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安全生產(chǎn)技術重點中的重點-資料下載頁

2025-07-30 07:41本頁面
  

【正文】 同強度聲音的能力,。辨別聲音的方向和距離在自由空間,距離每增加一倍,聲壓級減少6dB(A)。人的感覺反應時間:一般條件下,~。對于復雜的選擇性反應時間達l~3s,要進行復雜判斷和認識的反應時間平均達3~5s。減少反應時間的途徑1)合理地選擇感知類型2)適應人的生理心理要求,按人機工程學原則設計機器3)操作者操作技術的熟練程度直接影響反應速度。人體特性參數(shù):1)靜態(tài)參數(shù)2)動態(tài)參數(shù) 3)生理學參數(shù)4)生物力學參數(shù)人體勞動強度參數(shù):1)能量代謝率:安靜時的能量消耗量大體為基礎代謝量的120%2)耗氧量(單位L/min)。正常成人一般不超過3,常鍛煉者可達到4L以上3)心率F(單位min1))勞動強度指數(shù)I。疲勞的測定①主觀感覺調查表法②分析腦電圖③測定閃頻值(CFF)④智能測驗⑤精神測驗⑥連續(xù)拍攝人體動作的變化。人的心理因素由人的心理因素而發(fā)生的事故約占70%~75%,或者更多。包括:能力、性格、氣質、需要與動機、情緒與情感、意志。其中能力包括能力:1)感覺、知覺和觀察力2)注意3)記憶4)思維5)操作能力機械安全兩個方面的內容:(1)在機械產(chǎn)品預定使用期間執(zhí)行預定功能和在可預見的誤用時,不會給人身帶來傷害;(2)機械產(chǎn)品在整個壽命周期內,發(fā)生可預見的非正常情況下任何風險事故時機器是安全的。機械安全的特性1)、信息、控制、可靠性、失效分析、環(huán)境學、勞動衛(wèi)生、計算機等科學技術基礎上,并綜合與系統(tǒng)地運用這些科學技術。2),應使機器在整個壽命周期內發(fā)揮預定功能,腦殼誤操作時,機器和人身均是安全的,使人對勞動環(huán)境、勞動內容和主動地位的提高得到不斷改善3)友善性。機械安全設計涉及到人和人所控制的機器,它在人與機器之間建立起一套滿足人的生理特征、心理特征,充分發(fā)揮人的功能的、提高人機系統(tǒng)效率的安全系統(tǒng),在設計中通過減少操作者的緊張和體力消耗來提高安全性,并以此改善機器的操作性能和提高其可靠性。)現(xiàn)代機械的安全設計必須全面、系統(tǒng)地對導致危險的因素進行定性、定量分析和評價,整體尋求降低風險的最優(yōu)設計方案。人機系統(tǒng)常見的事故:1)卷入和擠壓。%。2)碰撞和撞擊。3)接觸傷害。主要是指人體某一部分接觸到運動或靜止機械的尖角、棱角、銳邊、粗糙表面等發(fā)生的劃傷或割傷的機械傷害和接觸到過冷過熱及絕緣不良的導電體而發(fā)生凍傷、燙傷及觸電等傷害事故。人機系統(tǒng)事故原因:1)機械設備存在先天性潛在缺陷2)設備磨損或老化3)人的不安全行為機械設備故障診斷的基本流程及實施步驟 (1)信號檢測。(2)特征提取(或稱信號處理)。(3)狀態(tài)識別。(4)診斷決策。振動按頻率范圍振動可分為低頻振動(flkHz)高頻振動(f10kHz)。按振動信號的統(tǒng)計特征可分為穩(wěn)態(tài)振動和隨機振動。振動信號的檢測與分析:振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。對于低頻振動,一般要從3個互相垂直的方向上進行檢測。對于高頻振動,通常只從一個方向上進行檢測。其他故障診斷技術:1)油液分析技術2)溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術3)超聲探傷技術4)表面缺陷探傷技術所謂可靠性是指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內,完成規(guī)定功能的能力。這里所說的規(guī)定條件包括產(chǎn)品所處的環(huán)境條件(溫度、濕度、壓力、振動、沖擊、塵埃、雨淋、日曬等)、使用條件(載荷大小和性質、操作者的技術水平等)、維修條件(維修方法、手段、設備和技術水平等)。這里所規(guī)定的時間是廣義的,可以是時間,也可以用距離或循環(huán)次數(shù)等表示??煽慷仁强煽啃缘牧炕笜?,常用R(t)表示,即發(fā)生故障的概率,所以也稱累積故障概率。故障率(或失效率)指工作到 t 時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品,記為λ(t),稱為故障率函數(shù) 故障率(失效率)的常用單位為(1/106h)。產(chǎn)品的失效過程分為3個階段1)早期故障期2)偶發(fā)故障期3)磨損故障期。平均壽命(或平均無故障工作時間):對非維修產(chǎn)品稱平均壽命,對于維修產(chǎn)品來說,稱平均無故障工作時間或平均故障間隔時間。串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性特點1)串聯(lián)系統(tǒng)中單元數(shù)越多,則系統(tǒng)的可靠性越低,各單元本身的可靠性越低,則系統(tǒng)的可靠性越低2)串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性Rs(t)總是小于系統(tǒng)中可靠度最低單元的可靠性Rimin,而且其壽命取決于該單元的壽命。并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預計:并聯(lián)系統(tǒng)可靠性表示系統(tǒng)中只要有一個單元能正常工作,系統(tǒng)就能正常工作。串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預計:任何一個串一并聯(lián)系統(tǒng)總可以看成是由一些串聯(lián)式和并聯(lián)式子系統(tǒng)組合而成。確定零件合理的安全系數(shù)應考慮以下因素1)環(huán)境條件的影響如溫度、濕度、沖擊、振動等2)使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果3)為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否合算等。安全系數(shù)的提高應通過優(yōu)化結構設計來達到,而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。貯備設計(冗余設計)是指將若干功能相同的零組部件作為備用機構,當其中某個零組部件出現(xiàn)故障時,備用機構馬上啟動工作,,滾動軸承中的雙排滾珠,當其中一排損壞時,另一排仍可維持正常工作。采用貯備設計的產(chǎn)品,一般是有劇毒的化工設備、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線上的關鍵設備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設備。維修性是指對故障產(chǎn)品修復的難易程度。維修度是產(chǎn)品的固有性質,它屬于產(chǎn)品固有可靠性的指標之一。維修性設計中應考慮的主要問題1)可達性(1)安裝場所的可達性(2)設備外部的可達性(3)設備內部的可達性2)零組部件的標準化與互換性3)維修人員的安全可靠性設計和維修性設計是從不同的角度來保證產(chǎn)品的可靠性。機宜人是指機器作為人從事生產(chǎn)和生活活動的工具,要求設計、制造出來的機器應盡量滿足使用者的體格、生理、心理等條件的要求。人適機是指使人去適應機器的要求。在人機系統(tǒng)中,機宜人與人適機是相對的。人在人機系統(tǒng)中3種功能:(1)傳感功能。(2)信息處理功能。(3)操縱功能。人優(yōu)于機:信號檢測\圖像識別\靈活性\隨機應變\歸納\推理\判斷\創(chuàng)造性等機器優(yōu)于人的能力:反應\操作速度快,精確性高,輸出功率大,耐久力強,重復性好,短期記憶,能同時完成多種操作、演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作等。人機功能合理分配的原則是:笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調的、高價運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的工作,適合于機器來做;而研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應付不測等工作,適合于人來承擔系統(tǒng)不因人體差錯發(fā)生功能降低和故障時人的成功概率,稱為人的基本可靠度,用r表示。 r=a1a2a3式中a1—輸入可靠度,考慮感知信號及其意義,時有失誤a2—判斷可靠度,考慮進行判斷時失誤,a3—輸出可靠度,考慮輸出信息時運動器官執(zhí)行失誤,如按錯開關。人的作業(yè)可靠度 考慮了外部環(huán)境因素的人的可靠度RH為:RH=1—blb2b3b4b5(1—r) 式中 b1—作業(yè)時間系數(shù);b2—作業(yè)操作頻率系數(shù); b3—作業(yè)危險度系數(shù); b4—作業(yè)生理和心理條件系數(shù); b5—作業(yè)環(huán)境條件系數(shù);(1r)—作業(yè)的基本失效概率或基本不可靠度。人機系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)可靠度可按下式表達:Rs=RHRM 式中 Rs—人機系統(tǒng)可靠度;RH—人的操作可靠度;RM—機器設備可靠度。兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的可靠度:(1)異常狀況時,相當于兩人并聯(lián),可靠度比一人控制的系統(tǒng)增大了,這時操作者切斷電源的可靠度為RHbRHb=1(1R1)(1R2)(2)正常狀況時,相當于兩人串聯(lián),可靠度比一人控制的系統(tǒng)減小了,即產(chǎn)生誤操作的概率增大了,操作者不切斷電源的可靠度為RHcRHc=RlR2人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則1)系統(tǒng)的整體可靠性原則2)高可靠性組成單元要素原則3)具有安全系數(shù)的設計原則4)高可靠性方式原則5)標準化原則6)高維修度原則7)事先進行試驗和進行評價的原則8)預測和預防的原則9)人機工程學原則10)技術經(jīng)濟性原則11)審查原則12)整理準備資料和交流信息原則13)信息反饋原則14)設立相應的組織機構為提高可靠性,宜采用冗余設計、故障安全裝置、自動保險裝置等高可靠度結構組合方式。(1)系統(tǒng)“自動保險”裝置。(2)系統(tǒng)“故障安全”結構。從系統(tǒng)控制的功能方面來看,故障安全結構有以下幾種:①消極被動式。②積極主動式。③運行操作式。通常在產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中,大多為消極被動式結構。生產(chǎn)性粉塵分類1),如硅石、石棉、煤等,金屬性粉塵,如鐵、錫、鋁等及其化合物,人工無機粉塵,如水泥、金剛砂等2),如棉、麻、面粉、木材,動物性粉塵,如皮毛、絲、骨粉塵,人工合成的有機染料、農藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等3),一般為兩種以上粉塵的混合,生產(chǎn)環(huán)境中最常見的就是混合性粉塵。生產(chǎn)性粉塵的理化性質包括粉塵的化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。粉塵的化學成分:粉塵的化學成分、濃度和接觸時間是直接決定粉塵對人體危害性質和嚴重程度的重要因素。分散度:直徑小于5μm的粉塵對機體的危害性較大。生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術措施1)改革工藝過程2)濕式作業(yè)3)密閉一抽風一除塵4)個體防護和個人衛(wèi)生綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風、護、管、教、查”八字方針。生產(chǎn)性毒物形態(tài)1)氣體2)蒸氣3)霧?;鞈矣诳諝庵械囊后w微粒4)煙。)粉塵。能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒,~10/、煙和霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。—。1)密閉罩2)開口罩3)確定排出氣體凈化方案的原則是①設計前必須確定有害物質的成分、含量和毒性等理化指標②確定有害物質的凈化目標和綜合利用方向,應符合衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準的規(guī)定③凈化設備的工藝特性,必須與有害介質的特性相一致④落實防火、防爆的特殊要求排出氣體凈化方法:1)洗滌法2)吸附法3)袋濾法4)靜電法5)燃燒法進入密閉空間作業(yè)應由用人單位實施安全作業(yè)準入。用人單位應采取綜合措施,消除或減少密閉空間的職業(yè)危害以滿足安全作業(yè)條件,主要有以下幾點:★明確密閉空間作業(yè)負責人、被批準進入作業(yè)的勞動者(以下簡稱被準入者)和外部監(jiān)護或監(jiān)督人員(以下簡稱監(jiān)護者)及其職責。★在密閉空間外設置警示標識,告知密閉空間的位置和所存在的危害。★提供有關的職業(yè)安全衛(wèi)生培訓?!锂攲嵤┟荛]空間作業(yè)前,須評估密閉空間可能存在的職業(yè)危害,以確定該密閉空間是否準入作業(yè)?!锊扇∮行Т胧乐刮唇?jīng)容許的勞動者進入密閉空間?!锾峁┟荛]空間作業(yè)的合格的安全防護設施與個體防護用品及報警儀器?!锾峁本仍U稀Ia(chǎn)中由于機器轉動\氣體排放\)空氣動力噪聲2)機械性噪聲3)電磁性噪聲噪聲控制措施1)消除或降低噪聲、振動源2)消除或減少噪聲、振動的傳播3)加強個人防護和健康監(jiān)護。振動的控制措施1)控制振動源2)改革工藝,采用減震和隔振等措施3)限制作業(yè)時間和振動強度4)改善作業(yè)環(huán)境,加強個體防護及健康監(jiān)護。輻射當量子能量達到12eV以上時,對物體有電離作用,能導致機體的嚴重損傷,稱為非電離輻射非電離輻射的來源及其危害1)射頻輻射。射頻輻射可分成高頻電磁場、超高頻電磁場和微波3個波段。一般來說,射頻輻射對人體的影響不會導致組織器官的器質性損傷,主要引起功能性改變,并具有可逆性特征。(2)紅外線輻射。(3)紫外線輻射。(4)激光。高頻電磁場防護措施有場源屏蔽、距離防護和合理布局等。對微波輻射的防護,是直接減少源的輻射、屏蔽輻射源、采取個人防護及執(zhí)行安全規(guī)則。、β等帶電粒子都能直接使物質電離,稱直接電離輻射。γ光子、中子等非帶電粒子,先作用于物質產(chǎn)生高速電子,繼而由這些高速電子使物質電離,稱非直接電離輻射。、距離防護和屏蔽防護。內照射基本防護方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護等綜合性防護措施。異常氣象條件種類:1)高溫作業(yè)2)高溫強熱輻射作業(yè)3)高溫高濕作業(yè)4)其他異常氣象條件作業(yè)異常氣象條件防護措施:1)高溫作業(yè)防護2)隔熱3)通風降溫4)保健措施5)個體防護6)異常氣壓的預防生產(chǎn)性粉塵(放射性粉塵、有毒性粉塵除外)危害程度分級,分級指標有粉塵中游離二氧化硅含量(%),工人接塵時間肺總通氣量[L/(d?人)],粉塵濃度超標倍數(shù)。WBGT指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度(℃),表示人體接觸生產(chǎn)環(huán)境熱強度的一個經(jīng)驗指數(shù),采用了自然濕球溫度(tnw)、黑球溫度(tg)和干球溫度(ta)3種參數(shù)。高溫作業(yè)指在生產(chǎn)勞動過程中,其工作地點平均WBGT指數(shù)≥25℃的作業(yè)。接觸高溫作業(yè)時間指作業(yè)人員一個工作日(8h)內實際接觸高溫作業(yè)累計時間定向輻射熱量是指生產(chǎn)性熱源向工作地點的某一方向輻射的熱量。高溫作業(yè)分級標準是按照工作地點WBGT指數(shù)和高溫作業(yè)時間將高溫作業(yè)分為4級,級別越高表示熱強度越大定向輻射熱的修正系數(shù)凡工作地點定向輻射熱強度平均值≥2kW/m2的高溫作業(yè),應再提高一個等級,但最高不能超過Ⅳ級。采樣點的選擇原則1)選擇有代表性的工作地點,其中應包括空氣中有害物質濃度最高、作業(yè)人員接觸時間最長的工作地點2)在不影響作業(yè)人員工作的情況下,采樣點盡可能靠近作業(yè)人員3)在評價工作場所防護設備或措施的防護效果時,應根據(jù)設備的情況選定采樣點再進行采樣4)采樣點應設在工作地點的下風向,應遠離排氣口和可能產(chǎn)生渦流的地點。采樣點數(shù)目的確定:(1)工作場所按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,凡逸散或存在有害物質的工作地點,至少應設置1個采樣點。(2)一個有代表性的工作場所內有多臺同類生產(chǎn)設備時,1~3臺設置1個采樣點;4—10臺設置2個以上采樣點;10臺以上,至少設置3個以上采樣點。(此條重要,其他可不記)(3)一個有代表性的工作場所內,有2臺以上不同類型的生產(chǎn)設備,逸散同一種有害物質時,采樣點應設置在逸散有害物質濃度大的設備附近的工作地點;逸散不同種有害物質時,將采樣點設置在逸散待測有害物質設備的工作地點。(4)作業(yè)人員在多個工作地點工作時,在每個工作地點設置1個采樣點。(5)流動作業(yè)時,在流動的范圍內,一般每10m設置1個采樣點。(6)儀表控制室和作業(yè)人員休息室,至少設置1個采樣點。個體采樣對象選擇包括采樣對象和接觸有害物質濃度不同工作崗位的選定。選擇個體采樣對象時應將接觸和可能接觸有害物質的勞動者都列為采樣對象范圍,采樣對象中必須包括不同工作崗位的、接觸有害物質濃度最
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