【正文】 縫、涂色。（6）清理：將背漆玻璃表面的膠液擦除干凈。6）質(zhì)量驗收標準：（1）主控項目①材料的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標準的規(guī)定。②基層必須做好防腐及防火處理。③背漆玻璃與基層粘接要牢固，板塊分格必須符合設(shè)計要求。（2）一般項目①飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無污染、無裂痕和缺損。②飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。（3）允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢查尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口平直2拉5M線,不足5M拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查7）成品保護措施:（1）背漆玻璃儲存和運輸時，嚴禁撞擊、劃傷，以防板材損壞。（2）背漆玻璃安裝完成，嵌縫做好后，做好成品保護。8）施工中注意的問題彈線必須準確，背漆玻璃訂貨尺寸必須準確，安裝時拉通線。施工時必須注意板塊分格，板安裝必須拉線找正，保證板縫橫平豎直。施工壓膠時，嚴禁用錘子敲擊板面。9）安全環(huán)保措施（1）飾面工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲梆扎牢固，不得有探頭板。（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4）施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。（5）有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（7）遵守操作規(guī)程，排操作人員不準亂動機具，以防傷人。（8）現(xiàn)場保證良好的通風。成品木飾面安裝工程1）施工準備（1）技術(shù)準備編制木質(zhì)產(chǎn)成品墻板工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求①罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽②龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。③罩面板的安裝宜適用進口“速得”發(fā)泡膠或同等質(zhì)量產(chǎn)品。接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值產(chǎn)品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內(nèi)E1≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板干燥器法≤mg/L可直接用于室內(nèi)E1≤mg/L必須飾面處理后允許用于室內(nèi)E2飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等）氣候箱法≤ 2mg/m3可直接用于室內(nèi)E1干燥器法≤mg/La．仲裁時采用氣候箱法b．E1 可直接用于室內(nèi)的人造板，E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板。（3）施工機械：①電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。②手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。（4）作業(yè)條件①木質(zhì)產(chǎn)成品護墻板工所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計要求。②木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。③電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。④門窗框與護墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤護墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板下端就離地面對2030mm；如用大理石、水磨石踢腳時，護墻板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。⑥作好隱蔽工程和施工記錄。2）關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求①各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。②人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測報告。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)工業(yè)設(shè)計師復(fù)驗后可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固?？繅α⒔顟?yīng)與墻體連接牢固緊密。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。按設(shè)計做好木作防火、防腐。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求①沿頂和沿地龍骨（設(shè)計需要時）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護墻板的整體性。②罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，按照設(shè)計要求排尺，表面應(yīng)平整光潔，木材表面花紋應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴格檢查基層的垂直度和平整度。③對于潮濕場合接地處應(yīng)使用防潮龍骨或基板。（4）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求①在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005。②在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ 01622002③施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。（5）環(huán)境關(guān)鍵要求①在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB503252001。②在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜采用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。3）施工工藝（1）工藝流程彈線→劃分檔線→成品墻板預(yù)排→安裝基層龍骨→防腐處理→安裝鋁合金龍骨→安裝成品墻板→安裝壓條—成品保護（2）操作工藝①彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護墻板的安裝的位置、平直度和固定點。②窗或特殊節(jié)點處，必要時使用附加龍骨，其安裝符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定?；鶎釉试S偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查③木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護墻板安裝：用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護墻板固定在墻體上。4）質(zhì)量標準（1）主控項目①木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。③罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計要求。（2）基本項目①罩面板應(yīng)順直、無彎曲、變形和劈裂。②罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。③罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴密。（3）木質(zhì)產(chǎn)成品增墻面板安裝的允許偏差：見表4木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差 表4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時結(jié)構(gòu)墻板時1表面平整度12用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角方正123用直角檢測尺檢查3接縫直線度13拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查4壓條直接度222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查5）成品保護（1）罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（3）產(chǎn)成品罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6）安全環(huán)保措施（1）墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲梆扎固定，不得有探頭板。（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4）施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵環(huán)境。（5）有噪聲的電動工具在規(guī)定的時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）機電器具必須安裝觸電保安器，發(fā)現(xiàn)總是立即修理。（7）遵守操作規(guī)程，排操作人員決不準亂動機具，以防傷人。7）質(zhì)量記錄（1）材料應(yīng)有合格證、環(huán)保檢測報告。（2）工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料六、室內(nèi)裝飾其他工程木門及門套安裝工程1）材料要求：（1）木材含水率不得超過12%。生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴格控制。（2）做好防水和防腐處理有防火要求的必須滿足防火要求。（3）油漆及其他輔材必須符合國家環(huán)保要求。（4）檢查釘子、木螺絲、合頁、閉門器、拉手、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及配件準備情況；（5）對于不同輕質(zhì)預(yù)埋的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。2）施工主要機具：鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、掃帚等。3）施工作業(yè)的相關(guān)條件：（1）門套和門扇安裝前，應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等現(xiàn)象，如有以上情況，應(yīng)事先進行修理或返工。（2）門套靠墻、靠地的一面刷防腐涂料，其他個各面及扇活應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整。底層墊平、墊高。每層套與套、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需要氈布蓋好，不得日曬雨淋。（3）門套的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按照要求的開啟方向注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm水平線控制。門扇安裝在抹灰收口后進行。4）施工工藝圖：測量→工廠制作→門套安裝→門扇預(yù)安裝→門扇安裝→五金安裝→成品保護→檢查驗收5）施工技術(shù)措施：（1）測量①洞口測量：檢測要安裝的門洞口尺寸，水平度→門洞口左右高差應(yīng)小于5mm、垂直度→左右墻體厚度差應(yīng)小于5mm、洞口上下寬度差應(yīng)小于5mm。洞口寬度要大于門套外框?qū)挾?0～30mm作為膠縫和調(diào)節(jié)余量。高度大于門套外徑10～20mm。門套深度（立梃寬度）等于或大于抹完灰的墻體厚度0～3mm，洞口上下寬度相等。②門的檢測：檢測門的數(shù)量及質(zhì)量，核實門的長寬厚尺寸，檢測門的平整度及木材紋理，表面有無翹曲、開裂、變形、膠痕及死節(jié)疤。檢查油漆的飽和度，表面無流掛、無油漆施工質(zhì)量通病。（2）工作制作：根據(jù)設(shè)計的大樣圖和節(jié)點剖面及現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，在工廠進行門套及門扇的加工制作，門套及門扇的飾面油漆在工廠加工完成。（3）門套安裝：按設(shè)計要求見門套并固定于地板上或用不銹鋼夾具以暗銷方式固定于門邊柱或磚墻上，保證其安裝牢固性。門框與墻面的固定點每邊一般不少于2點。然后按照門框的位置，用線墜吊垂直，再固定。（4）門扇安裝門扇采用在加工廠加工制作，門扇油漆制作完成后，進行現(xiàn)場安裝，先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸是否正確，邊角方正，有無竄角，在門扇和門套上確定合頁的固定點并劃線；將門扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當?shù)某潭?；合頁安裝要求，在門扇框上的起槽寬度和深度準確，一般在門扇上、下端1/10并且避開上、下冒頭，調(diào)整好后返回工廠進行飾面和油漆加工。安裝合頁時上下各先固定一個螺絲，檢查門窗與門套的縫隙是否合適，口與扇是否平整，合格后將螺絲全部擰緊。注意硬木需先打孔1/3再擰入2/3，以防止安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（5）五金安裝門扇的五金配置必須按照設(shè)計要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。6）質(zhì)量標準：（1）主控項目①木門制作安裝所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標準的有關(guān)規(guī)定。②門及門套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固。③木門的安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目①門及門套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（3）允許偏差項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口對角線長度差—2用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差—1用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫—2—用塞尺檢查5門窗扇與上框間留縫1——6門窗扇與側(cè)框間留縫1——7窗扇與下框間留縫2——8門扇與下框間留縫3—4—9雙層門窗內(nèi)外框間間距—3用鋼直尺檢查10無下框時門框外門5—6—用塞尺檢查內(nèi)門6—7—11與地面間留縫衛(wèi)生間門8—10—7）成品保護措施：（1）一般木門框安裝完成后應(yīng)做好保護，其高度以手推車軸中心為準。以于高級木門框采用1cm厚的木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）修刨門時應(yīng)用卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。（3）門窗框扇進場后要妥善保管，入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20—40cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時存放時注意防雨，防暴曬等。（4）門框進場前在靠墻一面刷防腐劑處理。（5）安裝門扇時，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，整修門時不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其他裝飾的成品。（6）安裝好的門扇不能及時安裝五金時，應(yīng)安排專人管理，防止刮風等損壞門扇及玻璃，嚴禁在窗框上設(shè)立支點，防止腳手板碰壞，安裝五金應(yīng)符合要求，注意成品保護。（7）內(nèi)墻面涂料等交叉施工時，要對門框扇進行遮蓋保護，以防止污染。嚴禁在室內(nèi)使用小推車。8）施工時注意的質(zhì)量問題：（1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平產(chǎn)生原因為立口時沒有掌握好抹灰層的厚度，或墻面沒有拉線找平。因此在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋作好，以保證門窗安裝位置。（2）門框安裝不牢產(chǎn)生原因為預(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或者木門窗框的固定點較少，固定不牢。因此施工時嚴格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點和對預(yù)埋件進行檢查牢固性。（3）合頁不平，螺絲松動，螺絲帽斜露。產(chǎn)生原因安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。因此安裝時螺絲應(yīng)先