【正文】 取圖片和插入位置均正確③圖片的大小和位置比照樣文判定，可有左右一列、上下一行的誤差3錯一處則不給分4表格的創(chuàng)建與設(shè)置創(chuàng)建表格①創(chuàng)建表格②行、列數(shù)符合要求③行高和列寬不作判定3錯一項則不得分自動套用格式①表格自動套用格式②格式類型正確3使用“表格自動套用格式”技能點(diǎn)，自行設(shè)置不給分插入、刪除行或列①插入、刪除行或列②插入或刪除的位置正確③插入的行高或列寬不作判定3錯一項則不得分合并、拆分單元格①合并、拆分單元格②合并的位置和數(shù)量正確③合并或拆分結(jié)果與樣文比照3錯一項則不得分中文本的格式①設(shè)置表格中文本的格式②要求設(shè)置的項目均正確3錯一項則不得分邊框線①設(shè)置表格的邊框線②邊框的線型和位置正確③粗細(xì)比照樣文判定，相仿即可3錯一項則不得分5電子表格的格式設(shè)置與數(shù)據(jù)處理插入、刪除行或列①插入、刪除工作表的行或列②插入、刪除的位置與數(shù)量正確③插入的行高或列寬不作判定3錯一處則不給分單元格格式①設(shè)置單元格格式②要求設(shè)置的項目均正確3錯一處則不給分邊框線①設(shè)置表格的邊框線②邊框的線型和位置正確③粗細(xì)比照樣文判定，相仿即可3錯一處則不給分公式（函數(shù)）①公式（函數(shù)）的應(yīng)用②公式或函數(shù)的設(shè)置和數(shù)據(jù)處理結(jié)果均正確3未使用公式或函數(shù)計算的結(jié)果不給分圖表①建立圖表②引用的數(shù)據(jù)和圖表的樣式正確③比照樣文判定，除要求設(shè)置的項目外，圖表細(xì)節(jié)不作判定3錯一處則不給分6綜合應(yīng)用撥號連接①設(shè)置撥號連接②設(shè)置的項目和號碼正確③以連接的快捷方式判定3錯一處則不給分瀏覽網(wǎng)頁①瀏覽網(wǎng)頁②瀏覽的主頁正確③以網(wǎng)站名為準(zhǔn)，內(nèi)容不判定3錯一處則不給分搜索網(wǎng)頁①搜索網(wǎng)頁②搜索的內(nèi)容正確③以關(guān)鍵詞為準(zhǔn)，內(nèi)容不判定4錯一處則不給分電子郵件①撰寫電子郵件②地址、主題和內(nèi)容正確5錯一處不得分；內(nèi)容個別錯字不扣分7合　　計100原始總分表03 10kVXLPE電纜熱縮戶內(nèi)終端頭安裝編號：　　　　　　　　　姓名：　　　　　　　　　　崗位：　　　　　　　　　　　單位：　　　　　　　　　　　　　　成績：　　　　　　　　考評員：　　　　　　　　考評組長：　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　　　　技能操作模塊名稱JP2214（JP2523） 10kVXLPE電纜熱縮戶內(nèi)終端頭安裝適用崗位配電電纜班長、技術(shù)專責(zé)、專責(zé)工、運(yùn)行（檢修）工考核時限60min需要說明的問題和要求本工作可有一人輔助實施，但不得有提示性行為導(dǎo)體截面與材質(zhì)不限，但被考評者應(yīng)根據(jù)不同型號電纜選擇附件、工具和相關(guān)材料。必須按工作程序進(jìn)行操作，工序錯誤扣除應(yīng)做項目分值（無嚴(yán)格先后順序工序除外）施工尺寸見附件供應(yīng)商提供的圖紙工具、材料、設(shè)備、場地壓接工具鋼鋸、電工刀、鉗子、剪切工具和其它常用工具電纜剝、切、削的專用工具烙鐵噴燈或燃?xì)鈬姌岆娎|附件（終端頭，最好配三套不同規(guī)格的終端，由操作人員選擇）端子（銅端子、鋁端子、銅鋁端子各準(zhǔn)備一些）序號項目名稱質(zhì)量要求滿分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分得分1準(zhǔn)備工作　　　　　　工具、材料的選擇正確選用工具，附件和終端2選擇錯誤扣1分　　　支撐、整理校直、外護(hù)套擦拭為便于操作，選好位置，將要進(jìn)行施工的部分支架好，校直電纜，擦去外護(hù)套上的污跡2一項工作未做扣1分　　　將電纜斷切面鋸平如果電纜三相線芯鋸口不在同一平面上或?qū)w切面凹凸不平應(yīng)鋸平1未按要求做扣1分2終端制作　　　　　　剝除外護(hù)套按圖紙尺寸剝除外護(hù)套,要求外護(hù)套切口平直。2切口不平扣1分　　　鋸鋼鎧在外護(hù)套斷口處打鋼卡，繞方向應(yīng)與鋼鎧方向一致。要求鋼卡扎牢固，平齊。6方向錯誤扣2分，鋼卡斷開或重復(fù)綁扎或鋼卡松動扣4分?！　　撴z焊地線處打磨處理1未按要求做扣1分　　　沿鋼卡鋸鋼鎧4不得鋸?fù)?，鋸?fù)敢惶幙?分　　　用螺絲刀將鋸口撬起，用鉗子撕下鋼鎧 2不得撕裂，不得從末端繞剝，否則扣1分　　　剝除內(nèi)護(hù)套按圖預(yù)留一定內(nèi)護(hù)套，其余剝除，要求剝除時剝切口平齊且不得傷及銅屏蔽，清除填充材料。2切口不平扣1分，傷及銅屏蔽扣1分，傷及絕緣屏蔽扣2分　　　焊鋼帶接地線鋼帶上打磨處理處搪錫，搪錫處縱向長不小于30MM。用φ2MM銅扎線綁扎4扎銅編織帶1未按要求做扣1分　　　焊鋼帶地線。焊接表面平整，結(jié)合緊密，過度光滑，表面無毛刺。6焊接不牢固扣6分，焊接不平整扣2分　　　在鋼帶焊接處包一層填充膠,熱縮隔離絕緣管與內(nèi)護(hù)套切口齊平,熱縮表面均勻無毛刺、無氣泡、無過熱燒焦痕跡。4熱縮不均勻，有燒焦痕跡扣2分　　　焊銅屏蔽地線在銅屏蔽焊接處打磨處理并搪錫。1未按要求做扣1分　　　在銅屏蔽焊接處焊接銅編織帶與鋼帶地線位置錯開。焊接表面平整，結(jié)合緊密，過度光滑，表面無毛刺。焊接時不得燙傷半導(dǎo)電層和絕緣層。6焊接不牢固扣6分，焊接時燙傷半導(dǎo)電層和絕緣層扣6分，焊接不平整扣2分　　　剝除銅屏蔽帶按圖紙要求保留一定銅屏蔽帶其余剝除，剝除時不得傷及絕緣屏蔽，剝切口平齊。4切口不平扣2分，傷及絕緣屏蔽扣4分　　　熱縮三指套在銅屏蔽焊接地線處繞包密封填充膠。形狀應(yīng)美觀（橄欖狀或蘋果狀。1未按要求做扣1分　　　套上分指套，盡量套至根部，從根部開始向兩端加熱收縮。要求熱縮均勻、表面光滑無氣泡、無過熱燒焦痕跡。4熱縮不均勻，有燒焦痕跡扣2分　　　剝除絕緣半導(dǎo)電屏蔽按圖紙要求保留一定半導(dǎo)電屏蔽，其余剝除。剝除時不得傷及絕緣，剝切口平齊。不得有毛刺、尖端，不得將切口撕起。傷及絕緣一次扣5分。徑向切口傷及絕緣，全扣分。15剝切口不平齊扣2分；有毛刺、尖端扣2分；將切口撕起扣3分；傷及絕緣一次扣5分；徑向切口傷及絕緣，扣10分?！　　兦薪^緣自芯線端部量取線耳孔深+5MM，剝除絕緣。嚴(yán)禁損傷導(dǎo)體，切口齊平。絕緣端面倒245176。角。4切口不平齊扣2分；損傷導(dǎo)體扣4分　　　打磨清洗絕緣表面將絕緣表面打磨、清洗干凈。要求絕緣表面不得有半導(dǎo)電顆粒、凹坑及刀痕，清洗方向從絕緣層到半導(dǎo)電層不得反向。絕緣表面應(yīng)干燥。10絕緣表面有半導(dǎo)電顆粒、凹坑及刀痕扣5分；清洗方向反向扣3分熱縮應(yīng)力管、絕緣管應(yīng)力管、絕緣管按順序套入規(guī)定位置，從下向上熱縮。4位置不正確扣4分絕緣管將有膠端朝向三指套，盡量套至三指套根部。要求熱縮均勻、表面光滑無氣泡、無過熱燒焦痕跡。4熱縮不均勻，有燒焦痕跡扣2分壓接接線端子清洗導(dǎo)體及接線端子1未按要求做扣1分套入接線端子，進(jìn)行壓接，壓鉗噸位符合標(biāo)準(zhǔn)，壓模與電纜一致。從導(dǎo)體末端開始依次壓三模。4壓接不好扣2分將壓接出的毛刺尖端挫平、打光，將金屬粉末清理干凈。2未按要求做扣2分繞包熱熔密封膠、安裝密封管將熱熔密封膠填入接線端子端部與絕緣端部的縫隙中，包至接線端子壓痕處。熱縮密封管，由上向下熱縮。2未按要求做扣1分熱縮相色管相色與電纜相色一致2縮壞扣2分3收尾整理工器具工器具及剩余材料整理、清潔干凈。2未按要求做扣1分清理現(xiàn)場工作現(xiàn)場清理干凈。1未按要求做扣1分4合　　計　100　原始總分　表04 10kVXLPE電纜熱縮戶內(nèi)中間頭安裝編號：　　　　　　　姓名：　　　　　 　崗位：　　　　　　　　　　　　　單位：　　　　　　　　　　　　　　成績：　　　　　　考評員：　　　　　　　　　考評組長：　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　　　　技能操作模塊名稱JP2214（JP2523） 10kVXLPE電纜熱縮戶內(nèi)中間頭安裝適用崗位配電電纜班長、技術(shù)專責(zé)、專責(zé)工、運(yùn)行（檢修）工考核時限60min需要說明的問題和要求本工作由兩人同時協(xié)助進(jìn)行，可有一至兩人輔助實施，但不得有提示性行為導(dǎo)體截面與材質(zhì)不限，但被考評者應(yīng)根據(jù)不同型號電纜選擇附件、工具和相關(guān)材料必須按工作程序進(jìn)行操作，工序錯誤扣除應(yīng)做項目分值（無嚴(yán)格先后順序工序除外）施工尺寸見附件供應(yīng)商提供的圖紙工具、材料、設(shè)備、場地壓接工具鋼鋸、電工刀、鉗子、剪切工具和其它常用工具電纜剝、切、削的專用工具烙鐵噴燈或燃?xì)鈬姌岆娎|附件（終端頭，最好配三套不同規(guī)格的終端，由操作人員選擇）序號項目名稱質(zhì)量要求滿分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因扣分得分1準(zhǔn)備工作　　　　　工具、材料的選擇正確選用工具，附件2選擇錯誤扣1分　　　支撐、整理校直、外護(hù)套擦拭為便于操作，選好位置，將要進(jìn)行施工的部分支架好，校直電纜，擦去外護(hù)套上的污跡2一項工作未做扣1分　　　將電纜斷切面鋸平如果電纜三相線芯鋸口不在同一平面上或?qū)w切面凹凸不平應(yīng)鋸平1未按要求做扣1分2終端制作　　　　　剝除外護(hù)套按圖紙尺寸剝除外護(hù)套,要求外護(hù)套切口平直。2切口不平扣1分　　　鋸鋼鎧在外護(hù)套斷口處打鋼卡，繞方向應(yīng)與鋼鎧方向一致。要求鋼卡扎牢固，平齊。6方向錯誤扣2分，鋼卡斷開或重復(fù)綁扎或鋼卡松動扣4分?！　　撴z焊地線處打磨處理1未按要求做扣1分　　　沿鋼卡鋸鋼鎧4不得鋸?fù)?，鋸?fù)敢惶幙?分　　　用螺絲刀將鋸口撬起，用鉗子撕下鋼鎧 2不得撕裂，不得從末端繞剝，否則扣1分　　　剝除內(nèi)護(hù)套按圖預(yù)留一定內(nèi)護(hù)套，其余剝除，要求剝除時剝切口平齊且不得傷及銅屏蔽，清除填充材料。2切口不平扣1分，傷及銅屏蔽扣1分，傷及絕緣屏蔽扣2分　　　重新整型核準(zhǔn)尺寸兩端電纜各相分別對上核準(zhǔn)A、B尺寸，重劃中心線，鋸去多余芯線。2未按要求做扣1分　　　剝除銅屏蔽按圖紙尺寸要求作標(biāo)記，剝除銅屏蔽，剝除時不得傷及絕緣外屏蔽，剝切口平齊。4切口不平扣2分，傷及絕緣屏蔽扣4分　　　剝除外半導(dǎo)電屏蔽按圖紙要求保留一定半導(dǎo)電屏蔽，其余剝除。剝除時不得傷及絕緣，剝切口平齊。不得有毛刺、尖端，不得將切口撕起。傷及絕緣一次扣5分。徑向切口傷及絕緣，全扣分。15剝切口不平齊扣2分；有毛刺、尖端扣2分；將切口撕起扣3分；傷及絕緣一次扣5分；徑向切口傷及絕緣，扣10分?！　　兦薪^緣自芯線端部量取1/2連接管長+5mm剝除電纜絕緣，要求剝切時嚴(yán)禁損傷線芯導(dǎo)體，切口平齊，切去絕緣端部毛邊并倒角。4切口不平齊扣2分；損傷導(dǎo)體扣4分　　　打磨清洗絕緣將絕緣表面打磨、清洗干凈。要求絕緣表面不得有半導(dǎo)電顆粒，凹坑及刀痕等，注意清潔擦抹方向從絕緣層到半導(dǎo)電層，不得反向。10絕緣表面有半導(dǎo)電顆粒、凹坑及刀痕扣5分；清洗方向反向扣3分　　　套入熱縮組件將三組內(nèi)、外絕緣管及外導(dǎo)電管分別套在A端電纜三根線芯上。將三根內(nèi)半導(dǎo)電管分別套在B端電纜三根線芯上。1未按要求扣1分　　　導(dǎo)體壓接清潔導(dǎo)體，清潔連接管。1未按要求做扣1分　　　套入連接管，進(jìn)行壓接。壓痕間距約4mm。壓鉗噸位要符合標(biāo)準(zhǔn)，模具要與電纜規(guī)格一致，壓接順序為先壓中間，再壓兩端。否則扣分。4壓接不好扣2分　　　將壓痕毛刺、尖端銼平、打光，并將金屬粉末清理干凈。2未按要求做扣2分　　　再次清潔電纜絕緣及連接管將絕緣表面、半導(dǎo)電表面清潔干凈。注意清潔擦抹方向從絕緣層到半導(dǎo)電層，不得反向。連接管單獨(dú)清潔。1未按要求扣1分　　　繞包半導(dǎo)電帶用半導(dǎo)電帶填充連接管與絕緣之間的間隙，并繞包在連接管上，填平連接管上的壓痕使之平滑。2繞包不均勻扣1分熱縮內(nèi)導(dǎo)電管從B端電纜上拉出內(nèi)導(dǎo)電管置于壓接管位置正中，加熱收縮。2位置不正確扣2分；熱縮不均勻，有燒焦痕跡扣2分繞包應(yīng)力帶按圖紙要求繞包應(yīng)力帶，保證足夠絕緣。2繞包不均勻扣1分熱縮內(nèi)絕緣管、外絕緣管、外導(dǎo)電管從A端電纜上拉出內(nèi)絕緣管置于連接