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房屋工程建筑工程實(shí)體質(zhì)量檢查表細(xì)化手冊(cè)-資料下載頁(yè)

2025-07-29 20:44本頁(yè)面
  

【正文】 勻,不得漏涂。 7 水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。 8 剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填嚴(yán)密。 主控項(xiàng)目4.,必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.3.16 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。4.3.17 卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落日。泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 一般 項(xiàng) 目4.3.18 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴(yán),不得翹邊。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3.19 卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻,粘結(jié)牢固;水泥砂漿、塊村或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層;剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.3.20 排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通,不得堵塞排汽管應(yīng)安裝牢固,位置正確,封閉嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3.21 卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。 第58項(xiàng)5. 2排水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5。2。2的規(guī)定項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085檢驗(yàn)方法:水平尺\(yùn)拉線尺量檢查 。 生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831001264125105516074檢驗(yàn)方法:水平尺\(yùn)拉線尺量檢查5.3 雨水管道及配件安裝 主控項(xiàng)目5.3.1 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管L部的雨水斗。 檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)lh,不滲不漏。5.3.2 雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙檢查。5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表5.33的規(guī)定。 表5.3.3 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度(‰)15020275153100841256515056200~4004 檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。 第60項(xiàng) 8.3 輔助設(shè)備及散熱器安裝 主控項(xiàng)目 8 . 散熱器組對(duì)后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍; 。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)間為2~3min,壓力不降且不滲不漏..2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第136節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 一般項(xiàng)目8 .3.3 散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表8.3.3現(xiàn)定。表8 .3.3 組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差(MM)1長(zhǎng)翼型2~445~762鑄鐵片式鋼制片式3~15416~256檢驗(yàn)方法:拉線和尺量8 .3.4 組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于lmm。 2 散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用耐熱橡膠。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。8.、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)。 散熱器、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長(zhǎng)翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型掛墻3~81239~1213413~1624617~2025721~252683柱型柱翼型帶足落地3~8118~121113~162217~202221~2522 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)本注明,應(yīng)為30mm。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查。. 。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(m)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察。 金屬輻射板安裝 主控項(xiàng)目 輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下2~3min壓力不降且不滲不漏。 水平安裝的輻射扳應(yīng)有不小于5%的坡度玻向回水管。 檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線和尺量檢查。 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接,應(yīng)使用法蘭連接。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 低溫?zé)崴匕遢椛湎稻W(wǎng)系統(tǒng)安裝 主控項(xiàng)目 地面下敷設(shè)的盤管理地部分不應(yīng)有接頭。 檢驗(yàn)方法:隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:。 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。 2 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。 檢驗(yàn)方法:尺量檢查 一般項(xiàng)目 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書,尺量檢查。 加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于177。10mm。 檢驗(yàn)方法:拉線和尺量檢查。 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:填充層澆灌前觀察檢查。 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法:作試塊抗壓試驗(yàn)。 第61項(xiàng)3.3.7 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。 3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4 無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8 3.3.8 鋼管水平安裝的支、。 鋼管管道支架的最大間距公徑直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管345667811123.3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表3.3.9 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管水平管冷水管熱水管3.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3. 的規(guī)定。 表3.3.10 銅管管道支架的最大間距公徑直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.53.3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立 管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 樓層高度小于或等于5m,,每層必須安裝1 個(gè)。 2 樓層高度大于sin,每層不得少于2個(gè)。 3 管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5~1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12 管道及管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13 管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。5. :橫管不大于2m。立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。.9 排水塑料管道支、。 排水塑料管道支 吊架最大間距(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管橫管檢驗(yàn)方法;尺量檢查。 鋼塑復(fù)合管道的安裝,可采用涂(襯)塑焊接鋼管螺紋連接。;~,可采用涂(襯)塑無縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接,管道配件均為無縫鋼管涂(襯)塑管件。 溝槽式連接的管道,其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品;支、-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于5處。 檢查方法;尺量、觀察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件。 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接,宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查1O%,且不得少于5處。檢查方法:觀察、查閱產(chǎn)品合格證明文件。 金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架; 2 冷(熱)媒水、冷卻水泵系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí),應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架; 3 無熱位移的管道吊架,其吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱位移的,其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝,偏移量按計(jì)算確定; 4 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整,其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定; 5 豎井內(nèi)的立管,每隔2~3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下,水平安裝管道支; 鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距L1L2對(duì)大于300mm的管道可參考300mm管道注:1 ,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)2 L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。 6 管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格特證焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí),管道側(cè)的咬邊量。 檢查數(shù)量:按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%,且不得少于5個(gè)。 檢查方法:尺量、觀察檢查。
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