【正文】 錘頭與掛板應(yīng)成一平面。（2） 防振錘在線上應(yīng)自然下垂，錘頭與線應(yīng)平行，并與地面垂直。（3） 如需纏繞鋁包帶時，鋁包帶順外層線絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾≤10mm，端頭應(yīng)壓在線夾內(nèi)。（4） 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，螺栓緊固力應(yīng)達到扭矩要求。（5） 防振錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一0202011002T地線防振錘安裝0202011003預絞式防振錘安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011003預絞式防振錘安裝（1） 防振錘安裝距離要符合設(shè)計要求。（2） 導線防振錘應(yīng)與地平面垂直，其安裝距離允許偏差≤177。24mm。（3） 防振錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應(yīng)符合圖紙要求（1） 防振錘要無銹蝕、無污物。（2） 防振錘在線上應(yīng)自然下垂，錘頭與導線應(yīng)平行，并與地面垂直。（3） 纏繞預絞絲時應(yīng)保證兩端整齊，并保持原預絞形狀。（4） 安裝距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，螺栓緊固力應(yīng)達到扭矩要求。（5） 防振錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應(yīng)按要求統(tǒng)一0202011003T預絞式防振錘成品0202011501 OPGW接頭型耐張串安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011501OPGW接頭型耐張串安裝（1） 采用預絞絲式耐張線夾。（2） 金具串上的各種螺栓、穿釘，除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一。（3） OPGW接頭引下線要自然、順暢、美觀。（4） 接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一，接地引線應(yīng)自然、順暢、美觀（1） 纏繞預絞絲時應(yīng)保證兩端整齊，并保持原預絞形狀。（2） 各種螺栓、銷釘穿向符合要求，金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑相匹配，且彈力適度。（3） OPGW引線及接地線應(yīng)自然引出，引線自然暢順，接地并溝線夾方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓緊固應(yīng)達到扭矩要求。（4） OPGW耐張預絞絲重復使用不得超過兩次0202011501T OPGW接頭型耐張串安裝成品0202011702 架構(gòu)OPGW引下線安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011702架構(gòu)OPGW引下線安裝（1） 用夾具固定OPGW沿架構(gòu)引下，控制其走向，OPGW的曲率半徑不得小于設(shè)計及制造廠家的規(guī)定。（2） ~2m。（3） 安裝時要保證OPGW順直，耐張線夾OPGW引出端應(yīng)自然、順暢、美觀。（4） 采用絕緣夾具保證OPGW與構(gòu)架絕緣（1） 引下線卡具型號要符合設(shè)計要求。（2） 引下線固定線夾要自上而下安裝，~2m范圍之內(nèi)。（3） 引線應(yīng)自然順暢，兩線夾間的引線要拉緊。（4） OPGW余纜線與接線盒以下的進場光纜（溝道纜）同一余纜架安裝固定0202011702T 架構(gòu)OPGW引下線安裝成品0202011801 光纖熔接與布線工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011801光纖熔接與布線（1） 剝離光纖的外層套管、骨架時不得損傷光纖。（2） 接頭盒內(nèi)應(yīng)物潮氣并防水，安裝時各緊固螺栓應(yīng)擰緊，橡皮封條必須安裝到位。（3） 光纖熔接后應(yīng)進行接頭光纖衰減值測試，不合格者應(yīng)重接。（4） 雨天、大風、沙塵或空氣濕度過大時不應(yīng)熔接（1） 熔纖盤內(nèi)接續(xù)光纖單端盤留量不少于500mm，彎曲半徑不小于30mm。（2） 光纖要對設(shè)熔接，排列整齊。光纖連接線用活扣扎帶綁扎，松緊適度。（3） 接頭盒內(nèi)應(yīng)采取防潮措施，防水密封良好0202011801T 光纖熔接與布線0202011802 接頭盒安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011802接頭盒安裝（1） OPGW接頭盒安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè)，安裝高度宜8~10m，全線安裝位置要統(tǒng)一。（2） 接頭盒進出線要順暢、圓滑，彎曲半徑不得小于設(shè)計及制造廠家的規(guī)定（1） 安裝位置應(yīng)符合要求，固定螺栓要緊固。（2） 進出線應(yīng)順暢自然，彎曲半徑符合要求0202011802T 接頭盒安裝成品0202011901 余纜架安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202011901余纜架安裝（1） 余纜緊密纏繞在余纜架上。（2） 余纜架用專用夾具固定在鐵塔內(nèi)側(cè)的適當位置（1） 余纜要按線的自然盤入余纜架，將余纜固定在余纜架上，固定點不少于4處，余纜長度總量放至地面后應(yīng)有不少于5m的裕度。（2） 在合適的位置將余纜架固定好，余纜以外的引線用引下線夾固定好，不要產(chǎn)生風吹擺動現(xiàn)象0202011901T 余纜架安裝成品0202020101接地引下線安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202020101接地引下線安裝（1） 接地引下線材料、規(guī)格及連接方式要符合規(guī)定，要進行熱鍍鋅處理。（2） 接地引下線連板與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，接地引下線應(yīng)平敷于基礎(chǔ)及保護帽表面。（3） 接地引下線引出方位與桿塔地孔位置相對應(yīng)。接地引下線應(yīng)平直、美觀。（4） 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)便于斷開測量接地電阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盜螺栓（1） 鐵塔審圖時注意接地孔位置，確保接地引下線安裝順利。（2） 接地體使用規(guī)格與埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 鐵塔接地引下線要緊貼塔材和基礎(chǔ)及保護帽表面引下，引下線煨彎宜采用煨彎工具。應(yīng)避免在煨彎過程中引下線與基礎(chǔ)及保護帽磕碰造成邊角破損影響美觀。（4） 接地板與塔材應(yīng)接觸緊密。（5） 使用的連接螺栓長度應(yīng)合適0202020101T 接地引下線安裝成品0202020102接地體制作工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202020102接地體制作（1） 接地體連接前應(yīng)清除連接部位的浮銹，接地體間連接必須可靠。引出線表面應(yīng)進行有效的防腐處理。（2） 水平接地體敷設(shè)宜滿足下列規(guī)定：1） 遇傾斜地線宜等高線敷設(shè)。2） 兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m。3） 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。4） 對無法滿足上述要求的特殊地形 ，應(yīng)與設(shè)計協(xié)商解決。（3） 垂直接地體打入深度應(yīng)滿足要求，應(yīng)垂直打入，并防止晃動。（4） 接地溝應(yīng)清除雜物，溝底平整，回填土應(yīng)搗碎、夯實，不得有大石塊（1） 接地體的規(guī)格、埋深不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。（2） 接地體應(yīng)采用搭接施焊，圓鋼塔接長度應(yīng)補小于直徑的6倍并雙面施焊：扁鋼搭接長度應(yīng)不小于寬度的2倍并四面施焊。焊縫要平滑飽滿。（3） 圓鋼采用液壓連接時，其接續(xù)管的型號與規(guī)格應(yīng)與所壓圓鋼匹配。接續(xù)管的壁厚不得小于3mm；長度不得小于：①搭接時圓鋼直徑的10倍；②對接時圓鋼直徑的20倍0202020102T 接地體焊接0202030101塔位牌安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202030101塔位牌安裝（1） 塔位牌的樣式與規(guī)格，符合國家電網(wǎng)公司的相關(guān)規(guī)定。（2） 安裝在線路鐵塔小號側(cè)的醒目位置，安裝位置應(yīng)盡量避開腳釘，距地面的高度對同一工程應(yīng)統(tǒng)一安裝位置宜采用螺栓固定，牢固可靠0202030101T 塔位牌制作與安裝0202030201相位標識牌安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202030201相位標識牌安裝（1） 相位標識牌的樣式與規(guī)格，符合國家電網(wǎng)公司的相關(guān)規(guī)定。（2） 安裝在導線掛點附近的醒目位置采用螺栓固定，牢固可靠0202030201T 相位標識牌安裝0202030301警示牌安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0202030301警示牌安裝（1） 警示牌的樣式與規(guī)格，符合國家電網(wǎng)公司的相關(guān)規(guī)定。（2） 警示牌距地面的高度對同一工程應(yīng)統(tǒng)一安裝位置采用螺栓固定，牢固可靠0202030301T警示牌安裝7 本工程可應(yīng)用典型施工方法清單寧德柳城（柘榮）黃眉山（壽寧）Ⅰ、Ⅱ路220kV線路工程可應(yīng)用典型施工方法清單序號線路工程典型施工方法本工程可應(yīng)用的典型施工方法1灌注樁典型施工方法GWGF0012010SDXL灌注樁典型施工方法GWGF0012010SDXL2地腳螺栓式斜柱現(xiàn)澆基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0022010SDXL地腳螺栓式斜柱現(xiàn)澆基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0022010SDXL3巖石嵌固式基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0032010SDXL4巖石錨桿基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0042010SDXL5半掏挖式基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0052010SDXL半掏挖式基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0052010SDXL6人工挖孔樁基礎(chǔ)典型施工法GWGF0062010SDXL人工挖孔樁基礎(chǔ)典型施工法GWGF0062010SDXL7高原凍土旋挖式成孔基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0072010SDXL8季節(jié)性凍土地區(qū)棱臺基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0082010SDXL9凍土性凍土地區(qū)人工挖孔預制樁基礎(chǔ)典型施工方法GWGF0092010SDXL10濕陷性黃土地基處理灰土墊層典型施工方法GWGF00102010SDXL11內(nèi)懸浮雙搖臂內(nèi)拉線抱桿分解組塔典型施工方法GWGF00112010SDXL12內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立塔典型施工方法GWGF00122010SDXL內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立塔典型施工方法GWGF00122010SDXL13內(nèi)懸浮外拉線雙搖臂抱桿分解組塔典型施工方法GWGF00132010SDXL14座地式雙搖臂外拉線抱桿分解組塔典型施工方法GWGF00142010SDXL15無跨越架不停電跨越架線典型施工方法GWGF00152010SDXL16動力傘展放初導繩典型施工方法GWGF00162010SDXL17直升飛機展放初導繩典型施工方法GWGF00172010SDXL18遙控無人直升飛機展放初導繩典型施工方法GWGF00182010SDXL遙控無人直升飛機展放初導繩典型施工方法GWGF00182010SDXL19張力架線（一牽四）典型施工方法GWGF00192010SDXL張力架線典型施工方法GWGF00192010SDXL20“繞牽法”張力展放初導引繩典型施工方法GWGF00202010SDXL21導地線液壓壓接典型施工方法GWGF00212010SDXL導地線液壓壓接典型施工方法GWGF00212010SDXL22OPGW展放及接續(xù)典型施工方法GWGF00222010SDXL附表輸變電工程標準工藝應(yīng)用工程名稱：施工單位可應(yīng)用數(shù)量實際應(yīng)用數(shù)量應(yīng)用率評價時間創(chuàng)新工藝（填寫工藝名稱）淘汰工藝（填寫工藝名稱）工藝名稱應(yīng)用效果不足及原因工藝改進建議（應(yīng)用效果那里不足， 分析原因）（提出對本工藝有無修編建議）總體自評價： 施工項目部技術(shù)負責人： 施工項目部經(jīng)理：年 月 日監(jiān)理驗收意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日注：1. 創(chuàng)新工藝需要提供工藝標準、 施工要點及圖片，2. 淘汰工藝需要提供具體分析原因，作為附件。