【正文】 位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。B、排版下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。C、吊裝：1）壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運(yùn)及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。D、安裝1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開，搭接不小于50mm。6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，然后在放出控制線，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)，連接固定。E、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿，保持樓承板密封嚴(yán)密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm。施工簡(jiǎn)圖如下：F、焊接固定1）每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均最大間距為20㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。3）現(xiàn)場(chǎng)開孔及切割：工地現(xiàn)場(chǎng)所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)使用等離子切割機(jī)，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí)，由壓型鋼板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。4）在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí)，必須按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見圖開孔補(bǔ)強(qiáng)施工大。5）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。要求如下：①波紋對(duì)直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處，焊接點(diǎn)直徑不得小于1cm。④壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。G、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在筑混凝土?xí)r，由于本工程采用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊。5）：A、主控項(xiàng)目1）型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少壓于50㎜。2）檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10％且不應(yīng)少于10m。3）檢查方法：目測(cè)和鋼尺檢查。B、一般項(xiàng)目1）壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10％且不應(yīng)少于10m2。檢查方法：觀察檢查。質(zhì)量控制點(diǎn)1）壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對(duì)直，所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應(yīng)用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。、施工安全的關(guān)鍵要求A、在壓型鋼板施工以前，應(yīng)根據(jù)健全安全生產(chǎn)管理的要求做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。B、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。C、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46—2005等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落；施工時(shí)要鋪設(shè)必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工；下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。： ：加氣砼砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放在施工布置平面圖指定的場(chǎng)地，并嚴(yán)格驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明書，檢查砌體外觀質(zhì)量剔出缺棱掉角及外觀質(zhì)量較差砌塊，碼放整齊。 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水→校正→豎縫灌砂漿→勾縫。 ，精確定出墻體的軸線及墻體及墻體位置線的控制線（距墻體邊150mm或200mm彈出一條控制線）便于墻體軸線的控制檢查，為以后抹灰施工找平打好基礎(chǔ)。 ，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程的砌體實(shí)際標(biāo)高，并繪制砌體砌塊實(shí)際標(biāo)高，并繪制砌體砌塊的正確排列組合圖，砌筑時(shí)安排列圖施工，排列圖設(shè)計(jì)繪制必須與電氣、設(shè)備技術(shù)人員一起設(shè)計(jì)，確定電線管、盒等位置，便于砌筑施工，準(zhǔn)確留設(shè)。 、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不小于砌塊高的1/3，也不小于150mm。 ，豎縫為200mm寬，砌體中大于30mm的豎縫均用C20細(xì)石砼灌實(shí)。 ，配合比由試驗(yàn)室確定。：，復(fù)驗(yàn)合格后使用。：采用中砂，含泥量不大于5％。：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要切割相應(yīng)尺寸。，人工操作分層抹灰。，方可大面積施工。，并經(jīng)檢查合格。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。門框應(yīng)釘設(shè)多層板進(jìn)行成品保護(hù)。，并要進(jìn)行毛化處理?；鶎犹幚怼鸀⑺疂駶?rùn)墻面→貼餅→混凝土面進(jìn)行毛化處理→打底灰→面層灰→養(yǎng)護(hù)：事先將凸出的混凝土剔平，基層混凝土表面較光滑的采取如下的“毛化處理”辦法。（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的M5標(biāo)號(hào)水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為50mm左右。：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷801膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用M5砂漿打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:3水泥砂漿。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓時(shí)壓光。，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰、裂縫。 、潔凈，接槎平整。 、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑。 .1)木門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，木門加工制作的型號(hào),數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有竄角翹扭、彎曲、劈裂、脫膠、戧槎等現(xiàn)象。要有出廠合格證,木門制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。2)五金及配件的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品必須是合格品。3）防腐劑：采用稀釋的冷底子油，涂刷木門框與墻體接觸的部位。4）清理門洞埋設(shè)的木磚，其位置和數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)定要求。1）門框和扇安裝前先檢查型號(hào)、尺寸、是否正確，外觀質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求，不得有損壞和變形。2）木門框與墻體接觸部位用冷底子油做防腐。1）工藝流程:彈線找規(guī)矩→墻面貼餅充筋→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→做門框、扇安裝樣板→門框安裝→門扇安裝2）木門框安裝a)據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)木門的型號(hào)、尺寸、位置、開啟方向的要求，在墻體上彈出門框安裝位置控制線，并以此線和室內(nèi)50線進(jìn)行安裝。b)按照安裝控制線就位，上下用木楔固定，檢查無誤后用150mm鐵釘釘入，釘帽應(yīng)軋扁，勿全部釘入，予留10mm備后期調(diào)整用，安裝應(yīng)牢固可靠，木磚數(shù)量應(yīng)滿足要求。c)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》木門安裝要求驗(yàn)收。 1)窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告。2)固定片、連接件根據(jù)需要備齊，材質(zhì)符合規(guī)定,并做防腐處理。3)五金應(yīng)同窗規(guī)格型號(hào)相配套，材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1)結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好各工種之間的交接手續(xù)。2)校核留置的窗洞口尺寸、標(biāo)高是否符合要求，室內(nèi)50線已確定并彈到墻上。3)安裝前應(yīng)對(duì)窗的規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件的設(shè)置進(jìn)行復(fù)核，質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求,不得有損傷變形。 1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2)按圖紙尺寸要求和開啟方向,彈出窗框位置線及立口標(biāo)高控制線。3)安裝窗框上的連接鐵件，連接鐵件距門窗角、中橫框、中豎框150mm，其間距不大于600mm。4)安裝窗框，根據(jù)墻面貼餅沖筋的情況，門窗框應(yīng)居中安裝，先用木楔臨時(shí)固定，檢查其正側(cè)面垂直度及標(biāo)高，再用脹管螺栓將連接鐵件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。e、窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，嵌填應(yīng)飽滿密實(shí)，并使窗與墻體保持良好的彈性連接，表面用厚度為5—8mm的密封膠封閉。 玻璃的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須要有產(chǎn)品合格證。1）玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝好，交活油漆未涂刷前進(jìn)行。2）玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)是否牢固等進(jìn)行檢查。1）工藝流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→擦玻璃。 2）將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，使排水孔暢通。3）核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。：按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的玻璃工程質(zhì)量要求驗(yàn)收。1）門窗玻璃安裝時(shí)，應(yīng)自備腳手凳，不要隨便登踩窗臺(tái)，防止碰撞玻璃。2）門窗玻璃安裝后，應(yīng)派專人看管，及時(shí)開關(guān)門窗，防止刮風(fēng)損壞玻璃。 ： 基層清理→刷熱瀝青瑪蹄脂一道→鋪設(shè)苯板→驗(yàn)收： 1）基層表面清理干凈，且要求干燥，平整，無松散，開裂等缺 陷，出屋面的管子予留洞口封堵密實(shí)。 2）刷熱瀝青瑪蹄脂涂刷要求均勻不得有漏刷，透底，氣泡等現(xiàn)象。厚度2mm，女兒墻根部與管道凸出部位應(yīng)刷至上翻的250 mm高度。3）熱瀝青瑪蹄脂必須按要求控制比例，攪拌均勻后涂刷，干燥后，撒上干水泥或滑石粉，以免上人粘腳造成脫落、破損。4）對(duì)隔氣層做閉水實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)無漏滲現(xiàn)象，方可進(jìn)行下道工序。：1）保溫層分層鋪設(shè)，上下錯(cuò)縫，并鋪平貼緊。2）鋪設(shè)苯板時(shí)要用重物壓住，以免大風(fēng)刮跑。3）禁止在操作時(shí)吸煙，要充分做好防火措施。4）在不規(guī)則邊角及排氣管根部，應(yīng)裁放合適板塊，并塞填密實(shí)。，屋面平面布置尺寸，將控制線分別彈在女兒墻上，以此來控制坡度。，按平面圖設(shè)計(jì)要求拉線找坡，坡度控制在2%，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%，用木板拍實(shí)，表面平整，坡度正確。 ：灑水濕潤(rùn)→拉線找坡貼灰餅→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收：1)找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)驗(yàn)收合格，基層雜物清理干凈，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2)拉線找坡：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度在女兒墻上彈坡度控制線，根據(jù)坡度控制線貼上灰餅。3)根據(jù)屋面長(zhǎng)、寬尺寸，設(shè)縱橫分格縫，間距小于6米，寬度20mm，并將縫與保溫層連通。4)細(xì)石砼鋪設(shè)：細(xì)石砼應(yīng)控制坍落度，為減少表面裂縫，坍落度應(yīng)控制在30—40mm。5)細(xì)部處理：在突出屋面的部位及女兒墻根部做半徑100的圓弧鈍角，排氣管根部做圓錐臺(tái)，雨水口與找平層間留凹槽，并嵌防水封閉材料，對(duì)于雨水口處半徑600mm范圍內(nèi)做3—坡5%。 ：1)屋面防水工程必須由專業(yè)防水隊(duì)進(jìn)行，持證上崗，并在操作前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。2)防水基層（屋面找平層）表面應(yīng)清理干凈，干燥，坡度正確，不得有空鼓、開裂、起砂等缺陷。