【正文】 。 塑料在某些介質(zhì)作用下失去彈性而發(fā)生的脆性現(xiàn)象。 金屬與非金屬材料選用的注意事項： 金屬材料的注意事項：1）鑄鐵材料僅用于強度及韌性要求不高的工況。且不得用于有毒、可燃介質(zhì)或溫度急劇變化的受壓管道。2）碳鋼及低合金鋼不得在高溫（≥425℃）下使用，因為材料有石墨化，珠光體球化及高溫氧化傾向。3）NaOH高于下表（）所列濃度及其對應溫度應進行消除應力處理。濃度%51015203040506070溫度℃8576706554484340384）碳鋼及低合金鋼耐熱鋼在≥200℃及一定壓力下與氫介質(zhì)接觸產(chǎn)生的氫脆現(xiàn)象。，Nelson曲線，其中溫度應取介質(zhì)的最高操作溫度加上20～40℃的裕量。5）奧氏體不銹鋼對“Cl ”離子易產(chǎn)生點蝕。6）焊前預熱和焊后熱處理的溫度，—3（僅為推薦）常用管材焊前預熱及焊后熱處理 —3管材類別名義成份管材牌號焊前預熱 焊后熱處理 備注壁厚(mm)溫度(℃)壁厚(mm)溫度(℃)碳素鋼C10,20≥26100～200≥30600～650適用于C≤%的全部碳素鋼中低合金鋼C—Mn16Mn、16MnR≥15150～200＞20600～650C—MnV09MnV≥15150～200＞20560～59015MnV≥15150～200全部560～590C—Cr—Mo12CrMo≥13150～250≥16650～700＜16且C＜%不處理15CrMo≥6200～300＞10650～70012Cr2Mo全部250～350＞6700～7505Cr—1Mo全部250～350全部700～7509Cr—1Mo全部250～350全部750～780CC rMoV12Cr1MoV全部250～350DN＞100700～750DN＜100 且tm＜13不處理C—Ni、全部100～150≥19600～630高合金鋼C—Cr—Ni奧氏體不銹鋼全部＞10任意不要求 非金屬材料的注意事項：1）非金屬材料的的選用須重點考慮其加工工藝性和連接性。 目前國內(nèi)主要非金屬管道性能參數(shù) 序號管道品種名稱簡稱(代號)國內(nèi)標準號使用溫度使用壓力現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)格尺寸連接方式用途備注1增強聚丙烯管FRPP*HG205399220～+120D17～500法蘭（對焊、螺紋）承插適用于污水管, 廢氣管可焊性差2聚丙烯/玻璃鋼（PP/FRP）管FRP/PP*HG/T215799515～+100600承插，法蘭適用于工藝酸管+溶劑層間粘合要求高3玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管FRP/PVCHG/T21636—87＜80DN25～600承插，法蘭適用于工藝酸管價格低4鋼襯改性聚丙烯復合管CS/PP*HG/T243793；HG205389214～+100DN25～400法蘭適用于壓力工藝管有熱膨脹問題5（鋼滾襯聚乙烯管）(CS/HDPE)擬制定＜60DN25～1000法蘭適用于大直徑耐磨管、真空管厚度為4～6mm有均勻性問題6鋼襯聚四氟乙烯管(滾襯F40)CS/F4HG/T215629420～+180DN25～400(L≤4米)法蘭適用于高溫工藝耐酸管加工要求高，有熱膨脹問題，費用高7鋼襯橡膠CS/RBHG2156294≤85DN25～500法蘭適用于耐普通酸管易老化8高密度聚乙烯HDPESG80—75≤60DN25～500對焊輸水管、煤氣管有發(fā)展前途9纖維纏繞玻璃鋼管*FRP(FW)*JC552—94(HG/T2163391)≤120(與樹脂有關)DN25～3000承插、法蘭適用于有壓力管機械纏繞為主10硬聚氯乙烯管*UPVC*GB4220—84GB/T4219—84≤60D10～280承插、法蘭適用于耐普通酸管及污水管價格低11（聚丙烯管）PPSG246—810～+110DN25～500法蘭、對焊適用于室內(nèi)工藝管不宜用于室外12丙烯腈丁二烯苯乙烯管ABSHG/T215619420～+70DN15～200承插、法蘭適用于純水，污水管耐酸性差13（聚偏氟乙烯管）PVDF未制定≤160DN25～150對焊、法蘭適用于高純水管及氣體管價格高，以進口為主注：帶*號者為常用。帶括號者為不常用。2）熱塑性塑料不得用于地面上輸送可燃性流體。3）脆性材料（硼硅玻璃、陶瓷）不得用于輸送有毒、可燃易爆及危險性介質(zhì)。 管子 由于有歐洲系列與美洲系列之分，故管子標準應根據(jù)工程實際要求來定，只有在管子標準確定后，其它管配件標準才能確定，所以管子標準和材質(zhì)的選擇是管道組成件選擇的基礎。 選用原則：1）最大管徑的選用范圍一般規(guī)定如下：焊接鋼管（螺紋連接，低壓流體用）：DN100無縫碳鋼管：DN400（成都無縫鋼管廠可生產(chǎn)至DN600）無縫不銹鋼管：DN2502）輸送氟里昂的管道，當DN≤25時用銅管（T2），其他用碳鋼（20）。3）在條件允許范圍內(nèi)，應采用焊接不銹鋼管，以節(jié)約投資（凡輸送有危險介質(zhì)，且PN≤，應采用氬弧焊，一般介質(zhì)且PN≤，可采用電阻焊），奧氏體焊接不銹鋼管不得用于極度危害介質(zhì)。 管子壁厚可按下列公式計算，經(jīng)計算后的管子壁厚，雖已考慮到腐蝕裕度及加工偏差量，但還屬理論壁厚，最終厚度應符合標準及實際供貨狀況。管子理論壁厚的計算公式：Do—管外徑，mmP—設計壓力MPat—最小厚度，mm[σ]—材料許用應力Mpaφ—焊縫系數(shù)焊接管=無縫管=1C—附加裕量（C1+C2）C1—腐蝕裕量（按介質(zhì)的10年腐蝕量?。2—，鋼板卷制管要查板材偏差值。Y—系數(shù)。 當Do/t＞6或P＜10[σ]tφ/ 無縫鋼管的壁厚偏差量 材料壁厚（mm）負偏差（%）碳鋼、合金鋼≤20＞20不銹鋼≤10＞101520系數(shù)Y值 溫度176。C163。482510538566593179。621鐵素體鋼奧氏體鋼其他韌性金屬 結合項目實際情況及供貨狀況選擇國際標準或國內(nèi)標準，常用管子標準如下：1）國際標準：ASME ASME API 5L2）國內(nèi)管子標準和使用范圍管子名稱標準號材質(zhì)使用溫度℃公稱通徑mm備注碳素鋼管GB/T3091GB/T3092Q23515～2006～150GB3087GB8163GB6479GB99481019～4256～40025～6006～2506～250GB3087GB8163GB99482019～4256～40025～6006～250GB647920G19～4256～250低合金鋼管GB6479GB816316Mn40～4506～25025～600GB816309Mn2V70～10025～600合金鋼管GB5310GB6479GB994812CrMo上限52515～5006～2506～250GB5310GB6479GB994815CrMo上限55015～5006～2506～250GB5310GB994812Cr1MoV1Cr2Mo1Cr5Mo上限580上限580上限60015～5006～2506～250不銹鋼管GB/T149760Cr18Ni9Ti196～700GB/T1497600Cr18Ni10196～425φ6～200GB/T149760Cr18Ni12Mo2Ti196～700GB/T1497600Cr17Ni14Mo2196～450φ50～480注：表中系材質(zhì)標準，另有規(guī)格標準，詳見HG20553—93或 SH3405－96。 管件 管件應根據(jù)用途、使用場合等來確定管件的種類，并按照所在管道的設計壓力，設計溫度來確定其溫度—壓力等級，并以公稱壓力或管表號來表示。 選用原則：1）一般選用半徑=。2）與主管等徑的支管連接采用等徑三通（標準件）。3）支管小于主管時則用異徑三通（標準件）或等徑三通（標準件）另加異徑短管，當主管DN＞65，支管DN＜50時宜單頭管箍或支管臺。其余可直接焊接，但須計算是否需補強。4）卷板焊異徑管僅用于PN≤。5）螺紋連接的可鍛鑄鐵管件僅用于PN＜、不燃，對人體無危害的介質(zhì)，溫度為19℃～175℃的地上管線。 管件的常見標準見下：1）國內(nèi)標準：GB12459—90 《鋼制對焊無縫管件》GB/T12465—96 《管路松套伸縮接頭》GB/T13401—92 《鋼板制對焊管件》GB3733～3765—83 《卡套式接頭》GB5625～5653—85 《擴口式接頭》GB8259～8261—87 《卡箍柔性管式接頭》GB3289—82 《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》HG/T21634—88 《鍛鋼承插焊管件》HG/T61635—87 《碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件》HG/T21631—90 《鋼制有縫對焊管件》HG/T21632—90 《鍛鋼承插焊、螺紋和對焊接管臺》GB/T14626—93 《鍛鋼制螺紋管件》GB/T14383—93 《鍛鋼制承插焊管件》SH3408—96 《鋼制對焊無縫管件》SH3409—96 《鋼板制對焊管件》SH3410—96 《鍛鋼制承插焊管件》2）國外標準：ASME 《工廠制造的鍛鋼對焊管件》ASME 《承插焊和螺紋鍛鋼管件》 法蘭 法蘭的壓力等級須高于管子的設計壓力，以達到法蘭面充分密封，無泄漏的要求。 選擇法蘭的注意事項：1）根據(jù)壓力、溫度介質(zhì)特性選擇恰當?shù)姆ㄌm連接型式，密封面型式及壓力等級。2）選擇法蘭須考慮法蘭的溫度—壓力之間關系及墊片與緊固件的情況。3）劇烈循環(huán)條件下，應選用對焊法蘭。4）承插焊法蘭不宜用于有縫隙腐蝕的流體。5）承插焊、帶頸平焊、螺紋法蘭一般用于常溫～260℃。6）低溫流體（20℃）法蘭需作低溫沖擊試驗。 法蘭的常用標準：ASME 石化部標準 SH3406化工部標準 HG20592～HG20635國家標準 GB/T9112～9124 閥門 管道上用的閥門須根據(jù)管道內(nèi)被輸送流體的相態(tài)（液、汽），含固量、壓力大小、溫度高低、腐蝕性質(zhì)等諸方面進行考慮，此外，操作上可靠無故障，費用上經(jīng)濟合理也是重要考慮因素。 選擇閥門的材質(zhì)須注意以下事項：1）鑄鐵閥體的使用溫度為t≤230℃2）t＞230℃時采用鋼閥3）t＞425℃時宜選用合金鋼材料4）t＞250℃時不宜使用Cr含量12%的閥桿 閥門的種類及選用：1）閘閥用于流體的啟閉，流體阻力小，密封性好，重量較重，閥桿有明、暗桿之分，閘板有楔式、平行式及彈性，明桿適用于腐蝕介質(zhì)及室內(nèi)管道，閘閥不宜用于有固體沉降的流體，也不宜用于流量調(diào)節(jié)，如密封性要求及其嚴格，可采用雙閘板式。2）截止閥用于手動調(diào)節(jié)流量，結構簡單，制造維護方便，一般用于DN≤150的管道上，密封面結構較耐腐蝕，流體阻力大，不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。3）蝶閥廣泛用于PN，阻力小、重量輕，結構尺寸小，啟閉迅速，適合用于大尺寸管道。4）球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上，啟閉迅速，阻力非常小，有浮動球和固定球之分。5）隔膜閥結構上分為直通式、堰式，依靠彈性隔膜切斷流體，適用于壓力不高溫度不高于60℃，有腐蝕性的漿液或懸浮粘性流體。6）旋塞閥分直通、三通、四通等適用于汽、液相流體多向分配，啟閉迅速，阻力較大，適用于漿液和高粘度流體。7）柱塞閥密封件耐磨性能較好，更換密封件方便，適用于密封要求較高的啟閉，但不宜用于有懸浮固體及粘度較大的液體，可代替截止閥，一般用于蒸汽。8）止回閥使用于防止流體逆向流動，有旋啟式、升降式、蝶型、球形之區(qū)分，升降式止回閥宜安裝