【正文】 墊層采用100~150mm厚砂墊層，水泥瓦筒管采用素砼墊層。管道鋪設(shè)：UPVC管鋪設(shè)前先檢查管子和橡皮圈表面平整，無氣孔、氣泡，管口無缺陷等。確定無質(zhì)量問題后開始鋪設(shè)，施工中控制好標(biāo)高、泛水坡度，承口向進(jìn)水方向鋪設(shè)，接口采用柔性接口，既橡圈膠必須安裝在管端第二條肋槽中，承口內(nèi)壁及橡膠圈的外圈涂上潤滑劑套入，插入承口的深度至少要有四條槽，施工中要小心輕放，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。水泥瓦筒管的鋪設(shè)在砼墊層完成后，用人工下管的方式，在溝槽內(nèi)將管子滾到安放位置，接口嚴(yán)密用砂漿碼實，嚴(yán)格控制管道坡度，不允許倒水，并按規(guī)定做好隱蔽驗收工程。鋪管和接口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中心線允許偏差20mm，管底標(biāo)高允許偏差+200mm到10mm，承口間外表縫隙量9mm，管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒落水。：窨井底板采用C20砼現(xiàn)澆或予制，厚度50mm至80mm。予制板在放板前用砂漿圬平，井壁規(guī)格按圖紙施工，污水、雨水井底落低300mm，糞水不落底并做無擋。采用水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)磚砌作，壁寬240mm，內(nèi)側(cè)粉光無明顯接搓。管道與窨井的連接采用短管，短管外露窨井外壁部分宜小于600mm，管筋位于磚墻部分要用砂漿填飽滿，以防接縫處滲水，鑄鐵蓋板按設(shè)計標(biāo)高施工。，應(yīng)采取防水措施，詳細(xì)施工按CJJ/T29—98。、排水管圬膀回填土： 管道和窨井施工完畢后，項目部先從施工隊伍開始按級驗收，然后請監(jiān)理部門和甲方進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后進(jìn)行管道圬膀，圬膀用砂填至管道頂，管頂以上300mm范圍內(nèi)必須用人工真細(xì)土，嚴(yán)禁機械推土回填，回填先從管底結(jié)合部分開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過200mm直至管頂以上300mm，回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，若采用推土機或碾壓機械碾壓管頂以上復(fù)土厚度不應(yīng)小于700mm，回填土至現(xiàn)場自然地坪同標(biāo)高。：每1M≯2mm，10M以內(nèi)，全長≯8mm，10M以上，每10M≯8mm。由于硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管是新材料，施工采用的是新技術(shù)和新工藝，在施工過程中一定有不少缺點和困難，望甲方和監(jiān)理指導(dǎo)和監(jiān)督，我部一定嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真施工，大家一起共同來做好本次排水工程。在現(xiàn)場內(nèi)建立高程測量控制網(wǎng)，管道標(biāo)高按設(shè)計坡道，每10m計算一個標(biāo)高點，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證各個管道能夠按設(shè)計標(biāo)高鋪設(shè)， 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設(shè)計高程時，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。（包括土石方）本工程室外給水管道為PPR管，消防管道為DN100鍍鋅鋼管，采用機械開挖，~1m左右，土質(zhì)較好，且多為石方，開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時土方部分槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，夯實整平，石方超挖的部分采用砂或細(xì)土回填，溝底整平夯實，然后按設(shè)計標(biāo)高鋪混凝土墊層，敷設(shè)管道。采用機械開挖，開挖寬度按實際開挖量，和甲方、監(jiān)理現(xiàn)場測量。室外給水管道PPR管安裝，熱熔連接操作方便，氣密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454225157423286440181264　 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。（1）連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。（2）當(dāng)PPR管與閥門連接時，應(yīng)采用法蘭連接，閥門下砌混凝土或者專支墩。 在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。本工程為PPR管，穩(wěn)壓1h ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（1）搬運和安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。（2）管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。（3）安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。（4）管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。（5）在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（6）操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。（7）安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進(jìn)入。（1）管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。（2）埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。（3）道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。本工程消防及噴淋管道均采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理，采用一布兩油的防腐處理，刷一遍瀝青漆再纏一道玻璃絲布再刷一道瀝青漆,閥門采用法蘭連接，水泵接合器采用單組地下式消防水泵接合器，室外消火栓采用如下圖所示。：對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。①給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。②給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。③給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。④管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。⑤鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。⑥給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。(1)給水管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。(2)消火栓井及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。(3)埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。(4)管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。(5)地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。(6)在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵，以免污物進(jìn)入管道。(1)根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。溝槽的土石方開挖，同給水管道開挖方式相同，土方部分清底夯實，管周圍填砂不應(yīng)小于200mm。 (2)直埋供熱管道的保溫采用05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05S8P2頁（2）玻璃鋼保護(hù)層，具體做法根據(jù)設(shè)計說明和標(biāo)準(zhǔn)圖集。(3)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。(4)管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在25m~35m 范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。(5)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。(6)閥門、配件等，應(yīng)按設(shè)計要求位置進(jìn)行安裝，并在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。(7)直埋管道接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強度試驗合格后進(jìn)行，接口保溫施工前，應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。(8)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。(9)直埋供熱管道的檢查室施工時，應(yīng)保證穿越口與管道軸線一致，偏差度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求做好管道穿越口的防水、防腐。(10)溝槽、檢查室經(jīng)工程驗收合格、竣工測量后，應(yīng)及時進(jìn)行回填?；靥钋皯?yīng)先將槽底清除干凈，有積水時應(yīng)先排除。(1) 倍。檢驗方法：在試驗壓力下10min Mpa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。(2)管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。(3)管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。(4)供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。檢驗方法：開啟和關(guān)閉閥門檢查。(1)管道坡口加工后，若不及時焊接，應(yīng)采取措施，特別雨季施工期，更須防止已成型的坡口銹蝕，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。(2)管道保溫時，嚴(yán)禁借用相鄰管道搭設(shè)跳板。嚴(yán)禁保溫層外殼破損，有破損的地方，統(tǒng)一修補。(3)水壓試驗后，必須及時將管道內(nèi)的水放盡，以免凍壞管道及閥件。(4)通熱時，要設(shè)專人看管正在調(diào)節(jié)的閥件，嚴(yán)禁隨便擰動。以免擾亂通熱調(diào)節(jié)程序。 施工目標(biāo)（1）保質(zhì)方針：加強技術(shù)和施工管理，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及圖紙說明為依據(jù)，以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準(zhǔn)則，不負(fù)業(yè)主重托，嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。（2）保質(zhì)目標(biāo)：達(dá)到施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（3）保質(zhì)規(guī)劃：杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故，確保用于本標(biāo)段的所有材料均為合格材料。工程全面達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，其中各分部工程質(zhì)量的一次驗收合格率爭取達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上，單位工程質(zhì)量評定達(dá)到規(guī)定要求，爭取確保優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。杜絕任何死亡事故，消除大、重大事故、火災(zāi)事故、交通事故等。年負(fù)傷頻率控制在2‰以下，確保安全施工。（1）認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。（2）認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工程技術(shù)部長、技術(shù)主管、單項工程技術(shù)人員逐級進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（3）認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，補齊定測時設(shè)置的點樁，用地界樁。復(fù)測工作要核對，并換手復(fù)測。（1）項目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)檢員。由堅持原則、不循私情、秉公辦事的質(zhì)檢員擔(dān)任，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，凡須檢查的工序經(jīng)檢查簽認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。（3）主動配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。施工現(xiàn)場禁止吸煙,操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂傷人。，應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源，防止造成火災(zāi)。 ,距離熱源不得小于1m，嚴(yán)禁使用太陽燈取暖。，保證梯子與地面成60176。~70176。角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。，要求將施工現(xiàn)場殘留材料清理干凈。 本工程室外道路采用花崗巖及透水磚鋪裝，停車場采用嵌草磚鋪貼。、設(shè)備進(jìn)場：我單位強化施工組織管理，按投標(biāo)書的承諾，調(diào)集我單位優(yōu)秀的施工隊伍和精良的機械裝備，在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)，以最快的方式提前進(jìn)場，嚴(yán)格履行合同，分兵同時展開各項施工準(zhǔn)備工作。、辦公及生活臨時建筑：根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合現(xiàn)場考察情況，擬在沿線附近布設(shè)生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施。：配備足量發(fā)電機組。：施工用水采用市政管道取水。：在現(xiàn)有路面上布設(shè)施工場地程中使用的原有道路加強保護(hù)。對于施工過程中使用的原有道路加強保護(hù)?！。喉椖拷?jīng)理部配移動電話，各施工隊配對講機。：試驗室負(fù)責(zé)對各種材料進(jìn)行檢驗、各種配合比試驗，以及對各施工項目的送樣檢測等工作。：　　（1）砂料：采用臨朐優(yōu)質(zhì)砂。　?。?）石灰：采用張店附近加工的石灰。　?。?）水泥：選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的青龍山生產(chǎn)的水泥?！　「鶕?jù)設(shè)計圖紙、工期要求、取土場分布及其可取土量情況，計劃投入施工隊情況如下：第一施工隊負(fù)責(zé)人行道道路的施工，第二施工隊負(fù)責(zé)停車場路面施工。兩隊在全線同時展開施工。（1）路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)清除干凈。（2）填挖交界處必須予以充分壓實，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實機具壓實。（3）人行道土方開挖：使用挖掘機將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗。（4）路基土方填筑施工清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮清除運至監(jiān)理工程師指定地點，清除深度按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，清理后場地翻松、整平并壓實至規(guī)范要求。清表后的場地