【正文】 H CODcr SS Cu進水 9 40005000 150酸化槽出水 34 30004000 100進水 24 120130 5060 4555綜合調(diào)節(jié)槽出水 34 120130 5060 4555進水 34 110120 7080 4555慢混槽出水 89 100110 7080 2030進水 89 100110 7080 2030沉淀槽出水 89 100110 2030 510進水 89 100110 2030 510砂濾槽出水 89 ＜100 ＜20 15進水 89 ＜100 ＜20 ≤槽 出水 89 ＜100 ＜20 ≤進水 79 ＜100 ＜20 ≤放流槽出水 79 ～88 ～20 ≤評價標準 69 ≤350 ≤200 ≤ 表 822 一期工程竣工驗收時廢水監(jiān)測結果 單位：mg/L監(jiān)測點位 監(jiān)測項目 監(jiān)測結果 驗收標準 達標情況PH 69 達標COD ≤500 達標SS 16 ≤400 達標BOD5 ≤300 達標總氰化物 ≤ 達標公司總排放口總銅 ≤ 達標38 / 56總鎳 ≤ 達標從表 821 和表 822 可知，該公司的生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后各污染物濃度均遠遠低于排放濃度，同時參考該公司二期工程現(xiàn)在的運行情況，該公司的廢水預處理工藝的去除效率能夠滿足排放要求，該工藝是可行的。 蘇州新區(qū)第二污水處理廠目前，蘇州新區(qū)內(nèi)共有兩座污水處理廠，分別是第一污水處理廠和第二污水處理廠。2022 年上半年，第二污水處理廠還處于調(diào)試階段，因此公司原有工程的污水均排入第一污水處理廠處理。2022 年下半年，第二污水處理廠調(diào)試完成投入使用后，根據(jù)新區(qū)環(huán)保規(guī)劃及第二污水處理廠的服務范圍，公司現(xiàn)有的污水已經(jīng)進入第二污水處理廠處理。故擴建項目實施后，新增的廢水連同現(xiàn)有廢水將一起進入第二污水處理廠集中處理。? 新區(qū)第二污水處理廠蘇州新區(qū)第二污水處理廠位于蘇州新區(qū)北區(qū)片“高新技術產(chǎn)品出口基地”的東南角、馬運河和大運河交界處，大運河的西岸，詳見蘇州水系圖 213。第二污水處理廠設計處理能力為 8 萬 t/d，分兩期實施，其中一期工程為 4 萬 t/d，二期工程為 4 萬 t/d。目前已經(jīng)完成一期工程的建設，并通過調(diào)試投入使用中。A) 工藝流程第二污水處理廠的污水處理工藝采用 AC 型氧化溝工藝，該工藝是垂直葉輪曝氣環(huán)流氧化溝的一種改進型，是由荷蘭 DHV 技術咨詢公司在六十年代后期發(fā)明、經(jīng)過多年改進后的 2022 型氧化溝工藝。其工藝流程見圖 823柵渣壓干機 柵渣外送進水 粗格柵 進水泵 細格柵 沉砂池39 / 56圖 823 第二污水處理廠處理工藝流程B) 服務范圍第二污水處理廠主要接收蘇州新區(qū)楓津運河以北地區(qū)的生產(chǎn)廢水、生活污水，以及楓津運河以南地區(qū)的生活污水。擴建項目公司位于蘇州新區(qū)金楓路，處于第二污水處理廠的服務范圍內(nèi)。C) 進水要求新區(qū)第二污水處理廠設計進水水質(zhì)要求見表 823，可參見附件中新區(qū)第二污水處理廠的環(huán)評批復。 表 823 污水處理廠進水水質(zhì)要求 單位：mg/L項目 PH CODcr BOD5 SS NH3N TN TP濃度限值 69 350 150 200 35 50 4D) 出水水質(zhì)新區(qū)第二污水處理廠主要出水水質(zhì)指標見表 824。 表 824 污水處理廠出水水質(zhì) 單位：mg/L污染物 CODcr BOD5 SS NH3N TP設計出水水質(zhì) 60 20 20 15 ? 廢水進入新區(qū)第二污水處理廠可行性分析A. 污水管網(wǎng)根據(jù)調(diào)查，新區(qū)第二污水處理廠的污水管網(wǎng)在污水處理廠建設期間也同時完成，污水管網(wǎng)已經(jīng)延伸到項目所在地，周圍的金楓路、馬運路以及珠江路均已鋪設污水截流管網(wǎng)，自第二污水處理廠調(diào)試完成投出水 消毒 AC 型氧化溝 配水井污泥脫水 污泥濃縮泥餅外送濾液沉砂池40 / 56入使用后，該公司現(xiàn)有項目的廢水就經(jīng)過污水管網(wǎng)送往新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理，因此，本項目新增的廢水接入新區(qū)第二污水處理廠的污水管網(wǎng)是沒有問題的。B. 擬建項目新增廢水基本情況分析根據(jù)工程分析，擬建項目達產(chǎn)后，新增生產(chǎn)廢水 ，新增生活污水 64t/d。生產(chǎn)廢水通過項目配套的廢水處理系統(tǒng)預處理后，與生活污水混合，通過該公司總排放口進入新區(qū)污水管網(wǎng)。廢水預處理系統(tǒng)正常運行的情況下，其處理后的尾水中的主要污染物濃度均能達到新區(qū)兩個污水處理廠的接納標準。C. 新區(qū)第二污水處理廠接納擬建項目廢水的處理容量分析擬建項目達產(chǎn)后，新增生產(chǎn)廢水約為 ，新增生活污水64t/d。目前，新區(qū)第二污水處理廠處理能力為 4 萬 t/d，實際處理廢水量已達到 萬 t/d，剩余 萬 t/d，工作負荷比為 %。蘇州新區(qū)第二污水處理廠接納擬建項目新增廢水 ，蘇州第二污水處理廠尚余 萬 t/d 的容量，可接納新區(qū)其他在建項目廢水。因此，從處理容量分析，新區(qū)第二污水處理廠是完全有能力接納本項目廢水的。D. 結論綜上分析，本項目新增廢水接入新區(qū)污水管網(wǎng)的條件已經(jīng)具備，在該公司廢水與處理系統(tǒng)正常運行的情況下，其處理后的尾水中的主要污染物主要污染物濃度能達到新區(qū)第二污水處理廠接納標準；蘇州新區(qū)第二污水處理廠完全有能力接納該公司的污水。因此，本項目廢水經(jīng)過預處理后，納入新區(qū)第二污水處理廠進行集中處理是完全可行的。項目擴建后，公司總的污廢水產(chǎn)生與處理情況見表 825表 825 擴建后總體工程廢水產(chǎn)生與處理情況一覽表41 / 56廢水種類產(chǎn)生量（t/d）污染物種類 處理方式排放指標（mg/l）排放去向CODcr ≤350SS ≤200NH3N ≤35總銅 ≤總鎳 ≤生產(chǎn)廢水總氰化物經(jīng)酸化、過濾、活性炭吸附、混槽、沉淀、活性炭吸附等工藝；鎳廢水、鍍金廢水分別單獨處理。≤新區(qū)第二污水處理廠CODcr 350SS 200NH3N 30生活污水284TP直接進新區(qū)污水處理廠4新區(qū)污水第二處理廠42 / 56擴建項目主要噪聲源為裁板機、鉆孔機、成型機、空壓機、廢氣洗滌塔風機、廢水處理設施風機及鍋爐風機等設備的運行噪聲，最大噪聲源強為 85 分貝。對于裁板機、鉆孔機和成型機等生產(chǎn)設備，集中位于室內(nèi)擺放，加強隔音門窗，采取防振、減振措施，盡可能降低噪聲影響。動力系統(tǒng)主要噪聲源為空壓機等。選擇低噪聲的空氣壓縮機，吸聲側設置消聲器，設備基礎加裝減振系統(tǒng)，動力站房內(nèi)加裝吸音材料，門窗隔音。給排水系統(tǒng)的主要噪聲源為水泵、冷卻塔等，選擇低轉速、低噪聲水泵，水泵進出口安裝曲擾橡膠接頭，水泵基礎采用減振措施，選用噪聲指標低于 75 分貝的冷卻塔，水泵集中于帶隔聲措施的水泵房內(nèi)。廠房四周及廠界圍墻邊大面積綠化，總綠化面積為 4440m2，盡可能多采用高大喬木，也具有一定的降噪作用。根據(jù)預測結果表明，項目投產(chǎn)后，廠界噪聲預測值均能達到評價標準，因此，本項目噪聲治理措施是基本可行的。本擴建項目產(chǎn)生的固體廢氣物主要是各種廢包裝材料、基板經(jīng)裁剪、沖制而產(chǎn)生的邊角料，鉆孔產(chǎn)生的廢墊板和孔屑，在制程中產(chǎn)生的廢金屬，廢水及廢氣處理過程中產(chǎn)生的廢活性碳，廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的含重金屬的污泥及生活垃圾等，以及生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的各種生產(chǎn)廢液，固廢產(chǎn)生量為 。擴建工程固體廢物處理措施與現(xiàn)有工程固廢處理是相同的。即將固體廢物分為危險廢物和一般固體廢物。再依據(jù)其可利用情況，分別采取與之相應的處理/處置措施。具體措施如下：（1）危險廢物:對屬于國家規(guī)定危險廢物之列的固體廢物，必須委托有資質(zhì)的處置單位進行妥善處理。其中蝕刻廢液、鍍銅廢液等固43 / 56廢中，含銅量較高，具有極大的綜合利用價值，通過采取適宜的回收工藝，可以得到效益很好的金屬或金屬化合物，售給專門進行該類廢液綜合利用的部門；對廢活性炭、廢膠片、廢油墨等較難回收利用的危險廢物，應按照危險廢物處置的有關規(guī)定，委托具有相應資質(zhì)的單位進行無害化處理。（2）一般固體廢物：對各種廢料、廢銅泥等具有一定再利用價值的廢物，由相應的廢品回收部門進行收購；對員工辦公與生活中產(chǎn)生的生活垃圾，在廠內(nèi)定點收集儲存，按照當?shù)丨h(huán)境保護和衛(wèi)生管理部門的要求統(tǒng)一處置。參照建設單位已建工程固廢處理實際和驗收報告，擴建項目產(chǎn)生的各種工業(yè)固體廢物仍將委托有資質(zhì)的單位進行處置，生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門處理，固體廢物的處置/處理率達到 100%，不直接外排。（1）對廢水處理裝置進水水質(zhì)進行常規(guī)監(jiān)測，及時調(diào)整運行參數(shù)，確保穩(wěn)定達標。（2）加強安全管理，建立崗位責任制，避免因管理不當、操作失誤等，造成不達標排放。（3）對水泵、閥門等定期檢修維護，防止跑、冒、滴、漏。（4）對各種化學藥品的儲存與使用，要嚴守管理制度與操作要求，嚴防泄露、著火等意外事故，消除安全隱患（5）制定定時巡檢制度，對污水、廢氣處理設施非正常情況及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，盡量減少污染物外排，杜絕生產(chǎn)廢水事故排放。（6）當污水處理裝置運行不正常時，擴建項目必須立即停產(chǎn)，直至廢水得到有效處理后，才能恢復生產(chǎn)。當事故發(fā)生時，公司采取將廢水引入廢水事故池內(nèi)不外排。工程擴建后廢水發(fā)生事故時仍采用上述儲存方式，或停產(chǎn)及時搶修廢水處理設施，在廢水設施正常運營后44 / 56恢復生產(chǎn)，確保不出現(xiàn)廢水事故排放的情況。 廠區(qū)綠化蘇州金像電子有限公司現(xiàn)有廠區(qū)占地面積為 萬平方米，已經(jīng)進行了合理的綠化設計，在廠內(nèi)空閑地帶和廠界周圍種植草坪和樹木等，綠化系數(shù)基本達到了 33%。擴建工程不占有廠區(qū)新的空地，只是在現(xiàn)有廠房內(nèi)新增生產(chǎn)線。（1）廢水排放口規(guī)范化設置根據(jù)江蘇省環(huán)保廳《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》 ，建設項目廠區(qū)的排水體制實施“雨污分流、清污分流”制度。公司已建廢水處理工程已經(jīng)進行了規(guī)范化排污口設計。工程擴建后，所有工業(yè)廢水處理達標后，將通過一個排放口排放。即全公司設 1 個生產(chǎn)廢水總排放口，1 個雨水總排放口。生活污水則按照新區(qū)要求，通過 1 個接管點排入新區(qū)污水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水排污口處應設置明顯排口標志及裝備污水流量計、COD 在線監(jiān)測儀、Cu 在線監(jiān)測儀，便于采樣和監(jiān)測（參看驗收報告） 。（2）廢氣排氣筒（煙囪）規(guī)范化設置擴建項目新增廢氣排放口必須進行規(guī)范化建設，按要求裝好標志牌，廢氣排氣筒高度應符合國家大氣污染物排放標準的有關規(guī)定。（3）固定噪聲污染源規(guī)范化標志牌設置固定噪聲污染源對邊界影響最大處，應設置噪聲監(jiān)測點，根據(jù)上述原則并兼顧廠界形狀在邊界上設置噪聲監(jiān)測點同時設置標志牌。（4）固體廢物貯存（處置）場所規(guī)范化設置建議露天貯存工業(yè)固體廢物的，應當設置專用的貯存設施或堆放場地；并根據(jù)實際情況采取苫布遮蓋或適時灑水等，以防二次揚塵污染。固體廢物貯存（處置）場所應在醒目處設置標志牌。45 / 56 治理措施進度安排擴建項目用于環(huán)境保護方面的投資約為 1000 萬人民幣，約占擴建項目總投資的 %左右。具體環(huán)保投資分項估算及進度安排見表 881。表 881 環(huán)保投資估算及進度安排表污染源 環(huán)保設施名稱 環(huán)保投資（萬元） 效 果 進 度廢 水 廢水處理、回用裝置 600 達到標準要求廢 氣 廢氣處理裝置 200 達標排放噪 聲隔聲、采用低噪設備、防震基礎等 50 廠界達標固體廢物 外委處理、堆放場地 50 滿足環(huán)保要求氣體收集管網(wǎng)建設 80 排污口整治 排污口裝置的建設與改造等 20 滿足有關要求合 計 1000與擴建項目主體工程同時建成46 / 569 環(huán)境風險評價結論及風險防范措施、衛(wèi)生防護距離 環(huán)境風險評價結論根據(jù)有毒有害物質(zhì)以及易燃易爆物質(zhì)的放散起因，存在火災、爆炸和泄漏三種類型。（1） 物質(zhì)危險性識別擴建后總項目所涉及的有毒物質(zhì)中，除了氰化金鉀（劇毒物質(zhì)）及硫酸外，其他物質(zhì)的 LD50（大鼠經(jīng)口）值均大于 200mg/kg，屬于一般毒物。考慮有毒物的毒性大小和儲存量多少，以及易燃易爆物質(zhì)的日耗和儲存量多少，確定本項目的環(huán)境風險評價因子為氰化金鉀、硫酸。（2）事故危險識別根據(jù)本項目的工程特點，識別本項目的事故風險有以下幾種：1）輕柴油儲罐發(fā)生火災。2）物料儲運系統(tǒng)由儲罐組成，該系統(tǒng)的事故隱患主要是事故泄漏。擴建后總項目所用原料涉及易揮發(fā)、強氧化性、強腐蝕性的物質(zhì)，主要是硫酸、鹽酸、硝酸、氨水、甲醛、丁酮等。這些原料在運輸、貯存和使用過程中可能發(fā)生泄漏事故。①物料運輸過程中的泄漏事故：危險化學品在桶裝或瓶裝運輸、槽車運輸過程中可能因交通事故、吊裝、碰撞等原因而發(fā)生部分瓶、桶損壞引起物料外漏而污染環(huán)境。②物料貯存中的泄漏事故：貯存在原料倉庫或灌區(qū)中的物料，因桶體、瓶體或罐體銹蝕、破裂突然發(fā)生泄漏。③物料使用過程中的泄漏事故：物料使用過程中因輸料管道銹蝕、破損或閥門、法蘭的松動而發(fā)生泄漏事故。3）廢水、廢氣因處理設備故障發(fā)生的事故排放。47 / 564）氰化金鉀在生產(chǎn)過程使用時產(chǎn)生氰化氫，這些含氰化合物接觸濃度較低時，會引起慢性中毒，出現(xiàn)頭疼、消瘦、植物神經(jīng)衰弱的綜合癥、白細胞減少以及心臟等器