【正文】 管理責(zé)任，明確機(jī)電設(shè)備安裝修理責(zé)任，明確操作使用保養(yǎng)責(zé)任，明確設(shè)備配件材料質(zhì)量采購責(zé)任，實行制度化管理和量化考核。一、工作票的使用：由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實施安全措施。二、工作票填寫：根據(jù)職能填寫：技術(shù)負(fù)責(zé)填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設(shè)備管理填寫第四欄。三、工作驗收：根據(jù)工作量大小，技術(shù)復(fù)雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認(rèn)可有效。新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求，舊設(shè)備應(yīng)完好完整，改造要專業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可；記錄存檔。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認(rèn)可，任何人不準(zhǔn)改變原設(shè)備裝工作的性能。四、工作責(zé)任。生產(chǎn)科長對勞動組織、設(shè)備完好率、安全措施實施負(fù)責(zé)。專技人員對工作技術(shù)要求、設(shè)備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安全措施編寫負(fù)責(zé)。維修隊長對安裝、維修、工期負(fù)責(zé)，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設(shè)備完好率負(fù)責(zé)，對執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé)。維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設(shè)備安全負(fù)責(zé)。操作使用人員對設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負(fù)責(zé)。設(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。五項紀(jì)律1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2．管理好工具附件，不得遺失。3．不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班?！叭谩?一)管好：1．操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3．設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。(二)用好：1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)2．堅持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。(三)維護(hù)好：1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。3．按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。四會(一)會使用：1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機(jī)操作。3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加Z12T藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會保養(yǎng)1．經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2．保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。3．按設(shè)備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4．認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。(三)會檢查1．設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問題，不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。2．設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會同維修工人一起分析原因。3．了解設(shè)備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進(jìn)行檢查。(四)會排除故障1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2．操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3．設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。整齊工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤滑按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮i油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。安全努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，做到無設(shè)備人身事故。三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。四、編制設(shè)備的潤滑卡片，收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則，定點(diǎn)、定質(zhì)：、定量、定時、定人，以實現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計劃進(jìn)行維修。混流泵維護(hù)保養(yǎng)制度一級保養(yǎng)：由操作工進(jìn)行，維修工協(xié)助。1．檢查并補(bǔ)加填料。2．檢查軸承并加油。3．檢查聯(lián)軸器。4．檢查或修理放氣閥門。5．檢查外部緊固情況。二級保養(yǎng)：由維修工進(jìn)行，操作工協(xié)助配合，除完成一級保養(yǎng)項目外，尚需：1．清洗混流泵內(nèi)外部，并加油。2．更換填料，檢查護(hù)軸套。3．清洗、檢查或更換軸承，并換油。4．檢查或更換泵軸，調(diào)整葉輪間隙(—)。5．檢查并調(diào)整泵軸與電機(jī)同軸度。6．檢查并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙，檢查或更換膠套。7．檢查并修理各部分密封。8．按電氣系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)檢查起動柜和電動機(jī)旋轉(zhuǎn)格柵維護(hù)保養(yǎng)制度一、嚴(yán)格按旋轉(zhuǎn)柵操作要求開動格柵，并定時檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。二、每天將格柵刮板，鏈條、鏈輪及格柵本體上的污物清理干凈。三、每班將格柵后方的渣物清除干凈。四、每周對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈)。五、每月檢查一次鏈條張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。六、格柵如長期不使用，每天應(yīng)將鏈條開動兩次，每次15分鐘。七、格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)日或次日找出原因及時解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。TV300—1l型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、本壓縮機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備。為確保設(shè)備的維護(hù)；保養(yǎng)，每周四停機(jī)二小時，對壓縮機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。二、每次開動壓縮機(jī)前，要檢查傳動箱油位是否符合要求，不足時按規(guī)定加足。三、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動關(guān)閉壓縮機(jī)。起動后，操作者對機(jī)器監(jiān)視半小時以上。關(guān)機(jī)時，關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助驅(qū)動部分繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自動停止，方可關(guān)閉電源。四、嚴(yán)禁連續(xù)起動主電機(jī)，兩次起動必須間隔l小時以上。五、壓縮機(jī)運(yùn)行時，操作人員必須經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的工作情況，注意油溫、油壓的變化，聲音有無異常、有無不正常震動，如有異常，應(yīng)立即報告生產(chǎn)科派員檢查、處理。六、為保持設(shè)備的工作性能及安全運(yùn)行，嚴(yán)禁來經(jīng)廠部批準(zhǔn)自行改變壓縮機(jī)各自動控制及自我保護(hù)裝置的工作或保護(hù)范圍。七、經(jīng)常檢查設(shè)備各緊固件有無松動、缺損。如有，應(yīng)及時處理或報告生產(chǎn)科派人處理。八、經(jīng)常保持設(shè)備清潔。隔音罩內(nèi)禁止放置或殘留各種異物。每次擦拭或檢修后必須認(rèn)真、嚴(yán)格檢查清除后才允許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。九、嚴(yán)禁拆除壓縮機(jī)上的各種安全網(wǎng)罩。十、。，十一、主電動機(jī)軸承每工作2000小時后加注3號鋰基脂20克。十二、壓縮機(jī)每工作4000小時后進(jìn)行油分析以確定是否換油。KA5S—GL210離心鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度一、每次開動壓縮機(jī)前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時應(yīng)加足。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉壓縮機(jī)。起動后，操作者必須對機(jī)器監(jiān)視10分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；停機(jī)時關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī)，方可斷開電源。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況，傾聽設(shè)備聲音、振動、潤滑情況，注意溫度變化。四、經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈，做到設(shè)備無塵、無垢。五、風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開全行程運(yùn)轉(zhuǎn)。六、要清洗或更換濾芯。七、按規(guī)定沖洗或更換除塵濾芯。八、風(fēng)機(jī)海運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時，主電機(jī)兩端軸承各添加35克VNirexN3潤滑脂。九、風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析，以確定能否繼續(xù)使用，但每年至少行一次。十、每年4月下旬、10月上旬拆下機(jī)油散熱器，用高壓水沖洗干凈。抓斗起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、抓斗起重機(jī)是危險性較大的特種設(shè)備，必須由專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，檢修時必須有人監(jiān)護(hù)。凡各限位、制動失效時必須及時修復(fù)后才可使用。二、每次使用前，操作工必須檢查起重制動是否良好，確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。三、操作工操作起重機(jī)時，必須集中精力，細(xì)心操作，嚴(yán)禁抓斗沖撞起升限位，禁止抓斗沖撞池壁，禁止起重小車沖撞兩側(cè)撞頭。四、每次工作完畢，必須將抓斗放到池外低位離地十公分處，切斷主電源，將按鈕開關(guān)盒掛在指定位置。同時將抓斗沖洗干凈，將各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。五、每季度由機(jī)修工為主，操作工配合將起重機(jī)小車開到維修平臺后：1．清掃起重機(jī)小車和葫蘆裝置。2，配齊螺釘、螺母等缺件。3．對小車掛軸、起升限位轉(zhuǎn)軸處進(jìn)行潤滑。4．對起重機(jī)起升限位、小車左右限位進(jìn)行試驗。5．對起重機(jī)升降制動進(jìn)行檢查、調(diào)整，要求靈敏、可靠，兩制動器動作一致。刮泥機(jī)、吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、刮泥機(jī)(吸泥機(jī))路軌及其周圍嚴(yán)禁放置雜物。每天班前必須進(jìn)行檢查。二、刮泥機(jī)(吸泥機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作工要定期觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無異常，減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音、振動。三、為保持刮泥機(jī)(吸泥機(jī))機(jī)架不變形，同時上機(jī)人員不得超過五人。四、每天刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)消除排渣與斗面上的殘渣，并清理排渣斗。五、每班工作過后，關(guān)閉刮泥機(jī)總電源，并填寫工作記錄。六、雨后要及時清除刮泥機(jī)(吸泥機(jī))臺板上的積水。七、每周向刮泥機(jī)(吸泥機(jī))行走輪及中心轉(zhuǎn)臺潤滑點(diǎn)(共五處)加注鈣基潤滑脂、檢查減速箱油面，不足時應(yīng)添加(90極壓齒輪油)，并緊固各連接螺栓。八、每周對設(shè)備進(jìn)行清理，擦去設(shè)備油、污、灰、泥。刮砂機(jī)(含隨機(jī)空壓機(jī))維護(hù)保養(yǎng)制度一、日常維護(hù)：1．刮砂機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)，定期梭查運(yùn)行情況。2．隨機(jī)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，儲氣罐壓力保持在4—7巴，如高于7巴空壓機(jī)不能自動停車或低于4巴空壓機(jī)不能自行起動，均應(yīng)報告生產(chǎn)科派人檢修。3．隨機(jī)空壓機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，切忌人為停機(jī)。如因故停機(jī)時，必須將空壓機(jī)儲氣罐中的壓縮空氣排空，才可再次起動。4．刮砂機(jī)運(yùn)行道路上不得放置任何雜物，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。5．刮砂機(jī)反向運(yùn)行時，兩刮臂必須可靠固定在高位。6．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置，兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機(jī)上的灰塵、油污。7．刮砂機(jī)不操作時，必須切斷電源，并將電氣柜和氣動柜柜門關(guān)好。二、一級保養(yǎng)：工作二個月進(jìn)行一級保養(yǎng)。1．清洗設(shè)備外表，做到無銹蝕，無積污。2．補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母，整修防護(hù)裝置，確保清潔、整齊、安全。3．全部行走輪軸承處加注3鈣基，補(bǔ)足減速機(jī)潤滑油。4．將空壓機(jī)儲氣罐中的積水放盡，必須在無壓力時進(jìn)行。5．補(bǔ)足空壓機(jī)潤滑油(19壓縮機(jī)油)，清洗空氣濾清器，檢查、調(diào)整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。6．向氣缸托架、刮臂架、導(dǎo)向輪各轉(zhuǎn)軸處加注潤滑油。7．清掃電器箱、電動機(jī)、氣動柜，保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。8．手動檢查各限位和報警裝置，保證可靠有效。三、二級保養(yǎng)：每工作一年進(jìn)行二級保養(yǎng)。除執(zhí)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求外，尚需：1．更換空壓機(jī)潤滑油(在無壓力狀態(tài)下進(jìn)行)。2．更換減速機(jī)潤滑油(150中極壓齒輪油)。3．將儲氣罐安全閥送有關(guān)部門進(jìn)行校驗(—，關(guān)閉壓力為9．35—9．9巴)。4．檢查或更換刮泥板橡皮，校正刮臂。5．清掃電器箱，修整各電器開關(guān)、觸點(diǎn)。6．清掃電動機(jī)、檢查或更換電動機(jī)風(fēng)葉、外罩。初沉池刮泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行1．查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。2．清掃，擦拭刮泥機(jī)走臺、欄桿、中心圓臺，做到無蛛網(wǎng)、積塵。3．檢查設(shè)備各部位完好情況，減速箱油面情況，保證潤滑良好。4．開機(jī)運(yùn)行，注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清除排渣斗積渣。二、一級保養(yǎng)：每月一次，由操作者進(jìn)行，維修工協(xié)助。1．全面清掃、擦拭刮泥機(jī)各部位，做到無蛛網(wǎng)、積塵、油污、銹蝕。2．全部行走輪加注3鈣基脂。3．減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加N150中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。4．檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常。5．電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。三、二級保養(yǎng)：每年進(jìn)行一次，由維修工為主，操作工協(xié)助進(jìn)行，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外，做好以下工作：1．中心圓臺拆除外擋圈，清除舊脂，檢查軸承情況，添加3鈣基脂至擠滿。2．減速箱換油，放清舊油后清洗，添加150中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。3．檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度。4．全部行走輪更換潤滑脂。5．檢查、修理中心滑環(huán)式導(dǎo)電系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠。6．檢修電氣系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。7．全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。8．修理刮渣板，更換橡皮。9．整體防腐，檢查更換刮泥板橡皮(每兩年一次)。吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、班保養(yǎng)：班前及班后