【導讀】施工管理部電儀項目歸檔備查.米的內(nèi)徑，高度為240米，鋼筋混凝土外筒與鋼內(nèi)筒采用鋼平臺連接。臺與下層鋼平臺采取折返鋼爬梯連接。米板厚20mm，～米板厚16mm，～米板厚18mm，米板厚15mm,～240米為厚10mm不銹鋼，不銹鋼為1Cr18Ni9Ti。采用焊接連接，焊縫質量等級，縱縫為二級，水平焊縫為一級，要求進行無損檢測。角鋼加固圈在鋼煙囪外側全高范圍內(nèi)每5米布置一道。鋼內(nèi)筒筒體部份及各層鋼平臺、鋼梯部份的鋼材總量約為1700噸。筒及平臺結構》F08912S-T0304；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923；《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81—91；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—2020；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88；國家建筑工程強制性條文。本工程施工組織管理機構如下頁管理網(wǎng)絡圖所示。以上工序完工并檢驗合格后根據(jù)安裝需要運至施工現(xiàn)場煙囪旁。在鋼煙囪基礎上安裝外操作架，正對軌道方向留出×米進出口。

　　

【正文】 八個千斤頂共同工作直至鋼筒提升就位。落位固定后將鋼 鉸 線拆除。 倒裝荷載計算 倒裝鋼煙囪的荷載由煙囪壁板，角鋼加固圈，倒裝措施結構，導向裝置的磨擦力組成。主要由前面兩項目組成。最大的荷載為煙囪最后提升時的荷載，具體如下： 序號 板 厚 （毫米） 高度（米） 密度（噸 /立米） 直徑（米） 重量（噸） 備注 1 10 17 不銹鋼 2 10 216227 20 JNS 3 12 177213 80 4 14 123173 130 5 16 68118 148 6 18 3464 100 7 20 1134 85 8 18 011 37 9 合計 700 全載時 G= 700=1050 噸 8 250 噸 /個 =2020 噸，千斤頂滿足要求。 鋼 鉸 線系數(shù) n=8 19 26247。 1050=，鋼 鉸 線滿足要求。 是起升機構動荷載系數(shù) 是考慮施工荷載系數(shù) 直徑 鋼鉸線的破張力為 26T。 提升用的千斤頂擬采用 LSD2500專用千斤頂，這種型號的千斤頂?shù)南嚓P參數(shù)如下： 額定提升力： 2500KN，行程 : 200 毫米，額定油壓： 80MPA，張拉缸面積： 平方毫米，穿心孔徑： 毫米，外形尺寸：Ф 500 1800 毫米。 同步提升千斤頂安裝是將千斤頂置于 第四層吊裝平臺 HD3(HD4)的 鋼梁上 ，安裝需要滿 足承力，便于操作，滿足千斤頂機械性能要求。即千斤頂?shù)陌惭b要求承力胎架 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 29 of 43 鋼梁平面度不大于 3/1000，受力后，鋼梁的剛度滿足要求。油管接口和各電器接口朝向安裝，其位置的方向性符合連接要求。千斤頂放置穩(wěn)妥，受力后不發(fā)生滑移或其他機械問題。 鉸 線 千斤頂安置完成后，按照要求布設鋼 鉸 線，鋼 鉸 線采用φ 毫米直徑，有上穿和下穿兩種方式，具體根據(jù)實際情況確定。綱 鉸 線穿設完成后，每一束鋼 鉸 線需要預先張拉到相同的受力狀態(tài)，保證提升時，每束鋼 鉸 線受力一致，拉升長度大致相同。初預緊采用 5噸倒鏈施加，達到 千斤頂受力要求即可。 千斤頂提升煙囪時，要對千斤頂提起的鋼 鉸 線進行梳理，讓其自由排出，不受力?？紤]鋼 鉸 線的再次利用，需要制作鋼 鉸 線梳理架。梳理架利用角鋼在胎架梁上焊接梳理盤，以保證此盤以下鋼 鉸 線不受彎曲，保證上錨開啟自由。梳理盤距千斤頂頂部伸出最高位置 500 以上，即高度為 米，利用槽鋼制作成。 考慮排出的鋼 鉸 線置于單側，在排出方向加了支撐，以保證梳理和穩(wěn)定。鋼 鉸 線檢查在試提升前進行，檢查內(nèi)容包括鋼 鉸 線穿繞有無錯孔，打繞現(xiàn)象，可用肉眼觀察，每轉 60 度是一列，穿出無誤的千斤頂整束 鋼 鉸 線，上下排列整齊能清晰看到縫隙，固定錨具與構件的帖實情況，固定錨下予留線頭約 300 毫米；安全錨是否處于工作狀態(tài)；鋼構件與鋼 鉸 線在提升過程有無干涉位置，發(fā)現(xiàn)及時處理，在提升煙囪節(jié)段時，有無綁扎不牢物品。 在提升過程中，操作要點有：提升鋼煙囪吊點由下部固定錨具錨固，并由提升鋼鉸 線懸掛，下部夾具已夾緊；千斤頂頂長時，被提升鋼煙囪由上部錨具承受，下部夾具打開，使鋼 鉸 線自由通過下部錨具滑動。被提升煙囪節(jié)段提升速度約 3 米 /小時。在千斤頂頂升后，被提升煙囪由下部錨具承受，而上部錨具自由延鋼 鉸 線滑下。 提升過程中，千斤頂油泵控制采用總控制柜控制，控制柜和控制原理的具體設計，由廠家完成符合要求方可使用。 提升過程中，為保證煙囪節(jié)段的重心在提升吊點組成的幾何范圍內(nèi)，需要設立導向裝置，導向裝置設立在止晃鋼平臺上，以兩層為宜。提升過程中，導向裝置采用滾輪裝置和煙囪壁板表面接觸，承受的軸向力不小于 2 噸。 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 30 of 43 導向裝置在煙囪倒裝過程中，在煙囪頂升的適當位置布置，每組導向裝置在平面內(nèi)徑向布置，每組分上下兩層，便于煙囪節(jié)段的加固圈通過時交替調整，保證煙囪節(jié)段的頂升受控。導向裝置布置在環(huán)當梁上，混凝土煙囪的導向鋼平臺 的止晃點組成的圓小于鋼煙囪的外徑，需要將施工工藝同設計院聯(lián)系，安裝相應的止晃平臺時，確保鋼煙囪的加固圈能順利通過。否則，和設計單位聯(lián)系后，調整相矛盾的地方或后安裝止晃平臺的止晃點。 平臺的設置，包括鋼煙囪節(jié)段空中組對時在 4米的空中搭設的內(nèi)外操作平臺和煙囪焊接、防腐用的 4 米 6 米及 8米處搭設操作平臺，以及上下鋼平臺的通道。 空中組對時，上部節(jié)段利用千斤頂提升承重，待安裝節(jié)段利用六臺三噸以上的倒鏈提升至上部節(jié)段下口，倒鏈內(nèi)置。 組對時，分兩個組作業(yè)。先大致找圓，然后從一點出發(fā)，兩組人員相 對的組對，每組人員分內(nèi)外兩個班協(xié)同施工。在組對過程中，由于煙囪上口尺寸和下口尺寸一致，對于變截面鋼板組對，嚴格防止錯口和縫隙不均勻現(xiàn)象，禁止隨意修口。對于變截面鋼板組對，嚴格保證內(nèi)壁板齊平，縫隙不大于 2 毫米。 煙囪節(jié)段現(xiàn)場焊接采用二氧化碳氣體保護焊機施工，焊接采取不加墊板的單面焊。焊縫要求為一級標準。焊接程序及準備要求按照制作焊縫焊接要求執(zhí)行。 檢查煙囪上下節(jié)段組對后的直線度，確保上下節(jié)段在內(nèi)剛性環(huán)螺桿的固定下，整個煙囪組對節(jié)段中心線在同一條直線上。 檢查焊縫的間隙，坡口幾何尺寸， 不符合要求的地方采用碳弧氣刨和角向磨光機修理，對于點焊嚴格按構造要求處理，點焊縫的焊角尺寸，焊接間隙等符合要求后，在煙囪內(nèi)壁點焊表面需經(jīng)處理。環(huán)向布置的扁鋼要求符合工藝評定要求。 氣保焊施焊采取 34 臺焊機對稱施焊，保證焊接變形受控，焊接速度一致，焊接質量滿足設計要求。焊接參數(shù)按照工藝評定參數(shù)執(zhí)行。對稱施焊的焊工焊位及方向布置如下示意圖：焊接時， 4臺焊機施工按照左圖同一方向同時順時針或反時針方向施工， 3 臺焊機施工按照右圖同時順時針或反時針方向進行。 焊接結束，焊縫外觀檢查符合要求后，組織無損檢測。符合要求后 ，煙囪節(jié)段進行下一個環(huán)節(jié)的施工。對于環(huán)縫局部如果存在焊接內(nèi)部缺陷，利用碳弧氣刨和角向磨 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 31 of 43 光機清根，補焊。補焊焊縫的檢測可以在頂升后的上部 8 米或 35 米平臺上復檢。 組對并焊接符合要求后的焊縫，需要對焊口進行完善處理，符合要求后涂刷底層防腐涂料。 焊接結束后，對煙囪接口上下的組對吊耳，定位碼子，焊疤，承力吊點，加固胎架等切割，補焊，打磨等，對焊縫檢測的藕合劑清理干凈，請監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場檢查驗收，符合要求后涂刷底層防腐涂料。 防腐涂料的施工工藝和制作過程中的施工工藝一致。 ，依次進行下一節(jié)煙囪的運輸就位，提升，倒裝，組對，焊接，檢測，防腐等工藝，直至煙囪節(jié)段倒裝完成。 在煙囪節(jié)段提升過程中，每次倒裝時，上部的導向裝置配合協(xié)調，保證煙囪頂升過程重心始終處于垂直位置。 煙囪倒裝結束后，利用千斤頂將整個煙囪提升 米左右高，拆除倒裝平臺及軌道，千斤頂回落，將煙囪安裝在混凝土基礎上，用煙囪錨栓固定好鋼煙囪。 煙囪回落時，測量好煙囪基礎的空間位置，特別是平面位置和垂直度。將煙囪的截面軸線的平面位置測設到混凝土基礎上，在軸線上用墊鐵設 點，不少于 30 個，將每個點的標高控制在同一標高，高差控制在 1毫米范圍內(nèi)，然后將煙囪回落，復測煙囪的垂直度，利用導向裝置和千斤頂調整，符合要求后，和墊鐵點焊，永久固定錨栓。 錨栓固定后，在設置鋼平臺的位置，因為倒裝幾何尺寸限制部分鋼平臺不能安裝，便于材料垂直運輸。平臺完善后，安裝止晃點，最后拆除導向裝置，安裝完所有的止晃裝置。 鋼煙囪永久固定后，在煙囪 米標高處搭設操作平臺，用于煙道開口用。 焊接工藝 焊接主要包括制作場和安裝場的煙囪壁板間的結接連接，煙 囪加固圈和煙道加固件和本體間的角接連接，煙囪附屬防雷，保溫，圍護結構間的角接連接。焊接設備主要采用氣保焊機和手弧焊機。 焊接工藝 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 32 of 43 按照焊接工藝評定內(nèi)容組織焊接施工，特別是焊接參數(shù)嚴格按照評定的參數(shù)選取，檢查坡口的幾何形狀，焊接輸入能量，焊縫成型的道數(shù)，焊接設備及焊接操作，對于不符合焊接工藝評定相關內(nèi)容的行為或條件嚴格杜絕。 焊接檢測 按照圖紙要求進行檢驗，包括焊縫外觀檢測，超聲波檢測，射線檢測，符合要求后方可進行下步工作。檢測存在問題的需要按照要求返工符合檢測要求。 6. 質量要求 本工程 質量目標： 總體質量目標：嚴格執(zhí)行 《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程，土建工程》 等相關法規(guī)要求進行驗收，質量達到“優(yōu)良”等級。 質量管理網(wǎng)絡圖 測量班組 防腐班組 保溫班組 焊接班組 組隊班組 提升班組 曾海濤 項目副經(jīng)理 執(zhí)法經(jīng)理：趙鴻喜 項目副經(jīng)理：陳標 丁俊田 胡國清 項目總工程師：王洪濤 李凡青 施工管理部: 周波 項目經(jīng)理 項目常務副經(jīng)理 商務經(jīng)理：謝國棟 江西水電項目經(jīng)理 工程部付俊峰 質量部鄧曉峰 施工部王勇 安監(jiān)部祝衛(wèi)東 物資部胡元忠 計財部陳莉 調度室陳家華 質量部: 王輝 安全部: 羅少榮 項目經(jīng)理助理 李維樓 質量驗收措施 質量驗收評定的依據(jù) （ 1）國家或行業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標準 及廣東火電工程總公司惠來項目部 的標準和質量管理體系文件； （ 2）有效的設計文件、施工圖紙及設計變更文件； 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 33 of 43 （ 3） 設計院提供的 圖紙和技術說明書中的技術條件和標準； （ 4）與有關單位議定或會議決定并經(jīng)批準的補充規(guī)定； （ 5）施工合同中規(guī)定 的標準和要求； （ 6）經(jīng)建設單位或監(jiān)理單位同意的施工技術文件中規(guī)定的標準要求。 （ 7）施工過程中嚴格按照強制性條文執(zhí)行。 質檢員的設置 本項目結合項目部人員的實際情況， 嚴格遵守“三級驗收制”， 明確質檢員的設置：項目部（質 量部 ）設專職質檢員，負責 項目部 級質檢驗收；各作業(yè)隊或作業(yè)面設置工地質檢員；各施工班組設兼職質檢員 （班組長兼）。 施工過程中的自檢驗收 施工過程中，按驗評項目劃分文件，本項目內(nèi)部執(zhí)行三級檢查驗收制度： （ 1）班組自檢： 施工人員應對施工質量負責。對設備、原材料、加工配制品和設計等質量問題應及時匯報、處理。施工結束施工人員應進行自檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題即行處理，自檢不合格不報驗，經(jīng)班組長復核無誤后交工地質檢員檢查、驗收； （ 2）工地復檢： 工地質檢員對班組提交的質量自檢技術記錄和實體質量進行復查、評級、簽證。 （ 3）項目部專職質檢員負責審查工地提交的質量檢查驗收相關的記錄，實地查驗，并進行驗收、評級、簽證。 建設（監(jiān)理）單位驗收 按驗評項目劃分文件，及其它相關文件，須邀請建設（監(jiān)理）單位驗收的見證點（ W點）和停工待檢點（ H點），項目部內(nèi)部自檢合格后，提供檢查驗收的資料，及時報請建設（監(jiān)理）單位 驗收。 未按規(guī)定要求檢查驗收的項目，不算完工，不得轉接下道工序，隱蔽工程不得隱蔽。 對各級檢查驗收中提出的問題，有關部門、有關班組應認真研究處理，及時反饋處理結果。重大問題應做好記錄留存。 為保證施工質量，需做好以下檢查驗收工作： （ 1）對計量器具進行嚴格檢驗，對不合格者不得使用，應研究處理并記錄留存。 施工方案 惠來電廠一期 4 機組煙囪鋼內(nèi)筒 版次： A 日期： 2020 年 8 月 廣東火電 GPEC/HLP/EP/TJ/078 Page： 34 of 43 （ 2）不同工種接續(xù)施工的項目要進行工序交接檢查。上道工序不合格，下道工序施工人員有權拒絕繼續(xù)施工。 （ 3）按 《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程，土建工程》（ DL/）評定施工質量等級。 施工技術控制措施 加強圖紙會審和技術交底控制措施 執(zhí)行沒有經(jīng)過圖紙會審和技術交底的項目不得開工的制度。 開工前由工程部組織專業(yè)圖紙會審，重點解決施工中接口管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。各班組施工前，我 司 規(guī)定了書面技術交底的程序，接受技術交底的必須是所有參加施工的人員，詳細交代施工操作步驟、質量控制方法以及安全主意措施，以確保每個施工