根據(jù)負(fù)荷容量、用電設(shè)備特點、供電距離及分布等因素合理設(shè)計供配電系統(tǒng)，盡量做到系統(tǒng)簡單可靠、操作方便。變配電所應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，以縮短配電半徑，減少線路損耗。合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。（1）合理使用變壓器根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的用電特點選擇較為靈活的結(jié)線方式，并能隨變壓器的負(fù)載率及時進行負(fù)荷調(diào)整，以確保變壓器運行在最佳負(fù)載狀態(tài)。采用節(jié)能型及容量與電力負(fù)荷相適應(yīng)的變壓器，使變壓器在使用期內(nèi)預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，變壓器最?jīng)濟節(jié)能運行的負(fù)載率一般在90%～95%之間。（2）減少線路損耗盡量選用電阻率較小的導(dǎo)線，如銅芯導(dǎo)線較佳，鋁線次之。盡可能減少導(dǎo)線長度，在設(shè)計中線路應(yīng)盡量走直線少走彎路，另外在低壓配電中盡可能不走或少走回頭路。 節(jié)能管理本項日設(shè)有兼職負(fù)責(zé)節(jié)能管理工作人員，其任務(wù)是制定規(guī)章制度、監(jiān)督檢查落實節(jié)能措施。定期檢查、校正和維修各種計量儀表，定期清除設(shè)備內(nèi)沉積的灰塵、水垢和其他附著物。杜絕設(shè)備和管道的跑、冒、滴、漏，保證其良好的傳熱性能。在生產(chǎn)前對設(shè)備進行維修、檢查，使之保持良好的狀態(tài)。做好各部門、車間的用電、用水的記錄，以提高設(shè)備的使用效率。第十章 環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生及消防 環(huán)境保護 項目廠房地點環(huán)境現(xiàn)狀 擬租賃廠房位于某縣博新路與生產(chǎn)路交匯處，區(qū)域內(nèi)取水方便，水質(zhì)條件符合生活飲用水和工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好，無重污染企業(yè)，地理位置優(yōu)越，廠區(qū)地勢平坦，排水方便。根據(jù)某縣環(huán)保局提供的資料及現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30952012)中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果表明，各環(huán)境噪聲監(jiān)測點和廠界噪聲監(jiān)測點的晝、夜間噪聲值均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)計依據(jù)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》。（2）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。（3）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB38382002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（4）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)II級標(biāo)準(zhǔn)。（5）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl6297—1996)H級標(biāo)準(zhǔn)。（6）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。（7）《城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）的 3類標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計原則（1）執(zhí)行防治污染及其它公害的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時投產(chǎn)的“三同時”原則。（2）堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則，在設(shè)計中積極采用節(jié)能型、低噪聲的先進高效設(shè)備及自帶吸塵裝置的設(shè)備，把污染減少到最低限度。（3）環(huán)保工程設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進與經(jīng)濟合理，切實可行，處理后的污染物排放，應(yīng)符合國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)。（4）應(yīng)采用綜合利用與回收技術(shù)，在污染治理及綜合回收過程中，盡量避免二次污染，否則必須采取相應(yīng)的治理措施。 項目主要污染源和污染物本項目為租賃廠房，土建工程已完成，項目主要污染源和污染物由生產(chǎn)運營期間產(chǎn)生，包括：（1）廢水本項目的生產(chǎn)過程中浸泡基料工序?qū)a(chǎn)生一定數(shù)量的廢水；員工生活產(chǎn)生一定量的生活廢水。（2）廢氣項目生產(chǎn)需耗用蒸汽，由公司自備生物質(zhì)鍋爐供應(yīng)，有少量廢氣排放，主要污染因子有煙塵和SO。（3）固廢本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢物主要為菌渣及下腳料、生活垃圾及生物質(zhì)鍋爐燃燒剩余物。（4）噪聲本項目噪聲源主要來自生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，噪聲源強在80～90dB(A)之間。 項目污染治理措施（1）廢水的治理本項目營運期廢水主要源于浸泡基料廢水和辦公及生活廢水。浸泡基料廢水在四個浸泡池中倒替使用，加新鮮水進行補充，產(chǎn)生的廢水不外排。該項目外排廢水主要為生活和辦公污水（包括廚房廢水），其中包括：食堂廢水、辦公廢水、生活污水。主要污染物為COD、SS、氨氮。生活污水、辦公廢水和食堂廢水首先經(jīng)過先經(jīng)格柵去除紙屑、包裝袋等大型漂浮物以后進入隔油沉砂池，在隔油沉砂池內(nèi)對污水中的動植物甾醇及部分比重較大的SS進行去除。然后排入項目建設(shè)的沼氣池中成為沼氣部分水源。辦公生活沼氣池沉淀隔油廚房廢水 自來水 廢水圖101 沼氣部分水源綜上所述，該項目廢水治理措施是可行的，可以保證廢水不做外排。（2）工藝廢氣排放項目產(chǎn)生的廢氣主要為生產(chǎn)過程中生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的鍋爐廢氣，主要大氣污染物為煙塵、SO、NO，鍋爐廢氣擬通過雙堿法棒柵噴淋加旋流板塔脫硫、布袋除塵及 SNCR脫硝后，達到地方標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中燃煤鍋爐標(biāo)準(zhǔn)后，通過35m高的煙囪排放。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工序產(chǎn)生的少量蒸汽，高溫蒸發(fā)不外排，設(shè)一個5m的集水池，當(dāng)產(chǎn)生的冷凝水過多時導(dǎo)入積水池蓄存后回用，集水池要做好防滲、防漏處理，該治理措施可行。（3）固體廢棄物的治理措施及排放分析項目產(chǎn)生的固體廢物主要為菌渣及下腳料、生活垃圾及生物質(zhì)鍋爐燃燒剩余物。菌渣及下腳料出售于有機肥生產(chǎn)廠家，作為有機肥制作原料。鍋爐燃燒剩余物外售回收利用，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期送往垃圾場處理場進行集中處理。（4）噪聲治理措施及排放分析項目建成后，該項目運營期主要噪聲來源于生產(chǎn)車間的脫臭脂肪酸加工設(shè)備、動力設(shè)備、空氣壓縮機等設(shè)備產(chǎn)生的噪音，類比調(diào)查表明，一般情況下，在不進行防噪降噪時，其廠界噪聲級在70—100dB（A）之間。這些設(shè)備均屬于一般聲源設(shè)備，并無較大的強聲源設(shè)備，這些設(shè)備安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)，并采取如下治理措施：項目在設(shè)計和建設(shè)施工時，選用先進的噪聲小的脫臭脂肪酸加工設(shè)備，采取建筑隔聲結(jié)構(gòu)、廠房內(nèi)加裝隔聲、吸聲效果好的建筑材料、安裝隔音板等措施降低噪音污染，根據(jù)吸聲材料及吸聲材料吸聲系數(shù)等有關(guān)資料，建議選擇超細(xì)玻璃棉、礦渣棉、巖棉板等性能良好的隔聲、吸聲材料，在建筑中采用薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)，使其具有低頻的吸聲特性。在項目施工及設(shè)備安裝過程中，提高噪聲設(shè)備的安裝精確度，做好平衡調(diào)試，安裝時采用減震、隔振措施，在設(shè)備和基礎(chǔ)之間加裝隔振元件（如減震器、橡膠隔振墊等），增加惰性塊（鋼筋混凝土基礎(chǔ)）的重量以增加其穩(wěn)定性，從而有效地降低振動的強度，對設(shè)備基礎(chǔ)安裝減振墊減少噪聲的傳遞，并在風(fēng)機出口加裝消聲裝置。對水泵進出口設(shè)軟接頭，減少噪聲的傳遞，并采取聲源與外隔開的方式等措施降噪，減少噪聲對環(huán)境的污染，使風(fēng)機和水泵的噪聲減少到65dB（A）以下。對廠區(qū)的空地進行綠化，可以進一步減低環(huán)境噪聲，采取以上隔聲降噪措施后，可以有效控制噪聲源對環(huán)境的影響。對于燃料、物資運輸裝卸過程中產(chǎn)生的噪聲，采用車輛進廠時減速、禁止鳴笛、控制裝卸在白天進行等措施降噪。各噪聲源采取吸聲、隔聲以及隔震措施后，噪聲能大大減少，各主要設(shè)備的噪音可降低到 30—50dB（A）之間，均可達到預(yù)期效果，可使噪聲強度滿足可達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲分級標(biāo)準(zhǔn)》GB12348Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，晝間≤60dB（A），夜間50≤dB（A）。建議項目投產(chǎn)后加強管理，嚴(yán)格控制和規(guī)范降噪設(shè)施，廠界聲環(huán)境可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)》（GB123482008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求，噪聲源對廠界噪聲的貢獻值較小。（5）綠化工程充分利用原有條件，選配良好的樹種和植物。綠化的重點以道路兩旁和建筑物周圍等空地為主，采用喬、灌木和喬灌木與綠籬搭配；草坪與花卉相間的形式美化廠區(qū)平面布置，并利用綠化植物改善環(huán)境。 環(huán)保投資估算根據(jù)工程分析，建設(shè)項目建成投產(chǎn)后，所產(chǎn)生的污染物對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，因此必須籌措足夠的資金，采取相應(yīng)的環(huán)保措施，以保證對環(huán)境的影響降低到最小程度，滿足建設(shè)項目環(huán)境保護管理的要求?？梢员ＷC廠界噪聲的達標(biāo)，有效地保護周圍聲環(huán)境質(zhì)量。本項目環(huán)保投資約50萬元，該投資已計入項目總投資中。 環(huán)境影響評價該項目建設(shè)期間略有揚塵及噪音污染，建設(shè)項目重點：一是落實好項目場區(qū)內(nèi)水環(huán)境的環(huán)境保護措施；二是落實好生態(tài)綠化率的實施，將有效控制環(huán)境污染，并美化區(qū)域環(huán)境；三是做好該區(qū)內(nèi)的噪聲治理措施。該項目建設(shè)過程中產(chǎn)生少量的廢物、噪音、廢氣和污水，從生產(chǎn)狀況分析對周圍環(huán)境基本無影響。項目建成后，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固廢都采取了相應(yīng)的環(huán)境保護措施，對周圍環(huán)境不會造成明顯的不利影響，并能通過綠化美化環(huán)境，改善該區(qū)域的自然環(huán)境。綜合分析，項目建設(shè)有利于當(dāng)?shù)丨h(huán)境的改善。從環(huán)保角度上，該項目的選址與建設(shè)是基本可行的。 勞動安全衛(wèi)生 編制依據(jù)（1）《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》及其附件《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》編寫提要。（2）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 12010）。（3）國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定（4）工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（5）中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法（6）輕工業(yè)勞動保護條例（7）山東省勞動廳有關(guān)勞動衛(wèi)生的各項規(guī)定 職業(yè)危害因素分析（1）火災(zāi)爆炸項目在建設(shè)和經(jīng)營過程中機械設(shè)備占很大比例，用電量較大，所以應(yīng)加強對火災(zāi)的預(yù)防，加強消防工作，確保消防安全。（2）高溫燙傷項目在建設(shè)和經(jīng)營過程中會有部分高溫工作，可能會有灼傷事故。（3）觸電在建設(shè)和經(jīng)營過程中，用電設(shè)備繁多，應(yīng)特別注意，若電氣設(shè)備發(fā)生故障或電器安裝不規(guī)范，缺少接地或接零，或接地接零損壞失效，或操作人員違章操作，會發(fā)生觸電傷害事故。（4）機械危害在建設(shè)過程中有電機轉(zhuǎn)動設(shè)備，起重設(shè)備、混凝土攪拌機等，生產(chǎn)裝置中有電機轉(zhuǎn)動設(shè)備，都會有機械傷害危險。安全操作規(guī)程不完善或操作人員沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，則有可能發(fā)生安全事故，對操作人員或其他人員造成人身傷害。（5）噪音傷害生產(chǎn)裝置中的轉(zhuǎn)動、攪動機械等設(shè)備，有噪音傷害因素。本項目在建成使用后的主要隱患部位為電氣線路、通風(fēng)設(shè)施、樓梯間通道等。 職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施制定切實可行的安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程，并上墻明示。按照《中華人民共和國勞動法》的有關(guān)規(guī)定，制定切實可行的勞動保護措施。（1）對有危險的機械設(shè)備加裝防護裝置，所有電氣設(shè)備的安全距離、漏電保護設(shè)施的設(shè)計均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。樓梯及操作平臺均有防護欄桿。（2）車間應(yīng)設(shè)置強制排風(fēng)設(shè)備，改善車間空氣環(huán)境，使車間內(nèi)有害物濃度在規(guī)定值以下。（3）為了防范雷電和暴雨，要求廠區(qū)按規(guī)定設(shè)防雷接地裝置，接地電阻不大于 10歐姆，以防靜電積累或雷電感應(yīng)。同時廠房內(nèi)的地面應(yīng)高出室外地面，防止暴雨造成的積水進入。（4）按工作崗位的性質(zhì)，配備勞保用品和各種防護器材。（5）生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。（6）生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置洗手間、更衣室等，廠內(nèi)建立衛(wèi)生保健室。（7）廠門前設(shè)置入場須知和安全警示牌。（8）各生產(chǎn)車間、輔助及生產(chǎn)設(shè)施均按國家規(guī)范滿足采光、通風(fēng)、衛(wèi)生等要求，使職工在良好的環(huán)境中生產(chǎn)和工作。（9）主要生產(chǎn)車間設(shè)備布置均留有合理的操作和維修空間。（10）車間內(nèi)設(shè)備布置合理，人流物流分開，設(shè)有車輛運輸通道。（11）對于產(chǎn)生的噪聲振動設(shè)備，根據(jù)具體情況采用安裝減振器、隔離在裝有隔音材料的封閉的房間內(nèi)、安裝消聲器等到有效控制措施，使環(huán)境噪聲達到GB3096－2008規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（12）要加強管理，及時維修，保證管道、儀表完好無損，防止跑、冒、滴、漏，保持車間清潔，以免影響車間衛(wèi)生和安全。（13）加強安全管理、安全教育工作，經(jīng)常對全廠職工進行安全教育和職業(yè)衛(wèi)生教育，增強職工的安全意識和自我保護意識。第十一章 消防 設(shè)計依據(jù)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）（2）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB 501402005）（3）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）（4）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794（2000修訂條文））（5）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5011698（6）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB406483（7）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB5018793（8）《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ1386 消防措施（1）本著以預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針，車間布置和建筑設(shè)計時在消防設(shè)防等方面應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、省、市現(xiàn)行的安全消防規(guī)定，進行布置、設(shè)計和配備，所有車間均按規(guī)范設(shè)置消火栓、滅火系統(tǒng)。（2）廠區(qū)內(nèi)場內(nèi)道路均按消防要求設(shè)置為環(huán)形通道，所有道路寬度均大于6米。本工程設(shè)計時，要求建筑物之間距離應(yīng)符合防火間距要求，應(yīng)無消防死角。（3）采用消防與生產(chǎn)、生活用水管道合并系統(tǒng)方案，廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，管道上設(shè)有地下式室外消防栓，兩消防栓之間距離不得大于100米。（4）生產(chǎn)車間室內(nèi)設(shè)消防栓，其數(shù)量應(yīng)保證兩個相鄰的充實水柱能在建筑物最高、最遠處相遇。室內(nèi)消防栓應(yīng)裝在明顯易于取用地方。室內(nèi)消防水量按