【正文】 道路的運輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制樓梯起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。3）根據(jù)預(yù)制樓梯吊裝索引圖，確定合理的構(gòu)件吊裝起點，并在預(yù)制樓梯上標明其吊裝區(qū)域和吊裝順序編號。4）預(yù)制樓梯安裝前，應(yīng)確認預(yù)制樓梯安裝工作面，以滿足預(yù)制樓梯安裝要求。5）預(yù)制樓梯吊裝前，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標高線，確定預(yù)制樓梯安裝位置及標高，并復(fù)核。6）預(yù)制樓梯進場后，檢查型號、截面尺寸及外觀質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并作預(yù)制樓梯進場檢查記錄。7）安裝預(yù)制樓梯應(yīng)綜合考慮塔吊主體結(jié)構(gòu)施工間隙，宜2~4層樓梯構(gòu)件集中吊裝。定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制樓梯吊運→預(yù)制樓梯的安裝及校正→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點處理→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補。1 定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝1）定位鋼筋預(yù)埋根據(jù)預(yù)制樓梯的設(shè)計位置和預(yù)留孔洞位置，在結(jié)構(gòu)樓板上彈出定位鋼筋預(yù)埋控制線，并預(yù)埋樓梯定位鋼筋。 定位鋼筋預(yù)埋1——定位鋼筋；2——樓梯梁；2）吊具安裝（1）預(yù)制樓梯吊裝可采用葫蘆吊具和不采用葫蘆吊具兩種方式。（2）預(yù)制樓梯吊具安裝流程采用葫蘆吊具安裝流程：塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩→1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁→平衡鋼梁通過卡環(huán)連接2號鋼絲繩和葫蘆→2號鋼絲繩和葫蘆通過卡環(huán)連接預(yù)制樓梯吊具→預(yù)制樓梯吊具通過螺栓連接預(yù)制樓梯。 預(yù)制樓梯吊具安裝1——預(yù)制樓梯；2——預(yù)留孔洞；3——手拉葫蘆；4——2號鋼絲繩；5——平衡鋼梁；6——1號鋼絲繩；7——塔吊掛鉤未采用葫蘆吊具安裝流程：塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩→1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁→平衡鋼梁通過卡環(huán)連接3號和4號鋼絲繩→3號、4號鋼絲繩通過卡環(huán)連接預(yù)制樓梯吊具→預(yù)制樓梯吊具通過螺栓連接預(yù)制樓梯。1——預(yù)制樓梯；2——預(yù)留孔洞；3——3號鋼絲繩；4——平衡鋼梁；5——1號鋼絲繩；6——塔吊掛鉤2 預(yù)制樓梯吊運及就位1）預(yù)制樓梯吊點預(yù)留方式可分為預(yù)留接駁器和預(yù)埋帶絲套筒兩種，起吊鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45゜。2）預(yù)制樓梯的吊運時宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制樓梯起吊區(qū)配置一名信號工和兩名司索工，預(yù)制樓梯起吊時，司索工將預(yù)制樓梯與存放架安全固定裝置拆除，塔吊司機在信號工的指揮下，塔吊緩緩持力將預(yù)制樓梯吊離存放架，當預(yù)制樓梯吊至離存放架200~300mm處，通過調(diào)節(jié)葫蘆將預(yù)制樓梯調(diào)整水平，然后吊運至安裝施工層。3）預(yù)制樓梯就位預(yù)制樓梯就位前，應(yīng)清理預(yù)制樓梯安裝部位基層，在信號工指揮下，將預(yù)制樓梯吊運至安裝部位的正上方，并核對預(yù)制樓梯的編號。3 預(yù)制樓梯安裝及校正1）預(yù)制樓梯安裝在預(yù)制樓梯安裝層配置一名信號工和四名吊裝工，塔吊司機在信號工的指揮下將預(yù)制樓梯緩緩下落，在吊裝工協(xié)助下將預(yù)制樓梯的預(yù)留孔洞和上下平臺梁上的預(yù)埋定位鋼筋對正，對預(yù)制樓梯安裝的初步定位。1預(yù)制樓梯；2定位鋼筋；3預(yù)留孔洞2）預(yù)制樓梯調(diào)校根據(jù)彈設(shè)在樓層上的標高線和平面控制線，通過撬棍來調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯的標高和平面位置，預(yù)制樓梯施工時應(yīng)邊安裝邊校正。4 預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁節(jié)點處理根據(jù)工程設(shè)計圖紙，彈出樓梯安裝部位的上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口的水平線和標高線，將上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口作為預(yù)制樓梯的高低端支座，在吊裝施工時，將預(yù)制樓梯下落至現(xiàn)澆梁缺口上。1豁口；2樓梯梁；3樓板5 預(yù)留孔洞及施工縫隙灌縫在預(yù)制樓梯安裝后及時對預(yù)留孔洞和施工縫隙進行灌縫處理，灌縫應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一標號的微膨脹混凝土或砂漿。 預(yù)制樓梯灌縫1密封砂漿；2預(yù)制樓梯；3PE棒；4預(yù)埋定位鋼筋；5PE棒；6密封砂漿；7樓板；8樓梯梁 質(zhì)量標準1 預(yù)制樓梯安裝驗收一般規(guī)定預(yù)制樓梯安裝檢驗批的驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定時，預(yù)制樓梯質(zhì)量評為合格：1）主控項目全部合格。2）一般項目的質(zhì)量經(jīng)驗收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。3）一般項目中允許偏差項目的合格率≥80%，且沒有影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。2 預(yù)制樓梯安裝主控項目1）進入現(xiàn)場的預(yù)制樓梯，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。2）承載預(yù)制樓梯上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口的混凝土強度未達到設(shè)計要求時，不得吊裝預(yù)制樓梯。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土澆筑記錄。3 預(yù)制樓梯安裝一般項目預(yù)制樓梯安裝尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2 吊裝質(zhì)量保證措施1）嚴格檢控預(yù)制樓梯的原材質(zhì)量資料，應(yīng)嚴查預(yù)制樓梯出廠合格證、水泥出廠合格證書、試驗報告、砂、石試驗報告和預(yù)檢記錄。2）進入現(xiàn)場的預(yù)制樓梯，檢查其編號、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)埋帶絲套筒及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標準要求。3）吊裝前準備工作充分到位，吊裝順序合理，吊裝工序檢驗到位，工序質(zhì)量應(yīng)做到追溯性。4）嚴格檢驗施工測量的精度，保證預(yù)制樓梯拼裝的嚴密性，避免因施工誤差造成預(yù)制樓梯無法正常吊裝。1 樓梯段應(yīng)采取正向吊裝、運輸和堆放。構(gòu)件運輸和堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對齊。2 堆放場地應(yīng)平整夯實，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊。3 預(yù)制樓梯安裝后，應(yīng)及時將踏步面加以保護（用18mm厚的夾板進行保護），避免施工中將踏步棱角損壞。 預(yù)制陽臺1 技術(shù)準備1）預(yù)制陽臺安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理總工程師批準。2）預(yù)制陽臺安裝施工前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認。3）預(yù)制陽臺安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計劃，明確預(yù)制陽臺吊裝的時間節(jié)點。2 材料要求1）預(yù)制陽臺進場后，檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件出廠應(yīng)有出場合格證。2）焊接施工前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合標準和設(shè)計要求。3）密封防水膠應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，襯墊材料與防水結(jié)構(gòu)膠應(yīng)相容，耐老化與使用年限應(yīng)滿足設(shè)計要求。4）對于飾面出現(xiàn)破損的預(yù)制陽臺，應(yīng)在安裝前采用配套的粘結(jié)劑進行修補。3 施工機具1）配置施工機具（1）吊裝機具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備、千斤頂?shù)?。?）非吊裝機具：對講機、吊線錘、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、索具、撬棍、鋼支撐等。2）施工機具要求（1）平衡鋼梁：在預(yù)制陽臺起吊、安裝過程中平衡預(yù)制陽臺受力，平衡鋼梁可采用槽鋼及鋼板加工制作。（2）卡環(huán)：連接預(yù)制陽臺施工機具和鋼絲繩，便于懸掛鋼絲繩。4 作業(yè)條件1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。2）考慮施工道路的運輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制陽臺起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。3）預(yù)制陽臺安裝前，應(yīng)確認預(yù)制陽臺安裝工作面，以滿足預(yù)制陽臺安裝要求。4）預(yù)制陽臺吊裝前，按設(shè)計要求，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標高線，確定預(yù)制陽臺安裝位置線及標高線，并復(fù)核。5）預(yù)制陽臺進場后，檢查型號、截面尺寸及外觀質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并作預(yù)制陽臺進場檢查記錄。支撐體系搭設(shè)→吊具安裝→吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→混凝土澆筑→支撐體系拆除。1 預(yù)制陽臺支撐體系搭設(shè)預(yù)制陽臺支撐體系采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在鋼支撐上方鋪設(shè)工字鋼，根據(jù)預(yù)制陽臺的標高位置線，調(diào)節(jié)鋼支撐頂端高度，以滿足預(yù)制陽臺施工要求。2 預(yù)制陽臺吊具安裝塔吊掛鉤掛住鋼絲繩→鋼絲繩連接卡環(huán)→卡環(huán)連接預(yù)制陽臺吊環(huán)→吊環(huán)通過預(yù)埋連接預(yù)制陽臺。1——預(yù)制陽臺；2——預(yù)埋吊環(huán)；3——2號鋼絲繩；4——平衡鋼梁；5——1號鋼絲繩；6——塔吊掛鉤3 預(yù)制陽臺吊運及就位1）預(yù)制陽臺起吊采用預(yù)留吊環(huán)形式，在預(yù)制陽臺內(nèi)預(yù)埋4個吊環(huán)，起吊鋼絲繩與預(yù)制陽臺水平面所成角度不宜小于45゜。2）預(yù)制陽臺吊運宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制陽臺起吊區(qū)配置一名信號工和兩條司索工，預(yù)制陽臺起吊時，司索工將預(yù)制陽臺與存放架的安全固定裝置解除，塔吊司機在信號工的指揮下，塔吊緩緩持力，將預(yù)制陽臺吊離存放架。3）預(yù)制陽臺就位預(yù)制陽臺吊離存放架后，應(yīng)快速運至預(yù)制陽臺安裝施工層，在信號工的指揮下，將預(yù)制陽臺緩緩吊運至安裝位置正上方。 4 安裝及校正 1）預(yù)制陽臺安裝 在預(yù)制陽臺安裝層配置一名信號工和四名吊裝工，當預(yù)制陽臺就位至安裝部位上方300～500mm處，塔吊司機在信號工的指揮下，吊裝工用掛鉤拉住攬風(fēng)繩將預(yù)制陽臺的預(yù)留鋼筋錨入現(xiàn)澆梁、柱內(nèi)，同時根據(jù)預(yù)制陽臺平面位置安裝控制線，緩緩將預(yù)制陽臺下落至鋼支撐體系上。2）預(yù)制陽臺校正（1）位置校正 根據(jù)彈射在安裝層下層的預(yù)制陽臺平面安裝控制線，利用吊線錘對預(yù)制陽臺位置調(diào)校。（2）標高校正根據(jù)彈射在樓層上的標高控制線，采用激光掃平儀通過調(diào)節(jié)可調(diào)鋼支撐對預(yù)制陽臺標高校正。1可調(diào)鋼支撐；2剪刀撐；3工字鋼；4預(yù)制陽臺5 預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接1）預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆梁的連接在預(yù)制陽臺安裝就位后，將預(yù)制陽臺水平預(yù)留鋼筋錨入現(xiàn)澆梁內(nèi)，并將預(yù)制陽臺水平預(yù)留鋼筋與現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎，支設(shè)現(xiàn)澆梁模板并澆筑混凝土。1預(yù)制陽臺；2降板；3樓板；4錨固鋼筋；5現(xiàn)澆梁2）預(yù)制陽臺與相現(xiàn)澆剪力墻、柱的連接預(yù)制陽臺安裝就位后，將預(yù)制陽臺縱向的預(yù)留鋼筋錨入相鄰現(xiàn)澆剪力墻、柱內(nèi)，并焊接固定，支設(shè)剪力墻、柱模板澆筑混凝土。6 混凝土澆筑1）預(yù)制陽臺混凝土澆筑前，應(yīng)將預(yù)制陽臺表面清理干凈。2）預(yù)制陽臺混凝土澆筑時，為保證預(yù)制陽臺及支撐受力均勻，混凝土采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成，同時使用平板振動器，確保預(yù)制陽臺混凝土振搗密實。3）預(yù)制陽臺混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護，當日平均氣溫低于5攝氏度時，應(yīng)采用薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)滿足規(guī)范要求。7 支撐體系拆除預(yù)制陽臺節(jié)點澆筑的混凝土達到100%后，方可拆除預(yù)制陽臺底部的支撐體系。在吊裝上層預(yù)制陽臺時，下部支撐體系至少保留三層。1 一般規(guī)定1）預(yù)制陽臺安裝檢驗批的驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定時，預(yù)制陽臺質(zhì)量評為合格：（1）主控項目全部合格；（2）一般項目的質(zhì)量驗收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。（3）一般項目中允許偏差項目的合格率≥80%，且沒有影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。2 主控項目1）進入現(xiàn)場的預(yù)制陽臺，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。2）預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點混凝土強度未達到設(shè)計要求時，預(yù)制陽臺底部的支撐體系不得拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土澆筑記錄及試塊檢測。3 一般項目1）預(yù)制陽臺安裝尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的規(guī)定。2）預(yù)制陽臺錨固鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。4 質(zhì)量保證措施1）進入現(xiàn)場的預(yù)制陽臺，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標準或設(shè)計要求。預(yù)制陽臺的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。 2）預(yù)制陽臺碼放和運輸時的支撐位置和方法應(yīng)符合標準或設(shè)計要求。3）當預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支撐時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4）預(yù)制陽臺安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置。5）根據(jù)圖紙的設(shè)計要求，嚴格控制預(yù)制陽臺支撐體系標高和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐體系標高，保證預(yù)制陽臺和現(xiàn)澆樓板支撐體系的標高能夠滿足正常施工的需要?！　?成品保護1 預(yù)制陽臺進場后堆放不得超過四層。2 預(yù)制陽臺吊裝施工之前，應(yīng)采用橡塑材料保護預(yù)制陽臺成品陽角。3 預(yù)制陽臺在起吊過程中應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，防止預(yù)制陽臺在吊裝過程與建筑物碰撞造成缺棱掉角。4 預(yù)制陽臺在施工吊裝時不得踩踏板上鋼筋，避免其偏位。 疊合樓板 1 技術(shù)準備1）疊合板安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準。2）疊合板安裝施工前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認。3）疊合板安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計劃，明確疊合板吊裝的時間節(jié)點。2 材料要求1）疊合板：疊合板進場后，檢查預(yù)制疊合板的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準要求，疊合板應(yīng)有出廠合格證。3 施工機具1）配置施工機具（1）吊裝機具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備等。（2）輔助機具：對講機、吊線錘、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、索具、撬棍、可調(diào)鋼支撐、工字鋼、交流電焊機等。2）施工機具要求（1）平衡鋼梁：在疊合板起吊、安裝過程中平衡疊合板受力，平衡鋼梁可采用槽鋼及鋼板加工制作。（2）卡環(huán)：連接疊合板施工機具和鋼絲繩，便于懸掛鋼絲繩。4 作業(yè)條件1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。2）考慮施工道路的運輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制疊合板起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。3根據(jù)疊合板吊裝索引圖，確定合理的疊合板吊裝起點和吊裝順序，對各個疊合板編號，便于吊裝工人確認。 4）疊合板安裝前，應(yīng)確認疊合板安裝工作面，以滿足疊合板安裝要求。 5）疊合板吊裝前，按設(shè)計要求，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標高線，確定預(yù)制疊合板安裝位置線及標高線，并復(fù)核。 6）疊合板進場后，檢查疊合梁規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并做疊合板場檢查記錄。支撐體系搭設(shè)→疊合板吊具安裝→疊合板吊運及就位→疊合板安裝及校正→疊合板節(jié)點連接→預(yù)埋管線埋設(shè)→疊合板面層鋼筋綁扎及驗收→疊合板間拼縫處理→疊合板節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合