【正文】 止墜落的措施；9. 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。GSHHAASSSSPPPPTDDDD√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全員技術(shù)員3酸、堿及易燃易爆品對(duì)人身傷害1. 操作酸、堿時(shí)要戴防護(hù)用品。 2. 如果酸液滴在皮膚上，需立即用大量水沖洗，并用5%的碳酸氫鈉沖洗，嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。3氧氣、乙炔等鋼瓶或高壓氣體鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離電源和熱源。 、濃度含量、及保存規(guī)定。，若難以控制，則速撥119請消防隊(duì)前來處理。GWSHSWTPTP√√√√√√√√√√安全員注：1. 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3. 控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。，不得長時(shí)間存放；，焊接設(shè)備集中布置且統(tǒng)一布線；，要放置在專用的容器內(nèi)；，做到“工完、料盡、場地清”；。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。禁止長明燈?！督ㄖ┕鼋缭肼曄拗怠罚℅B1252390）的規(guī)定。，如：焊機(jī)、照明等。、堿時(shí)，應(yīng)防止泄露，污染環(huán)境。，應(yīng)立即關(guān)緊氫氣、氧氣、乙炔等易爆鋼瓶，立刻切斷電源。，需馬上關(guān)掉氣體鋼瓶源頭。；高揮發(fā)性、易燃性、有毒性之藥品應(yīng)置于低溫、通風(fēng)良好的地方。13．強(qiáng)制性條文施工執(zhí)行表廢水處理系統(tǒng)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表工程項(xiàng)目名稱華電萊州發(fā)電有限公司一期（21000MW級(jí)）工程單位工程名稱廢水處理系統(tǒng)工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1酸、堿管道安裝的要求如下：1）法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密。在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處，均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板遮護(hù)。2）法蘭墊片材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用；如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，稀硫酸管道可采用橡膠石棉板，鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。3）鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕的地溝。4）濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補(bǔ)過的襯膠、噴塑及襯塑管件。5）濃硫酸管道應(yīng)盡量采用長管段，以減少接頭。6）堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部禁止涂刷油漆2襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應(yīng)符合下列要求1） 在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查：①。②用漏電監(jiān)測儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象。漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于15kv，探頭行走速度為3m/min6m/min；探頭不應(yīng)在膠層上長時(shí)間停留，不用時(shí)立即斷開，防止擊穿膠層。③法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。2） 襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不用使用能溶解橡膠的溶劑處理。3） 禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。4） 襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5176。C以上的環(huán)境中，應(yīng)避免陽光長期曝曬3禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒、有害廢水4水處理或廢水處理排出的廢液或污泥，應(yīng)存放在專用堆放場地，不得任意傾倒，盡量合理利用5管道對(duì)接焊口，其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距不得小于150mm；當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí)，同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm6管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件1） 管孔周圍大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格。2） 孔邊不在焊縫缺陷上。3） 管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理7管子、管道的外壁錯(cuò)口值不大于10％壁厚，且不大于4mm8各種水處理材料、藥品到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后分類保管。在使用前，化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無誤后，方可使用9各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理10中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記11管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告12作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。13根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它 雜物14管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好檢查結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師 年 月 日工程名稱華電萊州發(fā)電有限公司一期（21000MW級(jí)）工程單位工程廢水處理系統(tǒng)項(xiàng)目名稱廢水處理系統(tǒng)施工執(zhí)行手冊編號(hào)/工程量/實(shí)際開、竣工時(shí)間/負(fù)荷點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)/質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)/施工中存在的主要問題及解決方案工序卡改進(jìn)的建議或新技術(shù)的應(yīng)用單項(xiàng)工程師簽名專業(yè)工程師簽名說明：不同《手冊》反饋單中的填寫條目可以不同，由技術(shù)管理部的專業(yè)工程師具體明確。作業(yè)指導(dǎo)書名稱、編號(hào)廢水處理施工安裝變更名稱變更原因變更內(nèi)容：變更人/時(shí)間審核人/時(shí)間批準(zhǔn)人/時(shí)間