【導讀】騰龍灣A1－8、9、10、13、14棟工程。程序姓名職稱日期。騰龍灣工程施工組織設計。貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司1. 根據(jù)本工程施工合同的具體要求、設計圖紙、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準、工程地質(zhì)勘察報告、貴陽市城市規(guī)劃管理局建設工程放線單、工程預。算資料等并結(jié)合現(xiàn)場實際情況及本公司綜合施工實力以編制該施工組織設。本施工組織設計編制時對項目組織機構(gòu)及管理人員設置、施工勞動力組。織、機械設備配備、施工進度計劃控制、主要分部分項工程施工方法及重點。素盡可能充分考慮，強調(diào)全面性、實用性和可操作性，確保在施工中能切實?？尚械刂笇┕?，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地作為本工程的指導性和實。序號名稱標準編號。施工質(zhì)量驗收規(guī)范。混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面圖整體表示法制圖規(guī)則和。27建筑工程安全生產(chǎn)管理條例。31工程項目管理實施細則貴州建工集團總公司。參建單位及相關(guān)情況詳下表。１結(jié)構(gòu)安全等級二級。以上C25；梁板：1-18層C30,1

　　

【正文】 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 30 鋼筋到位、保護層、審圖把關(guān)。 進場檢驗 本工程全部鋼筋均采用熱軋 I級光圓鋼筋及 II、 III級螺紋鋼筋。鋼筋進入工地時，要按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同爐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過 60t。檢查分兩步進行： 外觀檢查：每批鋼筋抽取 5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m的彎曲度不大于 4mm。交貨時隨機抽取 10根（長 6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。 試驗檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。 鋼筋加工 為保證科學組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在施工現(xiàn)場加工廠進行。 鋼筋除銹 鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清 除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道 ,以免對環(huán)境造成污染。 鋼筋調(diào)直 采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率： I級鋼不大于 4%， II級鋼不騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 31 大于 1%，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。 鋼筋切斷 鋼筋切斷時根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素，確定使用鋼筋切斷機或手動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積 誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。切斷長度允許誤差為177。 5mm。 鋼筋彎曲成型 彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。 成型鋼筋檢查及驗收 I級鋼筋末端的 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 ，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的 3倍，箍筋 135176。彎鉤彎曲直徑不小 于鋼筋直徑的 4倍，平直段長度為 10倍鋼筋直徑。 II級鋼筋末端的 90176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。 鋼筋的貯存及運輸 根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將鋼筋分期、分批加工成型，施工現(xiàn)場設專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標識，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 32 鋼筋的連接 鋼筋連接形式 1）樓板受力筋采用搭接連接； 2）樓層梁的受力筋直徑小于 16mm 的采用搭接連接，直 徑大于等于 16mm 的采用閃光對焊和氣壓焊； 3）框架柱主筋采用電渣壓力焊 或氣壓焊 連接。 4）搭接長度 L 為： Ⅰ級鋼鋼筋， L≥ 30d，且不小于 300mm； Ⅱ級鋼鋼筋， L≥ 40d，且不小于 300mm 鋼箍形式和鋼筋錨固要求 1）梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個外部箍和一個內(nèi)部箍組成。 2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于 135176。的角度，形成彎鉤。 3）附加單肢箍端部須做成 180176。彎鉤。 4）除設計注明外，所有框架梁在各跨的兩端 倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至 @100，鋼箍直徑 與梁其他部位相同。 錨固做法 錨固長度： La=30d(非抗震構(gòu)件及次梁錨固長度 ) Lae=35d(抗震構(gòu)件錨固長度 ) 鋼筋綁扎順序 框架柱鋼筋的綁扎 1) 施工順序見下圖 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 33 2) 操作要點： ①框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯開，同截面的接頭率不應大于 50%。 ②框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線 ,按實際個 數(shù)套好箍筋 ,將柱箍綁扎到梁底部位后 ,加密區(qū)部位暫時不綁 (已套好 )穿梁下鐵 ,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋 . ③綁扎柱豎向受力鋼筋時 要吊正后再綁扣 ,柱筋綁扎完畢后 ,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移 . 墻體鋼筋的綁扎 1) 施工順序見下圖 2) 操作要點 ①墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應大于 50%。 ②綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。 ③墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋全部到位，保證保護層完全正確。 ④墻體鋼筋保護層采用 15mm 塑料 PVC 墊塊，墊塊間距為 500mm 500mm,彈線 立主筋 穿箍筋，并調(diào)整主筋間距 套 25mm塑料 PVC 彈線 立豎向鋼筋 綁水平筋 加拉鉤， 套 15mm塑料卡環(huán) 固定 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 34 成梅花型布置。 框架梁鋼筋綁扎 1) 施工順序見下圖 2）操作要點： ①綁扎梁鋼筋時，先用鋼管搭設專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照圖紙要求進行穿筋，在穿筋的同時進行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標記，進行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時應避免順扣以防梁筋滑動。 ②梁骨架綁扎完后進行 PVC 墊塊綁扎。 ③梁主筋接頭位置應符合設計和規(guī)范要求。 樓板、樓梯綁扎 1）施工順序見下圖 2）操作要點： ①頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要 求彈出頂板鋼筋線。 ②框架梁就位后按照?先鋪長向，后鋪短向?的順序綁扎頂板下鐵鋼筋。 ③在綁扎上鋼筋的同時架設Ф 10間距 1000mm的鋼筋馬凳。 梁鋼筋隱蔽驗收 搭設梁架，安裝梁底筋 梁上下鐵就位并進行綁扎 綁扎梁箍筋 安裝梁側(cè)模 橫向樓板下鋼筋 縱向樓板下鋼筋 橫向樓板上鋼筋 橫向樓板上鋼筋（架馬凳） 綁扎樓梯鋼 筋 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 35 ④鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負責檢修。 鋼筋位置控制 所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，梁柱節(jié)點處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。 鋼筋骨架質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎允許偏差 序號 項目 允許偏差 (mm) 國家標準 企業(yè)標準 1 板鋼筋網(wǎng)間距 177。 20 177。 10 2 柱、梁箍筋外包尺寸 177。 5 177。 4 3 柱、梁主筋 間距 177。 10 177。 8 排距 177。 5 177。 4 4 柱、梁箍筋間距 177。 20 177。 10 5 受力鋼筋保護層 基礎梁 177。 10 177。 5 梁柱 177。 5 177。 3 墻板 177。 3 177。 3 鋼筋綁扎完畢后嚴格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項進行檢查，實行質(zhì)量三檢制，檢查標準為企業(yè)標準，該標準略高于國家標準。電渣壓力焊、冷擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500個 為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500個也作為一個驗收批。 鋼筋工程成品保護措施 綁扎墻筋時應搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。 筏板鋼筋綁扎時上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長馬凳，防止操作時踩騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 36 踏變形。 模板板面刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋。 各種施工人員不得隨意踩踏、掰動、攀爬鋼筋。 樓板混凝土澆筑時，板面標高以上 300mm 范圍內(nèi)的柱插筋需纏塑料膜保護，防止鋼筋污染。 （ 四 ）、模板工程 基礎模板 基 礎模板采用 1M*2M的紅木板及新型竹膠合板 ，模板支撐采用 ф 48 鋼管并利用 M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓基本 間距橫、豎向 800mm。 施工要點 1）支模前先復查墊層標高及基礎梁邊線，復檢無誤后再施工。 2）模板上下口需拉通線找直、找平，并準確控制其標高。驗收基礎梁模板時，應保證整所有基礎梁模下口標高一致（用水平儀測量）。 質(zhì)量保證措施 1）支模前仔細檢查基礎梁的軸線。 2）模板安裝后仔細檢查基礎梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，防止脹模。 3）在混凝土強度達到 4MPa（冬期施工）以后才能拆除基礎梁側(cè)模板。 框架柱模板 柱采用 木 模板，柱箍采用 ф 48 M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓基 本間距橫、豎向 800mm。 工藝流程 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 37 施工要點 1）安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時進行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。 2）為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，支模前應在樓面柱子根部用 1:2水泥砂漿找平。 3）拆柱子模板時，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。 4）柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 質(zhì)量保證措施 1）模前校正鋼筋 位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。 2）成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時，先立兩端柱模，校正與復核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準確。 梁板模板 梁、頂板模板設計 1）本工程梁采用膠合板加木肋加工成定型模板，背楞為 50 100木方，為保證梁板線條順直，尺寸準確，梁模板采用先進的工具式可調(diào)梁卡具。 2）頂板模板采用碗扣試支撐 +木龍骨 +膠合板的支模方案，頂板擱柵采彈柱位置線，控制線 辦預檢 安拉桿或斜撐 綁扎柱鋼筋 抹找平層作定位 安裝柱模板 騰龍灣工程 施工組織設計 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 38 用 50mm 100mm木方，托梁采用 100mm 100mm木方，支撐采用碗扣式腳手架和多功能托座。 工藝流程 1） 安裝梁模板工藝流程見下圖 2） 樓板模板安裝工藝流程見