【正文】 2MM 2MM30ML≤60M 4MM 3MM60L≤90M 6MM 4MM90L 6MM 5MM5 細(xì)部軸線 177。2MM 177。2MM6 墻、柱、梁邊線 177。3MM 177。2MM7 門窗洞口線 177。3MM 177。2MM每層 177。3MM 177。2MM8 標(biāo)高豎向傳遞總高 177。5MM 177。4MM各樓層的軸線引測主要用經(jīng)緯儀來完成，施工時直接用經(jīng)緯儀配合全站儀將定位軸線逐層向上引測。軸線控制網(wǎng)的測設(shè)利用AUTOCAD進(jìn)行計算，確保測量準(zhǔn)確性。裝修測量控制內(nèi)部裝修的平面位置確定從結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處，在轉(zhuǎn)移時盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度。外墻是從上至下的全長線條，用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測量外墻控制效果。沉降觀測主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，分析資料作出預(yù)報，為建筑物的安全施工服務(wù)；同時根據(jù)測量資料，驗證設(shè)計的預(yù)期沉降資料。觀測點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，在設(shè)計規(guī)定的位置布設(shè)沉降觀測點(diǎn)(標(biāo)高為+)，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土墻中埋設(shè)，標(biāo)志為圓盒形，以利保護(hù)。沉降觀測方法以Ⅱ等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行觀測，從場區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)引測組成一個水準(zhǔn)環(huán)線，使用 Ni005A 型精密水準(zhǔn)儀和 3m 銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測。觀測精度要求前后視距差不大于2m，視距累計差不大于5m，視距最大長度不超過40m。沉降觀測點(diǎn)相對于后視點(diǎn)高差的測定容許差為177。1mm，觀測閉合差不超過177。12N 1/2mm（n為測站數(shù)） 。沉降觀測點(diǎn)、測定高程中誤差為177。1mm，沉降觀測周期：每施工完一層觀測一次；主體結(jié)構(gòu)驗收后，砌內(nèi)外填充墻時，每二層觀測一次；工程竣工后（移交業(yè)主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。測量記錄測量記錄應(yīng)遵守以下原則：對于每個參考系統(tǒng)都要求進(jìn)行穩(wěn)定性校核；定義出每次水準(zhǔn)測量有關(guān)的相關(guān)測量；每次測量應(yīng)保證各自的獨(dú)立性。測量資料的整理與提交在各項工程完成后承包商需向業(yè)主提供的文件；所承擔(dān)工程的說明及解釋性草圖；測量結(jié)果的總結(jié)圖表；質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)所要求的技術(shù)資料；樁基礎(chǔ)施工方法人工挖孔樁施工工藝根據(jù)武漢豐達(dá)地質(zhì)有限公司 2022 年 9 月提供的《湖北馬良監(jiān)獄遷建工程巖土工程勘察報告》，本工程采用人工挖孔灌注樁，孔深由原地面起約 12M。樁直徑 900MM，樁長 Ln 為 ，樁端持力層為第（3）層粘土層，樁端阻力特征值為 600Kpa，進(jìn)入持力層深度不小于 土強(qiáng)度等級為 C25，內(nèi)配 14Φ12 長縱筋，加勁筋為 φ14@2022，螺旋箍筋為 φ8@200。測量放線定樁位分層土方開挖測量控制施工基坑底砼硬化層分段綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆混凝土設(shè)置操作平臺拆除護(hù)壁模板繼續(xù)下一段的施工樁底擴(kuò)孔清理虛土、排除孔底積水商品混凝土結(jié)束鋼筋籠制作吊放鋼筋籠澆筑樁芯混凝土挖孔樁施工程工藝流程圖施工測量施工測量方法：以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。開工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測量的精度：按《工程測量規(guī)范》 （GB5002693）執(zhí)行。測量儀器平面測量的主測儀器為J2經(jīng)緯儀。高程測量主測儀器為S 1級自動安平水準(zhǔn)儀。放樣方法按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心和樁徑，并把樁中心線位置向樁的四周引出四個樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位復(fù)核后即可開挖樁身土方。第一節(jié)護(hù)壁拆模后，將樁心軸線、高程標(biāo)記到護(hù)壁混凝土上，在頂面按放線方向（縱向和橫向）埋設(shè)代表會交中心點(diǎn)的五寸鐵釘四枚。以后各節(jié)護(hù)壁均以這四枚鐵釘拉線作為模板及護(hù)壁中心。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出代表會交中心的四個三角標(biāo)記點(diǎn)，作為檢查樁垂直度和深度的依據(jù)。開挖土方由于基坑底可能在淤泥層上，為便于樁土的運(yùn)輸，人工挖孔樁施工前應(yīng)打一層砼硬化層，同時在基坑底中間縱橫向及四周砌筑排水溝（300350） ，以利于坑內(nèi)排水。采用分段開挖土方，（包括搭接部分） ，遇不利地層，可能產(chǎn)生涌泥、涌砂現(xiàn)象。挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶內(nèi)吊運(yùn)。當(dāng)挖進(jìn)基巖時采用風(fēng)鎬破碎。若風(fēng)鎬無法破碎時，采用爆破施工。挖孔過程中遇到塌孔，則在塌方處砌磚外模，配適量Φ6鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁。土方運(yùn)輸：本工程樁內(nèi)土采用電動葫蘆架垂直運(yùn)輸，出孔口后水平運(yùn)輸采用手推車轉(zhuǎn)運(yùn)到出土口。護(hù)壁施工支設(shè)護(hù)壁模板護(hù)壁模板采用組合鋼模板而成。模板用U形卡連接。由于土方分段開挖，護(hù)壁模板也分段安裝，一般情況下每段的深度為1m 。如遇不良地質(zhì)條件（如流砂和涌泥） ，每段不大小50cm。在安裝模板的過程中，以標(biāo)志在第一節(jié)護(hù)壁上的軸線點(diǎn)拉出十字交點(diǎn)為樁中，通過吊線的方法檢查護(hù)壁模板的垂直度。綁扎鋼筋及灌注混凝土護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C20，現(xiàn)場攪拌。采用Φ6及Φ8 的鋼筋。按每段1m 分段施工。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求控制護(hù)壁厚度。挖好一節(jié)樁孔后，立即清理孔內(nèi)雜物，校核樁中心、直徑、垂直度，并將已加工好的護(hù)壁鋼筋吊入孔內(nèi)綁扎。上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度為250mm，并加工彎鉤錨固，第一節(jié)護(hù)壁高出地面20cm，便于擋水和定位?；炷劣檬滞栖囁椭辆?，用吊桶將混凝土吊下，均勻地在模板各個方向同時澆筑，防止模板變形。并用鋼筋插實，防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。在澆筑混凝土前須將孔水抽干，不得在水淹沒模板的情況下澆筑。護(hù)壁須預(yù)留泄水孔，孔徑宜與水管外徑相同，以便引水。在澆混凝土前予以堵塞。拆除模板當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約24小時可以拆除模板，施工下一節(jié)的樁身。拆除模板時須小心，以免破壞護(hù)壁混凝土。鋼筋籠的制安鋼筋籠的制作采用在地面制作的方法。鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)程要求進(jìn)行，為了保證鋼筋籠的平整度，用型鋼鋪設(shè)制作平臺。在平臺上按圖紙的要求固定加強(qiáng)箍（間距為1500mm） ，與主筋點(diǎn)焊成形，再安放螺旋箍筋，與主筋成梅花形電焊牢固。對于鋼筋籠長度大于10m時，采取分兩節(jié)制作。鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號 項目 允許偏差（MM）1 主筋間距 177。102 螺旋筋的螺距 177。203 加強(qiáng)筋間距 177。504 籠直徑 177。105 籠長度 177。100鋼筋籠的安裝鋼筋籠制作以整體制作、吊裝為宜；若長度大于 10m 分段吊放鋼筋籠，兩段鋼筋籠連接時可采用單面焊接，其接頭應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞護(hù)壁。為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外圍設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注混凝土。樁芯混凝土的澆筑在澆筑混凝土前，測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求時進(jìn)行清理至符合要求為止?；炷恋膹?qiáng)度等級為C20，坍落度為8～10cm，采用商品砼。采用泵送混凝土機(jī)運(yùn)輸向樁孔內(nèi)灌注，混凝土入樁孔時采用串桶，串桶下口距澆筑面不得大于2m?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁?；炷吝B續(xù)分層灌注。澆筑混凝土?xí)r分層用振搗棒搗實。表面浮漿層鑿除，使之與上部承臺連接良好?；颖O(jiān)測基坑觀測的內(nèi)容基坑監(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測包括土體位移、沉降的觀測。施工中要進(jìn)行全面觀測，施工前在基坑四周設(shè)置觀測點(diǎn)，按照設(shè)計要求，每隔 15m 設(shè)置一個觀測點(diǎn)，邊施工邊觀測，保證基坑施工的安全。周圍建筑物觀測包括已施工預(yù)應(yīng)力管樁位移、傾斜、地面裂縫等的觀測?；佑^測點(diǎn)的布置按照設(shè)計要求每隔 15m 設(shè)一觀測點(diǎn)，基坑南、北面各布 3 個觀測點(diǎn)，東、西面各布 2 個觀測點(diǎn)，共布置 10 個觀測點(diǎn)。施工過程中對控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，在基坑四角各布置 2 個觀測控制點(diǎn)。其他觀測點(diǎn)布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。監(jiān)測頻率基坑監(jiān)測的頻率要隨開挖深度和變化情況作調(diào)整，開始施工時，約三天觀測一次。當(dāng)基坑開挖較深時，監(jiān)測次數(shù)要增加，開挖以后一般每天測量一次，當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突變量，增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次。應(yīng)急處理措施基坑頂出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時灌漿填補(bǔ)裂縫，以免地表水滲入裂縫。若基坑出現(xiàn)滑移，立即停止施工，必須進(jìn)行土方回填或堆砂包回填。進(jìn)一步采取如下措施：，減輕荷載，卸土范圍施工砼硬化層，隔絕地表水；在滑移面外施工一排鋼花管，高壓注漿，加固未出現(xiàn)滑移土體；在滑移體范圍垂直和斜向各施工一排鋼花管，壓力灌漿，加固滑移體。地下通道主要施工方法施工順序測量放線→支護(hù)樁、降水井、攪拌樁施工→土方開挖→上部噴錨支護(hù)、鋼筋砼支撐梁施工→土方開挖至地下通道基坑底→井點(diǎn)降水→土方開挖至坑底→砌磚胎?！A(chǔ)、底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板、基礎(chǔ)砼澆筑→砼墻、柱子鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→砼墻、柱模板支設(shè)→砼墻、柱砼澆筑→頂板腳手架及梁板模板→鋼筋綁扎→封梁側(cè)模板→頂板砼澆筑→澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆撐→地下通道回填土土方工程土方開挖施工準(zhǔn)備(1)測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。土方的機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實后，項目部就落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。(2)夜間施工照明的準(zhǔn)備所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動。整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的 2 個 5KW 大太陽燈照明。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝 1000W小碘鎢燈，每臺挖土機(jī)配備活動燈架 4 個，其中基底挖土工作面 2 個，槽上裝車工作面 2 個。開挖方法根據(jù)基坑開挖深度及場地條件，土方開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，使用 2 臺 SH200 型反鏟挖掘機(jī)，自卸車 10 臺，從北、南開始向中間對稱開挖，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高以上 20cm 后，其余至設(shè)計標(biāo)高的土方和地基土方用人工挖除，以防機(jī)械擾動基底土質(zhì)。開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)體系。開挖的土方均運(yùn)至場外?；娱_挖時，我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場派專人進(jìn)行隨時監(jiān)控，防止超挖。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，并考慮基坑坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。開挖注意事項：基坑開挖時及時通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門，以便相結(jié)合避免發(fā)生意外事件?；油练介_挖必須嚴(yán)格按采取分層開挖，分層不宜過厚的進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。及時排除基坑周圍的地表水，及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐，縮短施工周期。開挖土方時應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。土方開挖安全要求和安全保證措施(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。(2)挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。(3)運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。(4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時應(yīng)配置專職指揮。(5)運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。(6)下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在地下通道工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應(yīng)及時回填?；踊靥顥l件(1)基坑回填時，防水施工完畢，基礎(chǔ)工程應(yīng)巳經(jīng)過驗收，且巳達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實，回填土質(zhì)設(shè)計無要求的應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土。(2)基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法(1)回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于 30CM，采用振動打夯機(jī)夯實。(2)采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填寫夯實。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。(3)在夯實或壓實后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗，采用輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度