【正文】 廠家生產或自行制作。專業(yè)廠家生產產品防腐做法應按產品要求執(zhí)行。自行制作的管架一般應經除銹后防腐，防腐的做法一般可采用涂刷環(huán)氧煤瀝青漆。管道施工完畢后，系統(tǒng)應進行水壓試驗。1本說明未盡事宜，參照相關國家規(guī)范和標準圖集要求執(zhí)行。 第四節(jié) 燃氣艙排水設計排水設計范圍為綜合管廊內排水系統(tǒng)，該排水系統(tǒng)能夠有效排出：管廊內沖洗水、管廊結構縫處滲漏水以及管廊開口處漏水。燃氣艙采用傳統(tǒng)泵排水方式。綜合管廊原則上一處集水坑最大服務長度不超過200m，布置樁號以綜合管廊平面圖為準，位置和尺寸以結構圖紙綜合艙及污水艙每個集水坑內安裝2臺排水泵，一用一備；排水泵參數(shù)為（Q=15m/h，H=15米），閥門采用法蘭安裝，安裝位置可以根據(jù)實際情況做適當調整。集水坑內設超聲波液位計，高水位自動啟泵，低水位停泵。水泵應具有防爆措施，水泵運行不能產生電火花。 綜合管廊內設置排水溝，排水溝的斷面尺寸及坡度詳見結構圖紙，為防止管廊內相鄰防火分區(qū)竄煙，排水溝在防火墻處斷開。管廊內集水通過排水溝匯集到集水坑后通過排水泵就近排到管廊外雨水檢查井， 排水壓力管道出管廊后應位于道路路基處理范圍內，如與實際不符時應及時通知設計人員處理。所有管長均以施工實量為準管配件數(shù)量和安裝位置可根據(jù)實際情況調整。管廊外的雨水檢查井僅為示意，如與其他施工圖不符應及時通知設計人員處理。排水泵壓力管道全部采用熱鍍鋅鋼管，鋼制管件宜購置成品。與設備連接處的法蘭盤應按各自連接設備的法蘭盤規(guī)格加工，螺紋連接宜采用內、外絲管螺紋管件，避免直接在管道上套絲。若需現(xiàn)場制作加工，應作二次鍍鋅等防腐處理。管道的支座、吊架的設置和固定，應參照標準圖集《室內管道支座和吊架》(03S402)；采用熱鍍鋅防腐處理，厚度不小于55μm。管道施工完畢后，系統(tǒng)應進行水壓試驗。1本說明未盡事宜，參照相關國家規(guī)范和標準圖集要求執(zhí)行。第五節(jié) 通風系統(tǒng)設計管廊內通風量取值：綜合艙、污水艙：通風量按通風平時兼火災后清空通風換氣次數(shù)6次/h取值。燃氣艙：通風量按平時兼事故通風換氣次數(shù)12次/h取值； 送風量取排風量的90%。通風方式：，本工程采用機械進風、機械排風的通風方式。，每個防火分隔一端設進風井機械進風，另一端設排風井機械排風，對管廊形成推拉式的縱向通風換氣，以排除濕氣和廢熱，同時排風機兼做事故通風和火災后清空通風，每個防火分隔墻處防火門為常閉狀態(tài)?！骐妱臃阑痖y，在排風口裝280℃電動防火閥，當進風溫度超過70℃、排風溫度超過280℃時能自動熔斷關閉,并帶遠距離手動控制裝置。 設備選型：根據(jù)初步設計所確定風機類型，施工圖送排風機選用低噪聲管廊離心風機。排風機要求滿足280℃，風機噪聲均低于70dB（A）。燃氣艙的爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域為2區(qū)，分級和分組為ⅡB、T4，燃氣艙所有儀控設備均采用防爆型，設備選型及安裝應滿足《爆炸危險電力裝置設計規(guī)范》 GB50058的要求，所有儀控設備保護級別（EPL）、防爆結構、設備類別、溫度級別分別為Gb、ic、ⅡB、T4。所有箱柜保護級別（EPL）、防爆結構、設備類別、溫度級別分別為Gb、d、ⅡB、T4。風機設備保護級別為Ex、d、ⅡB、T4。一、通風控制為保證管廊平時正常運營及火災后排風，需對管廊內通風系統(tǒng)進行監(jiān)控，對風機及風閥采用手動和遠程控制方式，并能將設備信號反饋至監(jiān)控中心。綜合管廊控制采取就地控制、探測器自動控制、遠程控制相結合的控制方式,各工況下通風系統(tǒng)控制及運行方模式如下：平時運行工況綜合管廊內通風系統(tǒng)在平時正常運行工況下采用定時啟停控制。即根據(jù)管廊內、外環(huán)境空氣參數(shù)，確定合理的運行工況間歇運行，達到既滿足衛(wèi)生要求又節(jié)能的目的。但至少保證每隔3小時運行1小時。為了減少地面通風口噪聲和風速，在平時定時運行工況時，定時控制模式將不同類型艙室的風機進行輪換運行控制，達到在同一個通風口的風機在定時控制模式時只有一半艙室的風機運行，減小該通風口地面風口風量。管廊內設氧氣濃度檢測儀，當某一區(qū)域氧含量過低（低于19%）時啟動該區(qū)段的風機，強制換氣，保證管廊內正常工況。高溫報警工況在管廊內設置溫度探測器，當某一通風區(qū)間的空氣溫度超過設定值（設定值為36℃，略小于艙室溫度限值38℃）時，溫度探測器報警，同時啟動該通風區(qū)段通風設備投入使用強制換氣，直到溫度下降到35℃，并維持30分鐘以上自動關閉通風設備，通風系統(tǒng)返回平時運行工況。巡視檢修工況當工作人員需進入管廊進行檢修或巡查時，提前1小時手動開啟巡邏區(qū)段內風機，換氣充分后人員才可進入管廊內，在檢修人員入廊檢修期間，風機一直保持開啟狀態(tài)，直到檢修結束。事故通風工況，當任一艙某防火分隔內發(fā)生火災時，該防火分隔及相鄰兩個防火分隔的送、排風機停止運行，并關閉送風機和排風機下防火閥，兩端（常閉）防火門確保關閉，使著火區(qū)密閉缺氧，加速滅火減少損失。等確認火災熄滅后，開啟該防火分隔和相鄰防火分隔的風機和電動防火閥，排出剩余煙氣。事故控制系統(tǒng)以該工況運行30分鐘或確保有害氣體已排除后返回平時運行工況。：當天然氣濃度大于其爆炸下限濃度值（體積分數(shù)）20%時，自動啟動該事故段分區(qū)和相鄰分區(qū)的送排風機和所有風閥開啟，直到天然氣濃度達到安全值時關閉通風設備。二、地面風亭或百葉布置 綜合管廊通風系統(tǒng)地面風亭的布置應與周邊景觀環(huán)境相協(xié)調，并滿足城市規(guī)劃的要求； 通風口處應設防雨百葉，通風面積滿足通風量要求；通風口處應加設防止小動物進入的不銹鋼金屬網(wǎng)格，網(wǎng)孔凈尺寸10mm10mm； 并滿足擋水要求；燃氣艙的排風口與其他艙室排風口、進風口、人員出入口以及周邊建（構）物口部距離不應小于10m，應遠離火源30m以上，距可能火花濺落地點應大于20m； 燃氣艙排風口應設置隔離設施，隔離設施應高于排風口并設置明顯的警示標識；地面風亭通風口處空氣流速不大于5m/s。 三、節(jié)能及消聲抗震設計所有通風設備均采用高效節(jié)能設備，通風系統(tǒng)的風機單位風量耗功率滿足《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB501892015要求，風機單位風量耗功率：Ws≤(m3/h)；、外環(huán)境空氣參數(shù)，確定合理的運行工況間歇運行，以減少通風系統(tǒng)平時的運行能耗；通風系統(tǒng)均采用低噪聲設備,以控制噪聲對室外環(huán)境的影響，使之符合國家規(guī)定的噪聲控制標備；所有振動設備均做消聲和減振處理，吊架均為減振吊架；風機下均設減振墊，要求生產廠家配套供應減振墊；所有通風設備和風管應滿足《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》(GB509812014)的要求，有支架 處設抗震支架。四、施工說明本設計圖除里程、高程、標高以米計外，其余均以毫米計。設備技術及安裝要求：，所訂風機需保證以下技術要求：1）由于風機安裝的空間有限，所訂設備尺寸需仔細核對，必須滿足現(xiàn)場安裝條件。2）要求風機效率高，噪音低，噪聲不大于70dB（A）；3）風機每個葉輪需經過動靜平衡檢測，有效延長軸承壽命，減小振動，降低噪音；3）風機需重量輕，不易生銹，使用壽命10年以上；4）風機進出風口帶不銹鋼防護網(wǎng)，保證運行安全；5）排風機需滿足280℃；6）風機風閥電氣產品均需防潮，電機防護等級IP54，所有螺栓采用304不銹鋼螺栓；7）風機采用屋頂風機安裝方式立式安裝，風機均需帶鋼板底座，底盤與安裝面間歇設橡膠減震墊以減震。 風機安裝基礎承載面平整光滑，安裝前應詳細檢查風機有無碰撞損壞變形，葉片有無碰撞損壞變形，螺栓是否松動。風機內不許有其它妨礙轉動的物品，檢查確認無異物后方可試機。通電后葉輪轉動方向與設備要求的轉動方向要一致，并無摩擦、碰撞等異常現(xiàn)象。，未采用防腐材料的風機葉片、外殼、地腳螺栓的構件和防火閥件外均需涂工業(yè)防腐涂料。防腐涂料的選擇及防腐涂層符合《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》（GB500462008）的規(guī)定。，風機設備招標需與土建同步進行，風機預留洞需在風機招標后進行確認無誤后方可施工。風機安裝時廠家需根據(jù)現(xiàn)場實際情況與設計方進行技術商議，確定最佳安裝方案，安裝必須滿足《通風與空調工程施工質量規(guī)范》（GB502432016）等相關規(guī)范要求。，其孔洞周圍采用石棉水泥或其它不燃柔性材料密封。，應進行外觀檢查及設備單機試運轉，達到系統(tǒng)的試運行要求，并滿足設計要求。管道及閥件安裝，應嚴格按防火有關規(guī)程及廠家的產品安裝指南進行，確認合格后方可安裝。其氣流方向必須與閥體上標志箭頭方向一致，執(zhí)行器應有檢修空間，不得被其他管線及墻體阻擋。、風閥類部件均為生產廠家的定型產品，其產品均需滿足設計中所提出的性能要求。部件安裝前均需按國家有關標準進行外觀檢查并作嚴密性及靈活性試驗。按照廠家使用說明書要求及有關建筑設備施工安裝通用圖及要求進行安裝，嚴禁采用不合格產品。，風管厚度、法蘭規(guī)格、連接螺栓均按《通風管道技術規(guī)（JGJ1412004）中規(guī)定執(zhí)行。所有風管必須設置必要的支、吊或托架，詳見國標K08K132。所有直通大氣的進、出口，必須裝置金屬防鼠網(wǎng)，網(wǎng)孔凈尺寸不應大于10mm*10mm，以防蟲鼠進入，該金屬防護網(wǎng)需保證不生銹且經久耐用。所有設備閥件施工安裝要求，本說明未敘及部分按照《通風與空調施工及驗收規(guī)范》（GB502332016）等國家相關規(guī)范的有關章節(jié)執(zhí)行。第六節(jié) 電氣系統(tǒng)設計電氣設計以本工程引入的 10kV電源線進入各箱式變配電站 10kV電源進線柜進線電纜終端頭為界，綜合管廊各箱式變配電站及綜合管廊內的供配電設計為本項目設計內容，電纜終端頭及整個 10kV電源進線線路則由當?shù)毓╇姴块T負責完成。具體設計內容為：綜合管廊附屬設施自用負荷的供配電系統(tǒng)設計、電氣控制及布置設計、照明配電及布置設計、導線敷設設計、防雷與接地系統(tǒng)設計。監(jiān)控中心設計不在本次設計范圍之內。一、負荷等級及供電電源：綜合管廊內的消防設備、監(jiān)控與報警設備、應急照明設備按現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB500522009規(guī)定為二級負荷供電；天然氣管道艙的監(jiān)控與報警設備、管道緊急切換閥、事故風機也按二級負荷供電，其余用電設備則按三級負荷供電。根據(jù)綜合管廊其附屬用電設備負荷容量相對較小而數(shù)量眾多，在管廊沿線呈帶狀分散布置的特點。本設計按由沿線城市公網(wǎng)就近分別引入兩回路 10kV電源進行供電，供電變壓器亦采用兩臺，而且須做到在電力變壓器故障或電力線路常見故障時不致中斷供電，或中斷后能迅速恢復。兩回路電源要求同時工作，當一路電源發(fā)生故障時，由另一路電源帶全部負荷運行，兩路電源負荷保證率均要求 100%。本工程綜合管廊較短，西黃路由西城大道3箱式變配電站(K1+040)提供電源。花卉路由六井路1箱式變配電站(K0+620)提供電源。，其供電半徑原則上要求不大于 800米。二、供配電系統(tǒng)：綜合管廊內的消防設備、監(jiān)控與報警設備以及天然氣管道艙的監(jiān)控與報警設備、管道緊急切換閥、事故風機均采用雙電源供電，并在供電末端進行雙電源自動切換。為便于供電管理和消防時的聯(lián)動控制，綜合管廊以防火分區(qū)作為配電單元，各室外箱式變配電站的配電系統(tǒng)采用放射式配電，其線路末端電壓損失要求不大于 5%。三、計量及功率因數(shù)補償：本項目的自然功率因數(shù)比較低，通過計算表明，其值在 ，不能滿足供電部門的要求，因此需要對功率因數(shù)進行補償，以提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，并減少系統(tǒng)的線路損耗和變壓器損耗。由于低壓負荷單機容量較小并且設置地點分散，則各室外箱式變配電站均采用低壓側集中自動補償方式，補償后的功率因數(shù)可達 。室外箱式變配電站采用在各供電單元低壓總進線處設置電能計量測量裝置。四、電氣設備的選型：設備選型應遵循先進、可靠、節(jié)能、適用、免維護或少維護的原則，同時也應注意經濟上的合理性。低壓進線柜應設置具有通訊功能的測量儀表，并能通過數(shù)據(jù)總線的方式傳送各種電氣參數(shù)，如進線柜電流、電壓等電氣測量及電能計量狀態(tài)。固定分隔柜中的斷路器應選用插拔式。綜合管廊內所有電氣設備防護等級采用適應地下環(huán)境使用要求，并采取防水防潮措施，防護等級不低于IP65，并采用不銹鋼材質；天然氣管道艙內的電氣設備按符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500582014有關爆炸性氣體環(huán)境 2區(qū)的防爆規(guī)定選擇。綜合管廊內應選用具有防水、防塵功能的、適合工業(yè)場所的工業(yè)連接器，插座防護等級不低于 IP67。五、保護系統(tǒng)：低壓配電采用常規(guī)保護器件（如斷路器、熔斷器、熱繼電器等）進行保護，低壓系統(tǒng)總進線開關（斷路器）設短路速斷、延時速斷及長延時過電流三段保護或接地四段保護，進線要求采用配有通訊接口的測量儀表，用以與自動化系統(tǒng)的現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡連接；低壓供電回路則設短路及過負荷兩段保護。電動機保護：普通電動機： 設短路、接地故障、過負荷及缺相保護；閥門電動機： 設短路、接地故障、過負荷、缺相及過力矩保護。潛水式電動機：設短路、接地故障、過負荷、缺相、溫度及滲漏