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隧道施工質(zhì)量控制點-資料下載頁

2025-07-30 04:28本頁面
  

【正文】 盡量與防水板厚度相同,區(qū)間隧道采用的防水板厚度為,車站主體采用的防水板厚度為,因此背貼式止水帶兩側(cè)焊接部位的厚度范圍為~3mm,寬度為不宜小于5cm。在止水帶兩側(cè)的蹼間設(shè)置直徑為6~8mm的注漿花管,在混凝土澆筑進(jìn)行注漿,以防止在澆筑和振搗模筑混凝土的過程中,出現(xiàn)止水帶受到破壞或者止水帶與混凝土之間咬合不密實的現(xiàn)象。⑥在先澆端的主筋上焊接懸臂筋固定擋頭板和外側(cè)止水帶,止水帶置于擋頭板中間,擋頭板用方木和鋼筋固定且位于垂直于軸線方向的同一平面上。在主筋上焊止水帶鋼筋夾,用鐵絲和鋼筋將止水帶與鋼筋夾固定。⑦止水條采用木條預(yù)留,將注漿管隨同預(yù)埋。用焊接于主筋上的短鋼筋固定擋頭板,擋頭板上釘設(shè)木板,在木板上釘止水條大小的木條以便混凝土形成止水條預(yù)留槽,擋頭板上涂抹脫模劑,擋頭板必須牢固,且與二次襯砌模板結(jié)合嚴(yán)密,確?;炷潦┕r不漏漿,先澆側(cè)混凝土達(dá)到規(guī)定強度后拆除擋頭板和預(yù)嵌木條對混凝土墻面必須進(jìn)行修整和鑿毛。清除混凝土殘碴及積水,干燥后用濕固性環(huán)氧樹脂均勻涂刷槽口混凝土基面,風(fēng)干后貼帶注漿管止水條,并用水泥釘輔助固定,同時將注漿管露出襯砌內(nèi)表面,并對注漿管的外露孔口進(jìn)行臨時密封,止水條定位后至澆筑下一道混凝土前,應(yīng)避免長時間被水浸泡。止水條接頭處采用對接的方式,即同時在對接部位再粘貼一段止水條,其兩端搭接不少于50mm。環(huán)向施工縫每20m設(shè)置一道。后澆混凝土施工前,在先澆面上均勻涂刷水泥漿,澆筑混凝土?xí)r須禁止振搗器碰撞止水條。⑧止水帶安設(shè)采用安設(shè)鋼筋卡工藝施工。沿設(shè)計襯砌軸線,每隔不大于鉆一直徑為φ12mm的鋼筋孔;將制成的鋼筋卡,由待灌混凝土側(cè)向另側(cè)穿入,內(nèi)側(cè)卡緊止水帶之半,另一半止水帶平靠在擋頭板上;待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶靠鋼筋拉直、拉平,然后彎鋼筋卡套上止水帶。⑨止水帶安裝盡量避免接頭,如確需接頭,用粘結(jié)法連接。接頭部位選在二8次襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位,并避開容易形成壁后積水的部位,留設(shè)在起拱線上下。止水帶粘接前做好接頭表面的清刷與打毛,采用熱硫化連接的方法,搭接長度不得小于10cm,焊縫寬度不小于50mm。⑩嵌縫密封膠施工前將基面清理干凈,要求基面干燥,將嵌縫密封膠裝入密封膠專用管中,用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平,發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)及時修補。1二次襯砌混凝土澆筑質(zhì)量控制點:①襯砌混凝土在運送過程中,采用混凝土運輸車進(jìn)行運輸,以防止漏漿和發(fā)生離析。②從拌合到灌注完成的時間,原則上,在外部氣溫超過25℃時為,在25℃以下時不超過2h。③襯砌混凝土澆筑前清除模板內(nèi)泥土、混凝土殘碴等雜物,并對預(yù)埋件、預(yù)留洞和模板支設(shè)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行施工。④混凝土宜采用輸送泵輸送,塌落度應(yīng)為:墻體100~150mm,拱部160~210mm;振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。⑤襯砌混凝土澆筑時,自由傾落高度不得超過2m,超過2m時必須在模板上開設(shè)工作窗口,由工作窗口澆筑混凝土。⑥襯砌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,因故必須間歇時,其允許間歇時間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。⑦混凝土灌注至墻拱交界處,應(yīng)間歇1~1.5h后方可繼續(xù)灌注。⑧襯砌混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行輸送,兩側(cè)分層、水平對稱進(jìn)行,振搗時不得危及防水層和模板。⑨邊墻和仰拱的灌注縫,是隧道結(jié)構(gòu)上的弱點,施工時要清掃噴混凝土面,清除回彈物。即使地下水較小的圍巖,也要進(jìn)行充分排水后,才能灌注混凝土。⑩混凝土強度達(dá)到時方可拆模,并在拆模后連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。1隧道二襯背后注漿施工的質(zhì)量控制點:①注漿材料應(yīng)符合下列要求:a、具有較好的可注性。b、具有固結(jié)收縮小,良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。c、無毒并對環(huán)境污染小。d、注漿工藝簡單,施工操作方便,安全可靠。②在砂卵石層中宜采用滲透注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿法。③二襯背后注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液。④根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力。⑤二襯背后注漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70℅后進(jìn)行,襯砌后圍巖注漿應(yīng)在充填注漿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計強度的70℅后進(jìn)行。⑥注漿不得溢出地面和超出有效注漿范圍,地面注漿結(jié)束后注漿孔應(yīng)封填密實。9⑦注漿范圍和建筑物的水平距離很近時,應(yīng)加強對鄰近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場監(jiān)控。⑧注漿點距離飲用水源或公共水域較近時,注漿施工如有污染應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。1
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