【正文】 料及主要機具制作無粘結(jié)筋用的鋼絲和鋼絞線應(yīng)符合國家標準《預應(yīng)力混凝土鋼絲》(GB5223一85)、《預應(yīng)力混凝土鋼絞線》(GB5224?5)的規(guī)定。無粘結(jié)筋的涂料層采用“專用建筑油脂”，其性能、產(chǎn)品質(zhì)量指標應(yīng)符合湖南省標準局1983年6月6日發(fā)布，1983年7月1日試行“無粘結(jié)預應(yīng)力筋用潤滑防銹脂技術(shù)條件”的要求。無粘結(jié)筋包裹層材料采用低密度高壓聚乙烯(溫度在190℃時，～5范圍內(nèi))。已制作完畢的無粘結(jié)筋成品的質(zhì)量要求應(yīng)符合北京地區(qū)標準《無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系(BUPC)設(shè)計與施工規(guī)作(試行)》(DBJ01790)(見表444)。無粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞線、不允許有死彎，見死彎必須切斷。鋼絲應(yīng)為通長，嚴禁有接頭。無粘結(jié)筋鋼材、涂料層、包裹層質(zhì)量要求及檢驗方法表444頂次 頂目 允許偏差(mm) 檢查方法 涂料層(建筑油脂) 外觀每米用量 飽滿，不漏涂，厚度均勻 目測每批抽樣兩組，每組三根1m長，每根稱重后，將塑料皮剖開，用機油洗凈，分別對鋼絲或鋼絞線及塑料套管稱重，然后計算平均油脂重量，稱重用天平 包裹層(高壓聚乙烯) 外觀壁厚每米重量 光滑，破損率不超過3%，均勻～ 目測每批(以調(diào)整擠出機擠出量或牽引速度為準)抽樣三組，每組3根1m長。用千分卡尺測量，測點選最薄和最厚處。每根測點不少于2處，取其平均值，然后用天平稱重計算平均重量 鋼絲(鋼絞線) 力學性能復試 抗拉強度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4%(抗拉強度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%) 檢查試驗報告無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用的甲型、乙型錨固系統(tǒng)構(gòu)造、技術(shù)要求等，必須符合DBJ01790第二部分第三章所提出的要求。甲型、乙型錨固系統(tǒng)的構(gòu)造見圖452～457。圖452甲型錨固系圖453甲型錨固系統(tǒng)固定端1無粘結(jié)筋圖454乙型錨固系統(tǒng)張拉端(一)甲型、乙型錨具的性能及條件見表445。通常鋼絲束配用甲型或乙型，鋼絞線配用乙型。配套張拉設(shè)備有油泵及千斤頂，其技術(shù)性能詳見表446。主要機具：頂壓器(液壓和彈簧兩種)、張拉桿、工具錨等。 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 材料及主要機具： 電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對有需要進行烘焙要求的型號的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。主要機具：電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 本工藝標準適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。 材料及主要機具：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 本工藝標準適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強度螺栓連接的施工技術(shù)。 材料：螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表54的規(guī)定。大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表55的規(guī)定。高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表56的規(guī)定。不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表57的規(guī)定。不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應(yīng)符合表58的規(guī)定。大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合表59的規(guī)定。大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表510規(guī)定配套使用。大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。主要機具：電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量表54d(mm)公稱尺寸121620(22)24(27)30最大最小e(mm)dw(mm)s(mm)最大21273436414650最小3335404549h(mm)最大最小r(mm)最小c(mm)最大最小z(mm)最大lo(mm)25；3030；3535；4040；4545；5050；5555；60l(mm)公稱最小最大35404550556065707580859095100110120130140150160170180190200220240260128138148156166176186196216230256132142152165174184194204224244264注：1. 括號內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。 2. 虛線以上部分的螺紋長度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用(亦允許螺桿上全部制出螺紋)；虛線以下部分的螺紋長度,按l0欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。 3. dw的最大尺寸，等于5的實際尺寸。 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量表55d(mm)121620(22)24(27)30s(mm)最大最小212734333635414046455049h(mm)最大最小e(mm)dw(mm)最小c(mm)最大最小每1000個螺母的重量(kg)≈注：1. 括號內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。 2. dw的最大尺寸，等于5的實際尺寸。 鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量表56公稱直徑(螺紋直徑d)(mm)121620(22)24(27)30d1(mm)最大最小(公稱)13172123252831d2(mm)最大(公稱)最小25334042475256t(mm)最大最小c(mm)最大最小每1000個墊圈的重量(kg)≈注： 括號內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能表57性能等級抗拉強度σbN/mm2(kgf/mm2)N/mm2(kgf/mm2)伸長率δ5(%)收縮率ψ(%)沖擊韌性αkJ/cm2(kgfm/cm2)不小于1040～1240940104259(106～146)(95)(6)830～1030660124578(85～105)(68)(8) 本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架及H型鋼結(jié)構(gòu)制作工程。 材料及主要機具：鋼材：按設(shè)計圖紙使用Q235鋼或16錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。并按要求做復驗及相應(yīng)的工藝實驗。連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。 材料、半成品及主要機具：鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標準的規(guī)定。涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。 本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點、焊接球節(jié)點、焊接鋼板節(jié)點的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面拼裝工程。 材料：鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明。螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標準。螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及付種隱患，成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質(zhì)量要求以及檢驗方法應(yīng)符合表514的規(guī)定。螺栓球的允許偏差及檢驗方法表514項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 D≤120 + D120 + D≤120 D120 3 螺栓球螺孔端面與球心距 177。 用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查 同一軸線上兩螺 D≤120 孔端面平行度 D120 5 相鄰兩螺孔軸線間夾角 177。30′ 用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查 6 螺孔端面與軸線的垂直度 %r 用百分表 160