【導(dǎo)讀】華北地區(qū)裝飾工程施工工藝規(guī)程

　　

【正文】 間，架子的步高要符合施工要求。 有門窗套的必須把門框、窗框立好 (位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝石板時尺寸的余量 )。同時要用 1: 3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫 所 用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并塞堵密實并事先粘貼好 保護膜 。 大理石或 花崗石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木 ，核對數(shù)量、規(guī)格，并 預(yù)鋪對花 、 編號，正式鋪貼時按號取 用 。 大 面積施工 前應(yīng)放出施工大樣，并做樣 板， 經(jīng) 質(zhì)檢 部門鑒定 對進 場 石料應(yīng) 進行驗收，顏色不均勻 時應(yīng) 進行挑選，必要時進行試拼編號。 操作工藝 工藝流程： 干掛石材 施工分為短槽式和鋼針式兩種。 1 槽式工藝流程 2 鋼針式工藝流程 30 操作工藝 ： 1 吊垂直、套方找規(guī)矩 ： （ 1） 在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線 ； 如果 建筑物為多 層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點。 （ 2）彈線 ： 按照設(shè)計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。 2 龍骨固定和連接 ： （ 1）在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽 (打孔 )位置彈出縱橫 向 龍骨位置線。 （ 2）埋件 ： 干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 （ 3）焊接將鋼型材 龍 骨焊 接 在埋 件 上。宜先焊接豎 向 龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合 格 后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù) 石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件螺栓的 1~2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。 （ 4）經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈 。 （ 5）涂刷防腐材料，一般情況下，室內(nèi)鋼材涂刷 2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，于燥后再涂刷防銹漆 1~2遍，要求涂刷均勻，不得漏刷。 3 石板開槽、打孔 ： （ 1）短槽式 ： 將石板臨時固定，按設(shè)計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平 31 糟長度不應(yīng)小于 100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于 l5mm； 開槽寬度宜為 6~7mm、(掛件 ： 不 銹鋼文撐板厚度不宜小于 3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于 4mm)?；⌒卧愕挠行чL度不應(yīng)小于 80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于 600mm。設(shè)計無要求時，兩短 槽 邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的 3倍且不應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mn。 石 板 開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45。 倒角，槽內(nèi) 應(yīng) 光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。 （ 2）鋼針式 ： 將石板固定，按設(shè)計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為 22~23mm，孔徑宜為7~8mm(鋼銷直徑宜為 5~6mm鋼銷長度宜為 40~50mm)。 設(shè)計無要求時，鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的 3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于 600mm；邊長不大于 lm時每邊應(yīng)設(shè)兩個銷釘，邊長大于1m時應(yīng)復(fù)合連接。 開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 4 掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首層石板逐塊進行試掛，位置不相符時應(yīng)調(diào)整掛件的左右使其相符。 5 石板安裝 : (1)短槽式 : 首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊 、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。 將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插人；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。 將上部的掛件支撐板插人抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安 32 裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進行修正。按上述方法的第 3步進行第 2層及各層的石板安裝。 (2)鋼針式： 首層石板安裝。將沿地面層的 掛件 (俗稱舌板 )進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。 將石板下的孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插人；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。 將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)迸行修正。按上述方法的第 3步進行 第 2層及各層的石板安裝。在第 2層以上石板安裝時，如石板規(guī)格不準確或水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨間采用不銹鋼墊片予以墊實。 首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法 :在地面標高線向上的墻面上 100mm高處安裝水平龍骨，并固定 135176。的不銹鋼干掛件。在石板背面按掛件位置開 45176。斜槽，在斜槽內(nèi)抹上膠再插到掛件上，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。 6 打膠、擦縫 ： 擦縫：設(shè)計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦 干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進石板表面 3~5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐侯膠，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。 33 質(zhì)量標準 主控項目 : 1 干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于 ； 吸水率應(yīng)小于 %。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于 ，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于 。 2 干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 4 干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。 5 干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 6 金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 7 干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝 置可靠連接。 8 干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。 9 各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 10 石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 11 干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求翻技術(shù)標準的規(guī)定。 一般項目： 1 干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。 34 2 干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。 3 石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 4 于掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直。深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。 5 每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法應(yīng)符合表 ： 表 每平方米石材的表面質(zhì)量和驗收方法 6 干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 ： 表 干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法 成品保護 安裝好的石板應(yīng) 有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護膜，預(yù)防污染。 合理安排施工順序，專業(yè)工種 (水、電、通風、設(shè)備安裝等 )的施工應(yīng)提前做好， 35 經(jīng)隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。 拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。 施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。 應(yīng)注意的問題 飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、 編號和認真的挑選。 線角不直、縫格不均、墻面不平整 : 主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當?shù)仍斐?。線角不直，縫格不均問題應(yīng)對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過施工過程中加強檢查來進行糾正。 墻面污染 : 其主要原因 ： 打膠勾縫時 未 貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后 未 及時進行清理，造成 墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈?？⒐で耙陨隙碌剡M行全面徹底的清理擦洗。 高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ80— 91)的相關(guān)規(guī)定 ；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46— 88)的相關(guān)規(guī)定。 36 5 石材板濕掛安裝 本章適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外墻面采用濕作業(yè)法掛貼花崗巖石材板、大理石石材板等的施工。 材料準備 水泥：一般采用強度等級為 。水泥應(yīng)有出廠合格 證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。當水泥出廠超過 3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。 大理石、磨光花崗巖：應(yīng)符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標準規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)用花崗巖的放射性應(yīng)進行進場取樣復(fù)驗。 石材防護劑：石材防護劑的使用應(yīng)符合設(shè)計要求。石材防堿涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效果 (俗稱泛堿 )。 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；應(yīng)配備適量與大埋石或磨光花崗巖等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 主要機具 主要施工機具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵顛箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁簍子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式 砂輪、 37 裁改大埋石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、 紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 作業(yè)條件 掛石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗收并合格，墻體上機電設(shè)備安裝管線等應(yīng)完成隱蔽工程驗收。 墻面上的后置件應(yīng)做現(xiàn)場的拉拔強度檢測，其拉拔強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 墻面彈好 +500mm水平線。 腳手架或吊籃提前支搭好，應(yīng)選用雙排架子 (室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等 )，腳手架距墻間隙 應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子步高要符合施工規(guī)程的要求。 墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用 1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。 大理石、磨光花崗巖等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式掛貼時按號取用。 大面積墻面施工應(yīng)應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)有關(guān)各方確認后方可大面積施工， 石材板安裝完成后，應(yīng)設(shè)專人進行測溫控制和保護管理，保溫養(yǎng)護不少于 7天 。在養(yǎng)護期應(yīng)防止墻面受到震動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。 工藝流程： 38 操作工藝： 1 鉆孔、剔槽： 安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端 1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位距石板背面以 8mm為宜，如大埋石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù) 鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深 5mm左石，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲 或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的 1/4處上、下各開一槽 (槽長約 30～40mm，槽深約 12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜 )，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥人槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 2 穿銅絲或鍍鋅鉛絲 : 把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥人槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰 石板鑲縫嚴密。 3 焊鋼筋網(wǎng) : 首先剔出墻上的預(yù)埋件，捆墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Ф 6鋼筋，并把綁好的豎筋 用 預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫 向 鋼筋為綁扎大理石