【正文】 要求。二、主要機具：主要機具包括：電焊機、手電鉆、沖擊鉆、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺等。三、作業(yè)條件:、吊柜的構(gòu)造連體己具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放。加工品碼放底層要墊平、保持通風，一般不應(yīng)露天存放。、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進行安裝。、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進行。四、操作工藝：（一）工藝流程壁柜、隔板支點安裝框、架安裝定位放線五金安裝對開扇安裝合頁安裝壁（吊）柜扇安裝（二）操作工藝： 1．定位放線：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，根據(jù)設(shè)計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。、架安裝：壁柜、吊柜的框和架安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計無要求時可預(yù)鉆Φ5mm孔，深70～100mm，并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進行框件的焊固。在框、架固定時，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對標高位置準確無誤后再進行固定。、隔板支點安裝:按施工圖隔板標高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)支點條(架)，木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般為U形鐵件或設(shè)置角鋼支架。4．壁(吊)柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號，對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度應(yīng)量兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。根據(jù)劃線進行柜扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝時應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好，固定螺絲。試裝時，修合頁槽的深度，調(diào)整框扇縫隙，框上每只合頁先擰—個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊、擰平。木螺絲應(yīng)釘入全長的1／3，擰入2／3，如框、扇為黃花松或其他硬木時，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，眼深為螺絲的2／3長度。：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作應(yīng)按技術(shù)交底進行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認后再大面積安裝。五、質(zhì)量標準：（一）主控項目:1．櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標準的有關(guān)規(guī)定。2．櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3．櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。櫥柜安裝必須牢固。4．櫥柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。5．櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。（二）一般項目:、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。、拼縫應(yīng)嚴密。： 櫥柜安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1外型尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查六、成品保護：，靠墻面應(yīng)刷防腐劑，鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。，不得拆改，保護產(chǎn)品完整。七、應(yīng)注意的問題：，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直面層平整度不一致或抹灰面不垂直。：預(yù)埋木磚安裝固定不牢、固定點少。用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1／3，擰入深度應(yīng)2／3，不得傾斜。，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作安裝工程本章適用于一般工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作安裝工程。一、材料要求：：制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12％，并做好防腐處理，并不得有裂縫、扭曲等缺陷；安裝固定材料一般用木龍骨、角鋼或扁鋼。窗臺板材料有：木材、水磨石、天然石材、金屬等。2. 固定和活動散熱器罩材料有：木材和金屬等。二、 主要機具：主要機具包括：電焊機、云石鋸、手電鉆、電錘、砂輪鋸、鋼板銼大刨子、小刨子、小鋸、鋼鋸、錘子、鑿子、沖子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、小線、水平尺、螺絲刀、氣釘槍等。業(yè)條件：：室內(nèi)抹灰完畢。無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安裝好窗框；有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒同時進行。：安裝窗臺板應(yīng)在窗框安裝完成后進行。窗臺板超過1500㎜時，跨空窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)支架。3. 散熱器罩安裝：散熱器安裝完畢后經(jīng)隱蔽驗收合格，衛(wèi)生間需安裝散熱器罩時應(yīng)在防水保護層施工完成后進行。四、 工藝流程：（一）窗簾盒：：安裝窗簾軌安裝窗簾盒核查加工品預(yù)埋件檢查與處理定位與劃線1) 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。2) 預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)采取措施進行處理。3) 核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。4) 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，窗簾盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設(shè)計要求。5) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200㎜時，窗簾軌應(yīng)斷開煨彎錯開，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長度不小于200㎜；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應(yīng)加機螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30㎜。軌道應(yīng)保持在一條直線上。：加固窗簾盒安裝窗簾盒安裝木龍骨固定件制作窗簾盒定位與劃線1) 定位劃線：應(yīng)按設(shè)計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。2) 制作窗簾盒：根據(jù)設(shè)計尺寸進行裁板并組裝窗簾盒。3) 安裝木龍骨固定件：依據(jù)定位線在結(jié)構(gòu)墻面用電錘打孔，間距600㎜以內(nèi)，并下木楔，木楔應(yīng)經(jīng)過防火防腐處理，采用木螺絲固定通長木龍骨，根據(jù)窗簾盒進深尺寸在樓板處固定吊桿，吊桿間距1000㎜以內(nèi)，吊桿下端連接扁鋼或吊掛件。4) 安裝窗簾盒：窗簾盒靠墻一側(cè)用氣釘及木螺絲與木龍骨固定，側(cè)面與扁鋼或吊掛件用木螺絲固定。5) 加固窗簾盒：用木龍骨或型鋼加斜支撐加固。（二）窗臺板： 1．工藝流程：窗臺板安裝支架安裝檢查預(yù)埋件定位與劃線 2．操作工藝：1）定位與劃線：根據(jù)設(shè)計要求窗下框標高、位置，核對暖氣罩的高度，對窗臺板的標高進行劃線，并彈暖氣罩的位置線。為使同一房間的連通窗臺板保持標高和縱、橫位置一致，安裝時應(yīng)拉通線找平，使安裝成品達到橫平豎直。2）檢查預(yù)埋件：找位劃線后，檢查固定窗臺板或暖氣罩的預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進行處理。3)支架安裝：按設(shè)計窗臺板支架和按構(gòu)造需要設(shè)窗臺板支架的，安裝前應(yīng)核對支架的高度、位置，根據(jù)設(shè)計要求與支架構(gòu)造進行支架安裝。4)窗臺板安裝（以木制窗臺板為例）：在窗下墻頂面木磚處，橫向釘上梯形斷面木條（窗寬大于1m時，中間應(yīng)以間距500㎜左右加釘梯形木條），用以找平窗臺板底線。窗臺板寬度大于150㎜，拼合板面底部橫向應(yīng)穿暗帶。安裝時應(yīng)插入窗框下冒頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找正后用砸扁帽釘?shù)尼斪俞斃?，釘帽沖入木窗臺板面3㎜。（三）散熱氣罩：，按設(shè)計要求連接固定，分塊板式散熱器罩接縫應(yīng)平、順、直、齊，上下邊棱高度、平度應(yīng)一致，上邊棱應(yīng)位于窗臺板底外棱內(nèi)，固定方式與構(gòu)造按設(shè)計要求。:安排進出風口百葉篦子安裝安裝基層板、面板木骨架安裝定位放線1) 定位放線：根據(jù)設(shè)計要求放出散熱器中心線及輪廓線。2) 木骨架安裝：木龍骨安裝前要經(jīng)過防火防腐處理，木龍骨安裝間距不宜大于400㎜,并制作回風口、進風口、檢修口邊框。檢修口尺寸應(yīng)滿足拆換散熱器需要。3) 安裝基層板、面板：基層板、面板宜采用膠合板，用氣釘固定于木骨架上。4) 百頁篦子安裝：木百葉應(yīng)內(nèi)外刷油，以減少其變形。五、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1. 窗簾盒、窗臺板及散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標準的有關(guān)規(guī)定。2．窗簾盒、窗臺板及散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒、窗臺板及散熱器罩的安裝必須牢固。3．窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。（二）一般項目：1．窗簾盒、窗臺板及散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2．窗簾盒、窗臺板及散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2 用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度2 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差2用鋼直尺檢查六、成品保護：：安裝時不得踩踏散熱器片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。窗簾盒安裝前及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。：安裝窗臺板和散熱器罩時，應(yīng)保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。窗臺板、散熱器罩進場后應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮。安裝好的成品應(yīng)有保護措施，做到不破損、不污染。七、應(yīng)注意的問題：（一） 窗簾盒：1．窗簾盒安裝不平、不正、兩端伸出的長度不一致：主要是找位、劃尺寸線不認真，預(yù)埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺必須使標高、兩端伸出尺寸一致，中心線準確。2．窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。一般蓋板厚度不宜小于15㎜，薄于15㎜的蓋板應(yīng)用機螺絲固定窗簾軌。3．窗簾和迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮。安裝時應(yīng)及時刷油漆一道。（二）窗臺板與散熱器罩：：施工時先進行預(yù)裝，符合要求后再進行固定。：原因是捻灰不嚴、墊固不實。找平條應(yīng)標高一致，墊實后捻灰應(yīng)飽滿；跨空窗臺板支架應(yīng)安裝平正，使受力均勻、固定牢靠。2． 多塊窗臺板拼接不平、不直，厚度不一致：施工時應(yīng)注意同規(guī)格使用。3． 散熱器罩安裝不平不正：施工時找正位置后固定，固掛件位置應(yīng)準確，保持壓邊尺寸一致。單元式幕墻本章適用于民用建筑單元式幕墻工程的安裝過程。一、材料對進入工廠制作和進入建筑安裝現(xiàn)場安裝的材料(成品部件、構(gòu)件)、材質(zhì)，規(guī)格、型號、尺寸、外觀、顏色等應(yīng)符合JG303JGJ10JGJ133的規(guī)定和該建筑單元式幕墻設(shè)計的特殊功能要求規(guī)定。（一）鋼材1．單元式幕墻所使用的鋼材，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼（板材、棒材、型材等）的材料牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。2．碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進行有效的防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)≥45μm。3．鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。（二）]鋁合金材料 1．單元式幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應(yīng)符合國家標準規(guī)定要求。2．鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》（GB5237）對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻用鋁型材應(yīng)采用高精度級，其陽極氧化膜厚度不低于15μm。3．以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。4．鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜 （涂）層脫落等缺陷存在。（三）緊固件 1．單元式玻璃幕墻所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。（四）密封膠1．單元式幕墻所用的結(jié)構(gòu)膠密封膠、建筑密封膠（耐候膠）、中空玻璃二道密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合國家標準規(guī)定要求。2. 同一單位單元式玻璃幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。3．任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準使用過期產(chǎn)品。4．硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。（五）玻璃1．玻璃是單元式幕墻主要材料之一，幕墻玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學性能，單元